军川农场楼外立面装修施工方案.docx
- 文档编号:26529412
- 上传时间:2023-06-20
- 格式:DOCX
- 页数:50
- 大小:57.23KB
军川农场楼外立面装修施工方案.docx
《军川农场楼外立面装修施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《军川农场楼外立面装修施工方案.docx(50页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
军川农场楼外立面装修施工方案
黑龙江省宝泉岭宝房建筑安装有限公司
第一章工程概况
工程名称为黑龙江省军川农场楼体立面改造工程,建设工程内容:
(1)军川农场9#通信中心立面改造项目外立面改造、
(2)军川农场17#兴旺楼立面改造、(3)军川农场19#三门诊楼立面改造,共计立面改造面积为4000平方米。
本工程地点位于黑龙江省军川农场场部。
计划工期:
计划开工日期2012年4月16日,计划竣工日期2012年7月15日,共计90日历天
该工程的工作内容:
做铺贴饰面:
花岗岩台阶外面水泥砂浆
破损墙面抹灰包括:
清理、修补、湿润基层表面、堵墙眼、调运砂浆、清扫落地灰;分层抹灰找平、刷浆、洒水湿润、罩面压光(包括门窗洞口侧壁及护角线抹灰)等施工。
铁件(螺栓)安装、骨架安装、焊接铝塑板造型悬挑钢骨架。
GRC板墙面、墙裙(工字铺)。
玻璃幕墙(玻璃规格1.6×0.9m)全隐框的施工:
型材校正、放料、下料、切割断料、钻孔、安装框料及玻璃配件、周边塞口、清扫;清理基层、定位、弹线、下料、打砖剔洞、安装龙骨、避雷焊接安装、清扫。
铝板幕墙铝塑板:
1.型材校正、放料、下料、切割断料、钻孔、安装框料及玻璃配件、周边塞口、清扫;2.清理基层、定位、弹线、下料、打砖剔洞、安装龙骨、避雷焊接安装、清扫。
第二章 GRC轻质墙面的施工方案
一、GRC工程介绍
外墙面采用GRC板墙面。
二、编制依据
1、98建筑标准设计图案98J3(T)墙身为轻质内隔墙DBJ04—07098
2、建筑装饰工程质量验收规范GB50210—2001
三、工程安排部署
对GRC轻质隔墙板工程我们将高度重视,在贯彻执行新的施工质量验收规范中,塑造精品工程,现做如下的安排部署。
1、在保证质量的基础上,建立完善的管理体系,合理划分各施工班组,施工段协商施工,确保工程有序进行。
2、施工准备工作
(1)技术准备,对施工班组进行技术交底,对技术含量高或特殊处理点,要交待施工时的质量规范要求,对设计图现场进行校核,测量实施跟踪技术管理。
(2)电源:
不乱安、乱拉电线。
(3)材料:
进场材料必须严格检查验收,并有合格证、检验报告。
(4)设备:
本工程施工中使用的切割工具等,根据现场需要进场。
(5)建立严格的质量保证体系,保证不合格材料不使用,上道工序未经检查验收不允许进行下道工序。
三、施工程序要点及组织管理
1、隔墙板安装由安装工长任班组长,负责协调各方面的事宜,并对施工质量及安全方面工作负责,安装中人员的安全工作及设备用电安全等,由施工班组长均为兼职安全员,负责本班组的安全施工工作。
施工的主要工序如下:
(1)结构顶面、墙面、楼(地)板底面清扫干净
(2)放线留出门洞口位置
(3)配置粘结胶泥及细石砼
(4)安装
(5)处理门窗洞口护角
(6)板缝处理
2、施工要点
(1)安装前应对隔墙板进行检查验收,凡外形尺寸超出允许偏差或有严重缺陷的不合格产品不得使用。
(2)根据排板图,在墙板拼缝处的上端,预先将U型卡固定在结构板上。
(3)隔墙板顶部两侧包口处,用粘结胶泥铺满,按排板图从图一头开始,若有门窗洞口时,应从门窗洞口向两侧开始。
板下端对准墨线,板边揉挤严实,并将挤出的胶泥括平,用靠尺检查使墙板呈垂直及平整状态。
板与板接缝高底差满足要求。
(4)板缝处理:
对所有板缝、阴阳角缝均先填粘结胶泥,再贴50mm玻纤网格带,压实粘牢,表面再用粘结胶泥压实刮平。
(5)与水电等专业配合施工,所有管线必须顺板孔铺设,严禁横铺和斜铺,安装予埋件及线盒时,先在设计位置的板面钻孔,扩孔要用扁铲修孔,孔要大小适度,孔内清理干净,按需要埋设处理。
四、工程质量保证措施
(1)严格按照《98系列建筑标准设计图集》(98J3)(七)及建筑装饰装修工程质量验收规范进行施工。
加强施工全过程质量监控。
材料进场均应有合格证和检验报告。
(2)严格按工艺流程组织施工,严格工程报验制度,检验分批分项工程完工,未经工程报验不准进行下道工序施工。
