塑料塞开题报告.docx
- 文档编号:26524827
- 上传时间:2023-06-20
- 格式:DOCX
- 页数:7
- 大小:19.06KB
塑料塞开题报告.docx
《塑料塞开题报告.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《塑料塞开题报告.docx(7页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
塑料塞开题报告
塑料塞开题报告
篇一:
塑料水杯论文开题报告
毕业设计(论文)开题报告
题目名称:
塑料水杯生产进程及工艺概述
学生姓名:
吴松玲学号:
1301013127二级学院/专业:
机械工程学院/高分子材料应用技术班级:
高技1311指导教师:
苏珺
XX年2月5日
毕业设计(论文)开题报告
毕业设计(论文)开题报告
篇二:
注塑成型毕业设计开题报告
附表五
湖南工学院毕业设计(论文)开题报告
注:
可另附A4纸
篇三:
开题报告(注塑模)
题
题目:
科学技术学院本科生毕业设计开题报告目:
学院:
系专业:
班级:
学号:
姓名:
指导教师:
填表日期:
年月日
盲人电子助听器注塑模具CAD设计
一.选题的依据及意义
1.选题依据
模具工业是国民经济的基础工业,受到政府和企业界的高度重视,发达国家有“模具工业是进入富裕社会的源动力”之说,可见其受重视之程度,现今“模具确实是经济效益”的观念已被愈来愈多的人所同意。
随着现代制造技术的迅速进展、运算机技术的应用,在玩具产业中模具已经成为生产各类玩具不可缺少的重要工艺装备。
专门是在塑料产品的生产进程中,塑料模具的应用及其普遍,在各类模具中的地位也愈来愈突出,成为各类模具设计、制造与研究中最具有代表意义的模具之一。
而注塑模具已经成为制造塑料制造品的要紧手腕之一,且进展成为最有前景的模具之一。
塑料制品的成型方式很多。
其要紧用于是注射,挤出,压制,压铸和气压成型等和气压成型等。
而注射模,挤出约占成型总数的60%以上。
注射成型分为加料,熔融塑料,注射制件冷却和制件脱模等五个步骤。
注射成型是现今市场上最经常使用、最具前景的塑料成型方式之一,因此注塑模具作为塑料模的一种,就具有专门大的市场需求量。
因此我选盲人电子助听器模具CAD设计作为我毕业设计的课题。
2.论文选题意义
模具工业是国民经济的基础工业,被称为“工业之母”。
模具是一种高附加值和技术密集型产品,其生产技术水平的高低,己成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志。
随着工业的进展,专门是CAD/CAM/CAE技术的飞速进展,极大地推动了模具的进展。
目前,CAD/CAM/CAE技术以运算机及周边设备和系统软件为基础,它包括二维画图设计、三维几何造型设计、有限元分析(FEA)及优化设计、数控加工编程(NCP)、仿真模拟及产品数据治理(PDM)等内容。
其特点是将人的制造能力和运算机的高速运算能力、庞大存储能力有机地结合起来。
CAD/CAM/CAE技术成为设计人员的得力助手。
CAD/CAM/CAE技术随着Internet网络和并行高性能运算机的普及,使协同、虚拟设计及实时仿真技术在CAD/CAM/CAE中取得普遍应用。
墓于CAD/CAM/CAE的重要性,有必要对其现状加以综述,并对其进展趋势加以展望
本课题应用性强,涉及的知识面与知识点较多,如注塑成型、模具设计、三维造型及二维三维软件的应用。
通过本课题的设计,将会在下述大体能力上取得培育和锻炼
(1)塑料件制品涉及及成型工艺的选择
(2)一样塑料件制品成型模具的设计能力(3)塑料制品质量分析及工艺改良、塑料模具结构改良设计的能力(4)把握模具设计经常使用的UG软件及同实际设计的结合的能力(5)把握写论文的一样步骤合格式方式,同时提高自己的学习、试探、解决问题的能力
二.国内外研究现状及进展趋势
最近几年来我国的模具技术有了专门大的进展,在大型模具方面,已能生产大屏彩电注塑模具、大容量洗衣机全套塑料模具和汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具。
机密塑料模具方面,已能生产照相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。
在制造方面,CAD/CAM/CAE技术的应用上了一个新台阶,一些企业引进CAD/CAM系统,并
能支持CAE技术对成形进程进行分析。
最近几年来我国自主开发的塑料膜CAD/CAM系统有了专门大进展,如北航华正软件工程研究所开发的CAXA系统、华中理工大学开发的注塑模HSC5.0系统及CAE软件等。
优化模具系统结构设计和型件的CAD/CAE/CAM,并使之趋于智能化,提高型件成形加工工艺和模具标准化水平,提高模具制造精度与质量,降低型件表面研磨、抛光作业量和缩短制造周期;研究、应用针对各类模具型件所采纳的高性能、易切削的专用材料,以提高模具利用性能;为适应市场多样化和个性化,应用快速原型制造技术和快速制模技术,以快速制造成塑料注塑模,缩短新产品试制周期。
这些是以后5~20年注塑模具生产技术的整体进展趋势,具体表此刻以下几个方面:
1.提高大型、周密、复杂、长寿命模具的设计水平及比例。
这是由于塑料模成型的制品日渐大型化、复杂化和高精度要求和因高生产率要求而进展的一模多腔所致。
2.在塑料模设计制造中全面推行应用CAD/CAM/CAE技术。
