质量管理办法.docx
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质量管理办法.docx
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质量管理办法
质量管理制度
为确保项目质量创优目标,实现质量管理目标,增强管理人员质量意识,明确各项目管理人员在质量方面的责任与权利,根据局施工管理手册、红线管理规定及公司质量管理办法,特制定河西交通枢纽工程质量管理办法;
本项目质量管理总体思路:
细化交底、样板引路、落实三检、技术复核、强化执行。
一、项目部主要管理人员质量责任制度
1.1项目经理主要质量责任
(1)对本项目质量管理工作全面负责;确定质量目标,保证国家、行业、地方及企业工程规章制度在项目实施中得到落实。
(2)组织建立项目质量管理体系和保证体系,并保持其有效运行;
(3)组织项目质量管理计划、项目创优策划的编制、申报、实施。
(4)及时向上级报告工程质量事故,负责配合有关部门进行事故调查和处理。
1.2、技术负责人的主要质量责任
(1)认真执行有关工程质量的各项法律法规、技术标准、规范及规章制度;保证项目质量保证体系的各项管理程序在项目施工过程中得到切实执行并组织编制项目技术支持文件,为项目质量管理及项目质量目标实现提供技术支持。
(2)根据企业及合同质量目标组织编制质量策划,组织项目的质量检查,对质量缺陷组织整改并向项目经理报告。
(3)组织项目技术交底和技术培训工作。
(4)组织项目技术验证、技术复核工作。
(5)组织项目新技术的开发与推广应用工作。
1.3、项目生产经理的主要质量责任
(1)项目生产经理对工程施工质量负有直接领导责任。
(2)依据国家相关法律、法规、标准、规范、企业及项目相关制度、设计文件、项目技术支持文件组织现场施工管理工作。
(3)组织质量三检制、样板引路制等质量管理制度的实施。
(4)及时组织工程质量问题的整改。
1.4项目质量总监主要质量职责
(1)组织制度/修订项目质量管理制度。
(2)依据国家相关法律、法规、标准、规范、企业及项目相关制度、设计文件、项目技术支持文件组织项目质量监督和检查工作。
(3)及时纠正质量管理过程和产品质量形成过程中存在的不良意识、行为、状态,及时督促施工管理人员和作业人员消除工程质量隐患,并依据企业及项目相关制度对相关责任人进行处罚。
1.5项目施工员主要质量职责
(1)依据国家相关法律、法规、标准、规范、企业及项目相关制度、设计文件、项目技术支持文件,实施项目施工管理工作。
(2)负责向施工作业人员进行技术交底。
(3)从人、材、机、法、环、测等方面对工序质量进行控制,并据实做好施工记录工作。
(4)落实质量三检制度并负责检验批的自评工作。
1.6项目质检员主要质量职责
(1)依据国家相关法律、法规、标准、规范、企业及项目相关制度、设计文件、项目技术支持文件,对原材料质量、工序质量、半成品和成品质量进行系统检查。
(2)对特殊过程、关键工序实施旁站监督,及时纠正违章、违规操作,预防质量事故发生。
(3)负责检验批质量的核定与评定。
(4)发生施工质量存在隐患或经检查施工质量不合格时,应立即要求停止施工,并立即向项目生产经理和质量总监报告。
二、施工过程控制
1、技术控制措施
1.1施工组织设计、方案和技术交底(一级交底)的编写和组织实施责任部门为项目技术部。
施工作业必须先交底后作业,技术交底实施程序:
施工组织设计、专项方案等由项目技术负责人组织项目部管理人员实施技术交底,交底的形式主要为学习施工组织设计及专题方案。
项目技术负责人向施工员和技术员交底内容:
a、工程概况;b、工程特点;c、施工方案;d、施工准备要求;e、施工注意事项,包括地基处理、主体施工、装饰工程的注意事项及工期、质量、安全等。
各子分部或分项工程必须实施二级技术交底,由片区经理根据施工组织设计、工艺标准及规范及一级技术交底的要求编制二级技术交底书面材料,经技术负责人审核后由片区经理召集作业班组实施书面交底。
片区经理向班组长交底,主要利用下达施工任务书的时候进行分项工程操作交底。
1.2、坚决强化“样板制”:
技术负责人首先根据本工程特点,明确质量控制要点,各分部分项工程,尤其是质量控制要点在大面积施工前,必须根据交底要求先作样板,在样板通过验收后,由技术负责人通过图片形式进行大面积推广,通过PPT、图片交底、培训、分析、纠编、整改等措施在过程中进行落实;本工程下列情况必须样板引路;
A、大量同规格钢筋制作前。
主要是控制钢筋的制作尺寸准确,因不同钢筋机械,不同操作水平的工人制作出的成型钢筋会有差异,因此,大量同尺寸钢筋制作前必须由质量员、施工员、技术员到场作好样板引路。
B、钢筋焊接及机械加工、连接前。
主要控制焊接、机械加工、连接质量,每个操作工人在上岗前,应先作样品,将样品的试件送试验室检查合格后方能大量操作。
C、大量墙体砌筑前。
主要控制砌筑质量及筑块排砖。
D、大量抹灰及楼地面找平前。
主要控制抹灰及地面找平质量。
1.3、项目总工组织建立“QC”小组,争取公司技术质量部技术支持,对质量通病、“五防”,“四新”技术进行落实和优化。
2、工序控制
工序控制(自检、互检、交接检)由工程部组织实施,本项目如下工序必须执行三检制度:
基础开挖的标高、轴线;土方回填;墙柱钢筋隐蔽;梁板钢筋隐蔽;直螺纹的连接;支模架验收;楼层轴线控制线;建筑物阳角垂直度;楼面平整度;后浇带施工缝处理;防水隐蔽,抹灰前钢丝网;各劳务队组织操作班组必须进行自检、自检完毕后报施工员检验,再由片区经理报质安部进行检验并由质安部向监理、建设方报验。
梁板柱混凝土浇筑必须有监理签发的浇筑令方可浇筑混凝土、梁板模板拆除必须有拆模令(含拆模报告)方可拆除模板。
3、技术复核
技术复核由项目总工负责,组织技术部、质安部、测量工程师进行,本项目技术复核要点如下:
3.1建筑定位及轴线、墙柱、标高的复核
对引测完毕后的定位点、轴线从不同测量途径来复核其准确性,是否超过允许偏差范围。
测设完后的墙、柱用检查其相对距离的方法来检测其测设的准确性,并做好相应的记录。
标高测设完成后应分段及时复核,更换水准仪的位置再次进行测设,前后两次测设的结果不能超过2mm,全数检查。
3.2、钢筋分项
复核型号规格、尺寸、间距、锚固长度(板筋、梁筋、剪力墙钢筋)、下料长度、接头种类(电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊、直螺纹)及质量、搭接长度、钢筋绑扎排版工序和绑扎质量如梁钢筋底筋是否满扎,剪力墙拉钩及暗柱箍筋、绑扎表观质量、分布筋长度、楼梯梯梁钢筋锚固及处理、板的放射钢筋是否缺少、阳台钢筋保护层厚度(必须为水泥砂浆垫块或塑料垫块)、梁底及板底保护层垫块及构造柱是是否绑扎等,钢筋马蹬设置;外剪力墙及屋面墙柱钢筋标高控制,剪力墙钢筋变截面,异常标高(如反梁)的设置,外墙线条钢筋绑扎是否到位;钢筋试件留置,废料钢筋处理。
3.3、模板分项:
墙柱梁高度及宽度、楼板平整度、板缝平整度、梁柱接头质量、内撑是否采用混凝土垫块,梁是否通线、不同标高处高差控制(如卫生间、阳台、厨房、走道),外墙垂直度,剪力墙接口(外墙及电梯井),封闭楼梯,压脚板、定位钢筋,垃圾清理、模板湿润情况,重点在墙柱模板变截面,板厚变化、外墙门窗是否垂直及水平通线,外墙线条结构及建筑是否一致,电梯井开关按钮、烟道预留洞口、各预留洞口是否到位、预留洞口钢筋的加强,楼层模板不能形成集中荷载。
