电站辅机规程修订资料.docx

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电站辅机规程修订资料

维西县拉波洛水电站

辅助设备运行规程

（试行）

发布实施

维西县美亚恒发水电有限公司发布

目次

1前言…………………………………………………………………..2

2范围……………………………………………………………………3

3引用标准………………………………………………………………3

4技术范围………………………………………………………………3

5低压气机………………………………………………………………4

6渗漏水泵………………………………………………………8

7消防、生活用水系统…………………………………………………11

8大坝进水口闸门装置说明……………………………………………12

9大坝进水口闸门检查、运行操作……………………………………12

10冲沙闸装置说明及操作程系…………………………………………13

前言

本标准是根据美亚恒发水电有限公司《拉波洛水电站运行管理》的要求，由云南维西县美亚恒发水电有限公司发电部制定。

在本标准的编制过程中进行了调研，总结并吸收了公司各项目部的经验，根据拉波洛水电站机电设备的实际情况而编著，并得到了公司有关部门的技术指导。

云南维西美亚恒发水电有限公司发电部的管理工作应严格遵守本标准执行。

本标准由云南维西县美亚恒发水电开发有限公司发电部提出。

本标准由维西县美亚恒发水电有限公司标准化管理委员会批准。

本标准由维西县美亚恒发水电股份有限公司标准化办公室归口。

本标准起草部门：

云南维西县美亚恒发水电有限公司发电部

本标准起草人：

李剑李鹏云

本标准校核人：

周炳龙

本标准审核人：

本标准批准人：

1.范围

本标准对辅机运行的基本技术要求、运行方式、运行操作、运行监视与维护、故障及事故处理作出了规定。

本规定适用拉波洛水电站。

2.引用标准

下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文、在标准出版均为有效。

但所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本有可能性。

GB/T15468-1995水轮机基本技术条件

DL/507-93水轮发电机起动试验规程

DL/T556-94水轮发电机组振动监视装置技术规程

DL/T563-95水轮机电液调节系统及装置技术规程

DL/T710-1999水轮机运行规程

DL/T600-1996电力标准编写的基本规定

3技术规范

3.1低压气机规范

项目

低压气机

型号

HW15007

排气量

1.5m3/min

额定排气压力

0．7MPa

进气压力

一个标准大气压

额定压力

0.7MPa

润滑方式

自转供油

冷却方式

风扇冷却

3.2储气筒规范

贮气筒编号

检修用风

制动用风

容积

1.5m3

1.5m3

额定压力

0.8MPa

0.8MPa

安全阀动作值

0.85MPa

0.85MPa

3.3空压机整定值

项目

低压

主用启动压力

0.55MPa

备用启动压力

0.50MPa

安全阀动作值

1.15MPa

压力过高停机

0.85MPa

压力过低发信

0.50MPa

额定停止气机压力

0.8MPa

3.4冷却水开启整定值

项目

低压

主用启动压力

0.55MPa

备用启动压力

0.50MPa

安全阀动作值

1.15MPa

压力过高停机

0.85MPa

压力过低发信

0.50MPa

额定停止气机压力

0.8MPa

3.5厂内集水井水位信号器接点动作图表

渗漏集水井

高程

用途

▽1732.00

启动备用泵及报警水位

▽1731.5

启动主用泵

▽1730.65

水位正常停泵

▽1734.80

集水井底部

4低压气机

4.1装置说明

4.1.1厂内空压机室装有二台HW15007型的低压气机，采用风扇冷却，润滑方式为压力油式。

4.1.2空压机由电脑控制器控制，贮气罐起着冷却和气水分离的作用。

4.1.3空压机由安全阀、贮气罐、空气过滤器、空气冷却器、油冷却器，油过滤器、驱动电动机等组成。

设有启动、卸载、加卸、停止和紧急停机按钮。

4.1.4低压贮气筒供气分为制动用气、和检修清扫等用气。

4.1.5正常运行时，贮气筒供机组风闸制动用气和检修时风动工具、清扫用气。

4.1.6按运行时间——装置运行24小时，实现工作气机和备用气机的相互切换。

切换时间到而工作气机在运行状态，不能进行切换。

4.1.7空压机有剧烈振动或异常响声时，应立即停机检查，排除故障方能开机。

4.1.8空压机贮气筒应定期排污。

4.1.9当空压机贮气筒压力降至0.55MPa，主用气机启动，如筒内压力继续下降至0.50MPa时备用启动，贮气筒压力上升至0.8MPa时，两台气机停止运行。

贮气筒上安全阀开启压力为0.85MPa。

4.2运行操作及停复役措施

4.2.1自动运行：

4.2.1.1当贮气筒气压降到0.55MPa时，主用气机启动。

4.2.1.2当贮气筒气压降到0.50MPa时，备用低压气机启动，并发出备用启动信号。

4.2.1.3当贮气筒气压上升到0.8MPa时，低压气机停止；

4.2.1.4空压机开机时卸压阀动作，空压机进行空载起动，10S后加载阀动作，进入正常运行。

4.2.2手动运行：

4.2.2.1检查贮气筒气压低于额定值，操作“手动”启动按钮，监视低压气机启动正常；

4.2.2.2气压上升至正常，监视低压气机停止运行；

4.2.3空压机手动启动操作

4.2.3.1合上动力电源开关，二次控制保险；

4.2.3.2将空压机手自动切换开关放“手动位置”

4.2.3.3检查储气罐气压低于额定值，操作空压机“手动启动”按钮。

4.2.3.4监视空压机卸载完成后，空压机启动正常。

4.2.3.5监视空压机加载正常，气压上升至额定。

4.2.3.6操作空压机操作把手置“停止”位，检查空压机停机正常。

4.3空压机检修措施：

4.3.1将检修空压机操作把手置“停止”位，检查另一台空压机操作把手置“自动”位。

4.3.2拉开检修空压机动力电源开关、取下检修空压机二次控制保险FU，并在电源开关操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

