纺织业项目建设的背景和必要性.docx

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纺织业项目建设的背景和必要性

纺织业项目建设的背景及必要性

1、项目背景

当今的工业生产在满足人类不断增长的物质需要的同时，也造成了资源和能源的大量消耗以及对自然环境的严重污染，使得人类生存环境面临着不可持续的危险境地。

作为最早以解决人类穿着为主的纺织行业，在过去的世纪里得到了空前的发展，人类与纺织品的关系越来越密切。

但是纺织品生产过程造成的环境污染，纺织品中含有的对人体有害的物质也日益受到关注。

随着人民生活水品的提高，人们对纺织品生态问题和纺织生产过程对生态环境的影响日益重视。

纺织行业实施清洁生产，突破资源与环境“瓶颈”，发展循环经济是纺织行业面临的重要任务。

1.1、纺织行业现状与循环经济

纺织行业是我国最具国际竞争力的产业之一，1986年至1994年间，纺织服装一直是中国第一大类出口商品；从1995年-2002年，陆续被机电产品及高新技术产品超越，但还是第三大类出口商品。

当加入WTO之后，国际贸易摩擦、贸易壁垒日益频繁，贸易顺差大量增加导致贸易盈余带来外汇储备压力。

2005年以来，这一压力越加明显，当局减少了出口退税支持。

出口退税率下调或加收关税，同时面临人民币持续升值、原料及要素价格上涨、人工成本急剧升高等多重

压力，进一步压缩整个行业的利润空间并直接导致大量企业接近破产边缘，被迫转型。

因此，必须加快调整产业结构，转变行业增长方式，实现可持续发展。

另一方面，纺织行业既是一个资源依赖性和环境敏感性产业，也是一个产品直接面向市场的消费品行业，实现循环经济对于纺织行业来说，是实现可持续发展的需要，是主动应对全球化市场竞争的迫切要求，也是调整产业结构的有效途径，是提高企业核心竞争力的重要措施。

循环经济是一种最大限度地利用资源和保护环境的经济发展模式。

它主要通过对传统行业的技术改造，最大限度的减少资源消耗和废物排放，从根本上消解长期以来环境与发展之间的尖锐冲突。

与传统经济相比，循环经济的不同之处在于：

传统经济是由“资源—产品—污染—排放”所构成的物质单向流动的经济。

在这种经济中，生产加工和消费过程中把污染和废物大量排放到环境中去，对资源的利用常常是粗放的和一次性的，通过把资源持续不断地变成废物来实现经济的数量型增长，导致了许多自然资源的短缺与枯竭，并造成了灾难性环境污染后果；而循环经济倡导的是一种建立在物质不断循环利用基础上的经济发展模式。

它要求在保持经济发展总目标不变的情况下，运用生态学规律改造并完善经济社会运行方式，尽最大努力提高资源利用率、减少污染物排放，以清洁生产、资源综合利用、生态设计和可持续消费等为手段，大力提倡物质资源使用的“减量化、再利用、再资源化”，形成物质、能量梯次和闭路循环使用系统，从根本上解决经济发展与资源短缺和生态环境保护之间的矛盾。

循环经济不是简单的通过循环利用实现废弃物资源化，而是强调在优先减少资源消耗和减少废物产生的基础上综合运用“减量化、再利用、再资源化”原则。

在部分发达国家，循环经济正在成为一种趋势。

美国、德国、日本等国家纷纷通过立法，大力促进和推动循环经济发展，使得国家的经济结构、生产发展与生活消费模式都发生了根本性转变，取得了明显的经济、社会发展和环境效益。

2、纺织行业发展循环经济的主要领域

按照循环经济的基本原则和基本方法，以系统工程的方法，将纺织业整体上看作一个工业系统，其输入是各类资源能源，系统内是纺织品的加工生产过程，输出的是产品和废弃物。

因此，资源能源、生产、产品和废弃物是四个关键因素，围绕这些关键因素形成下列四大领域：

2.1、资源和能源领域：

促进综合利用

按照循环经济的第一原则减量化原则，根本的目标是要求在工业生产中从源头开始系统的减少资源消耗，减少废物的产生，实现多种资源的综合利用。

因此，资源综合利用是

四大领域的重点，也是当前纺织行业节能减排的根本措施。

2.1.1、原料资源

纺织工业基本上属于资源加工性产业。

对棉、毛、包括羊绒、麻、丝等天然纤维资源和生产化学纤维的石化原料资源依赖较大，保证原料资源的供应是行业发展的重要因素。

原料产业尽管发展很快，但仍然滞后于纺织品服装的产能，使得我国纤维资源经常性存在相对短缺。

从纺织行业自身来说，一方面必须要充分利用现用资源，最大程度上降低原材料消耗；另一方面，要开发高附加值、高档产品，开发新型纤维，如利用可再生资源、生物资源生产化纤原料，大力推进蛋白纤维、聚乳酸纤维、溶剂法纤维素纤维的开发，加大麻纤维、竹纤维等天然纤维的应用，提高资源使用效率，努力达到这些资源的供求平衡。

