模板施工方案交底.docx

模板施工方案交底.docx

《模板施工方案交底.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模板施工方案交底.docx（30页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

模板施工方案交底

工程名称：

新建天津铁道职业技术学院一标段

编号：

交底日期：

2012年9月

交底人：

对应方案名称：

模板施工方案

内容：

1工程概况

1.1建筑概况

序号

项目

内容

1

总建筑面积

77570吊

2

单体建筑面积

楼座名称

建筑面积

楼座名称

建筑面积

宿舍楼1

9139mi

食堂

6821吊

宿舍楼2

2

12945mi

后勤服务中

心

4099吊

宿舍楼3

9139吊

风雨操场

2452吊

宿舍楼4

9139mi

看台

1100吊

宿舍楼5

9139mi

门卫

754吊

学生公寓

12843吊

3

单层建筑面积

楼座名称

建筑面积

楼座名称

建筑面积

宿舍楼1

1627吊

食堂

3392吊

宿舍楼2

2

2305m

后勤服务中

心

2

2539m

宿舍楼3

1627吊

风雨操场

2451吊

宿舍楼4

2

1627m

看台

2

1467m

宿舍楼5

1627吊

门卫

252吊

学生公寓

2678吊

4

层咼

宿舍楼1~5

1~6层

3.6m

学生公寓

首层

4.5m

首层8-17/A-C轴

8.1m

2~5层

3.6m

局部突起26-28/B-D轴

3.65m

食堂

首层

4.8m

2层

4.85m

后勤服务中心

首层

4.5m

2层

4.25m

风雨操场

首层

6.050m

2层

6.95m

局部1-8/D-K轴

12.63m

看台

地下室1-9轴

5.4m

门卫

单层

5.55m

1.2结构概况

序号

项目

内容

1

结构形式

基础形式

钻孔混凝土灌注桩基础

主体结构

宿舍楼1~5、学生公寓

钢筋混凝土剪力墙

食堂、后勤服务中心、风雨

操场、运动场看台

钢筋混凝土框架

2

混凝土强度等级

钻孔灌注桩

C30

基础垫层

C15素砼

佰舍楼1~5

基础（-0.050以下）

C30

-0.050层~顶层墙、柱、梁、板

学生公寓

基础（-0.050以下）

C30

后勤服务中心

食堂

风雨操场

看台

门卫

圈

3

钢筋类别

一级钢HPE

三级钢HRE

4

钢筋接头形式

机械连接

绑扎搭接

5

结构断面尺寸

外墙厚度

内墙厚度

柱子尺寸规格

-0.050层~顶层墙、柱、梁、板

基础

C30

基础顶~-0.050层柱

C35

基础顶~-0.050层梁、板

C30

-0.050以上~顶层柱、梁、板

基础（-0.050以下）

C30

-0.050层~顶层柱、梁、板

基础（-0.050以下）

C40

-0.050层~顶层柱

-0.050层~顶层梁、板

C35

基础~地下室柱、梁、板

C30P6

地上柱、梁、板

C30

基础（-0.950以下）

C30

-0.950层~顶层柱、梁、板

电梯基坑、集水坑

C30P6

楼梯

C30

貝梁、构造柱、过梁

C20

3300

©6.5、©8、©10

3400

&10、12、14、16、

18、20、22、25、28

钢筋直径》16mm

钢筋直径v16mm

180mm200mm250mm300mm

180mm200mm250mm300mm

250x250mm600mM600mm600x650mm

650mrK650mm700mnX700mm800mnX

1000mm1000mrX1000mm

梁尺寸规格

180mrK300mm、200mrK400mm180mM

450mm、180mrK550mm、180mrK500mm

180mrK600mm180mm<720mm250mm<

500mm300mrK620mm300mr^650mm

300mrK700mm200mm<500mm

300mrK750mm300mrK800mm200mm<900mm

楼板厚度

100mm110mm120mm150mm180mm

6

施工缝设置

地下室外墙在底板顶标咼上500mn位置设水平施工缝；墙板、梁板、柱板一齐浇筑。

