万能材料试验机使用说明书.docx
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万能材料试验机使用说明书.docx
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万能材料试验机使用说明书
万能材料试验机使用说明书
使用之前1
关于本机2
技术参数3
认识部件4
数控箱面板说明5
安装调试7
手动方式9
自动方式10
日常维护12
14
保修条款14
附录
【使用之前】
◎安装、使用本机前请务必仔细阅读本说明书,并妥善保管以备将来参考之用
◎请准备好46号抗磨液压油
本机使用46号抗磨液压油作为工作液。
安装、试机前请准备好40升46号抗磨液压油。
冬季环境温度过低时,使用前请暖机(开动马达)10分钟后再加负载。
本机不能使用机油、汽油或其它油品替代。
因用油不当导致液压部件故障,将不列入保修范围之内。
◎请检查墙上电源插座
本机使用380V三相交流电,插座允许电流不小于10A。
◎关于紧急停机
在安装调试、运行中遇到紧急情况,如电磁阀不能释放、电动机异常运转、试件原因等,存在损坏机械部件和/或击伤试验人员的可能时,请立即扳下断路器。
◎关于《电力安全工器具预防性试验规程》
02年11月国家电力公司下发,《规程》规定了各种常用电力安全工器具预防性试验的项目、周期和要求,并提供了相应的试验方法,用以判断这些工器具是否符合使用条件,保证工作人员的人身安全。
由于本机与《规程》紧密结合,使用前请阅读该规程。
《规程》全文可
在下载。
◎精度
本机出厂前均通过精确检定,请勿擅自调整校正旋钮。
因擅自调整校正旋钮导致测量误差增大,将不列入保修范围之内。
可与当地技监部门联系检定。
◎最大出力
本机最大出力50kN,出厂前已调整好。
旋转压力表前的梅花旋钮将改变本机的最大出力,如果出力过大,可能损坏机械部件,如果出力过小,则可能达不到设定值,请勿轻易调整该旋钮。
因擅自调整该旋钮导致机械部件的损坏,将不列入保修范围之内。
◎联系越联
本机需维修时,您可以通过信函、传真或E-Mail与我们联系;对本机的任何问题、意见
或建议,本说明书未能详述的,您也可以积极与我们联系。
单位:
东莞市越联检测仪器有限公司
电话:
0769-858427898564816882285148
传真:
0769-********
地址:
东莞市寮步镇霞边村黄沙河西路43号
E-Mail:
sales@.tw
网址:
http:
//www.qc-,.tw
【关于本机】
为了配合实施国家电力公司颁发的《电力安全工器具预防性试验规程》,电
力安全工器具质量监督检验测试中心在编写该《规程》的基础上,根据多年的安全工器具试验经验,研制了AGSJ-III型电力安全工器具力学性能试验机。
本试验机可以完成《规程》中规定的所有安全工器具(安全带、脚扣、升降板、竹(木)梯、安全帽)的力学性能预防性试验。
本试验机由双缸立式液压台、安全帽试验台和包括微机测控系统的控制柜组成,具备手动操作系统和自动操作系统。
在自动操作系统中,通过键盘和人机对话可直接选择安全工器具名称进行预防性试验,也可自行设定参数进行其它材质的力学性能试验,所有的试验参数和操作提示均用中文显示在液晶屏上,并能打印符合《规程》要求的试验报告。
◎预防性试验项目:
1、安全带(围杆带、围杆绳、安全绳、护腰带)
2、脚扣
3、竹(木)梯
4、升降板
5、安全帽
本机也可自行设定参数做各种软、硬材质的力学试验。
◎本机特点:
1、项目齐全,包括所有电力安全工器具的力学性能试验
2、汉字菜单显示,人机对话操作
3、加载平稳,无过冲,保护被测样品
4、峰值记录(常用于安全帽和其他破坏性试验)
