新版精选特种设备安全监察考核题库500题含标准答案.docx
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新版精选特种设备安全监察考核题库500题含标准答案
2020年特种设备安全监察考试题库500题[含答案]
一、选择题
1.《缆索起重机技术条件》(SL375—2007)规定,缆索起重机承载索由于断丝.磨损.腐蚀及其他损伤引起断面减少如下列规定之一时,应进行报废处理:
(1)在30倍直径的钢索长度内,超过承载索总断面积的5%;
(2)在200倍直径的钢索长度内,超过承载索总断面积的C。
A.8%B.9%C.10%
2.《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个26002—2010)规定,各种焊缝表面不得有裂纹.未熔合.夹渣.夹钨.气孔.焊瘤和未焊透;机动焊和自动焊的焊缝表面不得有A。
A.咬边和凹坑B.裂纹C.气孔D.未焊透
3.按照《桅杆起重机》(26558—2011)的要求,桅杆起重机液压系统的油温应保持在正常范围内,最高油温不超过C℃。
A.60B.70C.80D.100
4.按照《桅杆起重机》(26558—2011)的要求,桅杆起重机轨道接着的高低差D≤2mm,侧向错位f≤Bmm,接头间隙e≤Dmm。
A.1B.2C.3D.4
5.按照《桅杆起重机》(26558—2011)的要求,桅杆起重机的回转机构,可D回转时若采用常闭式制动器,非工作状态时起重机应可通过手动方式确保制动分离,确保臂架能随风转动。
A.90。
B.120。
C.180。
D.360。
6.《桅杆起重机》(26558—2011)规定,停止器应能承受B额定起重量作用下使卷筒反转所产生的冲击载荷。
A.100%B.110%C.120%D.150%
7.《桅杆起重机》(26558—2011)规定,C应接合平衡,分离彻底。
工作时不允许有异响.抖动和不正常打滑现象。
A.电磁吸盘B.抓斗C.离合器D.吊钩
8.按照<桅杆起重机》(26558~2011)的要求,桅杆起重机滑轮的入绳角不应大于B。
A.3。
B.5。
C.7。
D.10。
9.按照《桅杆起重机》(26558—2011)的要求,桅杆起重机对槽卷筒不应小于卷筒长的B倍。
A.10B.15C.20D.25
10.《桅杆起重机》(26558—2011)规定,组装后的桅杆.各自的根铰中心线的垂直度不应大于A。
A.1/500B.1/800C.1/1000D.1/2000
11.按照《桅杆起重机》(26558—2011)的要求,在未作特殊申明时,起重机应能在以下风压条件下安全正常使用:
(1)在内陆地区的工作风压不大于APA,非工作状态最大风压为CPA;
(2)在沿海地区的工作风压不大于BPA,非工作状态最大风压为DPA。
A.150B.250C.600D.800
12.《桅杆起重机》(26558~2011)推荐的起重机整机工作级别包括A等工作级别。
A.A1.A2.A3.A4.A6B.A1.A2.A3.A4.A5
C.M1.M2.M3.H4.M5
13.《桅杆起重机》(26558—2011)所说的桅杆起重机,是以两端通过绳索或B兰撑固定的桅杆(或相同功能构件)为基本构件,配备或者不配备臂架及回转机构:
依靠和操作绳索工作的起重机。
A.标准节B.卷扬机C.基础吊
14.《缆索起重机型式试验细则》(TS个Q7009—2007)规定,整机装备完毕,在电源接通前,对电气设备进行绝缘试验,检查主电路.控制电路.所有电气设备的相同绝缘电阻不得小于BMΩ。
A.O.4B.1.0C.1.5
15.《桅杆起重机》(26558—2011)规定,对于负载超速会引起危险的变幅机构和起并机构,应设置超速开关,超速开关的整定值取决于控制系统性能和额定下降速度,通常为额定下降速度的C倍。
