城财安全生产操作规程.docx
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城财安全生产操作规程.docx
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城财安全生产操作规程
安全生产操作规程
(一)通用工种安全操作规程
电工安全操作规程
1、工作前必须检查工具,测量仪表和防护用品是否完好。
2、任何电器设备未经验电,一律视为有电,不能用手触及。
3、电气设备不能在运转中拆卸修理,必须在停车后,切断设备电源,取下熔电器,挂上“有人操作,禁止合闸”的警示牌,并验明无电后方可工作。
4、在配电总盘和母线上进行工作时,在验明无电后,应挂接地线,装拆接地线,必须由值班电工进行。
5、临时工作中断后或每班开始工作前,都必须重新检查确认电源已断电,方可工作。
6、每次维修结束后,必须清点所带工具零件,一面遗失或留在设备里造成事故。
7、有专门检修人员修理电器设备时,值班电工要进行登记,完工后要做好交接,。
并共同检查,然后方可送电
8、低压设备上必须进行带电作业时,要经领导批准,并要有专人进行监护,工作时戴工作帽,戴绝缘手套,并使用带绝缘柄的工具,站在绝缘垫上进行工作,邻近带电部分和接电金属部分,应用绝缘板隔开,严禁使用锉刀、钢尺等进行工作。
9、动力配电箱的闸刀开关,禁止带负荷拉开。
10、带电装卸熔电器时,要戴防护眼镜和绝缘手套,必要时使用绝缘钳,站在绝缘垫上。
11、熔电器的容量要与设备和线路的安装容量相适应。
12、电器设备的金属外壳必须接地,接地线要符合标准,有电设备不准断开接地。
13、电器和线路拆除后,可能来电的线头,必须及时用绝缘布包好。
14、安装灯头时,开关必须接在火线上,灯口螺纹必须接在零线上。
15、临时架设的电器设备,必须将金属外壳接地,严禁将电动工具的外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座。
必须使用两线带地或三线带地插座,或者将外壳接地线单独接到杆线上,以免接触不良外壳带电,用橡胶套软电缆连接移动设备时,专供保护接零的地线上,不许有工作电流通过。
16、动力配电盘,配电箱、开关、变压器等各种电器设备附近不准堆放各种易燃、易爆和其他影响操作的物件。
17、使用梯子时,梯子与地面的角度以60度为宜,在水泥面上使用梯子时,要有防滑措施,没有搭钩的梯子工作中要有人扶助梯子,使用人字梯时,拉绳必须牢固。
18、使用电动工具时,要戴绝缘手套,并站在绝缘垫上工作。
19、电气设备发生火灾,要立即切断电源,并使用四氯化碳和二氧化碳灭火器灭火。
电焊工安全操作规程
1、合闸前,检查电焊机内有无杂物,线路接触是否良好,同时检查二次线路是否良好。
2、电焊机必须有良好的外壳,接地线要接劳,接实。
3、电焊机周围20米内不得有易燃品,动火半径10米不得有易燃物品。
4、雨天在室外工作,必须要有防雨措施,并穿绝缘鞋,戴绝缘手套,以防触电,不得一人进行工作。
5、电机合闸时,应将身体和头部避开,以防伤人。
6、焊接时禁止带负荷拉闸,以防伤人和损坏设备。
7、禁止焊接有压力的容器,焊接易燃品容器时,应清洗干净,以免发生火灾或爆炸。
8、点焊机一次线电工接,二次线要接正确,线圈温度不得超高80℃。
