皮带机设计方案docx.docx
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皮带机设计方案docx
贵州肥矿能源有限公司兴阳煤矿主皮带机
设计方案说明
根据招标文件的要求,我公司对投标皮带机重新进行了计算校核,并根据具体要求,做出如下设计方案,所有设计选型均参照《DTII型固定式带式输送机设计选用手册》和《运输机械设计选用手册》。
一、参数说明
带式输送机技术特征表
序号
项目名称
单位
规格或参数
1
输送量
t/h
240
2
输送物料
原煤
3
粒度
mm
<300
4
带宽
mm
1000
5
带速
m/s
1.6
6
倾角
<17°
7
提升高度
m
188
8
长度(斜长)
m
780
9
输送带
规格型号
ST/S1600
纵向扯断强度
N/mm
1600
10
上带面理论中心高度
mm
1200
11
驱动装置
型式
头部双滚筒双电机
功率配比
1:
1
12
电动机
型号
YB2315M-4
功率
KW
132
数量
台
2
电压等级
V
660
13
减速机
型号
M3RSF60-40+风扇+逆止
速比
40
数量
2
14
传动滚筒直径
mm
800
15
承载托辊组
型式
槽型
槽角
35°
托辊间距
mm
1200
托辊直径
mm
①108
16
回程托辊组
型式
固定式平行
托辊间距
mm
3000
托辊直径
mm
①108
17
高速轴液力耦合器
YOXIz500(带制动轮)
18
低速轴ZL型弹性棒销联轴器
ZL-12
19
液压自动张紧装置
ZL-01-120
21
制动器
型号规格
YWZB5-400/121
数量
套
2
二:
方案配置说明
1驱动装置
1.1电动机
采用防爆型异步电动机,型号YB2315M-4,电压等级660V。
采用佳木斯电
机厂产品,数量两套,该电机质量好,性能高,能很好满足井下使用条件。
1.2减速器
减速器采用德国SEW产硬齿面垂直轴减速器,以保证连续运转的可靠性。
SEW产品适合本皮带机功率的型号共两种,一种为紧凑型垂直轴减速器,型
号MC3RLSF09-4,—种为一般型垂直轴减速器,型号M3RSF60-40经过咨询SEW公司,使用性能M3RSF6要好一些,而且价格比MC3RLSF0便宜,最终选定减速器为M3RSF60-40带风扇冷却,带逆止器,结构紧凑,使用性能稳定,自带逆止器可以满足皮带机对逆止力矩的要求。
1.3制动器
带式输送机采用液压推杆制动器,型号为YWZB5-400/121该型号制动器性能安全可靠,制动平稳,动作频率高等特点,满足煤矿井下的使用要求。
电压660V。
其他具体使用要求满足投标书要求。
1.4联轴器
1.4.1高速轴联轴器
因本机采用变频系统,原液力偶合器的功能变频器完全能实现,所以减速器和电机之间不再加设液力偶合器,而采用蛇簧联轴器直接连接,型号6080T,传递扭矩2050N.M
蛇簧联轴器具有以下特点:
1、以蛇形弹簧为弹性元件,在具备了较强弹性的同时,极大地提高了蛇簧联轴器传递扭矩,广泛应用于重型机械及通用机械场合;
2、允许转速较高,在轴向、径向和角向具有良好的补偿能力;
3•传递效率高,启动安全.传动效率可达99.47%,短时超载能力是额定扭矩的两倍,运行安全;
4.结构简单;拆装方便,使用寿命长;
5.减振效果好,避免了共振。
1.4.2低速轴联轴器
减速器和滚筒之间采用ZL型弹性柱销齿式联轴器连接,型号ZL12,由安信
公司自行生产。
1.5驱动装置架
驱动装置架采用整体式钢板焊接结构,具有足够刚度和精度,方便现场安装,同时减少驱动装置的振动。
2滚筒
2.1滚筒的确定严格按照带式输送机功率进行计算,其许用扭矩满足带式输送机满负荷启动和各种工况下的要求。
2.2滚筒轴许用扭矩及许用合力均满足设计要求。
2.3传动滚筒直径800mm滚筒轴均进行探伤,探伤要求符合GB10595-2009中的相关规定,所用轴承为国内知名厂家产品。
