16#17#楼塔吊基础施工方案.docx
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16#17#楼塔吊基础施工方案
阜阳锦华第一郡16#~20#楼工程
塔
吊
基
础
施
工
方
案
浙江省东阳第三建筑工程有限公司
2014年3月15日
目录
一、工程概况
二、编制依据
三、塔吊安装数量、选型及位置
四、塔吊基础形式及技术要求
五、塔吊基础设计
六、塔吊基础施工工艺及施工流程
七、塔吊基础施工安全措施事项
八、塔吊基础配筋
九、塔吊基础平面定位图
塔吊基础施工方案
一、工程概况
阜阳锦华第一郡16#~20#楼工程位于阜阳市阜王路。
是集高层住宅、地下车库等功能为一体的住宅小区,由阜阳锦华置业有限公司投资兴建,浙江龙山建筑设计咨询有限公司设计,阜阳市勘测院勘察,浙江省东阳第三建筑工程有限公司施工的高层住宅。
其中16#~19#楼地下1层,地上28层。
20#楼地上为30层。
建筑总高度87.45M,耐火等级一级,主要结构形式为砼框剪结构,室内外高差为450mm,两部消防疏散楼梯,标准层层高2.9M。
根据实际施工现场及目前实际需要,现场拟设置QTZ63型、QTZ100型塔吊各一台,分别设置在16#楼东边、17#楼南侧边(具体位置详基础平面布置图),具体各标准技术参数详QTZ63(ZJ5510)、QTZ100(ZJ6012)塔式起重机使用说明书。
所安装塔机均满足(JGJ/T189-2009)安全评估技术规程中的出场年限要求,均在使用周期年限内。
二、工程地质概况
1、现场环境:
拟建场地位于阜阳市阜王路南,场地地形基本平整。
2、条件:
依据安徽省阜阳市勘察院提供的本工程地质勘察报告剖面图分析,塔吊基坑土方开挖,主要影响土层为:
第
(1)层耕表土(Q4ml)
分布于整个场地,灰黄色,以粉质粘土为主,软塑状态,高压缩性土,含植物根系。
底层高程28.50~29.62,平均2,917M,层厚0.3~1.5M,平均厚度0.67M。
第
(2)层粉质粘土(Q3al)
分布于整个场地,灰黄色,可塑状态,中压缩性土,含铁锰结核。
底层高程23.5~25.22,平均24.52M,层厚4.2~5.8M,平均厚度4.65M。
第(3)层粉质粘土(Q3al)
分布于整个场地,黄褐色~黄色,可塑状态,中压缩性土,含铁锰结核及钙质结核,局部夹粉土薄层。
底层高程19.84~23.51,平均22.41M,层厚1.2~4.6M,平均厚度2.11M。
本工程为地下1层,地上28、32层建筑,塔吊基础底板标高为-7.3米,以第(3)粘土作为持力层,设计地基承载力特征值为250Kpa,根据塔吊QTZ63塔式起重机产品使用说明中基础设计的要求值200KPa,符合塔吊基础地基承载力要求。
二、编制依据
1、施工现场设施安全设计计算手册
2、建筑施工手册(第四版)
3、阜阳锦华第一郡16#~20#楼施工图纸
4、阜阳锦华第一郡地质勘察报告
5、施工现场实际情况
6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GBJ50202--2002)
7、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
8、浙江省建设机械集团有限公司提供的QTZ100(ZJ6012)塔式起重机产品说明书及相关基础设计资料、杭州永发机械工具有限公司提供的QTZ63(ZJ5510)塔式起重机产品说明书及相关基础设计资料
9、<<塔式起重机设计规范>>(GB/T13752-92)
三、塔吊安装数量、选型及位置
根据施工现场拟建建筑物的平面布置、施工现场条件及周边施工环境,本工程16#楼东边一台:
〖23轴以东3650MM、J轴以南3450MM为塔基中心〗和17#楼南边一台:
〖13轴东侧150MM、A轴南侧3900MM为塔基中心〗分别安装一台浙江建机集团的QTZ63型塔吊和QTZ100型塔吊(具体位置见塔吊平面布置图),工作有效半径57米,独立高度为40米,附着最大高度可达140米,本塔吊拟安装的有效使用高度约110米(约39个标准节,每个标准节高度为2.8米,110米以下按厂家说明书设4道扶墙)。
塔吊基础底面标高为-8.2m和-8.6m,建筑物高度98,总高度为104米,塔吊拟安装高度为110米,使用上可满足施工需要。
四、塔吊基础形式及技术要求
综合分析两种塔吊的技术参数,浙江省建设机械集团有限公司提供的QTZ100型塔基为计算依据。
根据QTZ100塔式起重机使用说明,地下节形式混凝土基础,基础采用整体钢筋混凝土基础,对基础的基本要求以下:
1、基础挖至设计标高后必须验槽,看地基土质是否与地质勘察报告相符。
所用钢筋、水泥必须有质保书及复试报告,钢材为Q235-A及HRB335。
2、混凝土标号≥C30。
3、根据QTZ100(ZJ6012)塔式起重机使用说明,混凝土基础的厚度不小于1.35M,重量不小于105T,边长不小于5.7M×5.7M,实际施工中,塔吊基础尺寸采用5.8(长)×5.8(宽)×1.35(厚)。
4、预埋螺栓组应与基础内钢筋网可靠连成一体,预埋螺栓周围的钢筋数量不得减少和切断,主筋通过预埋螺栓杆有困难时,允许主筋避让。
5、混凝土基础的地基应能承受0.20MPa的压力。
6、混凝土基础应能承受20MPa的压力。
7、混凝土基础表面应校水平,平面误差小于1/500。
8、4块承重钢板的上表面平面度不大于1/1000。
9、必须保证预埋螺栓组的位置。
10、预埋螺栓组周围的混凝土充填率必须达到95%以上。
11、每次装拆后预埋螺栓组应全部更换新的,材料为Q235-A,直径为30mm。
12、根据塔吊使用说明书塔吊基础配筋采用φ20@183双层双向,现场实际采用Φ20@180,双层双向。
上下层钢筋网片的拉结筋:
Φ12的HRB335级钢筋,间距为549mm,长度为1490mm,两头弯钩,弯钩部分的长度为200mm共100根,因塔吊基础顶面与自行车坡道筏板顶面平,施工塔吊基础时应预留筏板钢筋。
五、塔吊基础设计
塔吊说明书参数:
G1——作用在基础上的垂直载荷,605KN
M——作用在塔机基础上的倾覆力矩,1770KN.M
Fh——作用在基础上的水平载荷,74.6KN
H——混凝土基础高度,1.35M
B——混凝土基础宽度,5.7M
(一)、抗倾覆稳定性验算
公式一
根据<<塔式起重机设计规范>>(GB/T13752-92)的要求,混凝土基础的抗倾覆稳定性按如下公式验算:
。
≤a/3
e=
M+Fh·h
Fv+Fg
e——偏心距,即地面反力的合力至基础中心的距离(M)
M——作用在基础上的弯距,1498KN·M
Fv——作用在基础上的垂直载荷,440KN
Fh——作用在基础上的水平载荷,36.5KN
Fg——混凝土基础的重力,5.7×5.7×1.35×2.35×9.8=1010KN
h——混凝土基础高度,1.350M
a——混凝土基础宽度,5.7M
将上述数据带入公式一计算得:
e=1.25M≤a/3=1.67M
所以塔吊基础抗倾覆符合<<塔式起重机设计规范>>要求。
(二)、塔吊地基基础承载力验算
依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)第5.2条承载力计算。
计算简图:
当不考虑附着时的基础设计值计算公式为:
Pmax=(FV+Fg)/a2+M/W
PMIN=(FV+Fg)/a2-M/W
Pmax=1462/5×5+1770×6/53=143.44kN/m2
Pmin=1462/5×5-1770×6/53=-19.28kN/m2
当考虑偏心距较大时的基础设计值计算公式:
≤[fa]
PB=
2(FV+Fg)
3la
Fv——作用在基础上的垂直载荷,取440KN
Fh——作用在基础上的水平载荷,取36.5KN
Fg——混凝土基础的重力,取5.7×5.7×1.35×2.35×9.8=1010KN
h——混凝土基础高度,取1.350M
a——混凝土基础宽度,取5.7M
l——合力作用点至基础底面最大压力边缘的距离,取l=a/2-e=5÷2-1.35=1.15M
PB——地面计算压应力(Pa)
[fa]——修正后的地基承载力特征值,根据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002计算如下。
[fa]=fak+ηbγ(a-3)+ηdγm(d-0.5)
其中fa修正后的地基承载力特征值(KN/m2);
fak地基承载力特征值,取280KPa;
ηb基础宽度地基承载力修正系数,取0.30;
ηd基础埋深地基承载力修正系数,取1.60;
γ基础底面以下的重度,取19.70KN/m3
γm基础底面以上土的加权平均重度,取19.70KN/m3
d基础埋深度,取1.25M
解得地基承载力设计值[fa]=0.321.6MPa
将上述数据带入公式二得:
PB=2×(440+793)/3×5×1.25=131KN/M2
PB=0.13MPa≤[fa]=0.2MPa
所以,地基承载力满足要求。
(三)、基础受冲切承载力验算
