运行分场全能值班员培训计划.docx
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运行分场全能值班员培训计划
附件2
运行分场全能值班员培训计划
运行分场
锅炉运行岗位规培训计划
此培训计划根据300MW机组岗位培训规要求,针对晋岗和跨专业学习人员而制定的学习计划,主要以实际操作技能为重点,由初级岗位逐级向上一级岗位学习。
岗位学习划分为三个部分,第一部分巡检操作员岗位,学习容为风机、下司磨、上司磨和助手专责;第二部分副值岗位,学习容为副司炉专责;第三部分主值岗位,学习容为司炉专责。
完成第一部分巡检操作员岗位的学习培训与实际操作,经考试合格独立上岗后,对学习成绩优秀、工作认真负责、积极上进的学习人员,由单元推荐,经分场研究批准后,可进行第二部分副值岗位的培训学习;完成第二部分副值岗位的培训学习,并经一段时间实际工作后,由单元推荐,经分场研究批准后,可进行第三部分主值岗位的培训学习。
第一部分学习时间(巡检操作员岗位):
风机、下司磨、上司磨和助手专责学习三个月,考试合格监护工作二十天后独立工作。
第二部分学习时间(副值岗位):
副司炉专责学习三个月,考试合格,监护工作一个月后独立工作。
第三部分学习时间(主值岗位):
司炉专责学习三个月,考试合格,监护工作一个月后独立工作。
各专责的学习考试由单元进行,合格者由单元长报分场统一考试和任命。
第一部分巡检操作员岗位
一、学习时间:
三个月。
二、学习要求:
学习本机组锅炉运行技术标准、系统图,熟悉本专责所辖区域设备及实际系统布局;明确本专责岗位应知、应会什么,应遵守和执行哪些规章制度;在师傅的监护下结合标准规进行本岗位设备系统一般的检查、操作;经考试合格,能独立胜任锅炉助手及以下专责工作,能进行本专责岗位的设备异常分析、判断及处理,并逐步达到熟练掌握本岗位设备、系统的日常检查和维护、启停操作、运行调整、事故处理。
三、学习容:
巡检和就地操作部分
风机专责部分
1.熟悉本专责区域设备、系统实际位置、系统流程。
2.你所负责的专责区域有哪些消防设施及器材?
如何使用?
3.吸、送风机、稀释风机(二期)各有几台?
其主要附属设备有哪些?
各自的作用是什么?
4.转动机械运行应监视哪些项目?
初次试转应注意哪些问题?
5.在什么情况下应紧急停止转机运行?
如何停止?
6.你所管辖围风机本体与电机本体铭牌参数有哪些?
主要数值是多少?
7.风机启动前应检查哪些容?
8.吸风机润滑油站由哪些设备组成?
作用是什么?
画出油站系统图。
9.锅炉风机运行中有哪些维护容?
监视、检查哪些参数?
10.风机润滑油系统中的过滤器在什么情况下切换?
切换时有什么要求和措施?
11.吸、送风机停运时发生倒转还是自转可能性大?
如果风机大轴仍在转动,应采取什么措施?
12.吸风机机械轴承润滑油的补加有什么规定?
应注意哪些问题?
13.吸、送风机静叶调节围是多少?
就地静叶开度和集控DCS显示开度是什么关系?
就地静叶开度多少风机运行最经济?
最经济静叶开度集控DCS显示多少?
静叶挡板执行器就地自动、手动如何操作?
14.振动表如何使用?
测风机哪个部位振动?
单位是什么?
15.巡检时发现吸风机润滑油泵均停应如何处理?
16.吸风机油站投入运行前应满足什么条件?
油站运行中有哪些规定?
17.机组正常运行时,风机及其附属设备有哪些定期工作?
18.专责区域所管辖转机振动值标准各是多少?
标准根据什么规定的?
19.吸、送风的烟、风道系统哪些部位设计安装有风门及联络管道?
各起什么作用?