A.1.0~1.4B.1.1~1.4C.1.25~1.4D.1.25~1.5
16.《缆索起重机技术条件》(SL375—2007)规定,缆索起重机重要构件桁架梁杆件的直线度中桁架腹杆轴线对理论轴线的偏差应小于等于Cmm。
A.3B.4C.5
17.架桥机按有无导梁分类,可分为C.D两种。
A.定点起吊式B.拖梁起吊式C.导梁式D.无导梁式
18.架桥机按过孔方式分类,可分为B.C.D三种。
A.拖梁过孔式B.步履过孔式C.悬臂过孔式
D.导梁过孔式E.运梁过孔式
19.运架一体式架桥机是同时具备B作业功能的架桥机。
A.吊梁.运梁.拖梁B.吊梁.运梁.架梁
C.吊梁.架梁.导梁D.吊梁.运梁.导梁
20.《架桥机安全规程》(GB26469—2011)规定,架桥机作业时,应视线良好;并提供有效的通讯手段保证架桥机的安全操作,不应在AD天气下作业,不宜在夜间进行作业。
A.雾雪B.炎热C.有风D.雷雨
21.《架桥机安全规程》(GB26469—2011)规定,架桥机在过孔状态下,A进行有关架梁动作;架桥机架梁状态各机构应与架桥机过孔作业机构C。
A.不得B.可以C.联锁D.同步
22.《缆索起重机技术条件》(SL375—2007)规定,缆索起重机载重小车的导向滑轮布置应满足吊钩在A位置时,起升索不相互缠绕。
A.最低B.最高
23.《缆索起重机技术条件》(SL375—2007)规定,指设有B.牵引机构.机房及操作室等一侧的塔架。
A.回转机构B.起升机构C.变幅机构
24.《缆索起重机技术条件》(SL375—2007)规定,缆索起重机的吊钩滑轮及钢丝绳包角小于等于C的导向滑轮上,应该设置防钢丝绳跳槽装置。
A.70。
B.80。
C.90。
D.100。
25.《缆索起重机技术条件》(SL375—2007)规定,缆索起重机重要构件板梁结构件腹板的垂直度应小于等于B。
(H为腹板高度)
A.H/150B.H/200C.H/250
26.《缆索起重机技术条件》(SL375—2007)规定,缆索起重机的垂跨比应在4%~6%之间,但对新设计缆索起重机,其垂跨比一般取B,以便以后转用时可有适当增减的余地。
A.4%~5%B.5%~5.5%C.5.5%~6%
27.《缆索起重机技术条件》(SL375—2007)规定,缆机起升机构卷简端部采用盘式制动器时,卷筒制动盘的端面跳动和两侧面的平面度均不低于B级。
A.7B.8C.9
28.《缆索起重机技术条件》(SL375—2007)规定,摆塔式缆索起重机的塔柱摆动角度左右方向宜在B范围内,前后方向宜后倾0。
~5。
。
A.±10。
B.±12.5。
C.±15。
29.《缆索起重机技术条件》(SL375—2007)规定,缆索起重机在任何工况下,除固定部分以外,钢丝绳缠绕在卷筒上的安全圈不得少于B圈,起升索严禁接长使用。
A.2B.3C4
30.按照《桅杆起重机》(26558—2011)的要求,桅杆起重机携带式控制装置耐有良好的绝缘性能,其防护等级不应低于GB4208中IP44;控制回路电压不应高于DV。
A.12B.24C.36D.48
31.《缆索起重机技术条件》(SL375—2007)规定,缆索起重机是指一种以A作为如夸度架空支承架构件,供载重小车在钢索匕运行,兼有垂直和水平运输功能的起重机械。
A.柔性钢索B.刚性拉杆
32.随着电弧电压的增大,埋弧焊时的焊缝熔深A。
A.减小B.增大C.不变
33.《施工升降机》(GB/T10054—2005)规定,对于SC型升降机,当防坠安全器动作后,其电气联锁安全开关应可靠切断传动系统控制电源,该安全开关应以B的方式连接。
A.常开B.常闭C.并联D.串联