竖向施工缝按后浇带设置。

7

后浇带

详见下文流水段划分说明

8

楼梯结构形式

现浇钢筋混凝土板式楼梯

2模板设计原则

2.4.1本工程质量要求为确保天津市结构“海河杯”，确保天津市建筑“海河杯”，力保“鲁班奖”。

即应确保混凝土成型后结构的尺寸和相对位置符合设计要求，表面光洁平整，质量满足混凝土施工工艺要求。

242技术先进，通用性强，对模板方案进行优化设计，精心设计细部节点。

243安全高效，保证模板拆装方便，支撑体系安全可靠。

3施工安排

本工程2012年6月1日进场开工，主体结构完成时间为2012年12月15日，结构施

工工期为141日历天。

3.1施工部位及工期要求

、时间部位

开始时间

结束时间

工期

基础施工

2012-8-1

2012-9-13

44

零层板施工

2012-9-14

2012-9-22

9

首层结构施工

2012-9-23

2012-10-8

16

二层结构施工

2012-10-9

2012-10-21

13

二层结构施工

2012-10-22

2012-11-3

13

四层结构施工

2012-11-4

2012-11-16

13

五层结构施工

2012-11-7

2012-11-29

13

六层结构施工

2012-11-30

2012-12-15

16

3.2劳动组织及职责分工

321管理层（现场工长）负责人

施工区域

现场工长

职责

区域一

王志程、吴凤雷

负责模板安装前对工人进行安全和技术交底，同时做好隐检记录；在安装过程中加强过程质量控制，安装完毕要按照施工规范和

设计要求进行验收，同时做好预检记录。

区域二

宋宇宁、王璞

区域三

赵瑛杰、孙强

3.2.2劳务层负责人

施工区域

劳务施工队伍

项目经理

职责

区域一

江苏顶盛劳务有限公司

汪四宝

负责做好工人的劳动安排和施工机具的调配，加强对工人的劳动及安全教育和施工现场的协调性。

区域二

合肥庆武劳务有限公司

顾后未

区域三

常州恒云华安建筑劳务有限公司

黄荣华

3.2.3工人数量及分工

各施工队配备足够数量的木工、钢筋工（模板安装铺助）、架子工、机械工，以满足施工进度的要求

4施工准备

4.1技术准备

4.1.1熟悉审查图纸，认真学习国标、地标和企业标准。

4.1.2搜集有关素面木胶合板的资料，作好模板体系选择的材料准备

4.2场地布置

详见后附图1

现场设置木工棚，模板堆放区，并为模板施工提供临时用电施工需要

4.3机具准备

选用6台QTZ63O决模板、钢管等材料的垂直运输。

各个塔吊覆盖区域详见后附图1

其中后勤服务中心、风雨操场、看台均采用25t汽车吊解决模板、钢管等材料的垂直运输

现场各作业队均设有圆盘锯供木板、木方切割使用

4.4材料准备

441基础阶段模板用量

序号

区域划分

配置方案

规格型号

用量（卅）

1

区域一

宿舍楼3（100%

12mn厚覆膜木胶合板

4221.02

宿舍楼4（100%

12mn厚覆膜木胶合板

宿舍楼5（0）

2

区域二

宿舍楼2（100%

12mn厚覆膜木胶合板

4645.49

食堂（50%

12mn厚覆膜木胶合板

后勤服务中心（50%

12mn厚覆膜木胶合板

3

区域三

宿舍楼1（50%

12mn厚覆膜木胶合板

3423.64

学生公寓（100%

12mn厚覆膜木胶合板

风雨操场（0）

4

看台、门卫不配置

4.4.2地上主体阶段模板用量

序号

区域划分

配置方案

规格型号

用量（卅）

1

区域一

宿舍楼3（按2层配置）

12mn厚覆膜木胶合板（墙板）

7537.24

15mn厚覆膜木胶合板（梁）

598

宿舍楼4（按2层配置）

12mn厚覆膜木胶合板（墙板）

7537.24

15mn厚覆膜木胶合板（梁）

598

宿舍楼5（按2层配置）

12mn厚覆膜木胶合板（墙板）

7537.24

15mn厚覆膜木胶合板（梁）

598

2

区域二

宿舍楼2（按2层配置）

12mn厚覆膜木胶合板（墙板））

10477.52

15mn厚覆膜木胶合板（梁）

1054.32

食堂+后勤服务中心

（按25%E置）

12mn厚覆膜木胶合板（板）

3352.90

15mn厚覆膜木胶合板（梁柱）

2102.58

3

区域三

宿舍楼（按2层配置）

12mn厚覆膜木胶合板（墙板）

7537.24

