完整版景观桥专项施工方案.docx
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完整版景观桥专项施工方案
第一章编制说明
1.1.编制依照
a.依据杭州市城市规划勘探设计研究对于三座景观拱桥建设工程的
设计图。
b.本标段工程现场观察状况和建设单位供给的暂时用地状况。
c.我公司从前施工过近似工程的技术经验资料和相关技术新成就
等。
d.我公司现有可投入工程的施工技术力量、机械设备和资本实力。
e.相关国家的规定、规范、规程、当地域的操作规程和估算定额。
1.2.编制原则
a.仔细贯彻党和国家对工程建设的各项目标和政策,严格执行建设
程序。
b.依照建筑施工工艺及其技术规律,坚持合理的施工程序和施工顺
序。
c.采纳流水施工方法、网络计划技术组织有节奏、均衡和连续地施
工。
d.科学地安排季节性施工,保证生产的均衡性和连续性。
e.充分利用现有机械设备,扩大机械化施工范围,提升机械化程度;
改良劳动条件,提升劳动生产率。
f.尽量采纳国内、外先进施工技术,科学地拟定施工方案;提升工程
质量,保证安全施工;缩短施工工期,降低工程成本。
g.尽量减少暂时设备,合理储藏物质,减少物质运输量;科学地部署
施工平面图,减少施工用地。
1.3.施工组织设计的贯彻
a.做好施工组织设计交底
经过审批的施工组织设计,在动工前要召开多级生产、技术会议,
逐级进行交底,详尽解说其内容要求、施工要点和保证举措;责成生
产
计划部门编制详细的实行计划,责成技术部门拟定实行的技术则,保
证施工组织设计的顺利贯彻执行。
b.拟定相关规章制度
经考证明,有了科学、健全的规章制度,施工组织设计才能顺利实
施,公司正常生产次序才能保持。
所以,一定拟定和健全多项规章制
度。
c.推行技术经济承包制
采纳技术经济承承方法,把技术经济责任同员工的物质利益联合起
来,便于相互监察和激励,这是贯彻施工组织设计的重要手段之一,
如节俭资料奖、科技进步奖和优秀工程综合奖等,都是推动技术经济
承包制的有效形式。
d.兼顾安排,综合均衡
工程动工后,要作好人力、物力和财力的兼顾安排,保持合理的施
工规模,这既能保证施工顺利进行,又能带来好的经济成效,经过月、
旬工作计划,实时剖析多种不均衡要素,综合多种施工条件,不停进
行多种专业间工种间的综合均衡。
完美施工组织设计,保证施工的节
奏性、均衡性和连续性。
1.4.采纳的主要技术标准、规范、规程
1、工程丈量规范GB50026-93
2、砼强度查验评定标准GBJ107-87
3、公路保养技术规程JTJ073—85
4、公路桥涵施工技术规范JTJ041—2000
5、公路路线勘察规程JTJ061—85
6、公路工程质量查验评定标准JTJ071—94
7、水泥砼路面施工及查收规范GBJ97—87
8、公路工程水泥砼试验规程JTJ053—83
9、砼外加剂应用技术规范GBJ119-88
10、砼结构工程施工及查收规范GB50204-92
11、建筑机械使用安全技术规程JGJ88-96
12、建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93
13、建筑施工安全检查标准JGJ59-99
14、地基与基础工程施工查收规范GBJ202-83
15、砼结构工程施工及查收规范GBJ50204-92
16、砼质量控制标准GBJ50164-92
17、建筑安装工程质量查验评定一致标准GBJ300-88