34.《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个Z6002—2010)规定,首次取得的合格项目在第一次复审时,需要重新进行考试;第二次以后(含第二次)复审时,可以在合格项目范围内C。
A.选考B.免考C.抽考D.重考
35.《起重机械安全规程第1部分:
总则》(GB6067.1—2010)规定,检验人员应采用合适的量具测量焊缝的尺寸和外形。
应采用强光.放大镜以及其他有助于这种检验的手段目测检验焊缝.母材上D以及其他不连续性的缺陷。
A.咬边B.夹渣C.未焊透D.裂纹
36.《起重机械安全规程第1部分:
总则》(GB6067.1—2010)规定,检验人员应检查焊接材料符合所规定的适用位置,且焊接电流和极性符合A有关分类的要求。
A.焊条型号B.焊缝C.焊接材料D.焊接质量
37.《起重机械安全规程第1部分:
总则》(GB6067.1—2010)规定,检验人员应检验焊缝尺寸.长度和A符合焊接技术规程或设计图样的要求。
A.位置B.质量C.等级D.类型
38.《起重机械安全规程第l部分:
总则》(GB6067.1—2010)规定,焊缝无损检测人员应取得相应无损检测资格;报告编制人员和签发人员应持有相应探伤方法的B以上资格证书。
A.II级B.Ⅱ级或Ⅱ级C.Ⅲ级或Ⅲ级D.Ⅲ级
39.《起重机械安全规程第1部分:
总则》(GB6067.1—2010)规定,2级焊缝钢的瓤土乒接头缺陷质量分级应符合GB/T19418的D级。
A.ⅡB.ⅢC.BD.C
40.《起重机械安全规程第l部分:
总则》(GB6067.1—2010)规定,1级焊缝应进行100%的检验。
采用D检验时其评定合格等级应达到JB/T10559中l级焊缝的验收准则要求。
A.射线B.磁粉探伤C.表面探伤D.超声波
41.超声波检测焊缝最易发现的下列缺陷是D。
A.圆形气孔和夹渣B.弧坑裂纹C.纵向裂纹D.层问未熔合
42.在焊接结构中,由于C,应尽可能避免交叉焊缝。
A.重量的原因B.散热上的要求
C.防止产生很高的内应力D.焊接操作的要求
43.当焊接热输入过大时,过热区的晶粒尺寸和韧性的特点是A。
A.晶粒粗大.韧性降低
B.晶粒细小.韧性提高
C.晶粒粗大.韧性不变
44.所谓碳当量,指的是C。
A.待焊接钢材中的含碳量
B.焊缝中的含碳量
C.对焊接有影响的元素,折合成相当的碳元素的总量
D.钢材和焊缝金属含碳量的差值
E.焊接材料焊接后含碳量的减少值
45.焊接接头包括的三部分是ACD。
A.焊缝B.过热区C.熔合区D.热影响区
46.按照《桅杆起重机》(26558—2011)的要求,回转处采用停电器供电的起重机I集电滑环应满足满足相应的电压等级和电流容量的要求,每个滑环至少有一对电刷,电刷的防护等级不应低于D。
A.IPl0B.IP34C.IP44D.IP54
47.产生未融合的原因不包括D。
A.焊接电流过小B.焊接速度过快
C.焊条角度不对D.焊接电压过大
48.按照《桅杆起重机》(26558—2011)的要求,桅杆起重机的司机室.通道.电气室.机房应有照明设施,照度不应低于B1x。
照明电路电压不应大于DV,其供电不应受停机影响。
A.24B.30C.110D.250
49.《桅杆起重机》(26558—2011)关于涂装及表面防护的要求中,关于油漆漆膜厚度的规定为:
每层为A,总厚度为D。
A.25um~35umB.25um~75umC.45um~105umD.75um~105um
50.《起重机设计规范》(GB/T3811—2008)规定,对接焊缝(焊透的焊缝)的计算应力,按连接中最薄的板厚计算。
当无法用引弧板施焊时,每条焊缝的计算长度为其实际长度减去B。
A.tB.2tC.3tD.4t