2.1.2、节约能源

纺织行业如棉、毛、麻、丝纺织主要是改变纤维的物理性能，以耗电为主；印染行业以蒸汽为主。

化纤、棉纺织、印染行业是我国纺织工业耗能的主要行业。

2.1.3、节约用水

纺织工业是用水量较大的工业部门之一。

生产性用水主要有：

麻绢类的脱胶；羊毛的洗涤；蚕茧的缴丝工艺；印染工艺的漂练、染色、印花、整理；粘膜纤维和合成纤维工艺

等。

纺织车间空调和职工生活用水量也较大，纺织工业的万元产值用水量在191立方米，高于全国平均水品，各细分行业用水量因生产规模、产品品种、生产条件和地区差异而不同。

纺织工业水的重复利用不甚理想，如印染行业用水要求较高。

对天然纤维织物染色，特别是浅色织物染色，对水中残留色度和盐类较为敏感，废水处理后的水大部分只能作为中水使用。

这方面的废水深度处理和回用有待进一步开发。

2.1.4、节约包装和其他纸制品

商品的包装在达到保护商品和美化商品目的的基础上，应该遵循绿色化原则，即减量化，重复使用、再生使用和可降解。

所以纺织品要简化包装，尽量减少包装用料，减少包装层数，采用可降解的包装材料。

控制包装成本在商品中的比例，避免豪华包装。

2.3、生产领域：

推进清洁生产

清洁生产是从生产设计，能源与原材料选用，工艺技术与设备管理等社会生产和服务的各个环节实行全过程控制，从生产和服务的源头上减少资源的浪费，从而实现资源的循环利用。

清洁生产是循环经济的基础，对于纺织企业这样的制造生产型企业来说，更是实施循环经济的主要内容。

清洁生产是纺织工业实施循环经济的必然选择。

其意义在于：

一是可以提高能效，开发更清洁技术，更新替代对环

境有害的产品和原材料及辅料，实现环境和资源的保护和有效管理；二是控制环境污染的有效手段，传统的末端处理代价昂贵。

实行全过程控制，根本上改变“先污染后治理”的治污道路。

实现从末端治理向源头预防，即可减少污染物产生，也可减少处理设施的建设投资和运行费用，容易为企业所接受；三可以提高企业的管理水平，挖掘节能潜力，提高能源的利用效率；降低企业生产成本，提高企业经济效益；推广应用节能减排新技术，加大耗能设备技术改造，改变企业形象，提高市场竞争力水平。

2.4、产品领域：

提高质量和绿化水平

纺织工业的三大类产品中，服装服饰和家用纺织品直接面向终端消费市场，产业用纺织品用于工业应用，在循环经济的理念知道下，为广大消费者提供高质量的纺织品，满足不同层次的消费需求；推广生态纺织品，宣传和倡导绿色消费观念，有利于保护消费者的健康和安全，这些都有着显著的社会效益。

2.4.1、提高纺织品的产品质量

我国纺织产品的高附加值产品比重小，产品结构性矛盾突出，从满足国内需求和国际需求两个层面来说，进一步提高纺织产品的质量都是行业发展的迫切需要。

全面提高产品质量，按产业链配套扩大高质量产品比重

是纺织行业多年来的工作重点。

我们要依靠提高主导产品的物质性能。

使用功能和文化品位，发展高性能、高功能、高文化品位的产品，提高产品的附加价值，提高品牌知名度，既提高了我国纺织品服装在国际国内市场中的竞争地位，实现“以质取胜”的战略目标，也有利于行业的可持续发展。

产品质量问题与循环经济的减量化原则，再利用原则密切相关。

质量提高，残次品的减少，直接节约了原材料和生产成本；质量提高，附加值随之提高，意味着单位原材料可创价值的提高，同时意味着原材料的高效利用；另一方面，产品质量提高，某种程度上带来耐用性的提高，产品生命的周期延长。