9、高空作业时,要检查下边有无易燃物品和人员,电焊机应绑在固定的架子上。
10、工作完后必须拉闸,将线盘好。
11、在狭窄工作区易造成触电的环境下,必须垫好木板和胶皮,并要有专人进行监护。
12、在管路、管道内焊接时使用照明灯,必须是24伏低压灯。
13、使用直流电机时,首先检查线端子,接线是否紧实,线路有无短路。
14、直流焊机在运转中,不可调整发电机电刷位置的手柄,来改变电源。
15、打药皮必须戴眼镜,以免伤眼,并应注意其他人员的安全。
16、工作时应随时注意身上有无被火星灼着的地方。
17、每隔3个月对电焊机进行一次检查,保障设备性能良好
18、搬运电焊机要轻,以免损害线路及部件。
19、焊接时,必须注意周围同志以免被电弧光晃眼灼伤。
气焊工安全操作规程
1、工作前所用工具准备齐全,检查气焊工与氧气瓶嘴是否接触油类,如发现油类禁止使用。
2、上表前检查氧气瓶嘴扣是否损坏,至少要上五扣,并要上紧合格,瓶嘴内不准垫胶皮垫,开启将身体站在侧面脸闪开,顶针退出,缓慢开动气门,防止由于没上紧和开启时过猛表崩出伤人。
3、工作前检查乙炔气瓶是否漏气,与氧气瓶放置应相距5米以上,与明火距离不小于10米。
4、焊切工作必须使用安全阀。
5、在冬季工作时,如发现冻结现象,不准使用火烤,应用温水慢慢暖化。
6、工作中如遇回火,应立即关闭氧气,然后关乙炔气,再用氧气将焊把内火星吹出后再继续工作。
7、工作中如发现皮管有漏气火跑冒现象,须在1米以内拆带子,以防烧伤。
8、氧气瓶、乙炔气瓶准放在高温处,夏季避免暴晒。
9、禁止焊带压容器,焊补油箱时,应将油清干净,并必须将容器上所有盖打开,如遇轻质油桶时如汽油桶,必须将通入蒸汽再进行补焊。
10、没有经过气焊安全教育,无操作证的人,一律不许乱动气焊工具。
11、氧气瓶必须平放稳当,以免造成摔倒滚翻将表损坏,发生事故,用完的空瓶和满瓶必须分开放置。
12、上表前,先将氧气放出少许,吹净氧气瓶嘴再上表。
结好皮带后,顶点氧气吹下带子。
防止杂物吹入表内或把内。
13、切焊把使用前,现检查是否有吸吹力,吸吹力不强时禁止使用,防止回火造成爆炸。
14、在明火地区工作,条件不允许的情况下,氧气瓶、乙炔瓶必须挡严实,以防发生事故。
15、气焊人员在高空作业时,除遵守一般高处作业规程外,并应特别注意下边人员或是否有危险易燃、易爆物品存放,以免落下火花,引起燃烧和爆炸。
16、遵守氧气瓶、乙炔气瓶使用规程。
钳工安全操作规程
1、工作前穿戴好各种劳保用品,使用电动工具须戴好绝缘手套,女工发辫装入工作帽内。
2、所有工具必须齐全、完好、可靠才能开始工作,禁止使用有裂纹、带毛刺,手柄松动等不符合要求的工具,并严格遵守常用工具安全操作规程。
3、开动设备应先检查防护装置,紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好,并空载试车检验,方可投入工作,操作时应严格遵守所用设备安全操作规程。
4、设备上的电气线路器件以及电动用具发生故障,应交电工修理,自己不得拆除,不准自己动手敷设线路和安装临时电源。
5、工作中注意周围人员及自身安全,防止因挥动工具,工具脱落,工件及铁屑飞溅造成伤害,两人以上工作时,要有主有从,协调配合。
6、起吊和搬运重物,应遵守起重工、搬运工安全操作规程。
7、高空作业前,应先检查梯子,脚手架是否牢固可靠,工具必须放在工具袋内,并扎好安全带,不准穿硬底谢,不准打闹、不准向下扔东西。