51.《起重机设计规范》(GB/T3811—2008)规定,对接焊缝中,主要承载结构中不等板厚或板宽的对接,均应从一侧或两侧制成不大于C的过渡斜度。
A.1:
2B.1:
3C.1:
4D.1:
5
52.《起重机设计规范》(GB/T3811—2008)规定,在三类焊缝中,A类焊缝脆性破坏的危险性最小,而C类焊缝脆性破坏的危险}生最大。
A.IB.IIC.IIID.IV
53.引起氢致冷裂纹的因素是D。
A.氢在金属中的含量
B.氢和拘束度
C.金属组织.拘束度和空气中氢含量
D.金属中扩散氢含量.金属组织和拘束度
54.《起重机设计规范》(GB/T3811—2008)规定,Q345B钢与Q345C钢因冲击韧性的试验温度不同,导致这两种钢材抵抗C的能力就不同。
A.屈服变形B.拉伸破坏C.脆性破坏D.塑性破坏
55.常用的牌号J507的焊条,按照国标GB/T5118《低合金焊条》,其型号应是A。
A.E5015B.E5016C.E5018D.E5024E.E5027
56.《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个Z6002—2010)规定,管材角焊缝试件焊接操作技能考试时,可在管——板角焊缝试件(记为A)与管——管角焊缝试件(记为B)中选择C。
A.AB.BC.A或BD.A和B
57.《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个Z6002—20lO)规定,手工焊焊工向下立焊试件考试合格后,B免考向上立焊;反之,手工焊焊工向上立焊试件考试合格后,A免考向下立焊。
A.能B.不能
58.《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个Z6002—2010)规定,手工焊焊工或者焊机操作工采用对接焊缝试件或者管板角接头试件,经焊接操作技能考试合格后,除其他条款规定外,B于角焊缝焊件,母材厚度和管径D。
A.不适用B.适用C.受限D.不限
59.《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个Z6002—2010)规定,手工焊焊工考试板材试件厚度大于lOmm时,B用焊接卡具或者其他办法将板材试件刚性固定,但是A试件在定位时预留反变形量。
A.允许B.不允许
60.熔化极气体保护电弧焊一般采用B电源,这时电弧稳定,飞溅小,焊缝成形好。
A.交流B.直流反极性C.直流正极性
61.《架桥机安全规程》(GB26469—2011)规定,对架桥机进行日常检查时,应检查液压系统软管在正常工作情况下是否有非正常C。
A.硬化和磨损B.弯曲和腐蚀C.弯曲和磨损
62.《起重机设计规范》(GB/T3811—2008)规定,构件材料的厚度越A,脆性破坏危险性越大;温度越D,材料脆性破坏的危险性越大。
A.大B.小C.高D.低
63.《港口门座起重机》(GB/T17495—2009)规定,检查和调试所有安全保护装置。
通过C次验,确认安全保护装置的动作灵敏性.可靠性及准确性。
A.1B.2C.3D.4
64.《起重机设计规范》(GB/T3811—2008)规定,根据结构件或机械零件的使用等级及B状态级别,结构件或机械零件工作级别划分为E1~E8共8个级别。
A.载荷B.应力C.起升D.机构
65.《港口大型装卸机械防风安全要求》(JT399—-1999)规定,防风装置必须满足在36.9m/s(沿海港口码头)Bm/s(内河港口码头)风速下强风顺整机运行方向作用,整机不发生滑移现象;亦可按订购合同要求确定防风装置的抗风能力。
A.25.5B.32.6C.36.9D.55.6
66.《港口大型装卸机械防风安全要求》(JT399—-1999)规定,防风装置抗风能力的安全系数应不小于A(钢丝绳拉索与链条拉锁的计算安全系数应不小于3.5)。