3.4、混凝土分项:
楼层混凝土标号变化、板厚控制、试块留置、保护层厚度、混凝土振捣(楼板砼必须使用平板振动器进行辅助振捣)塌落度、堵管尾料利用,拆模报告,砼施工缝处理(施工缝凿毛处理必须在砼终凝后进行)混凝土试块的回弹强度,混凝土修补质量,外墙混凝土接头面处理,楼层垃圾清理,大跨度(超8米)及悬挑结构等模板拆模时间,楼板混凝土的上人时间。
3.5、砌体分项:
加气块出厂期是否大于28天、门窗尺寸、外墙排版与砌体宽度、平整度、垂直度、钢丝网、砌体砂浆灰缝饱满度、砌体平整度、勾缝质量、预留洞口、构造柱质量、植筋洞口清理及长度、返边返梁设置。
4、本项目各施工阶段的检验、测量要求:
(表一)现浇结构模板安装的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
检查方法
轴线位置
5
尺量
底模上表面标高
±5
水准仪
截面内部尺寸
基础
±10
尺量
柱、墙、梁
+4、-5
尺量
层高垂直
全高≤5m
6
吊线或尺量
全高>5m
8
吊线或尺量
相邻两板表面高低差
2
水准仪
表面平整(≥2m长度)
5
水准仪
(表二)钢筋绑扎质量要求:
项目
允许偏差值(mm)
检查方法
骨架的宽度、高度
±5
尺量
骨架长度
±10
尺量
受力筋
间距
±10
尺量
排距
±5
尺量
箍筋、构造筋间距
±20
尺量
受力筋保护层
梁、柱
±5
尺量
墙、板
±3
尺量
(表三)现浇混凝土允许偏差(单位:
mm)
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
轴线位移
柱、墙、梁
5
尺量
2
标高
层高
±5
尺量
全高
±20
尺量
3
截面尺寸
±5
尺量
4
柱、墙垂直度
每层
5
尺量
全高
H/1000且不大于30
尺量
5
表面平整度
5
吊线或尺量
6
电梯井
井筒长、宽对中心线
+25
吊线或尺量
井筒全高垂直度
H/1000且不大于30
吊线或尺量
7
预留洞中心线位移
15
5、质量例会制度
5.1、质量例会每周日晚上7:
00召开一次。
5.2、质量例会由项目经理(或技术负责人),参加人员包括:
项目经理、项目总工程师、生产经理、片区经理、施工员、技术人员、各劳务队负责人,并经与会各方代表会签并形成会议记录。
5.3、与会各方汇报上周工程进度、质量、管理方面的情况,检查上次例会议定事项的落实情况,分析未完事项原因;提出解决方法。
5.4、检查分析工程项目进度计划及质量要求完成情况,提出下一阶段目标及其落实措施。
5.5、检查分析工程项目质量状况,针对存在的质量问题分析、讲评提出改进措施。
5.6、学习新标准、新规范和强制性条文,学习公司的有关质量要求和规定。
5.7、提出本周进度、质量等要求。
6、质量检查制度:
6.1工程质量先是班组在施工过程中的自我检查,自我检查就是按照施工操作工艺的要求,边操作边检查,将有关质量要求及误差控制在规定的限值内。
在施工操作过程中或工作完成后,对产品进行自我检查,及时发现问题,及时整改,防止质量验收成为“马后炮”。
6.2互检是班组在分项(或分部)工程交接(检验批、分项完工或中间交工验收)前,由班组先进行的检查;要求本班组(或工种)工人在自检的基础上、互相之间进行检查监督,取长补短,由生产者本身把好质量关,把质量问题和缺陷解决在施工过程中。
6.3交接检是各班组之间,或各工种、各分包之间,在工序、检验批、分项或分部工程完毕之后,下一道工序、检验批、分项或分部(子分部)工程开始之前,共同对前一道工序、检验批、分项或分部(子分部)工程的检查,经后一道工序认可,并为他们创造的合格的工作条件。