4.3.3关闭空压机出气阀。

4.4空压机检修后的复役操作：

4.4.1空压机出气阀打开；关闭冷凝水手动排污阀。

4.4.2取下“禁止合闸，有人工作”标示牌，合上空压机动力电源开关、给上二次控制保险。

4.4.3打开空压机出口阀。

4.4.4将空压机操作把手置“自动”位置，检查低压气机启动正常，卸载、加压转换正常，气压压力上升至0.8MPa自动停止正常。

4.5空压机的检查与注意事项：

4.5.1检查项目：

4.5.1.1检查低压气机动力电源、控制电源开关合上，电源监视灯亮。

4.5.1.2各阀门位置正确，管路无漏气现象。

4.5.1.3空压机压力正常，气压在正常范围，安全阀无漏气现象。

4.5.1.4空压气机运行中无异常声音、焦味、无剧烈振动现象

4.5.1.5电动机外壳不发热。

4.5.1.6压力表指示正确，电接点压力表整定值无变化。

4.5.1.7检查电动机热元件是否动作。

4.5.1.8空压机排污阀有无漏气现象。

4.5.1.9空压机油位计指示是否正常。

4.5.1.10空气滤过器有无松动、脱离现象。

4.6注意事项

4.6.1如低压气机轴承润滑油油质、油量不合格，油温不正常，严禁启动；

4.6.2贮气筒应定期排污；

4.6.3如发现电动机保护热元件动作，严禁启动；

4.6.4电动机长期不运行或检修后，启动前应先测绝缘合格。

并用靠背轮盘车检查转动是否灵活；

4.6.5当运转中有异音及不正常振动时应立即停机；

4.6.6运转中管路及容器内均有压力，不可松开管路或阀塞，以及打开不必要的阀门；

4.6.7在长期运转中若发现油位计上的油位过低（指示到红色），应立即停机，做好安全措施，通知维护进行加油处理。

4.7故障处理

4.7.1空压机运行中有下列情况之一者，应停机处理，包括保护回路动作：

4.7.2有异音，异常振动；

4.7.3电动机冒烟或有发出绝缘焦味，电动机两相运行；

4.7.4压力过高，超过整定值，安全阀失灵；

4.7.5低压气机轴承油温过高；

4.7.6电动机因超载过电流保护动作。

4.8空压机贮气筒压力过高

4.8.1检查贮气筒压力是否确实过高（两台空压机对比）。

4.8.2如空压机仍在运行，应立即手动停止；

4.8.3将贮气筒压力排至正常值，复归信号；

4.8.4查明空压机不能自动停机原因，并联系维护人员进行处理。

4.9空压机贮气筒压力过低

4.9.1检查贮气筒压力是否确实过低（两台空压机对比）。

4.9.2检查气压是否确实降低；

4.9.3如两空压机都未启动，则手动启动，并查明不能启动原因；

4.9.4如两台空压机用都启动，应检查冷凝水收集器是否关闭及打不上气的原因；

4.9.5检查供气系统，是否有漏气或用风量过大，并设法消除。

4.10空压机有如下保护故障信号：

4.10.1空压机温度告警

4.10.2空压机系统告警

4.10.3空压机轴承油位异常告警

4.10.4空压机空气滤过器压差异常告警

5渗漏水泵

5.1装置说明

5.1.1为保证水轮机、厂房各渗漏水和水轮机检修时蜗壳、尾水管内积水的排水。

电站分别设有渗漏集水井和二台渗漏排水泵，将积水排至下游尾水。

5.1.2渗漏排水泵有自动和手动的控制系统，以及水泵故障和备用启动的信号报警装置，渗漏集水井内装有液位控制器。

