IPC-600G标准解析培训教材.ppt
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IPC-A-600G标准培训教材品保部董海洲2011-05-212022/11/5IPC-600GIPC-600G“性能级别性能级别”专项培训教材专项培训教材2022/11/5性能等级性能等级:
印制板特定特性的缺陷的可接收程度可以由预期的最终使用目的决定。
为印制板特定特性的缺陷的可接收程度可以由预期的最终使用目的决定。
为此,根据工能可靠性和性能要求将印制板分如下三个通用等级:
此,根据工能可靠性和性能要求将印制板分如下三个通用等级:
11级级一般电子产品:
包括消费类产品,某些计算机和计算机外围设备。
一般电子产品:
包括消费类产品,某些计算机和计算机外围设备。
适用于那些外观缺陷并不重要,主要要求是印制板的功能。
适用于那些外观缺陷并不重要,主要要求是印制板的功能。
22级级专用服务电子产品:
包括通讯设备、高级商用机器和仪器。
这些产专用服务电子产品:
包括通讯设备、高级商用机器和仪器。
这些产品要求高性能和长寿命,同时希望能够不间断地工作,但不严格品要求高性能和长寿命,同时希望能够不间断地工作,但不严格.允许有允许有某些外观缺陷。
某些外观缺陷。
33级级高可靠性电子产品:
包括要求连续工作或应急运行的设备和产品高可靠性电子产品:
包括要求连续工作或应急运行的设备和产品.对这些设备来说,不允许出现故障停机对这些设备来说,不允许出现故障停机,并且一旦需要就必须正常工作。
并且一旦需要就必须正常工作。
(例如生命支持系统或飞行控制系统例如生命支持系统或飞行控制系统).).这一等级的印制板适用于那些要求高这一等级的印制板适用于那些要求高级保障且正常运行是其最根本属性的产品。
级保障且正常运行是其最根本属性的产品。
本文件的验收标准是分级的,可分别按照三个等级中的任何一个等级来评本文件的验收标准是分级的,可分别按照三个等级中的任何一个等级来评定印制板产品。
对某一具体特性使用某一等级并不意味着所有的其它特性定印制板产品。
对某一具体特性使用某一等级并不意味着所有的其它特性也必须使用同一等级。
等级的选择应基于最低要求。
用户对确定产品的评也必须使用同一等级。
等级的选择应基于最低要求。
用户对确定产品的评定等级负最终责任。
因此,必须根据适用文件,如合同、采购文件、规范、定等级负最终责任。
因此,必须根据适用文件,如合同、采购文件、规范、标准和参考文件来作出接收和标准和参考文件来作出接收和/或拒收的决定。
或拒收的决定。
1、定义、定义2022/11/5本文件中的大多数图解和照片代表每一种特定特性的三个质量等级,即理想状况、接收状况和拒收状况。
每一个等级的文字说明建议每一个等级产品的“验收标准”。
理想状况理想状况在多数情况下它已接近完美的程度。
虽然这是期望的状况,但不是都可以达到的,而且也不是保证印制板在其使用环境中的可靠性所必需的。
接收状况接收状况所叙述的状况虽然未必完美,但却能保证印制板在其使用环境中的完整性和可靠性。
按照有关验收标准的规定,接收状况被诊断对至少一个等级或多个等级是可以接收的,但可能不是对所有等级都是可以接收的。
拒收状况拒收状况表示所叙述的状况不能足以保证印制板在使用环境中的可靠性。
按照有关验收标准的规定,拒收状况被认为至少一个或多个产品等级是不可以接收的,但可能其它等级是可以接收的。
这里描述的理想状况、接收状况和拒收状况及有关的验收标准只代表一般的工业实践情况。
对于特殊的产品设计,基本要求可能与这些标准不一致。
验收标准验收标准2022/11/511、板边缘、板边缘(非金属毛刺)非金属毛刺)可接收条件可接收条件1、2、3级边缘状况粗糙但无缺损。
边缘状况有疏松毛刺但不影响安装和功能不符合条件不符合条件1、2、3级缺陷不符合或超出上述准则的状况。
毛刺毛刺毛刺表现为从表面伸出来的不规则的小块状或团状凸出,它是机械加工的结果,例如钻孔或切割。