20.如何判断锅炉风烟系统各风门的开关位置?
如何手动摇开、摇关电动风门?
应注意什么问题?
21.吸风机润滑油压力低的原因有哪些?
采取什么措施可提高供油压力?
22.如何使用风机油站电加热器?
应注意哪些问题?
23.吸、送风机就地振动显示仪表显示的是风机什么部位振动?
单位是什么?
控制围是多少?
24.吸送风机冷却水系统的作用是什么?
如何调节冷却水流量、压力?
操作时应注意什么问题?
冷却水来源是哪里?
各冷却水阀门位置在什么地方?
25.风机润滑油泵出口油压波动大时,如何进行处理?
26.风机巡回检查路线怎么走?
哪些设备应重点检查?
27.风机事故按钮在什么地方?
什么情况下使用?
如何使用?
如何保证事故按钮良好备用?
28.如何判断转机转向是否正确?
29.如何判断水系统、油系统阀门是关闭还是开启?
30.背画本区域冷却水系统图。
31.吸风机润滑油系统运行主要监视参数有哪些?
油站联锁试验如何调油压?
32.吸风机润滑油温高的原因有哪些?
如何处理?
下司磨专责部分
1.什么是轴承的全温与温升?
制粉系统各轴承温度值不允许超过多少?
2.磨煤机润滑油系统为什么分为高、低压润滑油?
各起什么作用?
3.所辖区域设备机械、电气部分铭牌参数有哪些?
数值是多少?
4.磨煤机喷油装置起什么作用?
如何使用?
正常维护有哪些规定?
5.相邻两个磨煤机的转向是否正确如何判断?
6.磨煤机轴承(大瓦)采取什么冷却方式进行冷却?
7.磨煤机哪些部位有温度表?
正常显示围是多少?
8.磨煤机润滑油站由哪些设备组成?
画出油站系统图。
9.背画出12.6米以下制粉系统图及零米冷却水系统图。
10.本区域哪些转机哪些部位有冷却水?
如何判断冷却水是否正常?
11.磨煤机油站高、低压油泵什么时候使用?
怎样就地启动磨煤机低压油泵、高压油泵?
低压油泵和高压油泵的油压应达到什么标准?
12.手摸设备振动、温度应注意哪些问题?
13.专责区域各转机的额定转速是多少?
最大振动允许值是多少?
14.磨煤机润滑油站启动前应进行哪些检查?
注意哪些安全问题?
15.排粉机、磨煤机启动前应做哪些检查工作?
16.本区域设备的事故按钮在什么位置?
17.正常运行中,下司磨应监视哪些参数?
各参数规定围是多少?
18.正常运行中,下司磨定期维护工作有哪些?
执行定期工作时应注意哪些问题?
19.磨煤机油站等设备在冬季有哪些防冻措施?
20.磨煤机高、低压油泵检修时,应做好哪些检修措施?
21.巡回检查路线怎么走?
哪些设备应重点检查?
22.所管辖区域设备检修工作结束后,应进行验收的容有哪些?
23.什么原因会造成磨煤机大瓦温度高?
发现大瓦温度高应如何处理?
24.你从哪几个方面可以发现和判定磨煤机发生煤大、断煤?
25.磨煤机润滑油箱进水的原因有哪些?
如何处理?
26.为什么要投磨煤机润滑油箱加热?
投、停油箱加热有何规定?
使用应注意什么?
27.造成磨煤机减速机箱体温度高有什么原因?
如何处理?
28.熟悉磨煤机、排粉机各部件名称、作用。
29.磨煤机转动部分由哪几个部件组成?
正常运行发现各个部件转动不一致的原因是什么?
现象有哪些?
30.低压油泵出口和低压油母管压力表相差的原因是什么?
如何处理?
31.夏季,磨煤机大瓦没有冷却水时,应如何维护?
注意哪些问题?
32.生产现场因检修工作需要搭建的脚手架,运行人员在检查、维护时应注意哪些问题?