5.2渗漏集水井有以下来水：

5.2.1机组顶盖排水（主轴密封排水和导水叶轴套的漏水）；

5.2.2厂房基础渗水,地面积水；

5.2.3机组蜗壳、尾水管渗漏水；

5..2.4机坑排水。

5.2.5监视集水井水位正常，停止水泵。

5.3排水泵检修安全措施

5.3.1将排水泵操作把手置“停”位；

5.3.2断开排水泵动力电源开关、并悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

5.3.3取下排水泵二次控制保险FU×2；

5.3.4关闭排水泵出水阀；

5.4排水泵检修后复役措施

5.4.1开启排水泵出水阀；

5.4.2检查轴承油质合格。

5.4.3如长期未启动或大修后第一次启动，应卸下保护罩，作手动盘车正常（后复位）；打开冲水阀向水泵冲水（充满水后关闭）。

5.4.4合上动力电源开关、给上二次控制保险FU×2；

5.4.5手动启动水泵，检查运转方向正确，声音正常，盘根处有少量漏水，无甩水现象和发热现象。

5.5注意事项和检查内容

5.5.1排水泵运行注意事项

5.5.1.1排水泵停止转动后（过3～5分钟），检查水泵引水管底阀有无泄漏。

5.5.1.2发现在排水泵运行一定时间后仍未抽至停泵水位，应检查原因，有无抽空现象；

5.5.2排水泵运行中，如出现下列情况之一者，应立即停止运行：

5.5.2.1水泵电动机运行中，有异音或剧烈振动；机座螺丝发现松动现象；

5.5.2.2电动机冒烟或发现有绝缘焦味；

5.5.2.3电动机热元件保护动作；

5.5.2.4出水管有大量漏水。

5.5.3排水泵检查内容

5.5.3.1检查排水泵出水阀、，各阀门无漏水现象；

5.5.3.2渗漏集水井的水位在正常范围，井内无杂物；

5.5.3.3各电源开关位置正确，电压指示正常；

5.5.3.4水泵运转顺畅良好，基础螺丝无松动现象；

5.5.3.5启动或运行中无异常声音，无剧烈振动。

盘根压紧螺丝无松动，盘根处有少量漏水，无发热现象，无甩水现象。

5.5故障处理：

5.5.1水泵发生故障时，中控室有报警信号，值班人员应立即到现场检查故障原因，并进行处理。

5.5.2两台水泵均启动：

5.5.2.1启动后未抽水，应立即按停止按钮；

5.5.2.2如果两台泵启动正常，检查来水量是否过大；

5.5.2.3查明故障原因，通知维护人员处理。

5.5.3水泵启动后不能抽水：

5.5.3.1立即将运行水泵停止运行；

5.5.3.2检查渗漏集水井水位是否过低；

5.5.3.3检查水泵是否充满水，底阀是否渗漏。

5.6渗漏集水井水位过高：

5.6.1检查集水井水位确实过高，两台泵都未启动，应手动启动水泵，通知维护人员处理；

5.6.2检查两台泵动力电源、控制电源保险是否合上；

5.6.3如来水量过大，上升较快，或水泵连续运行时间太长，或运行间隔时间太短，应分析查明原因，及时汇报。

5.7渗漏集水井水位过低：

5.7.1如水泵仍在运转，应立即停止水泵；

5.7.2检查集水井水位是否确实过低，判明液位信号回路是否故障，液位信号装置电源开关是否在合上，如发现液位信号或自动回路故障，应通知维护人员处理。

5.8渗漏水泵启动频繁：

5.8.1如果渗漏水泵启动频繁，检查是否由于逆止阀损坏造成下游尾水倒灌或各部渗漏水量较大;