交接检由技术负责人(或质量总监)主持,由有关班组长、施工员、质量员参加,其是下道工序对上道工序质量的验收,也是班组之间的检查、督促和互相把关。
交接检是保证下一道工序顺利进行的有利措施,也有利于分清质量责任和成品保护,也可以防止下道工序对上道工序的损坏。
也促进了质量的控制。
6.4实行自检、互检、交接检制度。
要有详细的文字记录,三检合格后由质安部报监理工程(建设单位工程师)验收。
6.5、质安部负责日常工程质量检查,并做好详细数据记录(质量日志),并及时向项目技术负责人反映现场施工质量状况,对存在的问题及时书写质量整改通知单,对存在的质量问题在规定的时间内整改完毕。
6.6、工程部负责对工程是否按设计、规范、方案施工进行检查,做好检查记录,必须进行检查复核,并填写检查资料及时做好记录。
6.7、楼层平面控制线,由项目总工组织复核,楼层标高由各片区经理复核。
6.8、对监理、业主、公司、质量监督站下发的整改通知单,以及业主、监理工程师现场提出的问题,由工程部负责在规定的时间内整改完成,由技术部负责向问题提出单位回复。
7.成品保护措施
7.1一道工序开始时,由施工员向该工序的作业队伍负责人进行成品保护的技术交底。
7.2工程施工过程中,施工员负责检查监督成品保护措施的实施情况,通过经济、行政等手段促使各作业队伍按成品保护措施和技术交底的要求进行成品保护。
7.3模板支设完毕后,后续工序工作人员不得松动和拆除模板紧固件及支撑。
7.4柱钢筋绑扎后不得蹬踩钢筋,板筋、楼梯筋绑扎后下一层垫块和上层筋的马凳,必须垫好且间距不应小于1000mm×1000mm。
模板脱模剂不得污染钢筋。
安装配管及预留时,不得随意切断钢筋。
7.5板、楼梯砼浇筑后其强度未达到1.2Mpa时不得在上面施工操作,梁、柱、墙侧模在砼强度不能保证其棱角不损坏,梁、板底模砼在强度未达到规定要求,不得拆模。
模板拆除后墙、柱阳角和楼梯踏步不得碰撞。
运输设备、材料时要轻起轻放,不得与建筑物的某个部位相撞。
预留、预埋要保证其数量、位置、尺寸的准确,不得事后打凿。
7.6砌体工程砌筑前,须认真测放出门窗洞口的位置线,砌筑时要保证门窗洞口预留、预埋的数量、位置、尺寸准确,不得事后打凿而损坏成品。
7.7装饰工程所有面层易碰处的阳角及时用木板保护,不得碰撞,花岗岩等饰面板镶贴后,不得撞击和振动,架子拆除时不得碰撞墙面。
8、工程质量事故报告及调查制度
8.1对发包人或监理工程师、设计人、公司、质量监督部门提出的质量问题应分析原因,制定纠正措施。
8.2对已发生或潜在的不合格信息,应分析并记录结果。
8.3对检查发现的工程质量问题或不合格报告提及的问题应由项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度,制定纠正措施。
8.4重大质量事故发生后,必须以最快的方式,将事故的简要情况向上级主管部门和事故发生地的建设行政主管部门报告,并应在24小时内写出书面报告。
8.5重大质量事故书面报告应包括的内容:
事故发生的时间、地点、工程项目企业名称;事故发生的简要经过、伤亡人数和直接经济损失的初步估计、事故发生原因的初步判断;事故发生后采取的措施及事故控制情况;事故报告单位。
8.6一般质量事故发生后,按当地建设行政主管部门规定进行报告。
8.7事故发生后,应严格保护现场,采取有效措施抢救人员和财产。
妥善保存现场的重要痕迹、物证,有条件的可以拍照或录相。
8.8对待工程质量事故,必须严肃认真,一定要查明原因,做到“三不放过”即事故原因不清不放过,事故责任者和群众没受到教育不放过,没有防范措施不放过。
九、质量奖罚
1、根据工程质量状况,由项目质安部行使质量奖罚权。
2、质量等处罚
