工艺操作应急预案doc.docx
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工艺操作应急预案doc
锅炉车间水、电、汽、仪表风、
氮**公用系统故障工艺应急处理方案
事故处理总则
1发生事故时,操作工应沉着冷静,根据表计指示,迅速而正确地判断原因。
2操作人员应迅速消除对人身、设备的危害。
3事故处理时应尽快消除事故根源,隔绝故障点,不得慌乱、盲目操作,以防事故扩大化。
4事故处理过程中,操作人员应在班长和调度的指挥下进行处理,在班长不在的情况下,锅炉热网岗位由司炉、三水岗位主操、燃除岗位集控室操作人员按事故处理规程和现场实际情况正确处理。
5在事故处理过程中必须执行命令并按事故处理规程处理。
6事故处理完毕后,值班人员应坚守岗位严格监视表计变化,并将事故发生的时间、现象、原因及处理情况详细记录在值班长工作日志上,并实事求是地汇报有关情况。
7交接班时发生事故,应以当班运行人员为主处理,由接班人员协助处理,待事故处理完毕后方可交接班。
煤锅炉应急处理方案
1厂用电源中断
立即按紧急停炉进行操作,通知总值班室。
2.BW系统压力降低
当BW系统压力降低导致锅炉汽包水位下降时,应首先检查消除BW系统压力降低的原因,或者启动备用泵;其次联系调度装置减负荷运行;如果锅炉汽包水位降至-230mm(三取二信号)未自动停炉时,应手动MFT停炉。
停炉时按紧急停炉操作步骤进行。
3、氮**故障
如果氮**压力下降,应联系调度通知一合成调整氮**压力;如果一化氮**压力低或中断,应严密监视粉仓温度,立即联系调度协调二化或炼**厂向煤锅炉送氮**,保证煤锅炉粉仓消防氮**压力正常,粉仓温度正常。
4.仪表风中断
当仪表空**丧失后,立即按紧急停炉处理。
5.转机冷却水中断
当煤锅炉转机冷却水故障中断后,应立即紧急停炉,停止引、送、排、磨的运行。
紧急停炉操作
1按下事故按钮或利用联锁,立即停止送风机,切断进入炉膛的一切燃料。
2把全部自动控制切换为手动控制,确认炉前燃料切断。
3注意联锁掉闸动作情况,将掉闸设备开关在DCS上置于停止位置,并立即关小或关闭减温水,严密监视汽温的变化。
4监视水位变化,除严重缺水外,应尽量保持水位,补水时要缓慢,不可过急。
水位稳定后,关闭给水调节阀前、后截止阀,停止连排、加药泵。
5关闭主汽阀,打开主汽阀前疏水阀,若压力上升,打开点火排汽阀控制压力。
6若炉管爆破时,应保留引风机运行并维持炉膛负压-100Pa。
如发生二次燃烧,应立即停止送、引风机运行并关闭风机出入口档板。
7视主蒸汽温度关闭减温器调节阀及前后截止阀,打开集汽集箱,过热器疏水阀。
8报告车间和调度及其它有关岗位。
9其它操作按正常停炉进行。
**锅炉应急处理方案
BW系统压力降低
当BW系统压力降低导致锅炉汽包水位下降时,应首先检查消除BW系统压力降低的原因,或者启动备用泵;其次联系调度装置减负荷运行;如果锅炉汽包水位左右两侧降至-240mm未自动停炉时,应手动MFT停炉。
停炉时按紧急停炉操作步骤进行。
锅炉厂用电中断
立即按紧急停炉进行操作,通知总值班室。
仪表空**源丧失
立即按紧急停炉进行操作,通知总值班室。
氮**故障
当氮**压力降低或中断后,02E1氮**马达应立即切换为仪表空**,以确保02E1正常备用。
紧急停炉的步骤(含MFT手动停止)。
1把全部自动控制切换为手动控制,并将炉前所有燃料阀门关闭。
2关闭锅炉主蒸汽阀,同时开启主蒸汽阀前疏水阀,如压力上升可利用HIC-2控制。
3风机对炉膛吹扫5分钟,停止风机的运行,关闭风机出入口挡板,如发生二次燃烧,应立即停止风机关闭出入口挡板及烟道挡板。
4严密监视锅炉水位,除严重缺水外,应尽量保持水位,补水时要缓慢,不可过急。