18、建筑地基办理技术规范GBJ7—89
19、公路工程技术标准JTJ01—88
工程概略、工程规模及主要工程内容
1.工程名称:
富阳市(北之江)杭富沿江大道(道路红线外)景观工程
I标段;
2、项目文号:
富发改投资(
2009)254号;
3.承包方式:
包工包料;
4、建设单位:
富阳市城市建设投资公司有限公司沿江项目分公司;
5、设计单位:
中国市政工程华北设计研究总院;
6、监理单位:
浙江求是工程咨询监理有限公司;
7、工程地址:
富阳市东洲街道杭富沿江大道(道路红线外)南侧;
8.质量要求:
切合(工程施工质量查收规范)标准;保证合格;
9.工期:
施工总工期90日历天,保证2011年5月30日从前完工;
三、工程地质、水文地质
2.1自然条件
富阳市一年四时分明,拥有温度适中、空气润湿等特色。
往常为春天多风少
雨、较为干燥,常有倒春寒等冻害发生;夏天较为酷热、雨水许多,常常受台风
的影响;秋天多风,天气宜人;冬天较为严寒、寒风和西风许多,雨雪较少。
年
均匀温度16℃,降水量1460毫米,年日照时数1995小时,无霜期231天。
2.2工程地质
(1)地震及场所稳固性评论
依据【杭州市基岩地质图】(1:
50000)等地区地质资料剖析,场所北
部约0.35公里处散布有清泉街断裂,场所南部约1.3公里处散布有海珠断裂;
但杭州地域主要的控震、发震断裂—广从断裂和瘦狗岭断裂均离本场所较
远。
从地震活动的时间序列和空间散布特色来看,杭州地域历史上曾发生过
112~434级地震,多属中小型有感地震,无灾祸性的强震记录。
场区已揭穿基岩为白垩系上统大郎山组(K2d)粉(细)砂岩和含砾细砂岩
夹砾岩,岩体差别风化作用强烈,局部中细风化岩呈交替互层散布,囊状强
风化岩发育,详见工程地质剖面图。
第四系堆积层状散布特色显然,未见层间错动或巨变现象。
区内钻孔未发现有岩石歪曲挤压、断层破裂带、擦痕等断裂结构踪影;未发现溶洞、土洞、地面沉陷、坍塌等不良地质作用。
综合地区地质、地形地貌及岩土散布特色等资料,剖析判断本工程场所是基本稳固的。
(2)场所土种类和场所类型
依据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)(2008年版)第条相关
规定,土层的等效剪切波速选用本场所较有代表性的ZK1号和ZK14号孔按上式进行剖析计算,其结果为:
ZK1号孔:
νe=132.63m/s;ZK14号孔:
νse=108.17m/s,故场地属软弱土,根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)(2008年版)表4.1.6,判断本建筑场所类型为Ⅱ类。
(4)抗震有益、不利、危险地段区分
依据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)(2008年版),场所建筑抗震
布防烈度为7度,设计基当地震加快度值为0.10g,设计地震分组为第一组,
设计特色周期值为0.35s。
场所淤泥、淤泥质土、淤泥质粉细砂等脆弱土层
发育,且厚度较大,易震陷,依据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)(2008
年版)表区分场所建筑处于抗震不利地段。
2.3水文地质
地下水概略
(1)地下水位
本工程场所位于荔枝湾涌上,地面较平展,地下水位埋深较小。