5.8.2检查液位信号回路是否故障,如发现液位信号或自动回路故障，应通知维护人员处理。

5.9渗漏集水井及渗漏、检修排水泵有如下故障信号：

5.9.1．1、2号排水泵过载。

5.9.2．渗漏集水井水位过高报警

5.9.3．渗漏集水井水位稍高报警

5.10设备的巡视检查：

5.10.1检查操作面板上水泵控制切换开关在“自动”位置。

5.10.2检查各电源指示灯亮，运行时信号正确，无故障信号。

5.10.3检查显示器上各参数显示正常。

5.10.4检查监控系统有无故障信号。

5.10.5检查各继电器正常，无发热情况。

5.10.6检查各接线完好，无松动、脱落等现象。

6消防、生产生活技术供水系统

6.1消防系统说明

火灾发生时，立即启动消防水泵进行灭火。

6.1.1消防水泵水源取自尾水▽1734.40m米高程，消防水是全厂重要的消防设施之一，用于提供厂内、外的消防设施用水，消防泵安装在1734.40米高程处。

6.1.2消防水供下列用户：

6.1.2.1厂内消防用水。

6.1.2.2厂外消防水。

6.1.2.3发电机层消防栓

6.1.3消防水泵正常运行及操作：

6.1.3.1消防水泵手动运行

6.1.3.2检查消防水泵动力电源开关合上，水泵控制电源完好；

6.1.3.3检查消防水泵出水阀在开启位置；

6.1.3.4打开冲水阀向消防泵冲水，充满后关闭。

6.1.3.5将消防水泵切换开关1QK，切至“手动”位置，监视消

防水泵启动运行正常；

6.1.4消防水泵检修的安全措施：

6.1.4.1将消防水泵控制把手置“停”位置

6.1.4.2断开消防水泵动力电源开关，并挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；

6.1.4.3取下消防水泵二次电源保险。

6.1.4.4关闭消防水泵出水阀；

6.1.4.5检查充水阀在关。

6.1.5消防水泵复役措施：

6.1.5.1开启消防泵的出水阀，

6.1.5.2打开消防充水阀，消防泵充满水后关闭。

6.1.5.3取下“禁止合闸，有人工作”标示牌，合上消防水泵动力电源开关。

6.1.5.3给上消防泵二次电源保险。

6.1.5.4将消防水泵控制把手置“手动”位置，检查运转方向正确，声音正常，运行平稳，盘根处有少量漏水，无甩水现象和发热现象。

6.1.5.5消防水泵启动工作正常后，将消防泵控制把手置“停”位，使消防泵处于热备用状态。

6.1.6消防水泵运行检查

6.1.6.1检查消防水泵动力电源开关合上，二次控制电源保险给上，电源监视灯亮；

6.1.6.2检查两台消防泵控制转换开关在“停止”位。

6.1.6.3检查消防泵出水阀开启，联络阀开启，各阀门无漏水；

6.1.6.4检查消防泵运行中无异声、异味、剧烈振动；

6.1.6.5检查消防泵与马达基础螺丝及止水盘根无压紧无松动。

6.1.7消防水泵故障处理

6.1.7.1消防水泵在运行中，遇下列情况之一者，应立即停泵处理：

（1）消防水泵、电动机和控制屏在运行中有异音、异味、剧烈振动；

（2）出水管有大量漏水或盘根处大量甩水。

6.1.8消防水泵启动后不能抽水：

6.1.8.1立即将消防水泵控制开关放“停”位。