33.排粉机什么部位容易漏粉?
会产生什么危害?
34.磨煤机罐体为什么会掉螺栓?
有什么危害?
35.什么情况下应紧急停止排粉机运行?
36.什么情况下应紧急停止磨煤机运行?
37.紧急停止设备运行该如何操作?
38.磨煤机润滑油油质乳化的原因、现象是什么?
有哪些危害?
39.锅炉转机冷却水来源是哪里?
各冷却水阀门位置在什么地方?
背画辖区冷却水系统图。
40.转机试转时如何判断转向?
值班人员应处于什么位置?
为什么?
41.磨煤机、排粉机哪些部位有防爆门?
防爆门破裂的现象是什么?
上司磨专责部分
1.本炉组有几个原煤仓?
每个原煤仓有几个振荡器?
作用是什么?
如何使用?
应注意什么?
2.捅煤装置的作用是什么?
如何使用?
3.磨煤机不来煤,对给煤机应做哪些检查?
4.如何在炉闸门盘进行给煤机启、停及增、减转速操作?
5.给煤机下煤插杠的作用是什么?
如何操作?
6.人工捅煤、砸煤有哪些注意事项?
7.清理木柴分离器有什么要求?
如何进行操作?
8.叙述制粉系统的工作流程,熟悉各部件位置、作用。
9.如何判断细粉分离器下粉正常?
10.给煤机由什么部件组成?
如何进行工作?
容易出现哪些故障?
如何处理?
11.粗、细粉分离器有多少防爆门?
防爆门泄漏有哪些现象?
12.粗粉分离器的折向挡板作用是什么?
如何使用?
13.制粉系统哪些部位有锁气器?
制粉系统正常运行中,锁气器正常动作的现象是什么?
锁气器不动作的危害是什么?
14.背画出制粉系统流程图并标注设备名称与测点位置。
15.电动粉位测量装置的工作原理是什么?
使用中应注意哪些问题?
就地检查应注意哪些?
16.制粉系统有哪些电动、手动风门?
各电动风门如何进行手动摇开、摇关?
手摇时应注意哪些问题?
17.制粉系统启动前就地检查有哪些容?
18.制粉系统巡回检查路线如何走?
检查时注意哪些安全事项?
19.扑救制粉系统火情有哪些注意事项?
20.每套制粉系统对应哪个分仓?
对应哪些给粉机?
对应哪些一次风管?
助手专责部分
1.本机组锅炉燃烧器是什么型式?
包括哪几部分设备?
如何排列布置的?
2.本机组锅炉的过热器和再热器是如何布置的?
各具有什么特性?
画出流程图。
3.观察锅炉燃烧状况时应注意哪些问题?
如何判断锅炉燃油及煤粉燃烧的好与不好?
4.本机组锅炉水冷壁、屏式过热器、低温过热器、再热器各属于哪一类传热方式?
各有何特性?
熟悉其就地位置。
5.过热蒸汽、再热蒸汽系统哪些部位有减温器?
减温水阀门有哪些、在什么位置?
减温水来源是哪里?
6.熟悉锅炉本体各设备的实际布置位置,掌握锅炉给水系统图、风烟系统图、汽水系统图、炉前油系统图、炉底蒸汽加热系统图、定排系统图、疏放水系统图中阀门、挡板的具体位置和操作要求。
7.锅炉启动前助手检查的项目有哪些?
熟悉上水前检查卡容。
8.锅炉汽、水系统哪些部位装有疏放水门、空气门和压力、温度、流量、取样测点?
熟这些设备位置及阀门操作要求。
在电梯几层?
9.助手接班前应进行哪些检查?
当班应做好哪些日常工作?
10.空预器油站的作用是什么?
空预器油站油泵跳闸对空预器运行有什么影响?
11.锅炉膨胀系统膨胀方向是如何设计的?
锅炉哪些部位安装有膨胀指示点?