依据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002第8.2.7条。
验算公式如下:
式中
βhp---受冲切承载力截面高度影响系数,当h不大于800mm时,
βhp取1.0.当h大于等于2000mm时,βhp取0.9,其间按线性内插法取用;
ft---混凝土轴心抗拉强度设计值;
ho---基础冲切破坏锥体的有效高度;
am---冲切破坏锥体最不利一侧计算长度;
at---冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长,当计算柱与基础交接处的受冲切承载力时,
取柱宽(即塔身宽度);当计算基础变阶处的受冲切承载力时,取上阶宽;
ab---冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长,当冲切破坏锥体的底面
落在基础底面以内,计算柱与基础交接处的受冲切承载力时,取柱宽加两倍基础有效
高度;当计算基础变阶处的受冲切承载力时,取上阶宽加两倍该处的基础有效高度。
pj---扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力,对偏心受压基础可取基础边缘处最大地基土单位面积净反力;
Al---冲切验算时取用的部分基底面积
Fl---相应于荷载效应基本组合时作用在Al上的地基土净反力设计值。
则,βhp---受冲切承载力截面高度影响系数,取βhp=0.93f;
ft---混凝土轴心抗拉强度设计值,取ft=1.57MPa;
am---冲切破坏锥体最不利一侧计算长度:
am=[1.50+(1.350+2×1.25)]/2=2.67m;
ho---承台的有效高度,取ho=1.350m;
Pj---最大压力设计值,取Pj=183.97KPa;
Fl---实际冲切承载力:
Fl=183.97×(5+4.20)×((5-4.20)/2)/2=338.5kN。
其中5.7为基础宽度,4.20=塔身宽度+2h;
允许冲切力:
0.7×0.93×1.57×2670.00×1600.00=4366.00kN;
实际冲切力不大于允许冲切力设计值,所以能满足要求!
(四)、承台配筋计算
1.抗弯计算
依据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002第8.2.7条。
计算公式如下:
式中:
MI---任意截面I-I处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值;
a1---任意截面I-I至基底边缘最大反力处的距离;
取a1=b;
Pmax---相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大地基反力设计值,取183.97kN/m2;
P---相应于荷载效应基本组合时在任意截面I-I处基础底面地基反力设计值;
P=183.97×(3×1.60-1.70)/(3×1.60)=118.81kPa;
G---考虑荷载分项系数的基础自重,取963kN/m2;
l---基础宽度,取l=5.7m;
a---塔身宽度,取a=1.60m;
a'---截面I-I在基底的投影长度,取a'=1.60m。
经过计算得MI=1.702×[(2×5.7+1.60)×(183.97+118.81-2×797/52)+(183.97-118.81)×5]/12=746.2kN.m。
2.配筋面积计算
依据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002第8.7.2条。
公式如下:
式中,αl---当混凝土强度不超过C50时,α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时,
取为0.94,期间按线性内插法确定,取αl=1.00;
fc---混凝土抗压强度设计值,查表得fc=16.70kN/m2;
ho---承台的计算高度,ho=1.350m。
经过计算得:
αs=746.2×106/(1.00×16.70×5×103×(1.350×103)2)=0.0049;
ξ=1-(1-2×0.0049)0.5=0.0049;
γs=1-0.0049/2=0.9975;
As=746.2×106/(0.9975×1.350×210.00×103)=2638mm2。
由于最小配筋率为0.15%0,所以最小配筋面积为:
5700.00×1350.00×0.15%0=9750.00mm2,满足要求。