15mn厚覆膜木胶合板（梁）

598

学生公寓（按2层配置）

12mn厚覆膜木胶合板（墙板）

10915.08

15mn厚覆膜木胶合板（梁柱）

1531.08

风雨操场（不配置）

4

看台、门卫不配置

443其他材料用量

序号

材料名称

规格

单位

用量

1

钢管

©48x3.5mm

m

212079.95

2

木方

50x100mm

m2

1149.52

100x100mm

m2

69.72

3

钢包木

50x100x1500mm

根

2316

50x100x2700mm

根

6950

4

U型撑头

个

13540

5

可调底座

个

19005

6

碗扣

个

35346

5主要施工方法及措施

5.1施工区域划分

本工程分为三个施工区域，每个区域由一个劳务施工队伍进行施工，区域一为宿舍楼

3、4、5;区域二为宿舍楼2、后勤服务中心、食堂；区域三为风雨操场、宿舍楼1、学生

公寓。

详见下图：

5.2流水段划分

本工程按基础、主体结构、装修和安装三个阶段组织施工。

5.2.1基础流水段划分

5.2.1.1无后浇带：

风雨操场分两个流水段，后勤服务中心分两个流水段，看台分三个流水段。

详见后附图2。

5.2.1.2按基础后浇带为分界线划分流水段：

食堂分四个流水段，宿舍1、3、5分两

个流水段，宿舍2分四个流水段，宿舍4分三个流水段，学生公寓分四个流水段。

5.2.1.3门卫不分段。

5.2.2结构流水段划分

5.2.2.1无后浇带：

风雨操场分两个流水段，看台分三个流水段。

详见后附图3。

5.2.2.2按结构后浇带为分界线划分流水段：

后勤服务中心分两个流水段，食堂分四个流水段，宿舍1、3、5分两个流水段，宿舍2分四个流水段，宿舍4分三个流水段，学生公寓分四个流水段。

5.3模板及支撑配置层数

531基础模板的配置

5.3.1.1区域一（宿舍楼3、4、5）：

配置2个楼的模板，宿舍楼3、4,周转至宿舍楼

5。

详见下图示意：

周转

宿舍楼3宿舍楼4宿舍楼5

满配

5.3.1.2区域二（宿舍楼2、后勤服务中心、食堂）：

宿舍楼2配置全部，食堂配置第

详见下图示意:

宿舍楼2后勤服务中心食堂

||一流水段一流水段

满配

周转周转

后勤服务中心食堂

二流水段二、三流水段

5.3.1.3区域三（风雨操场、宿舍楼1、学生公寓）：

学生公寓配置全部，宿舍楼1配

置第一流水段（50%，风雨操场不配置。

学生公寓周转风雨操场，宿舍楼1内部周转

详见下图示意:

周转

宿舍楼1学生公寓风雨操场

一流水段:

:

满配

周转

宿舍楼1

二流水段

5.3.2地上主体模板的配置

5.3.2.1区域一（宿舍楼3、4、5,都为6F）:

宿舍楼3、4、5都按2层配置模板，各周转3次。

5.322区域二（宿舍楼2（6F）、食堂（2F）、后勤服务中心（1F局部2F）,）:

食堂、后勤按1层配置，周转4次，宿舍楼2按2层配置模板。

周转3次。

5.3.2.3区域三（风雨操场（1F）、宿舍楼1（6F）、学生公寓（6F））:

宿舍楼1、学生公寓

都按2层配置模板，各周转3次，周转到风雨操场，风雨操场不配置。

5.4隔离剂的选用及使用注意事项

5.4.1隔离剂

水平模板采用水质隔离剂，竖向采用油性隔离剂（好柴油：

好机油=8:

2）。

5.4.2墙、柱、梁侧模

加工好或拆模清理干净，涂刷一层隔离剂并用棉纱将多余的浮油擦掉后待用。

5.4.3顶板

模板安装完成后，用滚刷涂刷，并用棉纱将多余的浮油擦掉。

如遇雨淋，要重新涂刷，

涂刷前要用棉纱反复擦干模板。

5.5模板设计

5.5.1模板体系概要

为保证主体结构混凝土质量要求，模板设计与施工质量控制是工程的关键之一。

特别对墙模板安装、梁、柱；梁、板节点及柱、墙等特殊部位模板的设计、制作和安装质量要严格控制。

5.5.2模板面板选择

部位

面板选择

基础

12mn厚覆膜木胶合板

框架柱

15mn厚覆膜木胶合板

剪力墙、暗柱

12mn厚覆膜木胶合板

梁

15mn厚覆膜木胶合板

板

12mn厚覆膜木胶合板

楼梯

15mn厚覆膜木胶合板

门、窗洞口

15mn厚覆膜木胶合板

5.5.3模板具体做法

5.531基础

1）基础梁模板

基础梁底模采用C15素混凝土垫层（除看台150mn厚，其余100mn厚），侧模采用12mm厚覆膜木胶合板现场组拼，纵向50x100mn木方间距300mn且不少于3道。