什么时间进行记录?
12.锅炉定排系统下联箱与定排门是如何对应的?
定排时有什么规定?
13.空预器主辅电机的转向有什么规定?
空预器正常运行应检查哪些容?
14.空气预热器机械部分停转有哪些现象?
什么原因会造成机械部分不转?
停转后如何处理?
15.助手巡回检查路线如何走?
检查时注意哪些安全事项?
16.给粉机不来粉的现象有哪些?
下粉插板的操作有什么要求?
17.熟悉炉底加热的总门、分门、疏水门位置,使用要求。
炉底加热暖管、投入有什么要求?
18.所在炉组油枪是什么结构?
油枪雾化、吹扫是什么形式?
作用是什么?
运行中雾化汽对油枪出力、燃烧有何影响?
如何调整雾化、吹扫蒸汽?
就地、远方如何投、停油枪?
锅炉启动时,如何就地判断油枪雾化、着火、燃烧不良?
油枪如何就地投停?
19.锅炉正常运行中,助手负责的定期工作有哪几项?
20.本炉汽包就地水位计有几种型式?
远方水位计有哪几种型式?
21.如何投运双色水位计?
如何冲洗双色水位计?
水位计运行有哪些注意事项?
22.电接点水位计如何进行冲洗?
23.回转式空气预热器启动前应进行哪些检查?
检修后的初次运行有哪些启动步骤?
24.回转式空气预热器由哪些部件组成?
转子通过什么方式传动?
主电机或辅电机运行时转子转速各是多少?
25.助燃风机、火检冷却风机、稀释风机(二期)的作用是什么?
运行中应检查什么容?
26.叶轮式给粉机由哪些部件组成?
给粉机跳闸后如何处理?
如何手盘给粉机?
27.本炉二次风挡板有哪些?
如何校对二次风挡板?
28.燃油压力、回油流量对油枪着火有什么影响?
如何调整回油流量?
29.如何办理工作票的开工?
哪些工作票属于不合格工作票?
30.电动机运行中有哪些检查与维护容?
31.如何判别汽水系统疏、放水门是否关闭严密?
32.事故放水、连排、定排都能降低汽包水位,使用时有什么不同?
应注意什么?
33.锅炉有哪些吹灰器?
作用是什么?
就地检查应注意什么?
蒸汽吹灰疏水在什么地方?
34.本炉脱硝系统检查路线是什么?
应注意哪些问题?
35.脱硝系统投运前应检查哪些容?
36.脱硝系统停运检修,如何就地隔离系统?
37.熟悉脱硝系统就地各部件作用、表计正常围。
熟悉脱硝系统各系统图。
38.汽暖系统(三期)投运如操作?
39.天宏供汽(二期)供汽、回水系统在本炉组辖区有哪些操作容?
40.锅炉放水如何进行操作?
41.炉本体、12.6米平台的照明开关在什么地方?
使用有什么规定?
42.熟悉本炉燃油系统、热控气、杂气、消防水、生活水、工业水、供汽(暖)系统阀门解列点位置,操作要求。
43.炉本体巡检时如何发现受热面是否有泄漏现象?
44.点火前检查炉前油系统有哪些操作?
45.正常熄火炉前油系统如何操作?
集控盘面操作部分
上司磨专责部分
1.制粉系统运行调整的主要任务是什么?
2.煤粉细度的符号、单位、定义是什么?
本炉煤粉细度规定多少?
3.制粉系统正常运行中煤粉粗细主要由什么决定?
如何维持合格的煤粉细度?
4.制粉系统运行中有哪些控制参数?
调节时对主要参数有什么要求?
5.确定磨煤机、排粉机出口温度的依据是什么?
技术标准是如何规定的?
6.排粉机在制粉系统中的作用是什么?
排粉机出口风压大小对锅炉燃烧有什么影响?
7.上司磨都有哪些定期工作?
日常维护工作的重点是什么?
8.磨煤机检修前应做好哪些安全措施?