施工中采用采用Φ20@180,双层双向,上下层钢筋网片的拉结筋:
Φ12的HRB335级钢筋,间距为549mm。
六、塔吊基础施工工艺及施工流程
1、土方开挖
根据塔吊基础定位放出塔吊基础(5.7M×5.7M)外框线,并考虑基坑放坡(按1:
0.75的系数进行放坡);开挖至设计标高,并做好隐蔽验收工作,待验收合格后进行基础垫层浇筑,并放出塔吊中心线及基础线。
根据华纺新华城地质勘察报告,塔吊基础以第3层粘土层为持力层,塔吊基础厚度为1350米。
2、钢筋绑扎及埋设塔吊基础预埋螺杆
根据塔吊基础配筋图加工塔吊基础钢筋,并在垫层上分出塔吊基础钢筋间距进行钢筋绑扎(Φ20@180,双层双向设置,拉钩采用Φ12@450,共按100根设置)。
根据QTZ100型塔吊使用说明书,参照井子架形式基础示意图进行塔吊基础螺杆埋设。
3、塔吊基础混凝土浇筑
待基础钢筋及塔吊基础预埋螺杆绑扎安装完毕后,请监理单位及甲方进行隐蔽验收,待隐蔽验收合格后方可进行塔吊基础混凝土浇筑;
根据使用说明书,塔吊基础混凝土强度等级不得小于C35,混凝土浇筑时控制好混凝土面的标高,确保预埋件出混凝土面的高度及混凝土面的平整度;
混凝土浇筑完毕后及时进行混凝土养护,并留设同条件养护试块,待试块强度达到要求时方可进行塔吊安装。
七、塔吊基础施工安全措施事项
1、基坑围护
基坑开挖后及时做好基坑围护,在围护钢管上涂刷黄、黑警戒色油漆,并用新安全网封闭围护,提醒工人注意深基坑,防止坠落、下滑。
2、临时用电使用安全
(1)施工现场专用的中性点直接接地的电力线路,必须采用TN-S接零保护系统(即三相五线制)。
(2)TN-S系统的保护零线应由工作接地线引至配电室外的零线排和第一级漏电保护器电源侧的零线进行重复接地。
保护零线应单独敷设,不得装设任何开关与熔断器。
并在施工现场的每台分配电箱及最远分支线的固定开关箱等处进行重复接地。
(3)配电箱处的重复接地线应与保护零线连接,接地电阻应不大于10欧,引出的PE线应不小于BV25mm2铜芯绿/黄双色线。
(4)配电箱、开关箱采用铁板制作,导线进出口设在箱底部,并有防水弯。
接线板采用绝缘防火板;
(5)配电箱用厚度大于1.5mm的冷轧钢板制作。
箱体表面做放腐处理。
固定式配电箱的底口与地面的垂直距离在1.4-1.6米之间。
移动式分配电箱、开关箱的下底部有固定支架,并与地面的垂直距离在0.8-1.6米之间;
(6)分配电箱与开关箱的距离不超过30M,开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不超过3M;
(7)配电箱、开关箱需有门锁,设防雨、防尘措施齐全。
下班时断电锁门;
(8)配电箱、开关箱内元器件安装牢固、排列整齐,按其规定位置固定在配电箱安装板上,不得歪斜和松动;
(9)配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板及箱内电器的金属底座。
外壳等必须保护接零,配电箱门应用黄绿双色软线和箱体可靠连接。
保护零线通过接头端子连接;
(10)配电箱及开关箱装设漏电保护器,以及短路、过载保护器。
做到三级保护,用电设备实行一机、一闸、一保、一箱,箱内的漏电保护器装设必须符合规范要求,开关箱中漏电保护器漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0.1S。
而潮湿地段使用时,开关箱中漏电保护器漏电动作电流不应大于15mA,额定漏电动作时间不应大于0.1S。
3、混凝土浇筑
1)、施工前,对工人进行安全技术交底,做好三级教育;
2)、工人进行混凝土浇筑时,必须正确配戴好安全帽。
基础钢筋上铺设15厚木板,防止工人滑入钢筋笼内,造成人员损伤;
3)、提醒工人施工时注意塔吊预埋件,防止刮破、刮伤。
补充说明:
1、本工程采用的塔吊为QTZ63(QTZ100)塔式起重机,塔身与基础的连接采用井字架形式;
2、安装时,井字架与承重板间不应有间隙,否则会造成塔身的不正常受力,带来安全隐患。
如果有间隙应用钢板垫实(垫钢板不得多于两块,大小不得小于承重钢板面积的90%),并将垫板之间以及其与承重钢板间点焊牢固;
八、塔吊基础配筋图
16#、17#塔吊基础配筋剖面图
16#、17#楼塔吊基础配筋平面图
九、塔吊基础平面定位图
塔基安装位置:
16#楼东侧外墙外边
塔基安装位置17#楼南面A轴外墙外边
塔吊位置平面布置图
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