勘探期
间实测钻孔地下水位埋深为0.40~2.70米,所测地下水位受大气降雨影响
较显然。
因为施工工期较短,本次观察到的地下水位不代表长久地下水位。
(2)地下水种类及补给条件
按含水介质特色区分,地下水种类主要为第四系覆盖层孔隙性潜水和基
岩裂隙水。
第四系孔隙水主要赋存于上部填土层,以大气降水的浸透补给为
主,河流侧向补给次之。
场所基岩裂隙水主要散布在呈碎块状强、中等风化
岩中,主要由侧向同层渗流补给。
(3)岩土层富水性及浸透性①滞水层
人工填土,层厚较大,欠压实,呈松懈~稍密状,浸透性好,雨季时赋
存必定量的上层滞水。
②隔水层
第(2-1)、(5)、(6)、(8)层淤泥、淤泥质土、粉质黏土、黏土、粉土浸透性能差,属轻微含水层或相对近似隔水层。
③含水层
第(2-2)、(3)、(4)、(7)粉细砂、中粗砂层是本场所主要含水层,水量
相对较丰富,浸透性能好,属强透水层。
本场所岩层风化作用强烈,节理裂
隙较发育,特别是碎块状强风化岩和中等风化岩,连通性较好,含较丰富的
基岩裂隙水,但散布不均匀,属中等透水层。
地下水水质剖析
现场选用两个较有代表性的钻孔(ZK4号和ZK9号)中水样做水质简剖析
和腐化性试验,更详尽数据可参照附录中水质简剖析表。
水质剖析试验综合表
-
Cl
-
2-
OH
-
地下水
2
3
SO4
总矿化度
孔号
pH值
侵害性CO
HCO
种类
(mg/l)
(mmol/l)
(mg/l)
(mg/l)
(mg/l)
(mg/l)
ZK4
孔隙水
6.95
19.05
3.656
90.48
97.79
0
178.47
ZK9
孔隙水
6.88
61.38
5.676
16.43
4.89
0
166.83
依据剖析结果,按《岩土工程勘探规范》(GB50021-2001)(2009年版)
判断:
(1)场所为润湿区直接临水,属强透水层,场所环境类型为Ⅱ类。
(2)按环境种类场所地下水对混凝土结构的腐化性评论为:
微腐化性;
(3)按地层浸透性场所地下水对混凝土结构的腐化性评论为:
强腐化性
(环境A);
(4)场所地下水对钢筋混凝土结构中钢筋的腐化性评论为:
微腐化性。
所以,综合评定:
本项目场所地下水对混凝土结构拥有强腐化性,对钢
筋混凝土结构中的钢筋拥有微腐化性。
勘探未发现场所曾建有污染性项目,
但荔枝湾涌为污水排放渠,涌边水污染严重,依据在近似场所勘探经验,场
地土对建筑资料的腐化性与地下水同样。
2.2.结构设计
2.2.1.拱圈
拱桥为圆弧拱,矩形断面板拱,拱桥按双铰拱设计,拱为平铰。
孔径
组合为5.0m+9.0m+5.0m(净跨径)。
边孔矢高为1.5m,拱矢度为1/3.33;
中孔矢高为3.0米,拱矢度为1/3。
2.2.2.墩台
考虑水流和少许的飘荡物,桥墩基础和台身设计为采纳C25砼,拱座
C30砼。
2.3.基础
桥台均采纳一字式钢筋砼桥台,拱座与桥台连结为整体。
乐林桥、
融商桥和廊桥承台尺寸(纵桥×横桥)均为520×520。
桥台的
桩基础均采纳直径120cm的钻孔灌输桩,设为端承桩。
(一)灌输桩工程施工
A、水中灌输桩工作平台考虑:
考虑施工需要,采纳φ273的钢管打入土中,上设匚18槽钢,5cm厚
脚手板作为灌输桩工作平台。
灌输桩工作平台的顶高比最高水面超出
2m左右,以保证护筒顶高比最高水位高1.5m以上,保证护筒内高
压水头,两岸上的灌输桩工作平台依据需要采纳贝雷架搭设高架平台