9.排粉机检修前应做好哪些安全措施?
10.防止制粉系统爆炸应注意哪些问题?
有哪些技术措施?
11.排粉机、磨煤机、给煤机试转时间有什么规定?
12.磨煤机所装载的钢球有哪些要求?
补加钢球有什么规定?
13.制粉系统都有哪些保护?
定值是多少?
16.制粉系统启动前应检查、准备什么?
17.制粉系统哪些部位易漏风?
漏风有什么危害?
如何减少制粉系统漏风?
18.背画出制粉系统联锁保护逻辑框图。
叙述制粉系统联锁关系,联锁保护动作条件。
19.制粉系统交接班应满足哪些要求?
20.制粉系统冷风门有什么作用?
正常运行中对冷风门的使用有什么规定?
为什么?
21.制粉系统再循环风门在什么情况下使用?
应注意哪些问题?
22.用哪些方法可以调整磨煤机入口负压和出口温度?
23.煤质变化时,磨煤机调整应注意什么问题?
24.制粉系统有哪些经济指标?
如何提高制粉系统的经济运行?
25.排粉机与给粉电源、各个给粉机对应关系是什么?
26.制粉系统启动前应做哪些检查和准备?
27.制粉系统常规启动、停止有哪些步骤?
应注意什么问题?
28.为什么磨煤机断煤时会影响锅炉汽压?
29.怎样保证制粉系统在最大出力下运行?
30.什么叫制粉系统的“倒风”?
如何进行“倒风”操作?
“倒风”时应注意哪些问题?
31.送粉、制粉系统运行时,主要保证哪些参数稳定?
如何保证这些参数正常?
32.检修后的制粉系统启动前设备部件应符合哪些要求?
33.运行日志报表上制粉系统需要抄表记录的参数有哪些?
34.煤粉仓粉位过高、过低对锅炉燃烧的安全运行有何影响?
35.锅炉发生MFT灭火时,制粉系统有哪些操作?
如果短时间不再重新点炉,应注意哪些问题?
36.磨煤机更换钢甲的工作票要做哪些安全措施?
37.煤粉仓定期降粉的目的是什么?
降粉有什么规定?
如何进行?
38.锅炉点火前,需要分别试转排粉机、磨煤机、给煤机,应满足哪些条件?
注意哪些问题?
39.磨煤机跳闸的原因有哪些?
如何查看这些跳闸条件?
如何查看首发跳闸原因?
跳闸后如何处理?
40.排粉机跳闸的原因有哪些?
如何查看这些跳闸条件?
如何查看首发跳闸原因?
跳闸后如何处理?
41.磨煤机启动正常但粉位不上升的原因有哪些?
如何处理?
42.锅炉点火后,第一套制粉系统启动应满足什么条件?
应注意哪些问题?
43.锅炉挥发分较高时,制粉系统操作应做好什么措施?
44.造成煤粉仓温度高的原因是什么?
有何危害?
保持煤粉仓温度不高的原则是什么?
45.如何进行紧急停止制粉系统的操作?
紧急停止制粉系统后应做好哪些后续工作?
46.制粉系统参与锅炉6kV大联锁试验时,制粉系统试验如何做?
47.磨煤机断煤有什么现象?
造成断煤有哪些原因?
如何进行处理?
48.磨煤机煤大有什么现象?
造成煤大有哪些原因?
如何进行处理?
49.粗粉分离器及回粉管堵塞有什么现象?
造成堵塞有哪些原因?
如何进行处理?
50.细粉分离器堵塞的现象有哪些?
造成堵塞有哪些原因?
如何处理?
51.排粉机、磨煤机的电源等级、容量、电源来源是什么?
52.DCS系统和制粉系统有关的画面有哪些?
如何调取?
53.DCS系统上制粉系统各设备的操作器如何调出?
操作器上有哪些容?
含义是什么?
54.DCS上如何进行设备启停操作?