钢管立杆沿着基础梁长度方向间距为600mm立杆之间用横杆拉接，设斜撑支撑于坡面。

斜撑与水平面夹角45°~60。

。

顶住斜撑钢管的钢筋头外侧铺木方。

模板之间用M14对拉螺栓进行拉接，设置1道，对拉螺栓沿基础梁的长度方向间距600mm详见后附图4基础梁模板设计。

2）基础承台模板

基础承台底模采用C15素混凝土垫层（除看台150mm厚，其余100mm厚），侧模采用12mm厚覆膜木胶合板现场组拼，纵向50x100mm木方间距300mm且不少于4道。

竖向钢管与斜撑钢管间隔600mm一道，设斜撑支撑于坡面，斜撑与水平面夹角45°~60°。

模板之间用M14对拉螺栓进行拉接，设置1道。

对拉螺栓沿承台的长度方向间距600mm详见后附图5基础承台模板设计。

对于三角形承台，侧向支撑与方形承台相同，对拉螺栓系统有所不同。

详见后附图5

基础承台模板设计。

5.5.3.2地下室外墙模板（看台①~⑨轴）

本工程看台部位①~⑨轴部位有局部地下室结构，地下室外墙采用12mm厚覆膜木胶合

板现场组拼，纵肋采用50x100mm木方间距200mm横肋采用2根①48x3.5mm钢管，采用M18止水对拉螺栓紧固，第一道间距300mm300mm~1900mffi围内间距400mm1900mm以上间距600mm共设置10道，沿墙横向间距600mm穿墙杆正中位置焊80x80x3mm的止水片，必须满焊，防止渗漏。

详见后附图6地下室外墙模板设计。

结构验算详见后附件一地下室外墙模板计算。

5.5.3.3框架柱

框架柱模板采用15mm厚覆膜木胶合板现场组拼，纵肋采用50x100mm木方间距w

200mm且不少于2道。

本工程中，柱截面有250x250mm600x600mm600x650mm650x650mm700x700mm800x1000mm1000x1000mm

根据木方间距w200mm的原则，250X250mm柱布2道（长、宽方向）;600X600mm600x650mm650x650mm柱布4道（长、宽方向）；700x700mn柱布5道（长、宽方向）；800x1000mm柱长向布5道，宽向布6道；1000X1000mm柱布6道（长、宽方向）。

柱箍采用2©48x3.5mm钢管，柱箍间距500mm截面600x600mm600x650mm650x650mm700x700mm柱长、宽向均加设对拉螺栓1道（M14对拉螺栓）。

800x1000mm1000x1000mn柱长、宽向均加设对拉螺栓1道（M16对拉螺栓）。

间距500mm详见后附图7框架柱模板设计。

柱模板的每一侧均设斜支撑，共设置3道，斜撑与水平夹角30°~45。

，斜支撑底部与模板支撑系统的扫地杆和横杆相连并设置地锚连接，预埋©25钢筋，间距1200mm详见后附图7框架柱模板设计。

结构验算详见后附件二框架柱模板计算（截面1000x1000）。

结构验算详见后附件二框架柱模板计算（截面700x700）。

5.534墙

墙模板采用12mm厚覆膜木胶合板现场组拼，纵肋采用50x100mm木方（两块模板拼口部位包括与墙角模拼口部位的木方纵肋采用100x100mm木方）间距200mm横肋采用2

©48x3.5mm钢管，M18对拉螺栓紧固，竖直方向下部600mm范围内间距300mm

600mm~1200m范围内间距400mm1200mm以上范围间距600mm对拉螺栓水平方向间距600mm详见后附图8墙模板设计。

每一侧均设斜支撑，共设置3道，斜撑与水平夹角30°~45。

，斜支撑底部与模板支撑系统的扫地杆和横杆相连并设置地锚连接，预埋©25钢筋，间距1200mm详见后附图8墙模板设计。

结构验算详见后附件三墙模板计算。

5.5.3.5梁板体系

梁底、梁侧采用15mm厚覆膜木胶合板现场组拼，梁侧横肋采用50x100mm木方，木

方间距w250mm且不少于2道。

本工程中，梁截面高度有300mm400mm450mm500mm550mm600mm620mm650mm700mm720mm750mm800mm900mm根据木方间距w250mm勺原则，梁高300~450mm布2道；500~700mm布3道；700~900mr布4道。

在侧模与顶板模板拼接处以及和梁底模拼接处要钉100x100木方。

纵肋采用©48钢管间距1200m。

每一道纵肋位置加钢管斜撑。

梁底主龙骨采用50X100木方且不少于3道。

次龙骨采用©48钢管间距1200m梁支撑采用碗扣式支撑架体系，梁底增加1道承重立杆，立杆纵距（跨度方向）600mm立杆步距1500mm梁两侧立杆间距1200mm梁横杆步距1500mm