A.1.25B.2.5C.3D.3.5
67.《港口装卸用吊索使用技术条件》(GB/T14737—2009)规定,危险品装卸作业,吊索的工作载荷不应超过吊索极限工作载荷的D。
A.50%B.60%C.70%D.80%
68.《港口装卸用吊索使用技术条件》(GB/T14737—2009)规定,钢丝绳棚割前,应在切口处Cmm的两边用细铁丝扎紧,以防止切断处松散。
A.5~10B.10~15C.15~20D.20~30
69.《港口装卸用吊索使用技术条件》(GB/T14737—2009)规定,多肢链式吊索的最长肢和最短肢的尺寸公差如下:
长度2m以内时不超过Bmm;长度超过2m时,可增加每米不超过3mm。
A.5B.6C.8D.10
70.《港口装卸用吊索使用技术条件》(GB/T14737—2009)规定,链式吊索采用钩套方法时,安全系数不小于C。
A.2B.5C.6D.8
71.《港口装卸用吊索使用技术条件》(GB/T14737—2009)规定,钢丝绳吊索数不应小于B。
A.2B.5C.6D.8
72.《轮胎式集装箱门式起重机》(GB/T14783—2009)规定,在发动机附近应设置操纵发动机起动.停车装置,B应设置停车装置。
A.司机室附近B.司机室内C.发动机上方D.门架附近
73.照度不低于Alx。
A.20B.25C.50D.100
74.《桥式抓斗卸船机安全规程》(GB/T18224—2008)规定,主变压器应为干式自冷环氧型(宜用铜芯浇铸)变压器,绝缘等级不低于D级,经耐压试验合格并设在有护围的隔离区内,并有明显的警示标志。
A.AB.BC.ED.F
75.《桥式抓斗卸船机安全规程》(GB/T18224—2008)规定,空载抓斗呈闭合状态时颚板刃口的最大间隙在200mm内不大于2mm,颚板刃口错位不大于D。
A.2mmB.3mmC.4mmD.5mm。
76.《轮胎式集装箱门式起重机》(GB/T14783—2009)规定,吊具转锁当未全部进入集装箱顶角件孔穴时,转锁应有防止转动的B。
A.止挡装置B.联锁装置C.卡住装置D.制动装置
77.《架桥机安全规程》(GB26469—2011)规定,架桥机应装设可靠的抗风防滑装置,并应满足规定的A和B抗风防滑要求。
A.工作状态B.非工作状态C.安装拆卸状态D.运输转移状态
78.《港口门座起重机》(GB/T17495—2009)规定,臂架.象鼻架.大拉杆.转柱.转台.制作完工后应达到:
整体结构轴线在给定平面内(垂直面与水平面)的直线度不应大于被测长度的C,并不应超过20mm。
A.1/1000B.1/800C.1/1500D.1/2000
79.电气接地保护是指B。
A.电气设备的金属外壳与电源中性线连接
B.电气设备的金属外壳与大地连接
C.电气设备的金属外壳经电源中性线与大地可靠连接
D.电气设备中性线与大地连接
80.《机械式停车设备通用安全要求》(GB17907—1999)规定,机械式停车设备用链条,当其相对磨损伸长率达到A%时应报废。
A.3B.4C.5D.6
81.《垂直升降类机械式停车设备》(JB/T10475—2004)规定,设备出入口净宽不小于适停车辆最大宽度加500hm,且不小于Cmm。
A.2000B.2150C.2250D.2300
82.《港口高塔柱式轨道起重机技术条件》(GB/T16562—1996)规定,对未注焊缝高度的角焊缝,其值不得小于最薄板厚度的B倍。
A.1B.0.8C.0.6D.0.5
83.《港口轮胎起重机》(GB/T14743—2009)规定,起重机应具有A的能力。
A.带载变幅B.空载变幅C.超载变幅
84.《岸边集装箱起重机》(GB/T1536l—2009)规定,动载试验时,各机构均为中档速度运转或C高速运转。