(3)建立健全和完善各工序的施工记录及材料进场验收记录。
(4)隔墙板安装时的偏差必须符合下表的规定:
板材隔墙安装的允许偏差和检验方法
项 次
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
复合轻质墙板
石膏空心板
钢丝网水泥板
金属夹芯板
其它复合板
1
立面垂直度
2
3
3
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
2
3
3
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
3
3
4
用直角检测尺检查
4
接缝高低差
1
2
2
3
用钢直尺和塞尺检查
五、安全技术措施及文明施工。
(1)开工前要开安全施工会议,针对施工不同环节制定的安全措施,并明确安全措施的实施负责人。
(2)每天对施工现场进行安全检查,发现安全隐患及时处理和纠正。
(3)临时用电,采用电缆线,并固定悬挂,按施工用电的要求进行。
(4)室内轻质隔墙板安装,材料进场后按各层需要将墙板直接运放到各层,墙板必须堆放整齐。
(5)施工现场要坚持每天清扫、讲究卫生,不准随地大小便,杜绝乱扔杂物,一经查出进行罚款处理。
(6)爱护现场,保护现场成品,创造一个良好的,安全文明的施工环境。
第三章、外装饰铝合金框玻璃幕墙
1、连接件安装工艺及技术方案
1.1工艺流程说明:
工艺流程:
熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。
1.2基本操作说明:
1.2.1熟悉图纸:
了解前段工序的变化更改及设计变更。
1.2.2熟悉施工现场:
施工现场的熟悉包括两方面的内容,一是对已施工工序质量的验收;二是对照图纸要求对下步工作的安排。
1.2.3寻准预埋铁件:
预埋铁件的作用就是将连接件固定,使幕墙结构与主体砼结构连接起来。
故安装连接件时首先要寻找原预埋件,只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。
1.2.4对照竖梁垂线:
竖梁的中心线也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mm。
1.2.5拉水平线控制水平高低及进深尺寸。
虽然予埋铁件时已控制水平高度,但由于施工误差的影响,安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误,方法参照前几道工序操作要求。
1.2.6点焊:
在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。
点焊时每个焊接面点2~3点,要保证连接件不会脱落。
点焊时要两人同时进行,一人固定位置;另一人点焊,这样协调施工同时两人都要做好各种防护;点焊人员必须是有焊工技术操作证者,以保证点焊的质量。
1.2.7验收检查。
对初步固定的连接件
按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差,一定要将误差控制在误差范围内。
三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm,水平误差小于2mm,进深误差小于3mm。
1.2.8加焊正式固定:
对验收合格的连接件进行固定,即正式烧焊。
烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行,一般情况下连接件的两边都必须满焊。
1.2.9验收:
对烧焊好的连接件,现场管理人员要对其进行逐个检查验收,对不合格处进行返工改进,直至达到要求为止。
1.2.10防腐:
预埋铁件在模板拆除,凿除砼面层后进行过一次防腐处理,连接件在车间加工时亦进行过防腐处理,具体处理方法如下:
(1)清理焊渣;
(2)刷防锈漆;
(3)刷保护面漆,有防火要求时要刷防火漆;
2、竖梁定位放线工艺及技术方案
幕墙构件的现场施工方法和技术措施详见:
附件二、《玻璃、铝板幕墙安装作业指导书》
2.1工艺流程说明:
熟悉了解图纸要求,检查图纸是否有不清楚的地方,是否有弄不懂的问题→准备所有的工器具,做好准备工作→在施工现场找准所开线的位置→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出竖梁放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确性→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→重点清查转角,变面位置的放线情况。
