现场管理和改善培训教材.ppt
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现场管理与改善现场管理与改善Page2课程安排课程安排n第一讲第一讲现场管理概述现场管理概述n第二讲第二讲精益现场的三大基石精益现场的三大基石n第三讲第三讲质量、成本和交期的管理质量、成本和交期的管理n第四讲第四讲现场现场4M管理管理n第五讲第五讲目视化及看板管理目视化及看板管理n第六讲第六讲解决问题与现场改善解决问题与现场改善Page3第一讲第一讲现场管理概述现场管理概述l抢占竞争的制高点抢占竞争的制高点现场现场l精益并不遥远精益并不遥远努力构筑精益现场努力构筑精益现场l精益现场的六大风貌精益现场的六大风貌l现场管理的目标现场管理的目标QCDl现场管理的基本职能现场管理的基本职能l现场管理的三大任务现场管理的三大任务l现场管理的基本方法现场管理的基本方法l现场屋现场屋本本节提要提要Page4现场现场是实际发生活动的场所;实际发生活动的场所;形成质量的载体;形成质量的载体;实现客户附加值的活动;实现客户附加值的活动;企业赚取利润关键环节企业赚取利润关键环节u全球化竞争的焦点全球化竞争的焦点品质、开发、人才品质、开发、人才抢占现场制高点的意义:
抢占现场制高点的意义:
现场有太大的改善空间!
现场有太大的改善空间!
抢占竞争的制高点抢占竞争的制高点现场现场Page5精益并不遥远精益并不遥远努力构筑精益现场努力构筑精益现场今井正明今井正明只要我们坚持只要我们坚持5S5S、坚持做现场日常的改善、坚持做现场日常的改善我们就离精益及我们就离精益及JITJIT不远了。
不远了。
今天的课程,就是引导学员如何在我们熟悉今天的课程,就是引导学员如何在我们熟悉的工作现场,开启我们的心灵之窗,运用我们的的工作现场,开启我们的心灵之窗,运用我们的智慧,创建卓越的精益现场,在实现公司价值的智慧,创建卓越的精益现场,在实现公司价值的同时,也实现我们的个人价值。
同时,也实现我们的个人价值。
Page6精益现场的六大风貌精益现场的六大风貌一流卓越的现场一流卓越的现场厂房车间干净整齐、井然有序;厂房车间干净整齐、井然有序;机器零故障、运转正常;机器零故障、运转正常;员工士气旺盛、有条不紊地工作;员工士气旺盛、有条不紊地工作;生产线在制品库存数量最少;生产线在制品库存数量最少;看不到不良返工和浪费;看不到不良返工和浪费;优良的目视化效果,一切情况尽收眼底优良的目视化效果,一切情况尽收眼底Page7现场管理现场管理质量质量交期交期成本成本程程支支持持流流程程流流营营运运利润利润现场管理的目标现场管理的目标QCD所有的人员都应对所有的人员都应对QCD负责!
负责!