5、可切换手/自动操作
6自动记忆已设定的参数
7、百年免维护日历时钟
【技术参数】
》机器就位参数
电源:
380V三相交流电
工作环境:
室内,0C~+40C
安装尺寸:
控制柜:
长80cm,宽60cm,高170cm
液压台:
长80cm,宽70cm,高180cm
安全帽试验台:
长100cm,宽70cm,高170cm
相对位置:
控制柜居中,液压台居右,安全帽试验台居左,各台之间安装间距不
大于40cm,为便于操作和试验,安装后长宽咼应在400cmX200cm
X300cm。
运输重量:
860公斤/套(含木质包装箱)
工作重量:
800公斤
◎液压加载系统:
1、最大拉力:
20kN
2、最大压力:
12kN
3、测量分辨率:
O.OOIkN
4、测量精度:
土1%
5、控制精度:
土5%
6四位数码管(LED)显示,极性自动显示,拉力为正,压力为负
7、最大速度:
1500mm/min最小速度:
30mm/min。
8、最大开距:
2200mm最大行程:
1000mm
◎安全帽试验台:
20kN
0.01kN
±1%
1、最大冲击力:
2、测量分辨率:
3、测量精度:
【认识部件】
【吊环
【U形环】
【挂钩】
【压板】
【可调拉杆】
【小夹头】
【大夹头】
【S形传感器】
【轮辐式传感器】
【穿刺锤】
【头模】
【冲击锤】
【数控箱面板说明】
数控箱面板图
AGSJ-III型电力安全工器具力学性能试验机
苏州热工研究院有限公司
微型打印机:
打印试验名称、结论、试验时间和下次试验时间等参数。
发光数码显示管:
显示所测到的拉力或压力值。
校正I、校正n旋钮:
校正孔内的校正旋钮,是专供计量检定时使用的。
校正I用于校验S
形传感器{拉压力传感器},校正n用于校验轮辐式传感器(冲击传感器)。
出厂时已经
调整好,如非必要,不得对它进行操作,因擅自调整校正旋钮导致测量误差增大,不
列入保修范围之内。
调零旋钮:
对两个传感器的数码管显示值进行零位调整,两个传感器共用一个调零旋钮。
在各试验的夹具和试件安装完成,试件上未施加压力时,调整调零旋钮,使发光数码显示管显示值为o或-0。
亮度旋钮:
调整液晶显示屏的亮度,以便于使用者的观察。
拉压力指示灯:
红色,本指示灯亮时,表示机器处于拉压力试验状态,数码管和显示屏上显
示s形传感器{拉压力传感器}的值。
安全帽指示灯:
红色,本指示灯亮时,表示机器处于安全帽试验状态,数码管和显示屏上显示轮辐式传感器(冲击传感器)的值。
键盘:
在“自动”方式下工作,按程序的设定进行自动控制操作,各键的作用如下:
复位任何时候按此键都强制回到初始状态,可用于紧急停止拉、压力的操作。
A调时钟:
设置试验时的日期和时间,出厂前已经设置好,一般不需进行调整。
B^峰值:
在初始状态下,按此键进入峰值试验程序,测试被试品所能承受的最大拉力或压力,并进行峰值保持,适用于进行破坏性试验。
如要进行多次破坏性试验,可再按此键,清除液晶屏上保持的峰值。
C安全帽:
安全帽性能试验,可进行冲击性能试验和耐穿刺性能试验。
1围杆带绳:
设定负荷时间5分钟,试验静拉力2.205kN。
2护腰带:
设定负荷时间5分钟,试验静拉力1.470kN。
3安全绳:
设定负荷时间5分钟,试验静拉力2.205kN。
4>扣]设定负荷时间5分钟,试验静压力1.176kN。
5木梯:
设定负荷时间5分钟,试验静压力1.765N。
6升降板:
设定负荷时间5分钟,试验静压力2.205kN。
7硬材质:
:
试验人员设定拉、压力,试验保持时间,试验力值,用于对刚性材料(一般为金属器件)的试验。
8软材质:
:
试验人员设定拉、压力,试验保持时间,试验力值,用于对软性材料(一般为织带材料)的试验。