水位稳定后,关闭给水调节阀,停止加药泵、连排。
关闭调节阀后如有泄漏,应立即关闭省煤器进出口截止阀。
5关闭减温器的调节阀及前后截止阀,打开过热器出口联箱的疏水。
6处理完毕后,值班长要把情况立即报告车间和调度,命令各岗位操作人员坚守岗位,并待命随时处理各种其它异常问题。
02泵房装置停汽、**、电的操作规定
本操作规定是在装置停汽、**、电等突发状况下,02泵房装置所遵循的操作方法,规定涉及的正常操作程序见锅炉给水岗位操作规程。
一、装置停电操作规定:
1、紧急停机(步骤如下)
1.1手旋调速旋钮降至转数至2270r/min。
1.2手打危急保安器,关闭主汽阀,注意AOP自启动。
1.3单透平水泵紧急停机时,按停机不停冷凝器方法完成停机项目。
1.4两台透平并列运行,紧急停机时,先关闭排汽大阀后,按停机停冷凝器方法完成停机项目。
二、装置停汽操作规定:
2、在锅炉停炉或其它原因导致机组供汽中断,应紧急停机,步骤如下
2.1确认02P1-3自启动,如果未启动应迅速到现场手动启动02P1-3,保证锅炉给水,防止锅炉干锅。
2.2手旋调速旋钮降至转数至2270r/min。
2.3手打危急保安器,关闭主汽阀,注意AOP自启动。
2.4先关闭排汽大阀后,按停机停冷凝器方法完成停机项目。
三、循环水中断
循环水中断,冷凝器真空大幅下降,紧急停机,操作同上。
三、装置仪表空**中断下的操作规定:
3.1机组单方面仪表空**中断,驱动蒸汽供汽正常的情况下:
3.1.1严密监视冷凝器液位及机组真空,用冷凝液调节阀旁路阀及DW补水阀调整液位
3.1.2冷液位液位高可启动备用冷凝液泵运行
3.1.3冷凝器液位液位无法控制或真空下降过快可紧急停机,停机步骤如下:
3.1.3.1确认02P1-3自启动,如果未启动应迅速到现场手动启动02P1-3,保证锅炉给水,防止锅炉干锅。
3.1.3.2手旋调速旋钮降至转数至2270r/min。
3.1.3.3手打危急保安器,关闭主汽阀,注意AOP自启动。
3.1.3.4单透平水泵紧急停机时,按停机不停冷凝器方法完成停机项目。
3.1.3.5两台透平并列运行,紧急停机时,先关闭排汽大阀后,按停机停冷凝器方法完成停机项目。
3.2仪表空**全面中断,机组供汽中断,机组须紧急停机,停机步骤同上
05装置停汽、**、电的操作规定
本操作规定是在装置停汽、**、电等突发状况下,05机组所遵循的操作方法,规定涉及的正常操作程序见05操作规程。
一、装置停电操作规定:
紧急停机(步骤如下)
1手拍危急保安器手柄,关闭主汽隔离阀、抽汽隔离阀,检查事故**泵运行正常。
2开启真空破坏阀,停止轴封供汽,破坏真空。
3开启汽缸缸体疏水、蒸汽管道疏水、抽汽管道疏水。
4严格监测转子惰走时间,及停机中出现的不正常情况。
5其它按正常停机项目进行。
二、装置停汽操作规定:
在锅炉停炉或其它原因导致机组供汽中断,应紧急停机,步骤如下
1手拍危急保安器手柄,关闭主汽隔离阀、抽汽隔离阀。
2开启真空破坏阀,停止轴封供汽,破坏真空。
3开启汽缸缸体疏水、蒸汽管道疏水、抽汽管道疏水。
4严格监测转子惰走时间,及停机中出现的不正常情况。
5其它按正常停机项目进行。
三、循环水中断
循环水中断,冷凝器真空大幅下降,紧急停机,操作同上。
四、表空**中断下的操作规定:
1机组单方面仪表空**中断,驱动蒸汽供汽正常的情况下:
1.1联系电**降负荷
1.2严密监视冷凝器液位及机组真空,用LCV-1-1旁路阀及DW补水阀调整液位
1.3冷液位液位高可启动备用冷凝液泵运行
1.4冷凝器液位液位无法控制或真空下降过快可故障停机,故障停机步骤如下:
1.4.1手拍危急保安器手柄,自动主汽阀、抽汽逆止阀立即关闭。
1.4.2关闭主汽隔离阀,抽汽隔离阀,开启疏水阀。
