女上衣.docx
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女上衣
女上衣
女上衣
1范围
1.1本标准规定了女上衣(以下简称制服)的产品分类、技术要求、标志与包装。
1.2本标准适用于女上衣制服的生产及检验。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T1335.1——2008服装号型女子
GB/T2911——1997纺织品三组分纤维混纺产品定量化学分析方法
GB/T2912.1——2009纺织品甲醛的测定第1部分:
游离水解的甲醛(水萃取法)
GB/T3920——2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度
GB/T4802.1——2008纺织品织物起球试验圆轨迹法
GB/T5296.4——2012消费品使用说明纺织品和服装使用说明
GB/T5711——1997纺织品色牢度试验耐干洗色牢度
FZ/T20019——2006毛机织物缝口脱开程度试验方法
FZ/T24002——2006精梳毛织品
FZ/T24003——2006粗梳毛织品
FZ/T24004——2009精梳低含毛混纺及纯化纤毛织品
FZ/T24008——1998精梳高支轻薄型毛织品
FZ/T80002——2008服装标志、包装、运输和贮存
FZ/T80007.1——2006使用粘合衬服装剥离强度测试方法
FZ/T80007.3——2006使用粘合衬服装耐干洗测试方法
GB/T6836——2007涤纶缝纫线
3产品分类
3.1款式
女上衣的款式见图1
3.2号型规格尺寸
3.2.1号型按GB/T1335.1——2008服装号型女子号型规定,主要部位规格尺寸、通用部件规格尺寸及极限偏差,女上衣的规格尺寸见表1
表1女上衣规格尺寸
单位:
厘米
编号
部位名称
规格尺寸
档差
极限
偏差
(±)
165/84A
1
前衣长
64
2.0
1
2
胸围
94
2.0
1
3
臀围
99
2
1
4
袖长
57.5
1.5
0.7
5
袖肥
34.2
0.6
0.3
6
后中长
60
2.0
1
7
肩宽
39
0.5
0.2
8
后背宽
37.2
0.6
0.2
4技术要求
4.1材料
4.1.1面料颜色:
按样卡。
4.1.2里料颜色:
与面料相匹配。
4.1.3缝纫线、锁眼线:
与面料相匹配。
4.1.4主标颜色:
底色为白色,汉字颜色为黑色,字体为一号宋体。
4.1.5袋布及其它辅料颜色与面料相匹配。
4.1.6材料规格及用途按表3规定。
4.2色泽及下料
4.2.1表面颜色:
应符合色泽标样偏差范围,每件(条)必须一致。
4.2.2非表面部位色差对比按表3规定,评定级别按GB250规定。
表3非表面部位色差
色差对比
对比部位
3-4级
袋口垫布与表面部位,上衣前后身里、袖里、相比,对称部位必须一致。
4.2.3裁片纱向按表4规定。
类别
裁片名称
下料方向
允许极限
要求
上衣面
前身
经
驳头以下顺经纱
—
前身腋下片
经
顺前身1.0
—
后身
经
背中缝顺经纱
—
大、小袖
经
以袖底缝为准,向后0.5以内
—
挂面
经
驳头外口顺经纱
—
翻领面
纬
0.1
—
领座里
纬
0.1
—
大袋嵌线
经
45度
—
垫布
纬
上衣里
前身
经
1.0
—
后身
经
背中缝顺经纱
—
大、小袖
经
以袖底缝为准,袖口向前、后3.0
上衣衬
前身
经
—
-
翻领面
纬
—
-
领座面
纬
-
-
挂面
经
1.0
-
嵌线
经
1.0
-
袋口垫衬
经
1.0
-
袖口
经
1.0
-
下摆
经
1.0
-
4.2.4量体裁衣确保穿着适体.