2.4传动滚筒表面采用菱形胶层,传动漆筒表面胶层的形成方式为铸胶,传动滚筒表面胶层硬度不低于60〜70°(邵尔A型硬度)。
2.5改向滚筒直径1000mm数量3组,直径800mn数量1组,直径630mm数量4组,增面滚筒直径500mm勺数量2组。
直径为800mm及以上的改向滚筒表面胶层的形成方式为平形铸胶,改向滚筒
表面胶层硬度不低于50〜60°(邵尔A型硬度)。
胶层不允许出现脱层、起泡等
缺陷。
面胶和底胶的物理机械性能应符合GB10595-2009中的有关规定。
增面滚
筒为光面。
3托辊
3.1托辊直径全部为①108。
根据标书要求为非金属阻燃托辊,上下托辊全
部选用大游隙托辊专用轴承;长效润滑。
3.2托辊在正常使用条件下,保质期内损坏率不得超过3%。
3.3固定式托辊组
承载托辊组采用35°槽型托辊组,间距1200mm回程托辊组全部采用平行下托辊组,间距3000mm。
3.4过渡托辊组
为避免皮带在头尾从托辊到滚筒过渡时折带影响胶带寿命,头部增设过渡托辊,槽形角由10°、20°过渡到机头改向滚筒,机尾处增设过渡托辊槽形角一样,不过安装顺序和机头相反,使胶带由机尾改向滚筒逐渐形成35°槽角。
3.5调偏托辊组
上托辊每隔12米设上调心托辊一组;下托辊每隔18米设下调心托辊一组。
调心托辊均为带立辊的自调心托辊,在皮带跑偏时,调心托辊会旋转一定的角度,使辊子的旋转方向与皮带的速度方向相反,从而使皮带回到机架中心上,此时调心托辊也恢复原状态。
4拉紧装置
拉紧装置采用液压自动张紧装置,使用徐州北斗产品,型号ZY-01-120,拉紧力120KN电压等级380/660V,不带绞车,拉紧行程5米。
该装置能够自动实现对胶带机在启动时张力大、正常运行张力小的张紧动作,以满足胶带启动与正常运行时对不同拉力的要求;液压自动张紧装置的张力缓冲装置能对张力及时进行调整,从而使胶带的受力更加平稳、更加合理;该装置可靠性高,可在皮带机不停机的情况下进行维护,降低了维护成本。
5支架
带式输送机的头部支架、尾部支架、各改向滚筒支架、传动装置支架主体均采用优质H型钢制作,有足够的刚度和强度。
支架焊接工艺符合有关标准要求,主要受拉的焊接部位均进行探伤检查。
6清扫装置
头部设置头部清扫器1个,机尾设置回空段清扫器1个。
7落料段布置
落料段中间架与其它标准中间架形式相同,可根据落料点位置不同由矿方自行进行调整确定;
落料段配置前、中、后导料槽各一段,以满足落料时不撒料的要求;落料段采用缓冲托辊作为承载托辊,每600mm设置一组,缓冲托辊的橡胶圈可有效缓冲落料带来的冲击。
8安全及防护装置
8.1带式输送机驱动部装设防护网,防止块煤滚落伤及设备及人员。
8.2所有外露的旋转、移动部件均设置防护罩、防护栅或防护栏杆。
8.3受料点导料槽,导料槽槽体断面形状应便于物料通过,防止落煤。
导料槽两侧采用橡胶板密封,侧钢板采用耐磨钢板。
9电控部分
电控部分采用变频器+综保装置配合控制的方式。
变频器选用淮南万泰公司产品,型号BPJ1-160/660。
内部元器件采用西门子产品。
皮带机综合保护装置根据平时使用情况,按照产品结构和价格分为简易型和简易型两种,但两种综保均无法实现欠电压保护盒过电流保护,此两项保护只能通过变频器实现。
我们报价中采用的为简易型,但能满足标书中要求。
为了说明简易型和简易型的优缺点,特别准备了两种方案,具体如下:
9.1简易型
9.1.1、变频调速装置
变频器按照工作状态分为2象限和4象限两种。
2象限变频器变频器只能用于上运皮带机,此皮带机就是选用此类型变频器;4象限变频器既能用于上运,又能用于下运皮带机,但价格比2象限变频贵了接近一倍。
皮带机主电机驱动采用淮南万泰BPJ1-160/660型变频调速装置,该变频装置用于皮带机驱动采用矢量控制,低频运转时自动转矩补偿,重载启动时低速大转矩,200%额定转矩。
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