6.1.8.2检查消防泵出口阀是否开启：

6.1.8.3消防泵底阀是否泄漏而无法冲满水。

6.1.8.3检查消防泵转速、转向是否正确，电源是否正常；

6.1.8.4如属设备故障，找出故障点通知维护处理。

6.2.技术供水系统

6.2.1技术供水系统由高位水池，管路，阀组、水泵及信号控制系统组成，技术供水泵有“自动”、“手动”两种工作方式，正常情况下投“自动”工作位。

6.2.2技术供水泵水源取自尾水▽1734.40m米高程，技术供水泵是全厂重要的生产冷却水源、生活水源及消防设施之一，提供厂内、外的生产生活用水，又是及时提供消防用水水源，两台供水泵安装在1734.40米高程处。

6.2.3供水系统有下列用户：

6.2.3.1机组冷却用水。

6.2.3.2生活用水。

6.2.3.3及时消防用水

6.2.4供水泵正常运行及操作：

6.2.4.1供水泵的手动运行

（1）检查水泵动力柜电源正常，各信号指示正常。

（2）检查水泵总电源开关，#1供水泵电源开关（#2供水泵电源开关），软启动器电源开关在合上；

（3）检查供水泵二次控制保险FU×3在给上；‘

（4）检查供水泵出水阀在开启位置；并检查供水泵是否充满水源。

（5）#1供水泵（#2供水泵）切换把手切至“手动”位置

（6）按#1供水泵（#2供水泵）启动按钮，观察软启动器与旁路接触器的启动转换工作状态是否正常。

（7）检查供水泵抽水工作是否正常。

6.2.4.2供水泵的自动运行

（1）检查水泵动力柜电源正常，各信号指示正常。

（2）检查水泵总电源开关，#1供水泵电源开关（#2供水泵电源开关），软启动器电源开关在合上；

（3）检查供水泵二次控制保险FU×3在给上；

（4）检查供水泵出水阀在开启位置；并检查供水泵是否充满水源。

（5）#1供水泵（#2供水泵）切换把手切至“自动”位置。

（6）#1供水泵（#2供水泵）自动启动时，观察软启动器与旁路接触器的启动转换工作状态是否正常。

6.2.4.3供水泵检修的安全措施：

（1）将#1供水泵（或者是#2供水泵）控制转换开关放“切”位置，断开#1水泵（#2供水泵）电源空气开关，并挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；

（2）取下#1供水泵二次控制保险RU1（或者是#2供水泵RU2）.

（3）关闭#1供水泵（或者是#2供水泵）出水阀；

（4）检查#1供水泵（或者是#2供水泵）充水阀在关闭状态。

6.2.4.3供水设备的巡视检查：

（1）检查操作面板上水泵控制切换开关在“自动”位置。

（2）检查各电源指示灯亮，运行时信号正确，无故障信号。

（3）检查电流表显示正常。

（4）检查监控系统无故障信号。

（5）检查软启动器及各继电器正常，无发热情况。

（6）检查各接线完好，无松动、脱落等现象。

7大坝进水口闸门装置说明

7.1进水口闸门作为电站的引水设备，它的正常操作和运行十分重要。

拉波洛电站进水口闸门采用电动控制方式。

7.2进水口闸门由驱动电动机、卷扬机、平面式闸板、电气控制设备等组成。

7.3进水口闸门在洛爪河电站未投产前，装设备用柴油发电机作为闸门启闭的备用电源，正常情况下闸门启闭工作电源使用洛爪河电站施工电源。

7.4以下工作时必须关闭进水口闸门:

7.4.1碟阀检修。

7.4.2引水隧洞、调压井及压力钢管检查、检修。

7.4.3引水隧洞、调压井及压力钢管事故。

7.4.4碟阀装置故障，碟阀不能关闭时。

7.4.5关闭进水口闸门前，先开启泄水冲砂闸。

8大坝进水口闸门检查、运行操作：

8.1闸门的提升、下降闸门操作前的检查项目：

8.1.1检查交流工作电源正常。

8.1.2合上进水口闸门动力电源开关，检查闸门电机控制回路交流正常电源，信号指示正常。

8.1.3检查电动机无异常，抱闸正常。

8.1.4检查卷扬机传动机构各部正常，钢丝绳紧固件正常无松动，钢丝绳排列整齐在槽内。

8.2提升进水口闸门操作：

8.2.1检查交流工作电源正常。

8.2.2合上动力电源空气开关，检查闸门电机控制回路交流正常电源，信号指示正常。

8.2.3按“提升”按钮SB，闸门上升接触器KM1动作，上升指示灯点亮,抱闸装置打开，闸门上升平稳正常。

8.2.4在提升过程中如发生卡阻异常情况则立即按紧急停止按钮3AN，查明原因后才可重新启动。

8.2.5闸门提升至全开时，按“停止”按钮，电动液压制动器自动投入正常。

8.2.6将闸门两根锁定樑投入，将闸门放下固定在锁定樑上，解除启闭机的负重状态。

8.2.7提门完成后，检查电动机、抱闸正常，切断启闭设备的工作电源。

8.3关闭进水口闸门操作：

8.3.1检查交流工作电源正常。

8.3.2合上动力电源空气开关，检查闸门电机控制回路交流正常电源，信号指示正常。

8.3.3点动“上升”按钮（解除闸门锁定樑的负重），将两根闸门锁定樑移除。

8.3.4按“下降”按钮，闸门下降接触器KM2动作，下降指示灯亮,抱闸装置打开，闸门下降平稳正常。

。

8.3.5在下降过程中如发生卡阻不平稳异常情况则立即按紧急停止按钮3AN，查明原因处理好后才可重新启动。

8.3.6闸门下降至全关时，按“停止”按钮。

8.3.7关闭闸门后，检查电动机、抱闸正常，断开启闭机的工作电源。

8.4进水口闸门操作的注意事项：

8.4.1进水口闸门开启前应先提起10cm对隧洞进行输水，冲沙闸逐步放下对输水洞进行充水，待进水口闸门前后差压基本平衡后，方可完全提起进水口闸门，关闭冲砂闸。

8.4.2在闸门下降过程中，由于机械惯性的作用，停止位可能会超过设定值，关闭后应检查设定值的位置是否正常。

8.4.3在上升或者下降过程中如发生异常情况则立即按紧急停止按钮3AN，查明原因后才可从新启动。

9冲砂闸装置说明

9.1冲砂闸由驱动电动机、卷扬机、平面式闸板、电气控制设备等组成。

9.2冲砂闸是水库有较多泥沙淤积时开启排空淤积的泥沙。

同时兼顾防洪渡汛，若水库水位达到1958.50m时，开启冲沙闸冲砂并参与泄洪。

9.3冲砂闸门分工作闸门和检修闸门。

9.4工作闸门和检修闸门操作程序同进水口闸门。

9.5操作时应先开启检修门，再开启冲砂闸门。

关闭时操作程序相反。

10冲砂闸装置说明及操作程序

10.1冲沙闸提升操作：

10.1.1检查交流工作电源正常。

10.1.2合上动力电源空气开关，检查闸门电机控制回路交流正常电源，信号指示正常。

10.1.3按“提升”按钮SB，闸门上升接触器KM1动作，上升指示灯点亮,抱闸装置打开，闸门上升平稳正常。

10.1.4在提升过程中如发生卡阻异常情况则立即按