9上升:
点动升操作,用以卸载、加载或调整机器夹具的位置。
0下降:
点动降操作,用以卸载、加载或调整机器夹具的位置。
N取消:
根据液晶屏的提示,一般用于人机对话中的否定操作。
Y确认:
根据液晶屏的提示,一般用于人机对话中的肯定操作。
【安装调试】
1、准备安装用的工具:
活络扳、内六角成套扳手
2、油路连接
打开控制柜后门,在黑色阀块上可看到两根胶管,如图所示
1上升管2下降管
拧下管接头处的油塞,并妥善保管,以免丢失,造成将来不便解开、移动本机。
请将上
升管与液压台下腔油管对接,下降管与液压台上腔油管对接。
连接必须紧密,并垫入密封圈。
3、电气连接
1-S形传感器插座(拉压力)2-轮辐式传感器插座(安全帽)
3-数控箱控制电缆插座4-保险丝座5-数控箱电源插座
1-数控箱电源电缆2-数控箱控制电缆3-电磁阀控制电缆
4-总电源电缆5-电动机电源插座
电动机电源插座(下-5)拉压力传感器插座(上-1)安全帽传感器插座(上-2)墙上电源插座
一般出厂时除传感器和总电源外其它电缆均已正确连接,请勿改变电气连接线。
因擅自改变电气连接导致的设备损坏,将不列入保修范围之内。
4、在油箱中注入液压油。
关于油品的要求请参考上文的叙述。
5、将安全帽试验台立柱安装在底座上。
注意调整力臂方向,使锤挂上后正对传感器架的中心
孔,并将底座用地脚螺丝固定在地面上。
将头模导向杆插入传感器座架的中心孔。
如图所示:
将安全帽传感器放置在传感器座架下边,确保头模导向杆正对传感器。
6、接通380V电压,扳上电源开关,按下马达按钮,马达运行灯亮,电动机运转,观察联轴器的旋转方向是否与油泵上标明的箭头方向一致,若相反,停电后任意变换电动机的两根相线即可。
注意:
电动机、联轴器、油泵等旋转部件周围不能遗留任何工具、部件,否则有发生事故的可能,由此造成的机械损伤、毁坏不在保修之列。
7、手动方式操作,一直上升到顶,继续按住上升按钮一分钟,观察油路胶管接头处是否渗油。
若有渗漏,卸压、断电后渗漏接头处重新连接。
8、手动方式操作,一直下降到底,继续按住下降按钮一分钟,观察油路胶管接头处是否渗油。
若有渗漏,卸压、断电后渗漏接头处重新连接。
9、调节上升节流阀,控制过冲:
1)将长受力销作为拉力负载,按下页图所示安装
2)选择“自动操作”方式,按下“硬材质”按钮
3)在“硬材质”方式下,设置拉力为5000N,保持30秒
4)按液晶屏提示一步步操作,直到液压系统动作
5)注意观察数码管上显示的拉力值,并记下最大值
6)若该值未达到4950N,顺时针旋转节流阀少许(节流阀见下图)
7)若该值超过5050N,逆时针旋转节流阀少许
8)重复上述步骤,直至最大拉力值在4950N与5050N之间,节流阀调节成功
【手动方式】
手动方式操作方法与步骤如下:
1、将操作方式旋钮旋到“手动”位置上。
2、扳上电源开关,按下马达按钮,该按钮自锁,马达运行灯亮,电动机运转。
3、按下上升按钮或下降按钮即可移动夹具向上或向下,并可以直接加载或卸载,
承受力由测控仪上发光数码管显示,拉力为正,压力为负。
上升和下降按钮为点动式操作,即按下时运行,松开即弹出,停止运行。
4、完成试验后,用上升按钮或下降按钮卸载或调节试件位置,按一下马达按钮,该按钮弹出,电动机停转,结束试验。
5、切断电源开关。
[自动方式】
1、扳上电源开关,切换开关旋到“自动”位置上,按下马达按钮。
2、按实验类型安装夹具、传感器和试件。
(参考附录)
3、调节调零旋钮,使数码显示管调整到零位4、液晶显示屏显示初始状态:
3月02日13:
54:
52
1.圉杆带绳4.脚扣
2.护腰带5.木梯
3.安全绳5升降板J硬材质(可设定)
8.妖材巔〔可疫定)
9.