如何进行联锁、保护投退?
55.何谓温度过速率保护?
应注意哪些问题?
56.制粉系统抄表有哪些要求?
57.排粉机、磨煤机、给煤机启动、停止时的详细步骤是什么?
助手专责部分
1.锅炉运行中都有哪些主要参数?
参数的额定值、运行控制围值及限额值是多少?
2.加减负荷过程汽温异常变化的主要原因是什么?
应如何调节?
3.锅炉汽包集控可监控有哪些水位计?
其量程是多少?
保护定值如何规定?
4.给水温度降低的主要原因是什么?
时对锅炉汽温有什么影响?
调整时应注意哪些问题?
5.额定工况各段过热器进、出口汽温设计值是多少?
各段过热器运行控制允许的壁温是多少?
6.额定工况各段再热器进、出口汽温设计值是多少?
各段再热器运行控制允许的壁温是多少?
7.过热蒸汽、再热器减温水各取自何处?
点火启动初期,使用减温水应注意哪些问题?
8.锅炉汽包水位有哪些保护逻辑?
动作条件如何设计的?
9.汽机给锅炉上水有哪几种方式?
锅炉上水有什么要求?
如何进行锅炉上水操作?
锅炉上水有哪些注意事项?
10.锅炉主汽压力大幅变化时汽包水位如何变化?
怎样处理?
11.汽泵转速调节的方式有哪几种?
调节围是多少?
12.锅炉哪些安全阀?
各是什么型式?
动作值是多少?
排汽量是多少?
其动作有哪些影响?
13.锅炉DCS流程图中控制电动机、电动阀门、电动挡板时,设备分别由什么颜色指示?
反映设备的什么状态?
14.背画出锅炉大联锁保护逻辑框图。
叙述联锁关系,联锁保护动作条件。
15.给水泵汽轮机的汽源由哪里供?
汽源切换应注意哪些问题?
汽源压力不足有哪些现象?
16.汽泵出力大小受哪些因素影响?
17.锅炉一次风压波动大是什么原因造成的?
采取哪些措施能保持一次风压运行稳定?
18.锅炉发生MFT灭火时,助手应做好哪些工作?
19.锅炉什么时候使用电泵供水?
什么时候使用汽泵供水?
电泵、汽泵最大出力各是多少?
电泵允许最大电流是多少?
汽泵允许最大转速是多少?
20.给水泵汽轮机进汽调阀开度很大但转速提不上去的原因是什么?
应如何处理?
21.汽泵、电泵最小流量阀开启的条件是什么?
开启对汽包水位调节有什么影响?
22.汽包水位稳定的条件是什么?
正常运行中如何确保汽包水位稳定?
23.什么时候进行给水泵并泵?
如何操作?
24.汽泵、电泵转速突升、突降有什么危害?
25.单台给水泵最大能带多少负荷?
应注意什么?
26.锅炉蒸汽带水的现象是什么?
如何处理?
27.锅炉运行中缺水事故的主要原因是什么?
如何处理?
28.锅炉运行中满水事故的主要原因是什么?
如何处理?
29.DCS控制系统各有哪些功能?
各类操作器如何使用?
操作器上各容含义是什么?
如何调出历史趋势记录画面?
30.汽动给水泵转速调节锅炉操作权在什么工况下才能使用?
给水调阀(二期)、调泵自动如何投运?
给水自动调节跳掉,锅炉无法调节给水泵转速时,如何处理?
应注意什么问题?
31.电泵出口旁路给水调阀(三期)什么时候用?
其开、关和电泵出口主电动门有什么保护关系?
32.汽温稳定的条件是什么?
锅炉主、再蒸汽温度调节应控制哪些参数?
主要调整手段有哪些?
如何保证汽温不大幅波动?
33.脱硝声波吹灰器什么时候使用?
作用是什么?
如何投停?
34.脱硝蒸汽吹灰器的作用是什么?
对蒸汽吹灰有哪些规定?