4.3敷衬
上衣前身面、挂面、领面里、底领面里、袖口、袋牙各敷满衬一层。
4.4缝制
表5针距
4.4.1针距
4.4.1.1缝纫针距:
明线针距12-14针/3CM;暗线针距11针-13针/3CM。
4.4.1.2环缝针距:
9针-11针/3CM,切边大于0.2,环缝宽不小于0.4。
4.4.1.3链式线针距:
10-12针/3CM。
4.4.1.4曲折缝针距:
9针-10针/3CM。
4.4.1.5扦缝或撩缝针距:
6针-18针/3CM,撬缝针距9针-11针/3CM,表面透针不得超过0.1CM。
4.4.1.6寨线针距:
辅助寨线3CM-7CM/针,固定寨线2CM-4CM/针。
4.4.1.7缝纫线路顺直,定位准确,距边宽窄一致,结合牢固,松紧适宜。
女西服缝制工艺
单位:
厘米
部位
工序名称
缝头
缝制形式
及缝线道数
要求
开线
上袋口垫布
0.8
明线一道
垫布与袋布上口齐
上袋牙
0.6
暗线一道
上下袋牙相距1.0,袋牙净宽0.5用开袋机
开袋口
开袋机
取中剪开,两端开三角剪口
前后片
缉前后身刀背缝
1.0
暗线一道
用前刀背将前身吃进,按刀口对齐缝制,用后刀背将后身上端吃进,按刀口对齐缝制,劈缝
钩驳头、门襟止口
1.0
暗线一道
驳头处挂面吐子口0.1,驳头以下大身吐子口0.1,宽窄一致
合后中缝
1.3
暗线一道
劈烫
合前后身侧缝
1.0
暗线一道
缉线要直顺,宽窄要一致
合肩缝
1.0
暗线一道
劈烫,吃势均匀
袖
子
面
里
合面袖底、外缝
1.0
暗线一道
劈缝,线迹顺直吃势均匀
合里袖底、外缝
1.0
暗线一道
缝头向大袖倒
寨袖缝
寨线一道
袖底、外袖面、里寨住,距两端10-12
袖口折边
3.5CM
袖口面、里结合
1.0
暗线一道
寨线一道
缝头寨住袖口衬,里留余量1.0
绱袖子
1.0
暗线一道
肩部倒缝,袖山处扎袖条,绱袖圆顺,吃势均匀,平服美观
扎袖条
1.0
扎线一道
绱垫肩
0.8
寨线一道或扎线一道
垫肩中印对准肩缝,按上袖线探出1.0-1.2,距上袖线0.1-0.2,与袖窿结合,垫肩内侧与肩缝缝头寨住
面里袖窿结合
扦线一道
机缝、手缝均可
领
子
翻领面与领底结合
0.6
明暗线一道
劈缝
扎领里
明线一道
拉嵌条一条
领面、领里结合
1.0
扎线一道
缝合时领里中部稍拉伸,拔开0.3领头处拔开0.3cm,领外口扣烫,领面吐0.1-0.3cm
绱领面
1.0
暗线一道
领面两端上在挂面上,挂面拐角处打剪口,领面前端至拐角处缝头劈缝并与身缝头扦住,其余部分领面与贴边、身面、里缝头扎住
扎领里一周
1.0
扎线一道
领窝处缝头1.0
拔烫领外口
领外口距肩缝前后5.0处适合拔开,确保领面不起绺,领口处平服
领型整烫
拨口顺直
上
衣
里
合前腋缝
1.0
暗线一道
缝头向后倒
合腰缝、肩缝、后侧缝
1.0
暗线一道
缝头向后倒
订商标
三角针固定
商标:
肩点向下30cm
四周三角针固定
洗唛
暗线一道
夹左侧缝,腰节剪口向下2cm.
挂面与里结合
暗线一道
平缉倒缝制作,线迹顺直
背中缝
暗线一道
肩缝缝头向后身倒,背中缝折裥
扦下摆
撬边
里布松量1-1.5CM
前里
省道
按点位样操作
表7锁钉工艺
单位:
厘米
部位
名称
扣眼
尺寸
扣子
大小
要求
锁眼
钉扣
上衣门襟
2.2
2.0
右门襟距边2.0横锁圆头眼2个
与眼对正钉扣2粒
4.6外观质量
4.6.1产品整洁美观、平服、无烫光,丝路顺直,左右对称。
4.6.2敷热熔粘合衬部位洗涤后外观变化:
水洗二十次不起泡,不脱层,平整程度不少于4级,评定及洗涤方法按JSB8.1中试验方法执行。
洗涤可用整件产品,也可用粘衬后裁片。
5检验、检测方法
5.1检验工具
5.1.1钢卷尺。
5.1.2精梳毛织品起球样照(绒面)(GB/T4802.1)、精梳毛织品起球样照(光面)(GB/T4802.1)、粗梳毛织品起球样照(GB/T4802.1)。
5.2成品规格测定
5.2.1成品主要部位规格按3.2.1规定。
5.2.2成品主要部位的测量方法按表8和图2规定,允许偏差按3.2.1规定。
5.3外观测定
5.3.1测定色差程度时,被测部位必须纱向一致,用600lx及以上的等效光源。
入射光与被测物约成45度角,观察方向与被测物大致垂直,距离60cm目测。
色差按4.2.2规定。
5.3.2缝制针距密度按4.4.1-4.4.5规定。
5.3.3成品所用原料的成份和含量的测试方法按4.1规定。
表8主要部位测量方法
部位名称
测量方法
衣长
前衣长由前身左或右襟肩缝最高点垂直量至底边,后衣长由后领中垂直量至底边。
胸围
拉上拉链,前后身摊平,沿袖窿底缝水平横量(周围计算)。
下摆围
底边围量一周。
总肩宽
由肩袖缝的交叉点摊平横量。
袖长
由肩袖缝的交叉点量至袖口边中间。
图2成品主要部位测量方法
6检验规则
6.1成品质量等级划分以缺陷是否存在及其轻重程度为依据。
6.2缺陷,单件产品不符合本标准所规定的技术要求即构成缺陷。
按照产品不符合标准和对产品的性能、外观的影响程度,缺陷分成三类:
a)严重缺陷
严重降低产品的使用性能,严重影响产品外观的缺陷,称为严重缺陷。
b)重缺陷
不严重降低产品的使用性能和影响产品的外观。
但较严重不符合标准规定的缺陷,称为重缺陷。
c)轻缺陷
不符合标准的规定,但对产品的使用性能和外观影响较小的缺陷,称为轻缺陷。
6.3质量缺陷判定依据见表9.