点劫升0点劫降iWSW之一:
.
⑴.护腰带预防性试验:
在初始状态下按2护腰带键即进入护腰带试验状态,液晶屏显示
护腰带
预防性试验’
加载方向:
上升
负荷设定:
1470N
保持时间05分00秒
结果打印:
是;行-确
认r冶劫N-退出
1-打印,0-不打印)
试验参数根据《规程》的规定设定,并固定在自动控制程序中,不能随意更改。
该种试验只可修改“结果打印”一项,“1”键选择打印,“0”键选择不打印。
按“0”键选择结果不打印。
按“Y”键启动液压系统,开始快速加载,数码管显示当前所受力,当受力达到设定负荷1470N时停止加载并开始计时,在液晶屏上显示:
护腰带
预防性试验’
加载方向:
上升
负荷设定:
1470N
保持时间05分00秒
结果打印:
否
计时:
00分01秒
在试验过程中,当拉力小于90%设定负荷时会自动加力,达到设定负荷后自动停止加载。
如果试件正常,计时达到了设定的保持时间,控制仪就会自动控制油泵卸载,打印检测
报告(如果打印结果选择:
“否”,则不打印),回到护腰带试验状态。
按“Y”键可以重复护腰带试验,按“N”键则退出护腰带试验选择,回到初始状态。
如果试件破裂,单片机检测到受力突然变小,立刻自动卸载。
接着,若未达到设定负荷则打印最大力,若已达到设定负荷,则打印在设定负荷下保持了多长时间,打印后回到初始状态。
⑵.硬材质拉压力试验:
在初始状态下,按7硬材质键即进入硬材质试验状态,液晶屏显示
硬材质试验:
加载方冋:
上升负荷设定:
xxxxxN保持时间XX分惑秒结果打印:
是
(Y-确认,启动
N-修改设定〉
液晶屏显示上一次硬材质方式下的设定参数,按“Y”键即可自动按显示的参数运行。
按“N”键可进入参数修改状态,显示屏上以“?
”指示修改项目,并有每一项修改的操作提
示。
按照显示屏上的提示进行人机对话,如果有误就按“N'键再次修改,否则按“Y”键确
认启动。
⑶调整时钟:
出厂时日期和时间已设置好,一般无需调整。
在长期停用情况下可能会有走时误差,这时可用该键修正。
操作方法:
在初始状态下按“A调时钟”键即进入时钟调整状态,
显示“20--年XX月XX日XX时XX分XX秒”,对应于年月日时分秒依次输入两位数字取代原时间,按“Y”键确认输入,按“N'键取消修改并回到初始状态。
⑷测峰值对于破坏性试验,需要报告峰值。
在初始状态下按此键即可进入峰值试验状态,液晶屏上显示力值:
xx.xxN,用“0”键下降加压力,“9”键上升加拉力,试件断裂后,液晶屏显示所受的最大力值,再按“B”键可对峰值清零。
“N'键退出峰值试验状态,回到初始状
^态。
⑸安全帽:
在初始状态下按“C安全帽”键即可进入安全帽冲击性能试验状态,液晶屏上显示当前冲击力峰值:
xx.xxN,冲击试验后液晶屏显示所受的最大力值,如最大力值小于4.9kN
为合格。
按住“0”键2秒,进入安全帽耐穿刺试验状态。
⑹复位:
在任何情况下按复位键停止机器的所有操作,单片机实行机器清零,回到初始状^态。
【日常维护】
本设备的正常维护周期为1年,连续6个月以上闲置不用,在重新使用前应进行维护工作。
维护工作(或发生异常情况时)按以下步骤处理:
1将油管、电磁阀、阀块、油缸表面用干布或回丝擦拭干净。