或用20cm×20cm的木方搭设简略工作平台。
B、陆上钻孔桩工作平台考虑
大堤双侧桩基直接铺枕木架钻机。
农田、小沟塘等地势低洼处桩基清
基后搭设贝雷片高架平台,再安置钻机以保证高压水头。
C、灌输桩的整体施工安排及钻机的投入:
拟投入JPS-15型钻机2台、JPS-20型钻机8台。
施工方法采
用泥浆护壁、盘旋钻机成孔。
D、灌输桩施工:
1、钻孔灌输桩施工流程图|:
①、施工准备
施工前做好供电、供水的准备,并将暂时用电、暂时用水接到施工现
场。
搭设脚手平台后,测放出灌输桩的中心地点,埋设好钢护筒,钢
护筒的埋设原则:
a、依据钻孔直径,采纳直径为1.5~2.0m的钢护筒;
b、护筒垂直中心线与桩位中心线重合,赞同误差为50mm,倾斜度
不大于1%,护筒埋入土中的深度不低于3m,依据各桥墩位的土层,
必需时,护筒的埋设需加深或消除护筒四周的淤泥回填黏土并夯实,
依据设计要求,为保证桩基同时防止对岸堤的稳固造成损坏,护筒埋
入岸堤内3m。
c、护筒埋设后护筒顶超出地下水位或河中最高水位1.5~2.0m,陆地
上的护筒顶面应超出地面0.3m以上,以保证水头差;
在岸上制作好泥浆池、积淀池、排浆池,配置好足够的合格的泥浆用
于护壁,保证孔壁在钻孔过程中不坍孔。
d、护筒安设固定后,再从头定位放线,设控制桩,并在护筒上口标
注桩位的控制线。
②、钻机就位:
报检桩位,经监理复测合格后,钻机就位安装钻优等
(钻头的直径不小于设计桩径),水电接通进行试运行,钻机就位必
须严格控制桩位中心与钻杆轴线重合,并用水平仪检测钻机的水平度
以保证钻孔的垂直度。
③、钻孔:
钻机钻孔前,先启动泥浆泵和钻机,待循环泥浆进入孔内必定数目后
方可钻进;在钻进过程中,注意观察土层土质变化,并仔细做好记录,
实时注意护筒内的高压水头,孔内泥浆保证超出地下水位或长江水位
,同时对泥浆的性能指标比重、含砂率、粘度按规范进行抽
检控制。
钻孔中黏土层的泥浆相对密度、粘度、含砂率分别控制在
,16-22S,8-4%,砂土层的泥浆相对密度、粘度、含砂率分别控制在,19-28S,8-4%在钻孔过程中,依据土层状况控制钻进速度。
在淤泥、淤泥质黏土等软土层钻进时,应控制进尺、轻压、低档、慢速、大泵量,采纳泥浆钻进,以防产生坍孔和宿颈。
④、清孔
钻孔达到设计深度后,用检孔器检查成孔的倾斜度能否切合规范要
求,经检查合格后立刻进行清孔,在清孔过程中,应不停置换泥浆,
同时并保证孔内泥浆面在地下水位或长江以上,以保证水压
力防备坍孔。
清孔后,若泥浆指标达到:
相对密度为,含砂
率小于2%,粘度17-20S的要求,而且孔底积淀层也达到要求后,
立刻安置早先制作好的钢筋笼,钢筋笼安装固定后,积淀层厚度经监
理查收切合规范要求,方可进行水下砼的浇筑,不然要进行二次清孔。
⑤、钢筋笼制作及安置:
a、每根桩钢筋笼制作在钻孔结束前制作完成,并报请现场监理查收,
制作时应注意:
·严格按设计和规范要求进行;
·采纳砼垫块作保护层或按设计要求进行;
·依据灌输桩钢筋长度及吊杆的起吊高度,每根桩钢筋笼可适合分
克制作;加工时同一截面的接头率不超出50%。
·依据设计图纸及相关通知,钢筋笼制作时同时制作好灌输桩检测
管,并暂时安装钢筋笼内侧。
b、清孔合格后,快速移让钻机安置钢筋笼;(必需时可采纳钻机安
装钢筋笼)
·钢筋笼采纳钻机卷扬机或汽车吊吊入孔中,吊放及运输过程注意
钢筋笼不变形,安装时保证钢筋笼的垂直度,保证搭接、焊接长度或
用冷挤压套管连结。