A.1/4B.1/2C.2/3D.3/4
85.《港口门座起重机》(GB/T17495—2009)规定,焊接成型后的结构件,筒体对接厚度错位e应A。
(δ为圆筒壁厚)
A.e≤0.2δ,且e≤2.5mmB.e≥0.2δ,且e≤2.5m
C.e≥0.2δ,且e≥2.5mmD.e≤0.2δ,且e≥2.5m
86.《港口门座起重机》(GB/T17495—2009)规定,测取司机室座席处在不利工班下垂直方向和水平方向的加速度,测取值在垂直方向宜不大于C,在水平方向宜不大于0.1g。
A.0.1gB.0.15gC.0.2gD.0.25g
87.《港口门座起重机修理技术规范》(GB/T17496—1998)规定,箱形结构中的纵筋.横隔板.加强板修复后不得出现A现象。
A.脱焊B.气孔C.咬边D.夹渣
88.《港口门座起重机修理技术规范》(GB/T17496—1998)规定,钢结构露天修复时,凡下雨.下雪.大雾.大风和环境温度低于B等情况下不得进行焊接。
A.—20℃B.—18℃C.—15℃D.—10℃
89.《港口门座起重机修理技术规范》(GB/T17496—1998)规定,对低合金结构钢构件,必须进行焊前预热:
6>40mm,在任何温度下均需预热B,焊后保温缓冷。
A.100~150℃B.150~200℃C.200-250℃D.250-300"12
90.《集装箱正面吊运起重机安全规程》(GB/T17992—2008)规定,应设置防倾覆保护装置,并具有显示.报警.停止动作等功能,其精度误差应不大于B。
A.2%B.5%C.8%D.10%
91.《港口门座起重机》(GB/T17495—2009)规定,试验载荷应标定准确,其循序偏差为B。
A.±0.5%B.±1%C.±1.5%D.±2%
92.《起重机设计规范》(GB/T3811—2008)规定,轴心受力构件的刚性计算式为.λ≤[λ]。
式中:
λ为__C__。
A.伸长量B.计算长度C.长细比D.伸长率
93.《岸边集装箱起重机》(GB/T15361—2009)规定,该类起重机的工作级别应为D。
A.A1~A8B.A2~ARC.A3~A8D.A6~A8
94.《港口门座起重机修理技术规范》(GB/T17496—1998)规定,的绝缘电阻低于设计规定的70%或低于上次测量值的C%时应检修。
A.80B.70C.60D.50
95.《起重机设计规范》(GB/T3811—2008)规定,起重机金属结构构件的计算内容是验证在载荷最不利组合下,结构构件及其连接的强度.刚性和D,是否满足要求。
A.应力B.变形C.疲劳强度D.稳定性
96.《岸边集装箱起重机》(GB/T15361—2009)规定,装配后的制动器,各铰点应转动灵活。
制动带(或制动瓦)与制动轮(或制动盘)接触面积应不小于总面积的B。
A.60%B.70%C.80%D.90%
97.《岸边集装箱起重机》(GB/T15361—2009)规定,小车轨道中心线与轨道粱支撑腹板中心线的位置偏差值不得大于其腹板厚度δ的C。
A.1/4B.1/3C.1/2D.2/3
98.《港口门座起重机修理技术规范》(GB/T17496一1998)规定,交流电动机修复后各相绕组对机壳和各相间的绝缘电阻必须满足定子绝缘电阻不得小于B,转子绝缘电阻不得小于0.5MΩ。
A.0.5MΩB.1MΩC.1.5MΩD.2MΩ
99.《港口门座起重机修理技术规范》(GB/T17496—1998)规定,修复后绕线型电动机在空载状态下的电流应不大于其额定值的D。
A.60%B.70%C.80%D.90%
100.《港口门座起重机》(GB/T17495—2009)规定,齿条变幅驱动装
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