2检查马达转动状态和马达指示灯,当发生马达不转、倒转或噪音大、马达指示灯不亮、数码管和液晶屏无显示等现象时,可能的故障原因有:
1)电源缺相或虚地
2)相序接反(导致马达倒转)
3)电气控制箱中电气接触不良,
4)马达或电气元件损坏
5)油泵吸油管空吸(油位低)
6)电源插头或插座接触不良,或保险丝熔断
请按电气接线图检查电气控制箱内的电气连接情况,更换元器件。
3分别检查手动上升、手动下降、自动上升、自动下降、硬材质上升、硬材质下降等功能是否正常。
有不正常的情况时,检查各电磁阀得电情况(用螺丝刀靠近电磁线圈,如果能感觉到强磁吸引力,表示该阀得电,否则,该阀未得电),如果有电磁线圈不得电情况,请检查电气连
接线是否接触不良。
如果得电正确,功能却不能完成,请用螺丝刀顶动电磁线圈的阀心,或在手动状态下复点动上下多次,通常故障会自行消失;如果经上述检查和操作后,故障依旧存在,请更换相应电磁阀。
4检查油管接头、电磁阀、阀块、油缸表面是否有漏油或渗油。
若有漏油或渗油,更换相应元件或密封件。
本设备出厂时提供部分密封件备品。
5其它故障
1)现象:
数码管、液晶屏无显示
解决方法:
自动控制机箱未得电,请检查:
1)电源插头是否可靠插入或插座接触不良;
2)是否保险丝熔断或断电。
2)现象:
液晶屏显示正常但不能控制油缸
解决方法:
请检查切换开关是否旋在“自动”位置上。
3)现象:
数码管“00.000”闪烁
解决方法:
请检查传感器是否接上,或连接插头是否因松动而引起接触不良。
4)现象:
调零旋钮调不到零位
解决方法:
传感器受损,更换传感器。
5)现象:
打印机不出纸,
解决方法:
检查打印纸,是否因卷纸外径过大,或卷纸轴脱出,阻力太大。
6注意事项:
1)转动部件不得有纱布、回丝、手套、扳手、螺丝、螺丝刀等异物,否则易发生事故,在维护与检修过程中应特别注意。
2)手不得放在转动部件、运动部件旁边(如马达、泵和液压台的负载梁等)。
3)检查电气接线,必须由专业电工操作,并应小心触电。
电气接线图
【保修条款】
本机保修期为一年(从签收之日起)。
保修期内,除下列情况外,提供免费维修,保修期过后,提供有偿维修服务。
◎因擅自调节最大出力旋钮导致的机械性损坏,不列入保修范围之内。
◎因用油不当导致液压部件故障,不列入保修范围之内。
◎因擅自调整校正旋钮导致测量误差增大,不列入保修范围之内。
◎因电动机、联轴器、油泵等旋转部件周围遗留物件造成的机械损坏,不列入保
修范围之内。
◎因擅自改变电气连接导致的设备损坏,将不列入保修范围之内。
◎S形传感器的受力点应该在两臂,连接S形传感器时,拉杆不能顶到传感器中间的本体上。
因拉杆顶到传感器本体而导致的传感器损坏,将不列入保修范围之内。
◎其它因用户违反本手册指导,或明显使用不当造成的损坏,不列入保修范围之内。
【附录】
1、安全绳试验部件安装图
2、护腰带、安全带、围杆带、围杆绳等试验部件安装图
3、脚扣试验部件安装图
4、升降板试验部件安装图
5、竹(木)梯试验部件安装图
I
大夹头、木轮
大夹头、木轮
S形传感器
可调拉杆
- 配套讲稿:
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