如何进行蒸汽吹灰?
35.脱硝系统正常启停步骤是什么?
36.脱硝系统达标排放,主要看哪些参数?
37.熟悉DCS各流程图画面、报警画面。
38.DCS上汽包水位自动如何投?
有哪几种方式?
水位定值如何设定?
39.DCS上汽温自动如何投?
40.脱硝喷氨自动如何投?
NOx自动设定值如何修改?
41.脱硝系统日统计报表如何查看?
抄表有哪些要求?
42.主系统表纸抄表有哪些要求?
四、考核、考试的规定:
每学习一个月后,由专业主值任主考,单元长和专责师傅监考,以面试问答和实际操作形式进行全面考试,出题重点放在实际操作部分。
每个专责各出10道题,以百分制计分,70分及以上为合格,由主考人填写考核意见后报分场进行统一考试任命。
低于70分为不合格,应限期进行补考,补考不及格者应限期再学习,重新考试仍不合格者除限期再学习外,要求单元按有关规定给予考核。
三个月学习期满后,按上述考试要求进行一次全面考试,并将考试结果上报分场。
分场考试后将根据考试情况进行上岗任命或考核。
上岗任命后,至少监护一个月后方可独立工作。
第二部分副值岗位
一、学习时间:
三个月。
二、学习要求:
学习运行技术标准,进一步熟悉本专责设备构造原理、特性及本专责实际系统布局、特性(锅炉总体结构、给水系统、给水操作台系统、风烟系统、锅炉汽水系统、汽包测点、主再减温系统、旁路系统、制粉系统、炉前燃油系统、炉底加热系统、疏放水系统、工业水系统、消防水系统、热控气杂气系统)。
明确副司炉专责应知、应会什么,应遵守和执行哪些规章制度;加深理解所学知识,理论与实际相结合,在师傅的监护下结合标准规进行副司炉岗位设备、系统的检查维护和运行操作,并逐步提高本专责的运行分析和调整能力、异常处理能力。
考试合格,能胜任副司炉及以下岗位工作。
三、学习容:
1.A级检修结束,到锅炉正式点火前,需要进行哪些试验、试转项目?
2.合格工作票办理结束,应具备哪些条件?
工作票结束后运行人员应进行哪些工作?
3.吸、送风机,排粉机、磨煤机A修结束,均需要试转正常,试转正常的标准是什么?
需要经过哪几个阶段才可带机械试转?
试转时应履行哪些手续?
需要哪些人到场?
4.吸、送风机什么时候工频启动?
什么时候变频启动?
具体是怎样规定的?
5.吸风机工频启动条件有哪些?
变频启动条件有哪些?
如何查看吸风机启动条件是否满足?
6.送风机工频启动条件有哪些?
变频启动条件有哪些?
如何查看送风机启动条件是否满足?
7.吸风机工频跳闸条件有哪些?
变频跳闸条件有哪些?
如何查看这些跳闸条件?
如何查看首发跳闸原因?
8.送风机工频跳闸条件有哪些?
变频跳闸条件有哪些?
如何查看这些跳闸条件?
如何查看首发跳闸原因?
9.脱硝声波吹灰器的作用是什么?
DCS如何投、停?
什么时候投、停?
10.吸风机工、变频启动、停止详细步骤是什么?
11.送风机工、变频启动、停止详细步骤是什么?
12.吸风机变频运行,不启动送风机时最高转速能加至多少?
13.吸、送风机变频启动、停止时,入口静叶是如何自动变化的?
14.吸、送风机轴承温度过速率保护动作时,应如何处理?
不处理有什么危害?
15.吸、送风机冷却风机的作用是什么?
对其启、停有什么要求?
16.吸风机电机润滑油泵因故全停,是否应紧急停止吸风机运行?
为什么?
17.本炉吸、送风机额定工、变频电流是多少?
变频器调速围是多少?
最经济静叶开度(就地0°)DCS是
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