盖梁施工计算.docx
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盖梁施工计算.docx
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盖梁施工计算
盖梁施工验算
坝沟1号桥(2.8宽m)盖梁
一、荷载计算
1、模板自重:
模板面积为113.63m2,模板单位重取0.75kn/m2,则模板自重=113.63m2x0.75kn/m2/15.05m=5.66kn/m
2、主梁自重:
盖梁长度15.05米,主梁长度取16米,双肢工45a单位重为80.384kg/m,主梁自重=4x80.384kg/mx(16/15.05)*9.8/1000=3.36kn/m
3、钢筋混凝土重:
盖梁钢筋用量9902.225kg,混凝土设计方量91.76m3,混凝土容重取25kn/m3,则钢筋砼自重=(9902.225kgx9.8n/kg/1000+91.75m3x25kn/m3)x(30.69/42.14)/15.05=115.69kn/m(已扣除柱顶钢筋及砼)
4、人员机具荷载:
施工人员、机具材料荷载取以2.5kn/m2计,振捣混凝土产生的荷载,按照2kn/m2考虑,面积为盖梁投影底面积30.69m2,盖梁等效宽度2.04m,则施工人员、机具材料、振捣荷载=(2+2.5)kn/m2x2.04m=9.18kn/m
5、主梁顶上用槽钢([10或[14)做分配梁来支撑底模。
每根槽钢长度为3.3m=2.7m+0.3mx2
二、确定分配梁的规格及间距
1、确定荷载:
分配梁=模板自重+钢筋砼重+人员机具荷载=5.66kn/m+115.69kn/m+9.18kn/m=130.53kn/m。
所有钢材均取A3钢,弯应力[σw]=145mp剪应力[τ]=85mpa
按照τ=
,σ=M/wx进行计算
Ix(mm4)
Wx(mm3)
Sx(mm3)
t(mm)
A(mm2)
单位重(kg/m)
[10
1983000
39660
23500
5.3
1274
10
[14
5637000
80529
47500
6
1851
14.53
工45a
322410000
1432900
836400
11.5
10240
80.38
间距
荷载kn/m
计算荷载kn/m
最大剪力kn
最大弯矩knm
剪应力mpa
弯应力mpa
[10
40
130.53
19.338
26.106
17.622
58.373
444.315
50
130.53
24.172
32.633
22.027
72.966
555.394
60
130.53
29.007
39.159
26.432
87.559
666.473
[14
25
130.53
12.086
16.316
11.013
22.915
136.764
30
130.53
14.503
19.580
13.216
27.498
164.117
40
130.53
19.338
26.106
17.622
36.664
218.822
50
130.53
24.172
32.633
22.027
45.829
273.528
60
130.53
29.007
39.159
26.432
54.995
328.234
2、因此选用[14,间距25cm满足要求,τ=22.915<[τ]=85mpa,
σ=136.764<[σw]=145mp,弯应力安全系数较小,施工过程中分配梁间距不应大于25cm。
3、间距25cm槽钢需要45根,因此分配梁荷载=
45x3.3mx14.53kg/mx9.8n/kg/15.05m=1.41kn/m
三、主梁验算
1、主梁承受荷载=130.53kn/m+1.41kn/m=131.94kn/m
2、则单侧主梁承受荷载为65.75kn/m
3、主梁受力图
4、支反力Ra=Rb=65.75*15.05/2=494.77kn
Qmax=ql=65.75kn/m*3.175m=208.76kn,最大剪应力发生在支点处;Mmax=494.77*4.35-65.75*7.525*(7.525/2)=290.68knm,最大弯矩发生在跨中处。
τ=
=208.76kn*0.0016728m3/(.00064482m4*0.023m)=23.55mpa
<[τ]=85mpa
σ=M/wx=290.68knm/2865800mm3=101.43mpa<[σw]=145mpa
故选用2工45a做主梁符合要求
5、主梁挠度计算
跨中挠度:
f=
=(65.75*1000*(8.7^4))*(5-24*(3.175/8.7)^2)/(384*0.00064482*2.6*10^11)
=0.0106m<
=0.02175m(跨中挠度符合规定要求)
悬臂端挠度:
f=
=
(65.75*1000*3.175*(8.7^3))*(6*(3.175/8.7)^2+
3*(3.175/8.7)^3-1)/(24*0.00064482*2.6*10^11)=0.00188m<
=0.02175m
(悬臂端挠度符合规定要求)
四、钢棒验算
1、盖梁体系荷载=5.66kn/m+3.36kn/m+115.69kn/m+9.18kn/m
+0.97kn/m=134.86kn/m
每个钢棒支点受力=134.86kn/m*15.05m4=507.41kn
2、钢棒系统受力分析(2根Φ80钢棒)
每个支点处所受力即为其所受的剪力
则τmax=Qmax/A=507.41kn/0.010053m2=50.47mpa<[τ]=85mpa
3、钢棒长度计算
2工45a低中线距离柱子边缘15cm,假设钢棒深入柱内长度为L,
受力简图如下:
Fc=507.41kn,Fb=507.41x(0.15+L)/L,Fa=Fb-Fc
Qbc=Fc,Qab=Fb-Fb
τ=Qab/A=[507.41x(0.15+L)/L-507.41]/0.010053m2<[τ]=85mpa求得L>0.089m,则钢棒最短应穿入墩柱内9cm。
其他盖梁验算:
(15.05X1.9X1.5m)盖梁
一、荷载计算
1、模板自重:
模板面积为75.21m2,模板单位重取0.75kn/m2,则模板自重=75.21m2x0.75kn/m2/15.05m=3.75kn/m
2、主梁自重:
盖梁长度15.05米,主梁长度取16米,单肢工36a单位重为60kg/m,主梁自重=2x60kg/mx(16/15.05)=1.25kn/m
3、钢筋混凝土重:
盖梁钢筋用量6733.4kg,混凝土设计方量43.42m3,混凝土容重取25kn/m3,则钢筋砼自重=(6733.4kgx9.8n/kg/1000+43.42m3
x25kn/m3)x(23.98/28.6)/15.05=64.15kn/m(已扣除柱顶钢筋及砼)
4、人员机具荷载:
施工人员、机具材料荷载取以2.5kn/m2计,振捣混凝土产生的荷载,按照2kn/m2考虑,面积为盖梁投影底面积23.98m2,盖梁等效宽度1.59m,则施工人员、机具材料、振捣荷载=(2+2.5)kn/m2x1.59m=7.17kn/m
5、主梁顶上用槽钢([10或[14)做分配梁来支撑底模。
每根槽钢长度为2m=1.6m+0.2mx2
二、确定分配梁的规格及间距
1、确定荷载:
分配梁=模板自重+钢筋砼重+人员机具荷载=3.75kn/m+64.15kn/m+7.17kn/m=75.07kn/m。
所有钢材均取A3钢,弯应力[σw]=145mp剪应力[τ]=85mpa
按照τ=
,σ=M/wx进行计算
Ix(mm4)
Wx(mm3)
Sx(mm3)
t(mm)
A(mm2)
单位重(kg/m)
[10
1983000
39660
23500
5.3
1274
10
[14
5637000
80529
47500
6
1851
14.53
工36a
157960000
877600
508800
10
7644
60
工45a
322410000
1432900
836400
11.5
10240
80.38
间距
荷载kn/m
计算荷载kn/m
最大剪力kn
最大弯矩knm
剪应力mpa
弯应力
[10
40
75.07
21.449
15.014
5.255
33.571
132.499
50
75.07
26.811
18.768
6.569
41.964
165.623
60
75.07
32.173
22.521
7.882
50.357
198.748
[14
25
75.07
13.405
9.384
3.284
13.179
40.784
30
75.07
16.086
11.261
3.941
15.814
48.941
40
75.07
21.449
15.014
5.255
21.086
65.255
50
75.07
26.811
18.768
6.569
26.357
81.568
60
75.07
32.173
22.521
7.882
31.629
97.882
2、因此选用[10,间距40cm满足要求,τ=33.571<[τ]=85mpa,
σ=132.499<[σw]=145mp,弯应力安全系数较小,施工过程中分配梁间距取40cm。
(此处采用1.4m柱径进行验算的,若为1.6m柱径,间距调整为35cm)
3、间距40cm槽钢需要27根,因此分配梁荷载=
1.944x27mx10kg/mx9.8n/kg/15.05m=0.34kn/m
三、主梁验算
1、主梁承受荷载=75.07kn/m+0.34kn/m=75.41kn/m
2、则单侧主梁承受荷载为37.71kn/m
3、主梁受力图
计算得Rc=210.77kn,Rb=Rd=178.38kn
1、主梁剪力计算:
Qab=37.71*2.125kn=80.13kn=Qde
Qbc=Rb-x*37.17,当x=2.125m时剪力最大为98.25kn,则Qde最大剪力也为98.25kn
C支点的剪力为Qc=Rb-37.71*(5.4+2.125)=105.39kn
则主梁最大剪力发生在C支点处为105.39kn
2、主梁弯矩计算
Mb=37.71*(2.125^2)/2=85.14knm=Md
Mc=178.38*5.4-37.71*(7.525^2)/2=104.42knm
则主梁最大弯矩发生在C支点处为104.42knm
3、应力验算
τ=
=105.39kn*0.0005088m3/(0.00015796m4*0.01m)=33.95mpa
<[τ]=85mpa
σ=M/wx=104.42knm/877600mm3=118.98mpa<[σw]=145mpa
故剪应力弯应力符合要求。
对工32作为主梁进行验算
τ=
=105.39kn*0.0004005m3/(0.00011080m4*0.0095m)=40.1mpa
<[τ]=85mpa
σ=M/wx=104.42knm/692500mm3=150.79mpa>[σw]=145mpa
故剪应力弯应力不符合要求。
(路桥施工计算手册第177页表8-7,新模板及配件容许应力提高系数取1.25,则容许应力可采用[τ]=106mpa,[σw]=181mpa)
四、钢棒验算
采用单根80mm钢棒做支撑结构,C支点处的支反力最大,即中柱处得钢棒受剪力最大
τ=Rc/A=210.77kn/(3.14159*0.04*0.04m2)=41.93mpa<[τ]=85mpa
材料需用量(一套盖梁)
间距
数量
单根长
总长(m)
单位重
重量(kg)
总重(kg)
15.05*1.5*1.9
工36a
2
16
32
60
1920
2697
[10
40
27
2
54
10
540
80mm钢棒
6
1
6
39.5
237
15.05*2.3*2.8
工45a
4
16
64
80.38
5144.32
7945.065
[14
25
45
3.3
148.5
14.53
2157.705
80mm钢棒
8
1
8
80.38
643.04
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