2.2基本操作说明:
2.2.1熟悉图纸的过程是对整个工程的了解,在施工前对施工面的图纸。
作出了全面了解,弄清整个位置的主导尺寸、转角、收口的处理方式,以及整个建筑设计的风格,并对整个施工组织设计有明确的认识,对施工进度的控制做到心中有数,同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。
2.2.2在正式施工前,要进行施工准备,准备的内容有:
人员准备。
人员准备括:
人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。
2.2.2.2工器具准备。
在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常,仪器是否准确,误差是否在规定范围内。
2.2.2.3材料准备。
2.2.3在施工现场找准所开线的部位,并对其周围的环境进行了解,对照图纸将转角位、轴线位、变高高截面的位置一一对照,以保证放线时准确无误。
2.2.4选择好关键层,将关键层清理干净,防止杂物对开线的影响,在关键层找出关键点并固定好加固好此点,并对此点用水准仪抄平,以便按需要找水平线。
2.2.5根据幕墙施工需要,单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位,为了保证竖梁安装的误差在规定范围,在放线时还需要寻找一个辅助层打水平,以保证两点形成一根定位线,辅助层可以是一个或几个,视实际情况而定,一般情况下随楼层的层高面定,层数越多辅助层就越多,反之亦然。
2..2.6确定了关键层、辅助层,在关键层上寻找竖梁放线的定位点。
定位点一般在变面接口处、转角处,在平面幕墙较长时可以是在平面中间,但此时必须调准位置,保证线、面空间的统一。
关键点不低于两个,随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。
2.2.7找出所有的定位点,对定位点调整固定。
对定位点的调整固定要求:
2.2.7.1定位点误差必须足够小。
2.2.7.2所有固定点材料应无明显塑性变化。
2.2.7.3固定必须牢固、稳定。
2.2.8复核水平度。
从定位点拉水平线,水平线用20#铁线拉直用花蓝螺栓紧仔细拉紧,铁线一定要拉紧,有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的办法。
在拉水平线之前要求对水平度进行复核,误差一定要小于1mm。
2.2.9在水平线拉好后,为防止出现误差,要求对拉好的水平线进行水平度复核,复核时一定要将铁线调至水平状态,必要时可在中间加辅助支点,以避免铁线下挠。
2.2.10进行水平分割:
水平线拉好调整后,进行水平分割,进行水平分割前必须做好以下准备工作:
(1)查看图纸分格;
(2)明了分格线与定位轴线的关系;
(3)找出定位轴线的准确位置;
(4)准备了工具,同时对圈尺等测量仪器村进行调校;
(5)确定分割起点的定位轴线。
整个准备工作做好后着手水平分割,一般三人同时进行,一人主尺;一人复尺;一人定位。
每次分割后都要进行复检。
2.2.11对水平分割的准确性的检查,在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查,方法有二种:
(1)按原来的分割方法进行复尺,并按总长、分长复核闭合差。
(2)按相反方向复尺,并按总长、分长复核闭合差。
以上复查如出现分割误差大于2mm,则需要重新进行分割。
2.2.12水平分割确定后,我们就需要根据水平分割吊垂直线,吊垂直线时应注意:
(1)固定好吊线支座;
(2)每根线都在分割点上;
(3)分割点必须准确无误;
(4)吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西档住;
(5)所吊垂线代表一根竖梁的安装位置,这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合;
(6)在风力>4级时不宜吊垂线;
(7)吊线时,吊垂的重量根据情况可用重砝码的办法来减少风力对其的影响;
(8)高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。
