生活垃圾焚烧行业现场环境监察指南716.docx

生活垃圾焚烧行业现场环境监察指南716.docx

《生活垃圾焚烧行业现场环境监察指南716.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《生活垃圾焚烧行业现场环境监察指南716.docx（47页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

生活垃圾焚烧行业现场环境监察指南716

生活垃圾焚烧行业现场环境监察指南2014-7-16

生活垃圾焚烧行业现场环境监察指南

1.适用范围

为了贯彻落实上海市环保局加强生活垃圾焚烧行业污染治理设施运行监督管理的有关规定，促进上海市环境监察执法工作的改革，规范上海市环境监察对生活垃圾焚烧企业的现场环境执法监督，制定本监察指南。

本指南介绍了生活垃圾焚烧行业主要生产工艺、产污节点和治污工艺，分析了现场环境监察的内容和要点，给出了定性检查和定量测算方法，供环境监察人员现场执法参考使用，不具强制性。

上海市各环境监察机构在定期全面检查的基础上，根据工作需要，选择指南部分或全部监察要点，自行制定《检查方案》和《现场检查表》，实施现场执法检查。

本指南适用于上海市各级环境保护行政主管部门的环境监察机构，依照国家有关规定对辖区内生活垃圾焚烧企业履行环境保护法律法规、规章制度、政策及标准的情况，进行现场监督、检查和处理的执法工作。

2.术语和定义

2.1焚烧炉

利用高温氧化作用处理生活垃圾的装置。

《国家排放标准》

2.2余热锅炉

利用垃圾燃烧释放的热能，将水或其它工质加热到一定温度和压力的换热设备。

目前用于垃圾焚烧发电厂的余热锅炉多为中温中压蒸汽锅炉。

《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》

2.3焚烧处理能力

单位时间焚烧炉焚烧生活垃圾的设计能力。

《国家排放标准》

2.4烟气停留时间

燃烧气体从最后空气喷射口或燃烧器到换热面（如余热锅炉换热器等）或烟道冷风引射口之间的停留时间。

《国家排放标准》

2.5生活垃圾来源、分类、预处理

生活垃圾是指在日常生活中或者为日常生活提供服务的活动中产生的固体废物以及法律、行政法规规定视为生活垃圾的固体废物。

《生活垃圾焚烧大气污染物排放标准（上海）》

焚烧处理生活垃圾分类宜按可回收物、可燃垃圾、有害垃圾、大件垃圾和其他垃圾进行分类。

《城市生活垃圾分类及其评价标准 》

2.6垃圾焚烧飞灰

生活垃圾焚烧后从锅炉烟道和烟气处理系统收集的残渣。

《国家排放标准》

2.7垃圾焚烧炉渣

生活垃圾焚烧后从炉床直接排出的残渣。

《国家排放标准》

2.8热灼减率

焚烧炉渣经灼热减少的质量占原焚烧炉渣质量的百分数。

其计算方法如下：

P=（A-B）/A×100%

式中：

P—热灼减率，%；

A—干燥后原始焚烧炉渣在室温下的质量，g；

B—焚烧炉渣经600℃（±25℃）3小时灼热后冷却至室温的质量，g。

《国家排放标准》

2.9二噁英

多氯代二苯并-对-二噁英（PCDDs）和多氯代二苯并呋喃（PCDFs）的统称。

《国家排放标准》

2.10标准状态

温度在273.16K，压力在101.325kPa时的气体状态。

《国家排放标准》

2.11进料系统

进料系统的目的在于使废物能在安全、稳定且可控制的情况下进料，避免影响焚烧炉正常之燃烧状况。

采用抓斗将贮存坑中的垃圾投入到垃圾焚烧炉中，在往复进料装置的作用下进入垃圾焚烧炉中。

贮存坑中的垃圾在堆存过程中发生厌氧发酵作用，会有氨气、硫化氢、硫醇等恶臭气体产生，为防止恶臭外溢扩散，垃圾贮存坑微负压运行，将贮存坑中的空气引入到焚烧炉中进行氧化焚烧。