同时焊接好检测管接头(保证检测管不漏泥浆
水)。
·钢筋笼安装完成后,经监理查收合格后,再进行水下砼浇筑。
⑥、水下砼灌输(采纳导管法):
a、灌输行进行导管水压试验检查导管的密封性、承压能力、垂直度、
丝扣接头坚固程度等,不切合要求一定早先办理:
b、灌输水下砼:
灌输砼采纳φ25cm合格的钢导管灌输,灌输砼注意以下事项:
·开始灌输前,在导管内水位以上设置预制砼隔水栓作隔水设备;
·严格控制首批砼的灌入量,以知足导管首次埋设深度不得小于1m和填补导管底部与孔底40cm缝隙的需要;
·砼灌输连续进行,不得中止,在灌输过程中,注意察看导管内砼
的降落及孔内水位降落状况,用测绳随时丈量砼面高度,保证导管在砼中的埋设深度控制在2-6m;
·水下砼的灌输标高应保证超出桩顶设计标高起码0.8-1m,以保证桩头凿除后,剩余桩头无松懈层,桩头砼达到设计强度;
·保证水下砼的和易性(砼坍落度应控制在180-220mm),砂率
,水灰比;石子采纳级配优秀的中、小石子,石子最大
粒径小于1/6-1/8导管内径和钢筋最小净距的1/4,同时应小于40mm,黄砂采纳级配优秀的中砂,砼采纳商品混凝土C30,采纳HBT-60B型输送泵输送。
·砼配料严格依照试配合格的配合比进行,·砼浇筑采纳输送泵输送,必需时加接砼输送管,保证砼的连续供给;·仔细记录灌输日志。
⑦、护筒拆掉:
岸上桩埋入岸中,水中墩桩依据需要可将立桩接出水
面后再拆掉。
⑧、成桩检测.
(二)主墩承台施工
采纳钻孔桩工作平台施工钢板桩围堰,桩基施工结束钻机撤走后进行
水下土方开挖及承台封底砼,承台施工,墩身施工。
施工前做好供电、供水的准备,并将暂时用电、用水接到施工现场,
测设好承台的四角坐标地点及灌输桩中心地点,确立钢板桩围墙的准
确地点。
1、钢板桩围堰:
采纳H=15cm的拉森钢板桩围护每个承台,进行水中基础施工。
a、拉森钢板桩运至现场后,在使用前组织人员进行检查,其槽口如
达不到水中施工要求,应仔细整修,以保证钢板桩之间连接密切。
b、施打钢板桩拟采纳DD60型导杆式柴油锤,利用打桩架在简略平
台长进行施工。
依赖打桩架自行挪动骑打钢板桩。
c、在钢板桩施打过程中,应从上游开始向下游合拢,第一根桩的插
打最为重要,直接影响钢板桩围堰的合拢,合拢口地点设在岸上。
在
插打钢板桩时,设暂时导向桩,导向方木,并做到“插桩正直,分别
误差,有偏即纠,调整合拢”的原则,使板桩竖直,接口严实。
如发
现倾斜后立刻纠正或拔起重插。
采纳楔形桩纠偏时,其上下宽度差不
超出桩长的20%。
2、水下土方、封底砼:
在承包钻孔桩达成后,即进行水下土方开挖及封底砼施工,每个承台
独自作业。
a、基坑开挖:
基坑内多为淤泥,拟采纳高压水泵射水,泥浆泵吸泥,
距基底50cm,停止吸泥。
采纳人工清底。
同时考虑若吸泥成效不好,
则采纳抓斗机配电动葫芦人工配合抓土,同时在基坑四周设置排水坑
和集水井,潜水泵抽排水。
b、基坑支护:
采纳四道I45字钢作钢板桩四周内围护,φ450钢管
作内支撑。
考虑到双侧土压力不均,在岸边一侧采纳降土减载以达到
侧压力基本均衡。
支护安装跟着基坑的开挖逐渐安装。
c、封底:
封底采纳C30素砼封底,施工采纳土模现浇,砼中掺入适
量早强剂,提升砼初期强度,以便尽早进行承台砼施工。
3、钢筋砼主墩承台:
a、模板:
承台模板采纳组合钢模板或竹胶板,立模时注意模板洁净、
平坦、接缝严实,支撑坚固、模板接缝处采纳海绵系,以防浇筑时漏