这不仅仅是提高产品的竞争力，也是提高产品的再利用价值。

2.4.2、提高纺织品绿色化水平

绿色产品是纺织工业能否以集约型增长方式进行生产并与市场对接的关键条件，也是循环经济是否取得成效的重要体现。

发展绿色产品有三个目标：

一是鼓励支持开发有利于环境的产品；二是消费购买对环境污染影响较小的产品；三是以环保标志“绿色标签”作为市场导向的消费政策，基于上述原因，绿色产品有必要引入我国纺织工业实施循环经济的重点领域。

绿色纺织品或生态纺织品是基本要求有三点：

一是服装

面料在穿着和使用过程中不能对人体产生有害影响；二是服装加工生产过程不能对环境和能源消耗产生有害影响；三是废弃纺织品能够被降解，可回收循环使用，并不能对环境造成污染。

因此，纺织品开发提高绿色化水平。

首先，棉、毛（特别是羊绒），丝、麻等是我国的优势天然资源，也是主要纺织品原料，开发高附加值，高档产品，就要从对原料的种植中按环保要求，从化肥、农药、养殖等方面按环保要求去做。

发展有机产品采用具有天然色彩的绿色生态纤维，如天然彩棉，能吐绿色丝的“天蚕”等等，本身具有了色彩，减少了印染中的污染。

近年来，由于基因工程的应用，针对彩棉在纺织和炼潭整理等方面，已取得了不少新的进展，在国际上具有领先地位，应努力探讨，不断研发，扩展其应用前景。

今年来，再生纤维素纤维异常活跃，如莫黛尔，竹浆纤维、Lyocell（包括Tence）醋酸纤维、铜氨纤维，其中Lyocell一类的属绿色纤维，尤其是制造中甩掉了二硫化碳的碘化过程，应该说在粘胶一类的产品生产过程中具有划时代的意义。

其次，纺织加工过程中具有尽量采用无污染、少污染材料。

如变性淀粉浆料，生物酶；第三，印染整理尽量采取无水或少水加工工艺。

2.5、废弃物领域：

强化污染治理和推广回收利用

2.5.1、废水处理

纺织工业造成环境污染主要是印染，化纤企业等废水排放、有害物质包括：

各种助剂，多种纤维杂质等，其中印染废水污染较为严重，其特点是废水量大，水质复杂，有机物浓度高，难于生物降解的物质多，色度深，导致生态环境破坏。

全国印染加工企业大多数集中在浙江、江苏、广东、山东等经济发达、人口集中地区，是纺织工业废水处理的重点。

印染废水处理是用物理、化学、生物方法或几种方法的结合，以去除水中不需要的物质。

常用的物化技术包括混凝絮凝技术、吸附脱色技术、化学氧化技术、电化学技术等。

效果较好，单处理费用较高，并会产生大量污泥，所以国内大量采用生物处理技术，利用用氧化分解有机物能力的微生物来处理废水，生物实践证明，生化方法比物化方法经济，处理后水质一般可达到排放要求。

2.5.2、废弃物回收利用

纺织品废弃物的有效回收和循环利用很早就在行业中提倡和推广，但比列一直很小。

是实施循环经济的薄弱环节，需要在观念更新的前提下，依靠技术创新，探索一些新的领

域。

对于纺织品废弃物，目前尽管比例很小，但也应引起重视。

要积极开展废旧纤维及废旧聚酯的回收利用，制定相应的规划，采取分类管理，回收利用。

同时，通过鼓励广大消费者建立绿色消费意识。

有利于引导人们自觉的保护环境。

2.6、项目评析

该项目纺织工业必须走科技含量高，经济效益好，资源消耗低，环境污染少，人力资源得到充分利用的新型工业化道路，协调自身产业发展与经济、环境、社会三者之间动态平衡关系，促进对资源和能源综合利用，推行清洁生产，加快科技进步，提高产品质量和绿色化水平，注重污染治理，推广废弃物再利用，不断满足社会的绿色消费需求。

公司规划在经营生产领域纵深发展，建设纯毛地毯生产线、丙纶地毯生产线、雅克力毛毯生产线、高密度礼拜毯生产线、帐篷生产线、产业化纺织品会展中心。

在生产过程中产生的废水经污水处理达标后用于农灌或绿化用水，从而实现资源综合利用。

本项目结合实际，采用先进成熟的技术与设备，实现现有生产线的升级改造，并通过纺织品综合加工，变废为宝，延长产业链条，提高资源综合利用率。

本项目的实施能提升企业生产技术水平、增强企业竞争力，使企业的发展壮大建

立在节约能源资源和保护环境的基础上，对资源缺乏的临夏地区的可持续发展具有极大的示范带动作用。