8、登高作业平台不准置于带电的母线和高压线下面,平台上应有绝缘层以防触电,平台上应设立栏杆。
9、清除铁屑,必须使用工具,禁止用嘴吹,用手拉。
10、工作完毕,因故离开工作岗位,必须将设备和工具的电气、水油源断开。
仪表工安全操作规程
1、上班前穿戴好劳保用品。
2、在设备没有停运时检查带电设备及高空作业时,应配备足够的安全工作,并要一人操作,一人监护。
3、检查完毕后,要向有关单位交代清楚。
4、电气设备接地良好,检查开关要挂警示牌。
5、局部照明电压不得高于36伏。
6、进入煤气区域检修时,要经煤气防护人员测试允许,要动明火时,须通过安全部门和有关单位同意,并有防护人员监护,必要时戴好呼吸器。
7、高空作业要系好安全带,并严禁由高空向下扔东西,以防伤人。
8、拆下的电线应编号,并用绝缘胶布包好。
9、仪表及电器设备严禁拉临时线,禁止将导线直接插入插座。
10、检查煤气节流仪表必须两人以上。
11、蒸汽系统检修应防止烫伤
12、易燃、易爆、有毒物品应专人保管,通风良好,储存量不得超过规定范围。
拖车司机操作规程
1、劳动防护工作穿戴齐全。
2、班前、班中严禁饮酒。
3、不准驾驶安全装置不全和机件失灵的车辆。
4、不准穿拖鞋开车。
5、牵引架、护板及车斗内严禁乘人。
6、通过烟雾时,停车待烟散后,方可通车。
7、路过交叉路口要一停、二慢、三通过。
8、严禁将车辆交他人驾驶。
9、加油要停机。
10、严格遵守国家有关车辆安全条例。
汽车司机安全操作规程
1、熟悉汽车操作规程,严格按操作规程操作,礼貌行车礼让“三相”,养成良好的驾驶作风,对于安全设施不全或机件失灵的车辆禁止使用。
2、出车前认真检查油、水、电器是否达到规定标准,检查全车各部件是否正常,发现故障及时排除并按车辆使用情况加润滑油。
3、车辆启动后,确认各种仪表是否正常,指示及警示灯是否正常。
灯光、警报器、刹车、转向是否有效,确认车辆无任何故障后,方可出车作业。
4、行驶中要不断观察,各仪表是否正常,各部运转有无异响及漏油现象,各种安全设施是否有效,发现故障及时排除。
5、禁止酒后驾驶车辆。
6、禁止在驾驶室内吸烟,禁止穿拖鞋驾驶车辆。
7、驾驶室内外严禁搭载其他人员,行车中必须集中精力,不许有和他人说笑、交谈等有碍安全行车的行为,禁止他人摆弄或驾驶车辆。
8、装运物料时不准超载、超吨,卸料后翻车箱必须放平稳后方可行车。
9、禁止超速行驶,厂内运输时速不得超过20KM,遇有下列情形之一的,时速不得超5KM。
(1)、通过十字路口、铁路、三岔路口、急弯路、窄路时。
(2)、遇风、雷、雨、雾、水蒸气等能见度在10米以内。
(3)、在有水或泥泞的道路上行驶。
(4)、进入厂房,皮带走廊穿越机动车道时。
(5)、车辆发生故障时。
10、工作中或工作完毕驾驶员必须离开机器时,应关闭发动机,拉紧手制动,锁好车门,禁止车辆乱停乱放。
(二)常用工具使用规程
乙炔气瓶使用安全规程
(一)、乙炔气瓶在使用、运输和储存时,环境温度一定不得超过40℃,夏季要防止暴晒。
(二)乙炔气瓶使用必须直立,不能横放,以防丙酮流出,引起燃烧或爆炸。
(三)严禁铜、银、汞等制品与乙炔接触。
(四)瓶内气体严禁用尽,须留下表规定的剩余压力。
环境温度(℃)
<10
1—15
15—25
25—40
剩余压力
(kg/cm2)
0.5
1
2
3