凡出现下列情况,质安部依据质量监督条例实施质量处罚:
2.1分项工程实测合格率低于或不满足上述规定的质量要求,观感质量达不到的验收规范,罚作业队100—500元,栋号长50—100元。
2.2对公司、建设方、监理、质监站、项目质安部下发的“工程质量整改单”置之不理或整改不力、不及时,罚作业队100—500元,施工区段50—100元。
2.3质量意识淡薄,质量通病得不到有效整改,罚作业队100—500元,施工区段50—100元。
2.4项目部或公司组织的工程实体检测,如与项目质安部的检查记录有较大偏差,视情节轻重,罚片区经理100—200元,质量总监100—200元。
2.5业主、监理对项目的质量考核由直接责任人承担。
2.6施工部位被项目部评为样板分项,奖作业班组200元,片区管理人员200元。
2.7浇筑混凝土时劳务相关班组必须派专人值班,经查劳务队管理人员无人值班时考核100元/次;因无人值班造成质量事故的加倍罚款;如爆模相应区段木工无人值班罚款200元/次;梁、柱胀模或爆模,每处罚款100元--500元;如出现板面下沉超过2cm的罚款2000-5000元/次;
2.8业主、监理或公司、政府质监部门以书面函件、多次口头表扬个人,奖励片区段200元。
2.9楼地面每次浇筑混凝土每块平整度不超过2cm的,奖励作业班组500元/块,否则罚款作业班组500元/块;对蜂窝、麻面、狗洞、烂根未按要求及时修补或未修补的,罚款100—200元/次;落地混凝土必须清理干净,对板柱接头、反梁等漏浆时必须凿松且清理干净;混凝土养护不到位给予罚款100—500元/次。
混凝土浇筑时必须二次压浆搓毛拉纹,否则给予罚款200—500元/次。
2.10各班组必须加强成品保护措施,尤其是混凝土浇筑前钢筋成品保护;混凝土浇筑后强度没有达到要求前不能过早上人和堆放材料;安装管线;临时用电;安装好后模板;对不注重成品保护措施造成返工和经济损失的,项目部将给予100-1000元/次罚款并追究相关班组责任。
2.11梁筋、板筋漏放的、少放、多放、型号不对,如由劳务队向片区经理报验,由片区经理发现罚劳务队200元/次,片区经理报验给质安部,由质安部发现以上情况罚片区经理100元/次,质安部报验给监理,由监理或建设单位发现以上问题罚质量总监100元/次。
2.12私自乱割、焊钢筋、乱拆连墙件的给予500元/次的罚款。
2.13梁、板钢筋隐蔽验收一次性验收通过并获得表扬的,奖励作业队200元/次,否则罚款200元/次,二次验收未通过的,罚款500元/次,三次验收未通过的,罚款1000元/次。
2.14月度施工中,所有分部分项目工程项目验收全部一次合格,未出现返工整改,奖片区500元,如验收不合格次数超过3次或整改仍达不到要求,罚片区200元。
2.15月度施工中,业主、监理未对片区考核,发整改、停工通知,奖片区200元/月,若收到,则罚片区50元/份。
2.16对不遵守工序三检程序,柱子剪力墙钢筋未验收私自封模,未经项目部允许梁板私自拆模,或不按项目部交底拆模,钢筋隐蔽验收未通过开盘浇筑混凝土的,混凝土狗洞等重大质量缺陷私自处理的等每次给予500-1000元/次的罚款。
2.17在劳务队质量和综合评比中获得第一名的奖励2000元/次,最后一名罚款2000元/次(每月一次)。
3奖罚方式和标准
3.1处罚分为经济处罚和停工整改。
3.2质安部有权给予作业班组500元以内(管理人员100元)的经济处罚。
3.3500元(管理人员100元)以上的经济处罚须报经项目领导审批同意后执行。
3.4质量奖励须报经项目经理审批同意后执行。
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