理想条件理想条件1、2、3级边缘状况光滑,无毛刺2022/11/51.21.2)金属毛刺)金属毛刺理想条件理想条件1、2、3级边缘状况光滑,无毛刺可接收条件可接收条件1、2、3级边缘状况粗糙但无缺损边缘状况无疏松毛刺不符合条件不符合条件1、2、3级缺陷不符合或超出上述准则的状况。
2022/11/51.31.3)缺口)缺口理想条件理想条件1、2、3级边缘状况光滑,无缺口可接收条件可接收条件1、2、3级边缘粗糙,但无缺损缺口深度不大于板边缘与最近导体间距的50%或大于2.5mm0.0984in,两者中取较小值。
不符合条件不符合条件1、2、3级缺陷不符合或超出上述准则的状况。
2022/11/51.41.4)晕圈)晕圈理想状况理想状况1、2、3级无晕圈可接收条件可接收条件1、2、3级晕圈的范围使从板边缘与最近导电图形间未受影响的距离减少不超过50%,或大于2.5mm0.0984in,两者中取较小值。
不符合条件不符合条件1、2、3级缺陷不符合或超出上述准则的状况。
2022/11/522、基材表面、基材表面露织物:
指基材的一种表面状况,即尚未断裂的织物纤维没有被树脂完全覆盖。
2.12.1)露织物)露织物可接收条件可接收条件1、2、3级导体间除去露织物区域之外,余下的距离满足最小导线间距要求。
不符合条件不符合条件1、2、3级缺陷不符合或超出上述准则的状况。
2022/11/52.2)显布纹)显布纹可接收条件可接收条件1、2、3级导体间除去露织物区域之外,余下的距离满足最小导线间距要求。
该示例既可能是露织物,也可能是显布纹。
在此视图中无法区分其差别,可采用非破坏性试验(用倾斜照明显微镜观察)或显微剖切确定。
显布纹显布纹:
指基材的一种表面状况,即尚未断裂的织物纤维虽被树脂完全覆盖,但编织纹路明显。
2022/11/52.3)露纤维露纤维/纤维断裂纤维断裂可接收条件可接收条件1、2、3级纤维的暴露断裂范围没有引起导线桥接,也未使导线的间距减少到低于最小要求。
不符合条件不符合条件1、2、3级缺陷不符合或超出上述准则的状况。
2022/11/52.4)麻点和空洞麻点和空洞理想条件理想条件1、2、3级没有麻点或空洞。
可接收条件可接收条件1、2、3级麻点或空洞不大于0.8mm0.031in。
每面受影响的区域小于该面积的5%。
麻点或空洞没有导体间产生桥接。
不符合条件不符合条件1、2、3级缺陷不符合或超出上述准则的状况。
2022/11/5白斑白斑:
白斑表现为基材表面下不连续的白色方块或“十字”纹,其形成通常与热应力有关。
白斑是一种基材表面下现象,在新层压基材上和织物增强层压板制成的各种板上都时有发生。
由于白斑绝对出现在表面下并且是在纤维束交叉处发生分离而出现,因此,其出现的位置相对于表面导线毫无意义。
可接收条件可接收条件1、2、3、级除了用户确定的用于高压场合外,白斑对所有产品来说都是可以接收的。
3、基材表面下、基材表面下3.1)白斑)白斑2022/11/53.2)微裂纹微裂纹微裂纹:
是层压基材内纤维发生分离的一种内部状况。
微裂纹可在纤维交织处或沿纤维丝长度方向出现。
微裂纹状况表现为基材表面下相连的白点或“十字纹”,通常与机械应力有关,当十字纹相互连接时,微裂纹状况评定如下:
理想条件理想条件1、2、3级无微裂纹。
可接收条件可接收条件2、3级该缺陷未导线间距低于最小导线间距值;微裂纹的距离不超过相邻非共接电路的导电图形之间距离的50%;没有因为模拟制造过程的热测试而扩大;板边的微裂纹不会减小板边与导电图形间的最小距离;若未规定时,则为不大于2.5mm0.0984in.可接收条件可接收条件1级该缺陷不使导线间距低于最小导线间距值;没有因为模拟制造过程的热测试而扩大;板边的微裂纹不会减小板边与导电图形间的最小距离;若未规定时,则为2.5mm0.0984in.不符合条件不符合条件1、2、3级缺陷不符合或超出上述准则的状况。
2022/11/53.3)分层)分层/起泡起泡可接收条件可接收条件2、3级受缺陷影响的面积不超过板子每面面积的1%。
缺陷没有将导电图形间的间距减小到低于规定的最小间距要求。
起泡或分层跨距不大于相邻导电图形之间距离的25%。
经过模拟制造条件的热应力试验后缺陷不扩大。