(五)乙炔气瓶应轻搬轻放,防止震动和撞击。
(六)乙炔着火时,应使用干粉或二氧化碳灭火器,严禁使用四氯化碳灭火器。
(七)、其它要求执行氧气瓶的安全使用规程。
电葫芦使用安全规程
1、起重吊重物前应先试车,各部零件是否灵活可靠。
2、起重吊物必须拴好绑牢,行车时要精神集中,开车前要响铃冰随时注意下面工作人员及物体不要发生碰撞,并不得从人员头上越过。
3、吊钩、钢丝绳、绳套应经常检查断丝情况和有无其它损伤,不合格不得使用。
4、不得用电葫芦斜吊物体或沿地面斜拉,不得超负荷使用。
5、吊物时指挥不清,司机有权不吊。
6、吊重物时不能直接一下吊起,而应先离地面少许停车看看制动是否灵活。
倒链使用安全规程
1、使用倒链时检查大小链子有无裂纹和缠绕,钩子有无裂纹、磕碰,是否灵活,有效使用。
2、挂倒链时在两米以上不得两人托挂,必须而用麻绳及滑车拉上挂。
3、吊物时能够确定负担物体的重量则吊,遇有斜拉时要注意钩子的反正钩法,还要将钩子和绳口绑牢,以免脱钩伤人。
钢丝绳安全使用规程
1、钢丝的检查
(1)定期对钢丝绳进行检查,并做好记录。
(2)钢丝绳和卷筒的固结处,要牢固可靠。
(3)靠滑轮横那面钢丝绳磨损与断丝情况应经常检查
(4)当吊物降至最低点,卷筒上至少要有三圈以上的钢丝绳。
(5)钢丝绳套、编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,最短不得小于300毫米。
(6)钢丝绳的润滑要良好。
2、钢丝绳有下列情形者即当报废
(1)钢丝绳麻芯外露。
(2)钢丝绳被烧坏或断股。
(3)钢丝绳表面被腐蚀或磨损达到钢丝直径的百分之五十以上。
(4)受过死角拧扭,部分受压变形。
(5)吊运金属液体的钢丝绳,报废断丝数去一般起重机钢丝绳报废标准的一般。
(6)钢丝绳在一个捻距内断丝根数到达下表数值是要报废
安全
系数
钢丝绳结构、交互捻制的
6×19+1
6×37+1
6×61+1或18×19+1
断丝根数
6以下
12
22
36
6—7
14
26
38
7以上
16
30
40
3、钢丝绳的使用和保管
(1)定期对钢丝绳清洁和润滑。
(2)钢丝绳不准过短,不准打结。
(3)遇有带棱角的物体时,要垫麻袋或木板,防止钢丝绳切断、割伤。
(4)钢丝绳不准与电焊机导线或其他电线接触。
(5)使用钢丝绳发现走油现象,说明受力过大,发生较大的变形,要立即停用更换。
(6)使用钢丝绳不准超过允许负荷,吊运受重力起升、下降重物时要缓慢、匀速、平稳避免钢丝绳受到跳动冲击。
(7)吊运钢水或其它溶化物质的钢丝绳,要有防止被毁的措施,吊挂或捆绑用的钢丝绳,在每次使用前要做外观检查。
手拉葫芦使用安全规程
1、使用前首先检查链子轱辘是否可靠,能够正常使用,使用灵活后再使用。
2、不允许超负荷使用。
3、物体吊起后,下面不准有人通过,吊重物时,物体离开地面后再详细检查链子有无裂纹后再启吊。
4、不准外拉斜吊。
手锤与大锤使用安全规程
1、锤把及锤须无裂痕及损伤,锤头必须钉入金属橛子,否则禁止使用。
2、使用手捶和抡大锤时,不得戴手套,禁止打淬火的零件,锤头锤把不得涂有油脂,应经常保持干净。
3、打锤应先看好周围是否有人或障碍物(2米以外)
4、不准用锤当垫铁使用。
电钻使用安全规程
1、使用电钻必须找电工接线,安装可靠的地线,合闸后用检电笔测试是否漏电,检查无误后方可工作。
并必须带好绝缘手套。