1.4.3AOP故障时电动**泵应自启动、否则手动启动运行。
1.4.3其它停机项目,按正常停机程序进行。
2仪表空**全面中断,机组供汽中断,机组须紧急停机
2.1手拍危急保安器手柄,关闭主汽隔离阀、抽汽隔离阀。
2.2开启真空破坏阀,停止轴封供汽,破坏真空。
2.3开启汽缸缸体疏水、蒸汽管道疏水、抽汽管道疏水。
2.4严格监测转子惰走时间,及停机中出现的不正常情况。
2.5其它按正常停机项目进行。
0103事故处理
1运行中的停电处理
1.1三床四塔和精制器
a.一旦停电,就应把三床四塔和精制系列运行操作开关打到停止位置。
b.把原水切断阀关闭。
1.2冷凝液装置
a.把P2和P3泵出口阀关闭
b.把S1-1·2·3和C5、C6出口阀关闭
1.3除氧器给水泵
a.把泵出口阀关闭
b.通知煤锅炉主控室上位机上选择开关打到手动位置
2仪表空**故障
2.1当发出仪表空**压力低“报警”时,应立即将三床四塔和精制器系列选择开关“COS”打到停止位。
2.2把原水切断阀关闭
2.3把P4泵出口阀、P11泵出口阀关闭
3停水故障
3.1将3B4T运行转换开关打至停止位
3.2V16液位低于0.6m时,停止C7运行
3.3调度通知工艺停水时,如果V3液位维持不住,停止P1泵运行
4停蒸汽故障
4.13B4T再生时,将碱加热器的S5手动阀关闭
4.2冬季运行时,脱开所有疏水器、开疏水旁路,并打开所有导淋
0104事故处理
一、全厂停电造成的装置停车
1现场迅速手动关闭泵出口阀,现场按紧急停车处理。
1)手旋调速旋钮,降至转速435转/分
2)手拍危急保安器关闭主汽阀,注意“AOP”自启动。
2P1-4选择开关打到“手动”。
3P1P2-1、2选择开关打到“手动”。
4确认辅助**泵,辅助**泵启动,如未启动,手动启动。
5将塔上风机电源开关置于“OFF”
二、全厂新鲜水中断
a.关闭所有循环水排放系统,保证冷却塔池正常液位。
b.停止旁滤器的反洗。
c.如果吸水池液位维持不住,应先联系总值班室降负荷。
D.如果降负荷后吸水池液位仍然维持不住,紧急停循环水泵,防止水泵抽空。
三、仪表风中断
1机组单方面仪表空**中断,驱动蒸汽供汽正常的情况下:
1.1严密监视冷凝器液位及机组真空,用冷凝液调节阀旁路阀及DW补水阀调整液位
1.2冷液位液位高可启动备用冷凝液泵运行
1.3冷凝器液位液位无法控制或真空下降过快可紧急停机。
2仪表空**全面中断,机组供汽中断,机组须紧急停机
1)现场迅速手动关闭泵出口阀.
2)手旋调速旋钮,降至转速435转/分
3)手拍危急保安器关闭主汽阀,注意“AOP”自启动。
四、新04循环水泵电机断电时的处理。
1当5#循环水泵故障停车时,6#循环水泵自启动后,将6#循环水出口阀调至正常开度,使新系统供水正常。
2当2台循环水泵因断电而供水故障时,立即关闭循环水上冷却塔的两个阀,两台泵的出口阀。
3联系调度了解断电的原因,同时作好各项启动的准备工作。
4在事故原因查明后,接到启动命令后,按正常步骤进行启动。
08停电后的工艺处理方案
停电后的工艺处理措施
当08岗位停电后,所有机泵、风机停运,仪表应有备用电源,因此,短时间(2小时)内不会受影响。
1.停电后,立即到现场启动P16泵,启动时,如果一台启动不起来,应立即启动另一台,要尽快恢复向二合、二尿供水。
2.如果2B3T是在再生过程中,并且阴床在进碱置换的再生步骤时,立即到现场关碱加热蒸汽总阀,开启后导淋,要尽量减少水击带来的危害,然后在停止再生,待正常后恢复。
3.如果2B3T是在运行中,启动P5泵、B3风机,将已经落床的C6交换器重新投运,投运后如果电导超标,要停床再生。
当电暂时不能恢复时,可开XV-109阀,将C1床制出的水排入地沟。
4.当电恢复后,根据V8、V15液位情况,启动P9泵,投运二、三级脱盐水系统。