与板边缘距离不小于规定的板边缘与导电图形间的最小距离;若未规定时,则大于2.5mm0.0984in。
可接收条件可接收条件1级受缺陷影响的面积不能超过板子每面面积的1%。
起泡或分层跨距大于相邻导线间距的25%,但没有将导电图形间的间距减小到低于最小间距要求。
经过模拟制造条件的热应力试验后缺陷不扩大。
与板边缘距离不小于规定的板边缘与导电图形间的最小距离;若未规定时,则大于2.5mm0.0984in。
分层分层:
出现在基材内的两层之间、基材与导电箔之间或任何其它印制板层内的分离现象。
起泡起泡:
表现为层压基材的任意层之间或者基材与导电箔或保护涂层之间的局部膨胀和分离的分层。
不符合条件不符合条件1、2、3级缺陷不符合或超出上述准则的状况。
分层起泡理想条件理想条件1、2、3级没有分层或起泡。
2022/11/53.4)外来夹杂物)外来夹杂物可接收条件可接收条件1、2、3级夹裹在板内的半透明微粒应可接收。
板内的不透明微粒在没有减小相邻导线间距至低于IPC-6010系列文件中最小间距时应可接收。
板的电气性能未受影响。
不符合条件不符合条件1、2、3级缺陷不符合或超出上述准则的状况。
外来夹杂物外来夹杂物:
是指夹裹在绝缘材料内的金属或非金属微粒。
外来夹杂物可以在基板原材料、预浸材料(B阶段)、或已制成的多层印制中被检测出来。
外来物可能是导体也可能是非导体,这两种情况均依据其大小及所在部位来确定是否拒收。
理想条件理想条件1、2、3级没有外来夹杂物2022/11/54、不湿润、不湿润不符合条件不符合条件1、2、3级缺陷不符合或超出上述准则的状况。
可接收条件可接收条件1、2、3级未被阻焊剂或其他涂覆层覆盖的所有导体表面完全润湿。
垂直立面(导线和焊盘)区域可以不被覆盖。
理想条件理想条件1、2、3级没有不湿润。
2022/11/55、镀覆孔、镀覆孔-通则(结瘤通则(结瘤/毛刺)毛刺)可接收条件可接收条件1、2、3级能满足涂覆后最小孔径的要求。
不符合条件不符合条件1、2、3级缺陷不符合或超出上述准则的状况。
理想条件理想条件1、2、3级没有结瘤或毛刺。
2022/11/55.2)粉红环)粉红环理想条件理想条件1、2、3级没有证据表明粉红环会影响印制板的功能。
过量的粉红环可将其考虑为一种工艺过程的警示,但不能作为拒收的理由。
应将关注的焦点中在层压粘结和孔的清洗与调整工艺的质量上。
2022/11/55.3)铜镀层空洞)铜镀层空洞可接收条件可接收条件3级孔内无空洞迹象。
接收条件接收条件2级任一孔内空洞不多于一个。
含空洞的孔数不超过5%。
空洞长度不超过孔长的5%。
空洞小于圆周的90O。
可接收条件可接收条件1级任一孔内空洞不多于三个。
含空洞的孔数不超过10%。
空洞长度不超过孔长的10%。
所有空洞小于圆周的90O。
不符合条件不符合条件1、2、3级缺陷不符合或超出上述准则的状况。
理想条件理想条件1、2、3级没有空洞2022/11/55.4)最终涂覆层空洞)最终涂覆层空洞理想条件理想条件1、2、3级没有空洞可接收条件可接收条件3级任一孔内不超过一个空洞。
含空洞的孔数不超过5%。
空洞长度不超过孔长的5%。
空洞小于圆周的90O。
可接收条件可接收条件2级任一孔内空洞不超过三个。
含空洞的孔数不超过5%。
任何空洞不超过孔长的5%。
所有空洞小于圆周的90O。
可接收条件可接收条件1级任一孔内空洞不超过五个。
含空洞的孔数不超过15%。
任何空洞不超过孔长的10%。
所有空洞小于圆周的90O。
不符合条件不符合条件1、2、3级缺陷不符合或超过上述准则的状况。
2022/11/566、非支撑孔、非支撑孔晕圈晕圈晕圈晕圈是一种由于机加工引起的基材表面上或表面下的碎裂或分层现象;晕圈通常表现为在孔的周围或其它机加工的部位呈现泛白区域,或两者同时存在。
理想条件理想条件1、2、3级没有晕圈。
可接受条件可接受条件1、2、3级晕圈的范围使从板边缘与最近导电图形间未受影响的距离减少不超过50%,或大于2.5mm0.0984in,两者中取较小值。
不符合条件不符合条件
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