2、移动电钻时,禁止提拉电线或手拿电钻。
3、钻头没有完全停止转动时,不得用手摸钻头和清理金属屑。
4、用压杠钻孔时,链子与电钻应保持平行,快透时用力要轻。
5、不准在梯子上使用电钻。
手推车使用规程
1、所装货手必须绑好固定。
2、装车高度不能超过推车人视线。
3、装车宽度不超过两边车帮各半米,长不超过1.5米。
4、遇有行人或通道,坚持一看、二慢、三通过。
5、装重物或卸车时,应装人掌握手把,防止前翻车,突然倒车和翻车事故。
锹镐使用安全规程
1、锹镐把头要有钉子或木橛固定,要严格执行检查是否松动。
2、锹镐把要坚实,不能有疤节、倒刺、断裂等现象。
3、使用镐时,前边不准站人,腿要叉开、上下抡镐时注意上边障碍物,下边要注意碰伤,左右抡镐时要注意互相照顾。
4、干完活锹镐收起时,看周围是否有人,防止锹镐碰伤人员。
安全带使用规程
1、使用安全带时,要检查安全带是否有损坏之处,发现损坏不得使用,应立即更换新安全带。
2、高空作业时必须把安全带拴挂在固定的地方,而且拴挂点要拴挂在高处,严禁拴挂在活动的部位,无处拴挂时,一定要设立安全生活临时焊接固定安全带的地方,否则严禁作业。
3、电钳焊仪表等维修人员上岗前必须随身佩戴安全带。
氧气管道安全使用规程
1、使用氧气管道首先检查有无跑冒现象。
2、严禁用手捶敲打氧气管道。
3、严禁用氧气吹扫人体
4、使用前检查氧气管是否通畅,胶管与铁管之间是否拧牢。
5、开氧气时由小到大,烧氧人员必须缓慢向前推进,不能用力过大,防止倒火伤人造成爆炸。
6、烧渣、铁口时,不准站在正面,一旦发生回火不许乱甩乱抛,必须立即关阀门,确认已灭火后方可使用。
7、氧气管道区域严禁焊割作业。
8、乙炔气瓶必须离氧气管道5米以上。
9、严禁电线缠搭在氧气管道、阀门处,防止漏电发生爆炸事故。
10、严禁用带油手套开关氧气阀门或烧渣、铁口。
11、使用完毕后立即将氧气管道阀门关闭,并确认阀门已关严。
切割机使用安全规程
1、切割机制作金属类切削使用,严禁当作磨具使用。
2、切割机有下列情形之一者应立即停止使用:
(1)砂轮片松动;
(2)砂轮片不平摆动厉害;(3)砂轮片有裂纹、缺口;(4)皮带轮护罩不全。
3、操作切割机必须佩带护目眼镜。
4、使用切割机切削工件时,必须将所加工工件用夹钳卡紧卡牢,严禁用手握、脚踩切割件。
5、切割机要放置在避雨、防晒的场所。
6、切割机安装时要做好接地线,防治漏电伤人。
7、使用切割机切削工件时,加力不能过猛,应逐步均匀加力,防止毁坏设备、并禁止戴手套。
千斤顶使用安全规程
1、使用千斤顶应先试验各部位是否正常,所顶重物不得超过千斤顶的负荷。
2、使用千斤顶时下部要平稳,地基要牢固,上部要加木垫和防滑的材料。
3、千斤顶的最大幅度要在极限以内使用,不得超过限度。
4、千斤顶定期重物后,必须及时垫枕木,防止缓落后歪斜。
梯子的安全使用规程
1、现检查梯子是否牢固可用。
2、架立梯子时,梯子与地面夹角60°为宜,梯子应有专人扶着,且梯子下面不许过人。
3、靠在杆子上的梯子,必须用绳子系牢。
4、不准站在梯子上移动梯子,不准站在梯子最上层。
手锯使用安全规程
1、锯条要绷紧,推拉时不要左右摆动,以防折断刺伤手部。
2、当工具要锯断时,用力要轻,速度要慢。
改锥使用安全规程
1、根据工具选用适当的改锥。
改锥不得当冲子用。
2、改锥刃要平,不准磨成刀刃状,不准用搬子加力拧。
精密工具使用安全规程。