CAD/CAM软件的智能化程度将慢慢提高;塑料制件及模具的3D设计与成型进程的3D分析将在我国塑料模具工业中发挥愈来愈重要的作用。
3.推行应用热流道技术、气辅注射成型技术和高压注射成型技术。
采纳热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量,并能大幅度节省塑料制件的原材料和节约能源,因此普遍应用这项技术是塑料模具的一大变革。
制订热流道元器件的国家标准,踊跃生产价廉高质量的元器件,是进展热流道模具的关键。
气体辅助注射成型可在保证产品质量的前提下,大幅度降低本钱。
气体辅助注射成型比传统的一般注射工艺有更多的工艺参数需要确信和操纵,而且经常使用于较复杂的大型制品,模具设计和操纵的难度较大,因此,开发气体辅助成型流动分析软件,显得十分重要。
另一方面为了确保塑料件精度,继续研究开发高压注射成型工艺与模具也超级重要。
4.开发新的成型工艺和快速经济模具。
以适应多品种、少批量的生产方式。
5.提高塑料模标准化水平和标准件的利用率。
我国模具标准件水平和模具标准化程度仍较低,与国外差距甚大,在必然程度上制约着我国模具工业的进展,为提高模具质量和降低模具制造本钱,模具标准件的应用要大力推行。
为此,第一要制订统一的国家标准,并严格按标准生产;第二要慢慢形成规模生产,提高商品化程度、提高标准件质量、降低本钱;再次是要进一步增加标准件的规格品种。
6.应用优质材料和先进的表面处置技术关于提高模具寿命和质量显得十分必要。
在成型工艺方面,多材质塑料成行模、高效多色注塑模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新业取得了较大进展。
气体辅助注射成形技术的利用更趋成熟。
热流道模具开始推行,有些单位还采纳具有世界先进水平的高难度针阀式热流道模具。
当前国内外用于注塑模具方面的先进技术要紧有以下几种:
(1)气体辅助注射成形技术它是向模腔中注入经准确计量的塑料熔体,在通过特殊的喷嘴向熔体中注入紧缩气体,气体在熔体内沿阻力最小的方向前进,推动熔体充满型腔并对熔体进行保压,当气体的压力、注射时
间适合的时候,那么塑料会被压力气体压在型腔壁上,形成一个中空、完整的塑件,待塑料熔体冷却凝固后排去熔体内的气体,开模退出制品。
气体辅助注射成形技术的关键确实是怎么合理的把握注入熔融的塑料的时刻与充人气体的时刻的配合。
气体辅助注射能够应用在除专门柔软的塑料之外的任何热塑性塑料和部份热固性塑料。
应用气体辅助注塑成型技术,能够提高产品强度、刚度、精度,排除缩影,提高制品表面质量;降低注射成型压力以减小产品成型应力和翘曲,解决大尺寸和壁厚不同较大产品的变形问题;简化浇注系统和模具设计,减少模具的重量.减少塑件产品的重量,减少成型时刻以降低本钱和提高成型效率等。
气体辅助成形周期可分为如下六个时期:
塑料熔体填充时期、切换延迟时刻、气体注射时期、保压时期、气体释放时期、推出时期。
(2)热流道技术它是通过加热的方法来保证流道和浇口的塑料维持熔融状态。
由于在流道周围或中心设有加热棒和加热圈,从注塑机喷出口到浇口的整个流道都处于高温状态,使流道中的塑料维持熔融,停机后一样不需要打开流道掏出凝料,再开机时只需加热流道到所需温度即可。
这一技术在大量量生产塑件、原材料较贵和产品质量要求较高的情形下尤其适用。
热流道注塑成型技术应用范围很广,大体上,适用于冷流道模具加工的塑料材料都能够利用热流道模具加工,许多产品如电话壳、按键、面板、尺寸要求周密的机芯部件等都是采纳热流道技术成型。
一个典型的热流道系统一样由如下几大部份组成:
(1)热流道板(MANIFOLD);
(2)喷嘴(NOZZLE);(3)温度操纵器;(4)辅助零件。
(3)反映注射成形技术
它是将两种或两种以上既有化学反映活性的液态塑料(单体)同时以必然压力输入到混合器内进行混合,在将均匀混合的液体迅速注入闭合的模具中,使其在型腔内发生聚合反映而固化,成为具有必然形状和尺寸的塑料制品通常这种成形进程称之为RIM。
(4)共注射成形技术它是利用两个或两个以上注射系统的注塑机,将不同品种或不同色泽的塑料同时或前后注射进入同一模具内的成形方式。
国内利用的多为双色注塑机。
采纳共注射成形方式生产塑料制品时,最重要的工艺参数是注射量、注射速度和模具温度。
总的来讲注塑模在以后的的制造产业中将愈来愈占有重要的地位,而且也将会对冷冲压模行业产生阻碍。
三、课题研究内容
本设计实例为盲人电子助听器,塑件的质量要求是不许诺有裂纹和变形缺点。
塑件材料为PC
1.塑料的工艺分析
2.注射机型号和规格选择及校核
3.分型面的选择
4.型腔数量的确信与排列形式
5.注射模具浇注系统设计
6.排气和引气系统设计
7
.模具的结构设计与计算
8.注射模具成型零件设计[1]
9.推出机构与抽芯机构的设计
10.模架的选着
11.模具的装配设计
附零件图:
零件名称:
盲人电子助听器材料:
ps生产批量:
大量量
四、本课题研究方案
1.查阅相关文献,撰写详细的开题报告。
2.通过参观实习,熟悉注塑模的整体构造及塑件的生产进程。
3.塑件成型工艺性分析
1)塑件的分析
2)PC的性能分析
a利用性能
b成型性能
3)PC的注射成型进程及工艺参数
a注射成型进程
b注射工艺参数
4.拟定模具的结构形式
1)分型面位置的确信
2)型腔数量和排列方式的确信
a型腔数量的确信
b型腔排列形式的确信
c模具结构形式的确信
3)注射机型号的确信
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 塑料 开题 报告