表9质量缺陷判定依据
项目
序号
轻缺陷
重缺陷
严重缺陷
外
观
及
缝
制
质
量
1
商标不端正,明显歪斜;钉商标线与商标底色的色泽不适应。
使用说明内容不准确。
使用说明内容缺项。
3
领子里松紧不适宜,表面不平挺。
4
领折线不园顺,领角反吐。
5
领尖左右不一致,尖圆对比,互差大于0.3cm;领明线左右明显不一致。
6
绱领不牢固。
绱领严重不牢固。
7
领窝不平服、起皱;绱领(领肩缝对比)偏斜大于0.5cm.。
领窝严重不平服、起皱;绱领(领肩缝对比)稍斜大于0.7cm。
8
领翘不适宜;领外口松紧不适宜;底领外露。
领翘严重不适宜;底领
外露大于0.2cm。
9
肩缝不顺直;不平服;后过肩缝左右不一致。
肩缝严重不顺直;不平服。
10
两肩宽窄不一致,互差大于0.5cm。
两肩宽窄不一致;互差大于0.8cm。
11
袋位高低互差大于0.3cm;
前后互差大于0.5cm。
袋位高低互差大于0.8cm;前后互差大于1.0cm。
12
门、里襟不顺直、不平服;止口反吐。
止口明显反吐。
13
底边明显宽窄不一致;不圆顺;里子底边宽窄明显不一致。
里子短,面明显不平服;里子长,明显外露。
14
绱袖不圆顺,吃势不适宜;两袖前后不一致大于1.5cm;袖子起吊、不顺。
15
袖长左右对比互差大于0.7cm;两袖口对比互差大于0.5cm。
袖长左右对比互差大于1.Ocm;两袖口对比互差大于0.8cm。
16
后背不平、起吊;
后背明显不平服、起吊。
17
衣片缝合明显松紧不平;不顺直;连续跳针(30cm内出现两个单跳针按连续跳针计算)。
表面部位有毛、脱、漏(影响使用和牢固);链式缝迹跳针有一处。
18
有叠线部位漏叠两处(包括两处)以下;衣里有毛、脱、漏。
有叠线部位漏叠超过两处。
19
明线宽窄、弯曲。
明线双轨。
20
轻度污渍;熨烫不平服;有显水花、亮光;表面有大于1.5cm的死线头3根以上。
有明显污渍。
污渍大于2cm2;水花大于4cm2。
有严重污渍,污渍大于5cm2烫黄、破损等严重影响使用和美观。
色差
21
表面部位色差不符合本标准规定的半级以内;衬布影响色差低于4级。
表面部位色差超过本标准规定半级以上;衬布影响色差低于3—4级。
辅料
22
缝纫线色泽、色调与面料不相适应;钉扣线与扣色泽、色调不适应。
里料、缝纫线的性能与面料不适应。
针距
23
低于本标准规定2针以内(含2针)。
低于本标准规定2针以上。
规格允
许偏差
24
规格超过本标准规定50%以内。
规格超过本标准规定50%以上。
规格超过本标准规定100%及其以上。
钉扣
及附件
25
钉扣不牢。
上件与底件扣好后错位0.5cm
钮扣、金属扣脱落(包括附件等);金属件锈蚀。
注:
1以上各缺陷按序号逐项累计计算。
2本规则未涉及到的缺陷可根据标准规定,参照规则相似缺陷酌情判定。
3凡属丢工、少序、错序均为重缺陷。
缺件为严重缺陷。
4理化性能一项不合格即为该抽验批不合格。
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