1、使用精密工具,如游标卡尺、千分尺等用力不能过紧或过松,禁
当卡钳。
2、使用塞尺,用力要轻,较薄的塞尺要用双手塞。
3、使用塞尺现校对角度,弯尺不能乱扔,更不许当平尺使用。
4、使用的压力表,必须先检查灵敏程度,不灵敏者或损坏者不准使用。
活搬子、管钳使用安全规程
1、搬口与钳口要与工件合适,以免滑出,15"以上可加套管(300—500mm)。
2、活搬子、管钳子使用时,严禁用锤打。
3、高空作业防止掉落,必要时拴好安全绳,搬子不得当手锤使用。
4、使用风动搬子时,风管与搬子连接处拴好、绑好。
(三)炼钢厂安全操作规程
冶炼车间安全规程
炼钢工安全操作规程
1、新炉或停炉进行大修以及停炉八小时后的转炉,开始生产前均要按开新炉的要求进行准备。
2、停炉后要及时提氧枪至氮封口,把方压水、氮气、氧气全部关闭,并把氮封口、氧枪及转炉口上的粘渣处理干净。
3、新炉口或干净的炉口严禁兑回炉钢,以防烧穿炉口,造成爆炸。
4、新炉子,补炉钢渣面(大小面)补炉底第一炉倒渣和出钢时必须通知炉子平台周围人员让开,防止补炉料塌落造成事故,同时测温,取样要迅速。
5、经常观察炉衬情况,防止炉体突然塌落,出钢口,接缝漏钢,炉口刺漏等。
6、发现炉壳发红时,应及时侧炉处理,防止漏钢。
7、炉下清渣时,炉前禁止任何操作。
8、转炉冶炼时,炉下严禁有人作业。
9、兑铁水加废钢要有专人指挥,炉前严禁站人。
10、大补炉后要缓慢兑铁,防止大喷。
11、钢包烘烤不到位,拒绝使用。
12、用氧气烧出钢口时,手不准握在氧气管与胶管联接处。
13、不准大炉口出钢,严禁倒渣时炉口下钢。
一助手安全操作规程
1、在停炉后,必须将高位料仓,称量斗和料斗内的存料处理干净。
2、开新炉前1小时必须通知汽化冷却和风机房,处理事故必须两人以上,1人操作1人监护,同时要试氧,检查切断阀是否灵敏可靠,每班吹炼前预测好液面,设定好标尺方可下枪吹炼。
3、转炉试摇炉要慢速操作,转炉倾动角度不得超过30度,并尽量减少摇炉次数。
4、稳定装入制度和供氧制度,装入量和工作氧压必须符合技术操作规程要求。
5、在吹炼过程中,精心操作,避免大喷,附近人员尽快撤离,以防人身事故发生。
6、发生爆发性大喷时,应及时通知风机房,以便对除尘系统进行全面检查。
7、经常检查氧枪钢丝绳的磨损情况,如有损坏必须调换钢丝绳后方可进行冶炼。
8、处理卡料时必须先关闭气源,然后进行捅料。
9、吹炼过程中,如发现氧枪、烟罩、水冷炉口严重漏水时,必须迅速提枪,并确保氧气切断,关死漏水源,并切断炉子电源,待炉内水份蒸发完毕后再缓慢动炉。
10、严禁用低氧压操作。
11、氧枪粘钢必须采取措施处理干净,不准强制提枪,以防损坏设备。
12、吹炼时如接到汽化冷却,风机房等事故信号时必须立即提枪停吹,待接到允许吹炼信号时方可继续吹炼。
13、发现吹炼过程中突然灭火,必须立即提枪处理,氧枪在检查点以上时,不许一人扶枪,一人指挥。
14、在吹炼过程中遇到下列情况之一时,必须停枪停吹:
⑴氧气、氮气及压缩空气压力低于规定数值。
⑵氧气压力表、流量表、高压水压力表、流量表、高压水出水温度表等仪表失灵。
⑶氧枪漏水。
⑷主控室与水泵房、风机房、汽化冷却联系失灵。
⑸联锁装置之一失灵。
15、吹炼过程中,如氧枪发生故障,暂时在炉内停顿,此时氧气不可关闭,以后在吹氧时应换新氧枪,并应对旧枪彻底检查,以防吸入炉渣粉和铁粉,发生事故。