Page8现场管理的基本职能现场管理的基本职能“维持维持”,是指从事于保持现有的技术、管理及作业标准,是指从事于保持现有的技术、管理及作业标准的活动,以及支持这些标准所需的训练和纪律。
的活动,以及支持这些标准所需的训练和纪律。
“改进改进”,则是以改进现有标准为目标的活动,则是以改进现有标准为目标的活动。
Page9现场管理的三大任务现场管理的三大任务完成任务(完成任务(QCD)改善收益改善收益培育人才培育人才【案例分享案例分享】日产的现场管理日产的现场管理Page10班组长一日工作全貌班组长一日工作全貌Page11现场管理的基本方法现场管理的基本方法PDCA计划计划实施实施检查检查处理处理Page12第二讲第二讲精益现场三大基石精益现场三大基石标准作业标准作业彻底的彻底的5S5S消除浪费消除浪费自律自律提案建提案建议标准化准化5S(良好的良好的厂房房环境境维持持)消消除除浪费浪费成本成本管理管理信息信息设备员工的工的作业作业产品品及材及材料料利利润管理管理质量量及及安全管理安全管理交期交期管理管理士士气強化化品管圈品管圈团队合作合作目目视管理管理现场屋现场屋Page13重温重温5S整理整顿清扫清洁素养将物品区分为:
需用和不需用,移除不用的;对现场留下的需用品进行定置管理,定位摆放、进行标识、方便拿取;对工作场地和设备等进行彻底清扫,做到自己的东西自己弄干净;任何时候任何地点都能坚持整理整顿和清扫;自律,使员工养成保持清洁的习惯。
Page14彻底的彻底的5S真正了解真正了解5S5S不仅仅是打扫清洁;不仅仅是打扫清洁;5S是工作的基本准则;是工作的基本准则;5S是一项最有效的改善活动;是一项最有效的改善活动;5S的目标:
就是消除所有的浪费的目标:
就是消除所有的浪费5S是所有管理是所有管理的基础,也是构筑精益现场的基础,也是构筑精益现场的基础。
的基础。
立即行动、持之以恒立即行动、持之以恒Page155S推动关联图推动关联图首先行动起来首先行动起来没有行动,就没有成果没有行动,就没有成果行动必须与成果紧密结合行动必须与成果紧密结合才能持续发展才能持续发展想当然地认为无法养成的习惯,想当然地认为无法养成的习惯,更需要大家一起努力更需要大家一起努力清除非必须物品,清除身边的浪费明确数量,有效标识,创建易于维持的现场创建清洁的现场,创建清爽的心情切实采取切实采取行动,根据行动,根据行动的行动的结果逐步结果逐步提高提高整理整理整顿整顿清扫清扫切实遵守既定规则,保持清爽舒适的现场环境将日常生活中能够身体力行的事情持之以恒,逐渐变成习惯建立起相建立起相应的机制,应的机制,确取保确取保3S得以维持得以维持被要求去做被要求去做跟着别人做跟着别人做自主实施自主实施逐步实现固化逐步实现固化硬件推进硬件推进清洁清洁软件推进软件推进固化推进固化推进3S素养素养调整行动,固化成果调整行动,固化成果Page165S5S系统构建基本进程系统构建基本进程XXXXXXXXXXXXXXXX成立5S试点项目推进组织,最高领导亲自挂帅组织5S知识培训,为试点项目推进做好相关准备选取1个作为试点区域,确定推进计划样板区在顾问的指导下开展推进工作组织公司领导和管理者进行现场观摩检查评比制度、规范设计和实施;专家小组讨论修订,最终定稿通过以点带面的手把手指导,为企业现场环境改善和通过以点带面的手把手指导,为企业现场环境改善和5S5S系统建立起样板示范作用系统建立起样板示范作用有形成果:
5S推行所得之效益和一个完善有效的5S体系无形效果:
高素养的员工和有战斗力的团队12345678Page17推进推进5S的三个台阶与境界的三个台阶与境界学习型组织价值流有理想有纪律的员工团队合作创造性的工作干净整齐安全有序的工作现场5S活动是一个循序渐进、不断深化和提升的过程物化物化人才人才文化文化Page185S5S活动活动(土壤)(土壤)IETQMJITISOTPM企企业业5S与其它管理工具的关系与其它管理工具的关系Page19消除浪费消除浪费什么是浪费?
什么是浪费?
浪费浪费uda:
指耗用了资源但不创造价值指耗用了资源但不创造价值的一切活动。
的一切活动。
大野耐一列举了七大浪费大野耐一列举了七大浪费Page20A.等待的浪费;等待的浪费;B.搬运的浪费;搬运的浪费;C.不良品的浪费;不良品的浪费;D.动作的浪费;动作的浪费;E.过程不当的浪费过程不当的浪费F.库存的浪费;库存的浪费;G.过量制造的浪费;过量制造的浪费;制造企业的七大浪费制造企业的七大浪费大野耐一大野耐一Page21当两个关联要素间未能同步衔接当两个关联要素间未能同步衔接时,所产生的时,所产生的空闲时间以及人力的浪费空闲时间以及人力的浪费等待等待Waiting等待上线(调整时间太长)等待上线(调整时间太长)等待加工(下流程正在加工等待加工(下流程正在加工别的产品)别的产品)等待搬运等待搬运Page22超过需求所必须的物料储备。
超过需求所必须的物料储备。
原材料库存原材料库存在制品库存在制品库存成品库存成品库存库存库存Inventory库存乃万恶之首!