吊垂线是一根一根的吊,同时用经纬仪进行辅助工作,如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。
2.2.13检查垂直度有:
(1)经纬仪检查法:
(2)水平辅助层定位点重合复检法;
(3)自由复检法;
①经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证,从所吊垂线中选择几个垂
线用经纬仪进行复检,检查出误差要记录并寻拭原因进行调整这是一种最准确的办法;
②水平辅助层法,通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性;
③自由复检法任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检具体方法参照①②得出误差后过去时行分析、记录、处理。
这是由于有时赶工,时间紧的情况下的应急办法,一般情况下不采取。
2.2.14固定垂直线,为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定;固定时固定稳、准,同时避免外界冲力对其的影响,同时,要注意对所放线的保护,有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。
2.2.15至上道操作为止,放线部分的工作基本完成,随后将进入安装阶段,为保证安装阶段准确无误,对所放的线要进行全面验收复检;对不同区域进行互查,以保证不出错;保证其准确性是检查的重点,特别是转角位置的放线情况,由于转角位置玻璃分格位与竖梁分格位不在同一位置故放线时要注要换算同时要反复查对以防搞错。
3、竖梁安装工艺及技术方案
幕墙构件的现场施工方法和技术措施详见:
附件二、《玻璃、铝板幕墙安装作业指导书》
3.1工艺操作流程:
检查竖梁型号、规格→对号就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三维方向调正。
3.2基本操作说明:
3.2.1检查竖梁型号、规格:
安装前先要熟悉图纸,同时要熟悉订料图,准确了解各部位使用何种竖梁,避免张冠李戴。
检查包括以下几个方面:
①颜色是否正确,氧化膜是否合要求;
②截面是否与设计的相符(包括截面高度、角度、壁厚等);
③长度是否合要求(是否扣除15mm变形缝)。
3.2.2对号就位:
按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置,同时注意其表面的保护。
3.2.3竖梁安装一般由下而上进行,带芯套的一端朝上。
第一根竖梁按悬否吻合,横梁热圈是否规范整齐,横梁是否水平,横梁外侧面是否与竖梁外侧面同一平面上等。
4、玻璃安装施工工艺及技术方案
幕墙构件的现场施工方法和技术措施详见:
附件二、《玻璃、铝板幕墙安装作业指导书》
4.1工艺操作流程:
施工准备→检查验收玻璃板块→将玻璃板块按层次堆放→初安装→调整→固定→验收。
4.2基本操作说明:
4.2.1施工准备:
由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。
准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。
在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员,一般情况下每组安排4~5人,中空夹胶等玻璃板块安装时,可安排6人/组。
安排时要注意新老搭配,保证正常施工及老带新的原则,材料工器具准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场,是否有没有到场或损坏的玻璃,施工现场准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场,是否有没有到场或损坏的玻璃,施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要,同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。
4.2.2检查验收玻璃板块:
检查的内容有:
(1)规格数量是否正确;
(2)各层间是否有错位玻璃;
(3)玻璃堆放是否安全,可靠;
(4)是否有误差超过标准的玻璃;
(5)是否有已经损坏的玻璃;
验收的内容有:
(1)三维误差是否在控制范围内;