16、要检查氧枪的高压水氧气、氮气和各种联锁,发现问题及时处理,否则不准下枪吹炼。
17、稳定装入制度和供氧制度,装入量和工作氧压必须符合技术规程要求。
18、进入炉内实测炉底时,不准带入火种,必须将氧枪阀门关闭。
19、冷却系统管路和阀门如有泄漏,及时上报处理。
二助手安全操作规程
1、新炉子开炉,补炉子的大小面,补炉底第一炉倒渣取样时,待炉子摇稳后,方可迅速测温,防止补炉料塌落引起人身事故。
2、合金料要保持干燥不潮湿。
3、加废钢调温或补加合金时,必须通知钢包周围人员让开。
4、经常检查合金流槽的工作情况,确保不堵料,不潮湿。
5、经常检查合金小车情况,确保准确按顺序加入。
摇炉工安全操作规程
1、经常处理炉口积渣,严禁钢渣碰撞烟罩,禁止用废钢斗撞击炉口积渣。
2、经常检查炉下溜渣极情况,及时清除溜渣极上的渣块。
3、不得从炉口倒钢水,以防烧坏水冷炉口。
4、倒炉取样时禁止快速摇炉。
5、出钢不准过满,钢水在包内液面应低于包口沿300mm以下。
6、必须维护好出钢口部位,防止出钢时钢水从炉口流出,烧坏水冷设备。
7、冷却系统所有管路和闸门,发现有跑、冒、滴、漏时,要及时报告,给予处理。
8、出钢渣时,罐内不准有冷温物及冰、雪、水,渣罐不应装的太满(按80%控制),防止吊运时溢渣,避免发生事故。
9、接班须检查倾动系统,如出钢或倒渣时发生失灵,应立即按紧急开关。
10、摇炉前,必须和有关岗位取得联系,确认炉上炉下无人方可摇炉。
11、修炉期间,必须关闭倾动电源。
12、吹炼过程中,发生炉内进水,必须确认蒸发干以后方可摇炉。
13、摇炉完毕,各主令控制器,必须回零位。
离开摇炉房时,前后摇炉房观察口要关上。
14、转炉上部有检查工作时,转炉底部(零未)不得有人或车通过。
必要时,可设护栏警示牌。
15、使用渣车,钢包车时注意了望,确认轨道上无人作业,畅通无阻方准动车。
16、摇炉操作时,严禁吸烟,不得脱岗。
吹氮工安全操作规程:
1、吹氮前必须先检查设备、压力表、流量表是否正常,最大工作压力不得超过3kg/c㎡。
2、顶吹氮时必须遵照先供气,后下棒,先提棒,后关气的顺序操作。
3、吹氮时钢包车周围5米内不许有人停留和通过,以防钢水喷溅伤人。
4、吹氮棒必须干燥,否则不准使用。
5、更换吹氮棒时要专人监护,平台下严禁有人通行。
6、底吹氮时,确认钢包车工已安全撤离后方可开气。
关气后,再由钢包车工拔出开速接头。
7、吊钢包时要确认两侧耳轴吊好后方可指挥天车起吊。
炉前工安全操作规程
1、严禁用湿垃圾压渣子,以防渣子溅出伤人,禁止用带水的样勺取样,样勺烤干后方可使用。
2、挡渣出钢时,投入挡渣球后必须迅速避开,以防溅出渣子伤人。
3、发现挡渣球特别潮湿或有其它异常情况应禁止使用。
4、新炉子,补炉钢渣面,补炉底第一炉倒渣和出钢时,炉前炉后严禁有人,防止补炉料塌落事故,待炉内液体平静时,才可迅速测温、取样。
5、测氧枪零位时,要有两人同去,并和一助手保持联系,联系时,身体不能超出挡极割孔。
6、听从炼钢工统一指挥,使用烧氧管时,开关氧气必须与操作者密切配合,防止回火伤人。
7
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 安全生产 操作规程
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