5.合成尿素如果停车,要密切注意SC1、SC2、SC3冷凝液电导。
当电导超标时要及时排放,并通知总值班室。
如果V30水被污染,V30水箱要进行排空(因氨**会窜入水箱,造成水质污染)。
当冷凝液电导合格后方能回收。
当V30水箱的水质合格后方能投运。
停仪表空**的工艺处理措施
当08岗位停仪表空**后,所有**动隔膜阀会关闭。
而**动蝶阀保持当前状态,不发生变化。
停仪表空**后的工艺处理措施
1.如果2B3T在再生过程中,立即到现场关碱加热蒸汽总阀,开启导淋。
然后停P10泵,停止再生,现场手动关XV-107、108、605、606阀,精制器混床再生时,关XV-1105、1205、1110、1211阀,防止水排空。
2.如果2B3T在循环过程中,立即到现场停P5泵、B3风机。
停止循环。
待空**压力恢复后,再重新循环。
3.在停仪表空**的过程中,如果需要改变工艺运行状态,可到现场手动操作阀门。
4.合成尿素如果停车,要密切注意SC1、SC2、SC3冷凝液电导。
当电导超标时要及时排放,并通知总值班室。
如果V30被污染,V30水箱要进行排空(因氨**会窜入水箱,造成水质污染)。
当冷凝液电导合格后方能回收。
当V30水箱的水质合格后方能投运。
停蒸汽的工艺处理措施
08岗位用蒸汽的地方:
碱加热器、原水伴热、LT-810、AT-809伴热、一级脱盐水管线(总管)伴热。
停蒸汽的工艺处理措施
1.如果正在投用碱加热器时,到现场将碱加热器蒸汽总阀关闭。
开启阀后导淋。
2.如果在冬季停蒸汽,将伴热疏水拆开排水,将导淋打开排水防冻,并与调度联系,尽快恢复。
停原水的工艺处理措施
08主要是一级脱盐水系统使用原水,停原水后会造成C1床落床。
停原水的工艺处理措施
1.停原水后,立即将2B3T转入循环,待原水恢复后在恢复运行。
2.根据V8、V15水箱液位,停二、三级脱盐水系统,待原水正常后恢复运行。
0109电源故障的判断及处理
发生晃电情况的判断及处理措施如下
一.因晃电,部分循环水泵停车
现象:
1现场及操作室电流表显示突然降低为零,而其他水泵电流表显示突然升高。
2现场及操作室指示灯由红变绿,或突然无显示。
3其他水泵出口压力突然有较大幅度下降。
4其他运行水泵声音大,尖锐,较平时异常。
5晃电停车水泵填料漏水较大,泵仍然转,出口有压力,但是因液控蝶阀不关,水泵倒转。
处理措施:
如发生以上现象,一经判断准确,立即现场关液控蝶阀。
联系主电送电同时通知调度,迅速检查现场各条件,并使之具备启动条件,按启动条件启动备用泵,冷却塔风机。
并向技术人员及值班干部反映。
二.因停电,全部循环水泵停车。
处理措施:
立即现场关液控蝶阀。
如直流电也没有,打开液控蝶阀手动常闭阀,泄压,将液控蝶阀关闭。
然后通知调度,同时联系主电将低压电,高压电,直流电送电,迅速检查现场的各条件,并使之具备启动条件。
请示调度何时可以开机泵。
按启动程序启动循环水泵及冷却塔风机。
0109停水后的处理措施
原水停后,如仍然要维持装置运行,首先应将所有排放阀关死,其次关旁滤器两组进水
阀,防止旁滤器反洗降低吸水池液位。
通知总值班室,将所有循环水用户现场排放阀及导淋阀全关闭,将管网水的损失降至最低。
严密监视塔池液位,防止水泵抽空。
如果塔池液位维持不住,应通知总值班室降负荷,在降负荷后水位仍然维持不住,通知总值班室,按正常停车操作停车。
输灰停水停电应急处理方案
1、停水:
突然停水时,三台空压机所需的冷却水将切断,运行空压机轴温高联锁停机。
此时值
班员应迅速将冷却水线切换到消防水线,全面检查空压机设备情况,确认设备正常后按空压机启动步骤检查启动其中两台空压机,待系统压力正常后,按输灰初始状态,逐一投入仓泵运行。
2、停电:
突然停电时,三台空压机和三台干燥器及3.4#炉电除尘所需的电源将切断。
此时值班员应迅速将空压机出口空**阀、干燥器进出口空**阀、所有仓泵进灰闸板阀全部关闭,全面检查运行设备断电停运后所处状态。
待送电后,按原始开车步骤逐一开启每台设备。
输煤系统停电工艺处理方案
1.在上煤时系统停电,集控室首先将自动转换开关切换至手动位置。
2.将继电器柜左侧空**开关打至OFF位置,关PLC。
3.集控室将卧盘右侧设备转换开关打至中间位置。
4.现场人员将所在带的拉绳开关断开。
5.集控室人员将处理结果汇报班长并作好记录。
事故处理总则
1发生事故时,操作工应沉着冷静,根据表计指示,迅速而正确地判断原因。
2操作人员应迅速消除对人身、设备的危害。
3事故处理时应尽快消除事故根源,隔绝故障点,不得慌乱、盲目操作,以防事故扩大化。
4事故处理过程中,操作人员应在班长和调度的指挥下进行处理,在班长不在的情况下,锅炉热网岗位由司炉、三水岗位主操、燃除岗位集控室操作人员按事故处理规程和现场实际情况正确处理。
5在事故处理过程中必须执行命令并按事故处理规程处理。
6事故处理完毕后,值班人员应坚守岗位严格监视表计变化,并将事故发生的时间、现象、原因及处理情况详细记录在值班长工作日志上,并实事求是地汇报有关情况。
8交接班时发生事故,应以当班运行人员为主处理,由接班人员协助处理,待事故处理完毕后方可交接班。
02泵房装置停汽、**、电的操作规定
本操作规定是在装置停汽、**、电等突发状况下,02泵房装置所遵循的操作方法,规定涉及的正常操作程序见锅炉给水岗位操作规程。
三、置停电操作规定:
1、紧急停机(步骤如下)
1.1手旋调速旋钮降至转数至2270r/min。
1.2手打危急保安器,关闭主汽阀,注意AOP自启动。
1.3单透平水泵紧急停机时,按停机不停冷凝器方法完成停机项目。
1.4两台透平并列运行,紧急停机时,先关闭排汽大阀后,按停机停冷凝器方法完成停机项目。
六、装置停汽操作规定:
2、在锅炉停炉或其它原因导致机组供汽中断,应紧急停机,步骤如下
2.1确认02P1-3自启动,如果未启动应迅速到现场手动启动02P1-3,保证锅炉给水,防止锅炉干锅。
2.2手旋调速旋钮降至转数至2270r/min。
2.3手打危急保安器,关闭主汽阀,注意AOP自启动。
2.4先关闭排汽大阀后,按停机停冷凝器方法完成停机项目。
七、循环水中断
循环水中断,冷凝器真空大幅下降,紧急停机,操作同上。
八、置仪表空**中断下的操作规定:
3.1机组单方面仪表空**中断,驱动蒸汽供汽正常的情况下:
3.1.1严密监视冷凝器液位及机组真空,用冷凝液调节阀旁路阀及DW补水阀调整液位
3.1.2冷液位液位高可启动备用冷凝液泵运行
3.1.3冷凝器液位液位无法控制或真空下降过快可紧急停机,停机步骤如下:
3.1.3.1确认02P1-3自启动,如果未启动应迅速到现场手动启动02P1-3,保证锅炉给水,防止锅炉干锅。
3.1.3.2手旋调速旋钮降至转数至2270r/min。
3.1.3.3手打危急保安器,关闭主汽阀,注意AOP自启动。
3.1.3.4单透平水泵紧急停机时,按停机不停冷凝器方法完成停机项目。
3.1.3.5两台透平并列运行,紧急停机时,先关闭排汽大阀后,按停机停冷凝器方法完成停机项目。
3.2仪表空**全面中断,机组供汽中断,机组须紧急停机,停机步骤同上
05装置停汽、**、电的操作规定
本操作规定是在装置停汽、**、电等突发状况下,05机组所遵循的操作方法,规定涉及的正常操作程序见05操作规程。
一、置停电操作规定:
紧急停机(步骤如下)
1手拍危急保安器手柄,关闭主汽隔离阀、抽汽隔离阀,检查事故**泵运行正常。
3开启真空破坏阀,停止轴封供汽,破坏真空。
3开启汽缸缸体疏水、蒸汽管道疏水、抽汽管道疏水。