结构验算详见后附件四梁模板计算（截面300X900）。

结构验算详见后附件四梁模板支架计算（截面300X900）。

板采用15mn厚覆膜木胶合板现场组拼，次龙骨采用截面50X100mni冈包木间距250mm主龙骨采用截面100X100mm木方间距1200mm顶板钢管支撑立杆间距1200X1200mm所有支撑顶部采用U托，底部采用50X100mmX长度不小于400mm的木方垫底。

支撑立杆采用碗扣架，第一道横杆离地300mm步距1500mm详见后附图9梁板体系模板设计。

次龙骨50X100mm钢包木规格（两种规格）：

50mrX100mrX2.7m

50mrX100mrX1.5m

结构验算详见后附件五楼板模板计算。

5.536梁柱体系

梁柱节点模板设计及安装质量将直接影响框架结构施工质量。

因此本工程制作U型专

用节点模板，梁柱节点采用15mm厚覆膜木胶合板现场组拼和拼接处附加50X100mm木方，加工数量根据施工需要与柱模板对应，尽量作周转使用。

与柱、梁模配套安装。

详见后附

图10梁柱体系模板设计。

5.5.3.7楼板后浇带

后浇带处模板及支撑龙骨应在后浇带施工完成后再进行拆除。

模板体系及支撑同楼板

模板设计。

详见后附图11后浇带模板设计（架体搭设）。

（图中蓝色范围支撑架体及模板待后浇带施工完成后再进行拆除）

后浇带处预制模板形状及模板侧向支撑设计详见后附图12后浇带模板设计。

5.5.3.8楼梯

踏步模板采用15mr厚覆膜木胶合板板加工成型的定型整体式模板。

楼梯底模采用15mm

厚覆膜木胶合板，50X100mr木方背楞（木方两面刨光），支撑采用钢管脚手架。

详见后附

图13楼梯模板设计。

5.539预留洞口

采用定型模板，模板整体采用木方制作，表面覆一层12m覆膜木胶合板，四角用角钢

夹具连接。

详见后附图14预留洞口模板设计。

5.5.3.10穿墙螺栓

穿墙螺栓设置在各个节点模板设计有详细说明，除看台①~⑨轴带止水片的穿墙螺栓

外，其他螺栓考虑配合硬塑料管周转利用，硬塑料管端部套塑料封头防止漏浆。

5.5.3.11地锚

混凝土楼板留出预埋钢筋地锚，第一排距离墙300〜400mm左右。

其他间距按墙、柱

斜撑间距布置（纵向、横向间距按1200mm设置）。

5.6超高模板施工

本工程部分单体涉及超高模板施工，具体详见《超高模板专项施工方案》。

6模板的现场制作与加工

6.1对制作与加工的要求

模板的面板及龙骨材料质量必须符合其设计要求。

制作加工前先检查模板的质量，不符合质量标准的不得投入使用。

6.2对制作与加工的管理和验收的具体要求

6.2.1木胶合板及木方在进货前应了解厂家有关产品的规格和质量技术性能是否能够满足现场施工的具体要求。

实地考察、掌握各项木制品的实际质量是否符合相关质量证明材料的所规定标准。

例如木夹板的面层强度、表面光洁平整度、层间粘结度；木方的断面尺寸、方正、顺直，有无破损。

在进场时须由项目材料、质检和技术部有关人员共同验收，凡存在翘曲变形、局部破损、含水率过高等质量问题的材料一律不得进入施工现场，严把材料进场验收关。

6.2.2在模板制作加工前，根据模板设计要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。

6.2.3加工期间对模板加工机械（如木工电锯、木工电刨、手电钻等）进行安全检查，以防使用中出现事故。

7模板的存放

7.1存放的位置及场地地面的要求

模板及部件堆存在现场布置专用场地，下垫木方，中间留出600mm宽的

人行道，以便清理和涂刷脱模剂。

7.2—般技术与管理的注意事项

模板堆存场地严禁坐人或逗留。

模板不得靠在其它不稳定物体上，防止滑移倾倒。

长期堆存，须将

各块模板固结成整体，增强稳固性。

8模板的安装

8.1一般要求

8.1.1模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性；

8.1.2固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。

重要预埋件，必须根据相关设计图纸精确加工，辅以经纬仪、水准仪准确定位，牢靠固定。

8.1.3梁、板、剪力墙所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查，确认无误后，报监理验收，合格后方可进入下一道工序。

8.2基础梁及承台模板

垫层施工完成后，放基础梁、承台边线位置，然后弹出钢筋绑扎控制线、模板控制线,最后安装模板。

8.3墙体模