库存乃万恶之首!
掩盖了矛盾和问题掩盖了矛盾和问题阻碍了改进的动力阻碍了改进的动力Page23不符合精益原则的不符合精益原则的一切物料搬运活动。
一切物料搬运活动。
多余的、往返重复交叉、多余的、往返重复交叉、路线过长路线过长搬运搬运ConveyancePage24过早制造过早制造过多制造过多制造过量生产过量生产Over-production大野将之列为七大浪费之首。
大野将之列为七大浪费之首。
过量生产必将造成库存,并掩盖了其他浪费。
过量生产必将造成库存,并掩盖了其他浪费。
Page25加工加工本身的无效劳动和浪费本身的无效劳动和浪费/过程设计不当、多余的过程过程设计不当、多余的过程困难的操作、危险的操作困难的操作、危险的操作加工加工ProcessingPage26任何不增加价值的动作:
任何不增加价值的动作:
调换、整理、二次搬运调换、整理、二次搬运动作动作Motion把自己的把自己的“动作动作”变成变成“工作工作”!
工作工作促进流程的展开,使动作创造成果。
促进流程的展开,使动作创造成果。
Page27为了满足顾客的要为了满足顾客的要求而对产品或服务求而对产品或服务进行较验和返工进行较验和返工不良不良/返工返工Inspection/ReworkInspection/ReworkPage28作业标准作业标准什么是标准?
什么是标准?
作业标准作业标准是当前是当前最好的完成工作的方法最好的完成工作的方法。
l可靠可靠l简单容易操作简单容易操作l安全安全作业标准的基本内容?
作业标准的基本内容?
作业标准八大功效?
作业标准八大功效?
我们应当如何运用作业标准?
我们应当如何运用作业标准?
Page29作业标准的基本内容作业标准的基本内容Page30Min/MaxLevelsforCentralStoragePalletStorageMaxMinLocateaplaceforeverypartPARTAPARTAPARTAPARTAPARTBPARTBPARTCPARTCPARTCPARTDPARTDABCD作用作用作用作用1111:
正确执行操作步骤、完成工作任务的指针:
正确执行操作步骤、完成工作任务的指针:
正确执行操作步骤、完成工作任务的指针:
正确执行操作步骤、完成工作任务的指针RouteAMaxMinClearlyidentifymin/maxlevelsforallinventorybuffersintheplantClearlylabelanddevelopaspecificmarkingforallmarketlocationsClearlylabelanddevelopaspecificmarkingforallmaterialhandlingroutesPartNumberF7C6-5467934-ABBlackClipPartDescriptionMinimumQuantity12MaximumQuantity2MarketAreaLabel标准作业单标准作业单挂在工作站的挂在工作站的正前方正前方加工加工包装包装检查检查搬运搬运换线换线Page31作用作用2:
员工指导及培训的教材:
员工指导及培训的教材Page32作用作用3:
标准化就是质量预防:
标准化就是质量预防克劳士比克劳士比所谓预防所谓预防就是将工作要求及方法事就是将工作要求及方法事先作出规定。
先作出规定。
Page33作用作用4:
发现品质异常时用以检讨的尺度:
发现品质异常时用以检讨的尺度Page34作用作用5:
绩效评估的基准:
绩效评估的基准Page35作用作用6:
是一切管理活动的基础:
是一切管理活动的基础5S目视化目视化JIT丰田生产方式丰田生产方式没有标准化支持的活动是谈不上效率的!
没有标准化支持的活动是谈不上效率的!
更谈不上水平!
更谈不上水平!
Page36作用作用7:
容纳员工智慧积累知识的:
容纳员工智慧积累知识的载载体体Page37WorldWorldClassClass世界级世界级Standardization标标准准化化“abaselineforcontinuousimprovement“不不断断改改进进的的基基准准线线”ContinuousImprovement不不断断
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