4严格监测转子惰走时间,及停机中出现的不正常情况。
5其它按正常停机项目进行。
四、装置停汽操作规定:
在锅炉停炉或其它原因导致机组供汽中断,应紧急停机,步骤如下
1手拍危急保安器手柄,关闭主汽隔离阀、抽汽隔离阀。
2开启真空破坏阀,停止轴封供汽,破坏真空。
3开启汽缸缸体疏水、蒸汽管道疏水、抽汽管道疏水。
4严格监测转子惰走时间,及停机中出现的不正常情况。
5其它按正常停机项目进行。
三、循环水中断
循环水中断,冷凝器真空大幅下降,紧急停机,操作同上。
四、表空**中断下的操作规定:
1机组单方面仪表空**中断,驱动蒸汽供汽正常的情况下:
1.1联系电**降负荷
1.2严密监视冷凝器液位及机组真空,用LCV-1-1旁路阀及DW补水阀调整液位
1.3冷液位液位高可启动备用冷凝液泵运行
1.4冷凝器液位液位无法控制或真空下降过快可故障停机,故障停机步骤如下:
1.4.1手拍危急保安器手柄,自动主汽阀、抽汽逆止阀立即关闭。
1.4.2关闭主汽隔离阀,抽汽隔离阀,开启疏水阀。
1.4.3AOP故障时电动**泵应自启动、否则手动启动运行。
1.4.3其它停机项目,按正常停机程序进行。
2仪表空**全面中断,机组供汽中断,机组须紧急停机
2.1手拍危急保安器手柄,关闭主汽隔离阀、抽汽隔离阀。
2.2开启真空破坏阀,停止轴封供汽,破坏真空。
2.3开启汽缸缸体疏水、蒸汽管道疏水、抽汽管道疏水。
2.4严格监测转子惰走时间,及停机中出现的不正常情况。
2.5其它按正常停机项目进行。
0103事故处理
1运行中的停电处理
1.1三床四塔和精制器
a.一旦停电,就应把三床四塔和精制系列运行操作开关打到停止位置。
b.把原水切断阀关闭。
1.2冷凝液装置
a.把P2和P3泵出口阀关闭
b.把S1-1·2·3和C5、C6出口阀关闭
1.3除氧器给水泵
a.把泵出口阀关闭
b.通知煤锅炉主控室上位机上选择开关打到手动位置
2仪表空**故障
2.1当发出仪表空**压力低“报警”时,应立即将三床四塔和精制器系列选择开关“COS”打到停止位。
2.2把原水切断阀关闭
2.3把P4泵出口阀、P11泵出口阀关闭
3停水故障
3.1将3B4T运行转换开关打至停止位
3.2V16液位低于0.6m时,停止C7运行
3.3调度通知工艺停水时,如果V3液位维持不住,停止P1泵运行
4停蒸汽故障
4.13B4T再生时,将碱加热器的S5手动阀关闭
4.2冬季运行时,脱开所有疏水器、开疏水旁路,并打开所有导淋
0104事故处理
一、全厂停电造成的装置停车
2现场迅速手动关闭泵出口阀,现场按紧急停车处理。
1)手旋调速旋钮,降至转速435转/分
2)手拍危急保安器关闭主汽阀,注意“AOP”自启动。
2P1-4选择开关打到“手动”。
3P1P2-1、2选择开关打到“手动”。
4确认辅助**泵,辅助**泵启动,如未启动,手动启动。
5将塔上风机电源开关置于“OFF”
二、全厂新鲜水中断
a.关闭所有循环水排放系统,保证冷却塔池正常液位。
b.停止旁滤器的反洗。
c.如果吸水池液位维持不住,应先联系总值班室降负荷。
D.如果降负荷后吸水池液位仍然维持不住,紧急停循环水泵,防止水泵抽空。
三、仪表风中断
1机组单方面仪表空**中断,驱动蒸汽供汽正常的情况下:
1.1严密监视冷凝器液位及机组真空,用冷凝液调节阀旁路阀及DW补水阀调整液位
1.2冷液位液位高可启动备用冷凝液泵运行
1.3冷凝器液位液位无法控制或真空下降过快可紧急停机。
2仪表空**全面中断,机组供汽中断,机组须紧急停机
1)现场迅速手动关闭泵出口阀.
2)手旋调速旋钮,降至转速435转/分
3)手拍危急
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