(2)玻璃铝框是否有损伤,该更换的要更换;
(3)结构胶是否有异常现象;
(4)抽样做结构胶粘接测试。
检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。
4.2.3玻璃板块按层次规格堆放:
在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放好,同时要按安装顺序进行准放。
堆放进要适当倾斜,以免玻璃倾覆。
4.2.4初安装:
安装时每组4~5人,安装有以下几个步骤:
(1)检查寻找玻璃;
(2)运玻璃;
(3)调整方向;
(4)将玻璃抬至安装位;
(5)对槽、进槽;
(6)对胶缝;
4.2.5调整:
玻璃板块初装完成后就对板块进行调整,调整的标准,即横平、竖直、面平。
横平即横梁水平,胶封水平;竖直即竖梁垂直、胶封垂直;面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。
室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平,各处尺寸是否达到设计要求。
4.2.6固定:
玻璃板块调整完成后马上要进行固定,主要是用橡胶热块固定,垫块要上正压紧,杜绝玻璃板块松动现象。
4.2.7验收:
每次玻璃安装时,从安装过程到安装完后,全过程进行质量控制,验收也是穿插于全过程中,验收的内容有:
(1)板块自身是否有问题;
(2)胶缝大小是否符合设计要求;
(3)胶缝是否横平坚直;
(4)玻璃板块是否有错面现象;
(5)室内铝材间的接口是否符合设计要求;
(6)验收记录、上压块固定属于隐蔽工程的范围,要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。
第四章外墙外保温施工作法
本工程采用外墙外保温采用AJ聚苯板外墙保温系列。
施工方案如下:
一、保温层构造
基层墙体→砂浆找平层→粘接层→聚苯板→塑料膨胀锚栓→抗裂胶浆→耐碱玻纤网格布→抗裂胶浆→柔性耐水腻子→涂料(面砖)
二、、材料准备
1、聚苯板粘结剂
2、阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板(以下简称聚苯板)
3、聚苯板粘结剂
4、聚苯板抹面胶浆
5、热镀锌电焊网
6、塑料膨胀锚栓
三、材料质量要求
1、界面砂浆应符合《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158表4的规定。
2、胶粉聚苯颗粒浆料应符合JG158表5、表6、表7的规定。
3、抗裂砂浆应符合JG158表8的规定。
4、热镀锌电焊网应符合JG158表15的规定。
5、面砖粘结砂浆应符合JG158表13的规定。
6、面砖勾缝料应符合JG158表14的规定。
7、饰面砖应符合JG158第5.15条的规定。
8、网格布应符合JG158表9的规定。
9、弹性底层涂料应符合JG158表10的规定。
10、柔性耐水腻子应符合JG158表11的规定。
11、塑料锚栓及螺钉应符合JG158第5.13条的规定。
12、32.5级普通硅酸盐水泥应符合GB175—1999的规定。
13、中砂应符合JGJ52—1992细度模数为2.0~2.8、筛除大于2.5mm颗粒,含泥量少于1%的规定。
14、附件
胶粉聚苯颗粒外保温面砖饰面系统用附件,包括射钉(按KD30-25-3558选用)、密封膏、盖口条、六角金属护角网、镀锌铅丝(22#)等应分别符合相应产品标准的要求。
四、 工具与机具
1、垂直和水平运输机械,水平运输手推车,强制式砂浆搅拌机,手提搅拌器,射钉枪,冲击电钻和手提砂轮等。
2、常用抹灰工具、水桶、剪子、铁锹、滚刷、扫帚、壁纸刀、手锤、錾子等施工工具,经纬仪、放线工具、托线板、靠尺、塞尺、探针、钢尺、方尺等放线和检测工具。
五、施工条件
1、基层墙体符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的要求。
2、门窗框及墙体的各种进户管线、水落管支架、预埋管件等按设计安装完毕。
3、施工环境温度不应低于5℃,风力不应大于5级,风速不宜大于5m/s。
雨天不得施工,雨期施工应做好防雨措施。
五、施工工艺
1、基层墙体处理
①、基层墙体必须清理干净,使墙表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、 蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其它妨碍粘接的材料,并剔除超出墙面5㎜的凸出物,使之清洁平整,必要时用水冲洗墙面。