浆跑模现象发生。
模板内外支撑都采纳方木,拆卸方便。
b、钢筋:
上基层钢筋网之间利用马蹄筋支立,部署成梅花状,防备
砼浇筑过程中钢筋错位变形。
墩柱身钢筋预埋地点力争正确,定位可
以采纳第一个箍筋点焊在承台钢筋上加以定位。
墩身钢筋应尽可能的
一次安装到位,减少钢筋接高的工作量。
c、砼浇注:
采纳平台支架泵送砼,分层浇注,机械振捣,因为承台
厚度较大,承台顶面钢筋还需预留几个孔洞,下人振捣,输送泵的泵
管宜直接伸入承台内部,以保证基层砼自由坠落高度不超出2m,也
可在顶面挂串筒下料。
配合比设计时应优先采纳低水化垫的水泥降低
砼水化垫。
施工中承台内部应部署适当的水管,水管直径φ48钢管,
砼成型后,管内注入循环冷水,以降低大概积砼的内外温差,表面覆
盖洒水养生。
d、承台模板拆掉:
钢板围堰的尺寸应距承台边沿1m以上,模板拆
除时就利用这1m的空间作操作面,由上而下的逐渐拆掉支撑,再抽
出模板。
拆掉时间依据规范规定执行。
e、承台回填:
回填时先将基坑内可能的积水排出,而后分层夯实回
填素土至原标高。
墩、台帽施工时依照放线→安装钢筋骨架→扎筋→安装模板→砼浇筑
→保养的程序进行。
施工时:
①、钢筋的骨架及箍筋在加工现场制作成形,并编号,骨架的焊接严
格依照规范进行,骨架安装按设置图纸进行,一一对应。
②、墩、台帽模板采纳钢竹联合,竹胶板做面板,木方作加劲板,用
10号槽角夹持,采纳φ16圆钢作拉条固定。
模板的强度及刚度一定知足砼的振捣要求,模板安装时,接缝做到平顺严实,无缝隙,以保证不漏浆。
③、墩、台帽的砼严格采纳原试配合格的配比进行配料,砼的浇筑从一头向另一头阶梯推动,砼的振捣做到密实,禁止漏振、过振。
同时做好砼试块。
箱梁施工
1、施工准备
预制场部署在0#台、21#台后(土路基已达成)约200m的范围内,先做好水、电、路三通工作,与此同时需做好原资料试验及50#砼、孔道沙浆等试配工作。
2、底模制作
在已经平坦好的场所上,各制作12个预制箱梁底模,考虑究竟模要周转7次,底模应坚固,无沉陷,表面平坦又圆滑。
所以,底模下设10cm25#砼找平基层,面层上设15cm厚40#砼面层。
因为箱梁在施加预应力后会产生上拱度,形成两头头为支点的简支
梁,在底模两头处各2m范围内进行加厚办理,厚度由15cm加厚至50cm,并加设一层l0x20Ф12@10的钢筋网。
30m箱梁的计算上拱度为3.2cm,为了防备存梁时间长而惹起过大的上拱度,在底模上采纳2cm的下拱度。
为了使大梁吊装时吊具不
至于损坏底模可在底模上预留20cm左右的槽口,槽口用木枋或钢
板垫平,便于吊装时抽出。
在大梁预制前,应在底模上刷一层隔绝剂,
隔绝剂采纳机油。
为保证预制场所不至于在雨大及保养时被水浸泡,
需对预制场所进行排水设计。
3、箱梁预制
a、箱梁钢筋绑扎,预埋件埋设
预应力砼箱梁的钢筋有预应力和非预应力两种,进场的钢筋种类及规格应切合设计规定且须有出厂合格证明,使用前应进行机械性能试验和可焊性试验。
箱梁钢筋直径较小,钢筋可在加工场所成型后,在底模上绑扎,绑扎时切勿沾上底模隔绝剂,并应控制好砼保护层厚度,在绑扎箱梁肋板钢筋时,为节俭在底模绑扎时间可提早在加工场所绑扎成片,而后再究竟模处将它们连结成整体,这样能够早点使钢筋骨架成型。
在钢筋绑扎成型后,预埋钢绞线铁皮涟漪管(包含负弯矩钢
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