经冲洗的墙面必须晾干后,方可进行下道工序 的施工。
②、应清除基层墙体中松动或风化的部分,并用水泥砂浆填实后找平。
③、基层墙体的平整度不合乎要求时,可采用1:
3水泥砂浆找平,表面平整度要求见(GBJ301—88)。
2、材料的准备
①粘接胶浆的配制:
将粘接剂与水按5:
1的比例搅拌均匀,静置5分钟后再次搅拌即可使用。
粘接胶浆应随搅随用,应在2小时内用完。
②聚苯板的切割:
应尽量使用标准尺寸的聚苯板,需使用非标准尺寸的聚苯板时,应采用电热丝进行切割加工。
③热镀锌电焊网的准备:
应根据工作面的要求剪裁热镀锌电焊网,热镀锌电焊网应留出搭接长度。
④抹面胶浆的配制和要求,均同粘接胶浆。
3、聚苯板的粘贴
①根据图纸要求,首先沿着地面标高弹好地面水平线;需设置系统变形缝处,则应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线。
②聚苯板的粘贴可采用以下两种方法:
方法一:
点框法
用不锈钢抹子,沿聚苯板的板周涂抹配制好的粘接胶浆,其宽度为50㎜,厚10㎜,在板的中间部分均匀布置3个点,每一点直径为100㎜,厚10㎜,中心距200㎜。
方法二:
条粘法
在整个聚苯板的背面涂满粘接胶浆,然后用专用的锯齿抹子拖刮一次,并刮除锯齿间多余的粘接胶浆。
③聚苯板抹完粘接胶浆后,应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。
粘贴时应轻揉、均匀挤压。
为了保证板面的平整度,应随时用一根长度不小于2.0m的靠尺进行压平操作。
④聚苯板应自下而上沿水平方向横向铺贴,每排聚苯板板应错缝1/2板长。
⑤聚苯板板粘牢后,随时用专用的搓抹子将板边的不平之处搓平,尽量减少板与板之间的高差接缝,当板缝间隙大于2㎜时,应用聚苯板条填实后磨平。
⑥在墙角处,聚苯板应垂直交错连接,保证拐角处板材安装的垂直度。
⑦聚苯板表面不平整处应用专用打磨抹子磨平,然后将整个墙面打磨一遍。
打磨时散落的聚苯屑应随时用刷子、扫把清理干净。
⑧粘贴聚苯板时应注意以下事项:
·操作应迅速,在聚苯板安装就位之前,粘接胶浆不得有结皮;
·聚苯板的接缝应紧密,且平齐;不得在聚苯板侧面涂抹粘接胶浆,或挤入粘接胶浆;
·门窗洞口角部的聚苯板,应采用整块聚苯板裁出洞口,不得拼接;
·打磨墙面的动作应是轻柔的圆周运动,不得沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨;
·聚苯板粘贴施工完毕后,至少需间隔48小时,才能进行打磨,以防止聚苯板移动,减弱板材与基层墙体的粘接。
4、安装固定件
待聚苯板粘贴24小时后,按设计要求的位置用冲击钻钻孔并安装塑料膨胀锚栓。
5、热镀锌电焊网的铺设
①镀锌电焊网的铺设:
将裁剪好的钢网铺在苯板上并用带塑料压片的钢钉固定在锚栓上。
②应自上而下沿内墙一圈一圈铺设镀锌钢网。
③铺设镀锌电焊网时应注意以下事项:
·镀锌钢网间应相互搭接至少50㎜;
·铺设镀锌钢网时,镀锌钢网的内曲面应朝向墙面,并从中央向四周用抹子抹平,直至镀锌钢网完全埋入抹面胶浆内;
·抹面胶浆的厚度不得小于3㎜;
·全部抹面胶浆和镀锌钢网铺设完毕后,至少养护24小时,方可进行下一道工序的施工,在寒冷和潮湿的气候条件下,还应适当延长养护时间;
·保护已完工的部分,免受雨水的浸泡和冲刷。
6、面砖抗裂保护层的施工
待保温层干燥,其垂直度、平整度达到要求之后即可开始抗裂层的抹灰。
(1)材料准备:
A水泥:
强度等级32.5普通硅酸盐水泥,应符合GB175—1999;
B中砂:
应符合《普通混凝土砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92)细度模数2.0~2.5㎜,筛除大于2.5㎜颗粒,含泥量小于3%;
抗裂胶粉:
AJ砂浆抗裂胶粉,应符合JG158—2004标准;
C热镀锌电焊网、专用塑料锚栓,镀锌铅丝,应符合JG158—2004标准。
(2)材料储存
抗裂胶粉:
5~30℃条件下,储存6个月,防晒、防潮。
(3)机械准备
强制式砂浆搅拌机、小推车、抹子、灰桶、杠尺、扫帚、铁钳子、电锤。
(4)抗裂砂浆的搅拌要求
配
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 农场 楼外立面 装修 施工 方案