《国家排放标准编制说明》

2.12焚烧系统

垃圾经进料系统进入主燃室后，借助机械炉排推进缓缓移动，推进系统开始进入干燥段吸热至燃点，再进入燃烧段焚烧，灰渣落入出灰螺旋输送系统，送出炉外。

主燃室产生烟气进入第二燃烧室，第二燃烧室分燃烧段与停留段，烟气在燃烧机喷入柴油助燃下燃烧，经停留段确保完全燃烧，停留时间>2秒，进入后续尾气净化系统。

《国家排放标准编制说明》

2.13供风系统

焚烧炉供风系统由鼓风机、供气风门、脉冲电磁碟阀、压力监测组件。

鼓风机通过空气输送管及风门的调控，在脉冲电磁碟阀控制下，脉冲式向炉内强制送风，将适量助燃空气送入主燃烧室，同时吹动翻转炉排上垃圾，使充分燃尽。

二燃室供风则无需脉冲碟阀控制，而根据需氧量调节风门。

《国家排放标准编制说明》

2.14尾气净化系统

为保证焚烧炉燃烧后产生废气的各项指标达标排放，需对尾气进行净化处理方可排放。

焚烧炉尾气主要污染物有尘、酸性气体、氮氧化物、重金属、二噁英等，尾气净化系统由去除这些污染物的各部分组成。

《国家排放标准编制说明》

3.垃圾焚烧行业现场监察产业与环境政策

3.1垃圾焚烧行业产业政策

表2垃圾焚烧行业产业政策

序号

文件名

颁布时间

主要内容

1

《当前国家鼓励发展的环保产业设备（产品》目录（第一批）

2000

将城市生活垃圾焚烧处理成套设备列入目录

2

《城市生活垃圾焚烧处理工程项目建设标准》

2001

首次规范焚烧厂建设标准和经济测算

3

《关于推进城市污水、垃圾处理产业化发展的意见》

2002

明确已建垃圾处理设施的城市开征垃圾处理费，专项用于项目建设与运营维护

4

《中华人民共和国可再生能源法》

2005

鼓励发展生活垃圾焚烧处理，为垃圾焚烧发电项目电力并网和收购提供了保障

5

《可再生能源发电价格和费用分摊管理试行办法》

2006

明确了垃圾焚烧发电电价补贴政策及实施期限

6

《财政部国家税务总局关于资源综合利用及其他产品增值税政策的通知》

2008

垃圾发电产品实行增值税即征即退政策

7

《“十二五”节能减排综合性工作方案》

2011

促进垃圾资源化利用，鼓励开展垃圾焚烧发电和供热、餐厨废弃物资源化利用

8

《国家环境保护“十二五”规划》

2011

到2015年，全国城市生活垃圾无害化处理率达到80%，鼓励焚烧发电和供热等资源化利用方式

9

《关于完善垃圾焚烧发电价格政策的通知》

2012

垃圾焚烧发电执行全国统一垃圾发电标杆电价每千瓦时0.65元

10

《“十二五”全国城镇生活垃圾无害化处理设施建设规划》

2012

2015年生活垃圾焚烧处理设施能力占全国城市生活无害化处理能力的35%，东部地区达到48%

11

《国务院关于加快发展节能环保产业的意见》

2013

在2015年前把环保产业打造成国民经济新的支柱产业，并重申"城镇生活垃圾无害化处理能力达到87万吨/日以上，生活垃圾焚烧处理设施能力达到无害化处理总能力的35%以上。

"

3.2垃圾焚烧行业环境政策

表2垃圾焚烧行业环境政策

序号

文件名

颁布时间

主要内容

1

《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》（CJJ90—2009）

2009

对垃圾焚烧厂选址、垃圾运输、储存、焚烧、烟气治理技术、渗滤液治理技术、垃圾能源利用以及辅助设施的设计进行了规范化。

《垃圾焚烧袋式除尘工程技术规范》HJ2012-2012

2012.6.1

规定了生活垃圾焚烧炉袋式除尘系统的设计、施工、运行、管理等技术要求。

2

《关于加强生物质发电项目环境评价管理工作的通知》环发〔2006〕82号

2006.6.1

现阶段，采用流化床焚烧炉处理生活垃圾的焚烧发电项目，因采用原料热值较低，其消耗热量中常规燃料的的消耗量按热值换算可不超过总消耗量的20%、生活垃圾焚烧发电项目环境报告书应报国家环境保护行政主管部门审批。

3

《关于加强生活垃圾处理和污染综合治理工作的意见》（征求意见稿）

2010.6.18

对于拥有相应土地资源且具有较好污染控制条件的地区,可采用卫生填埋方式处理生活垃圾;对于土地资源紧张,生活垃圾热值满足要求的地区,可采用清洁焚烧处理技术;对于实行可降解有机垃圾分类回收的地区,可采用适宜的生物处理技术;对于生活垃圾混合收集的地区,不宜采用生物堆肥技术。

4

《关于环保系统进一步推动环保产业发展的指导意见》环发[2011]36号

2011.4.5

（1）“十二五”重点发展方向：

大型城市垃圾焚烧处理作为产业发展的重点领域。

（2）充分发挥环保法规、政策、标准在引领环保产业发展中的先导作用：

。

“十二五”期间，应针对二恶英等持久性污染物和有毒污染物、形成细微颗粒物的一次前体物、危险废物、生活垃圾等领域制定和实施严格的污染物排放标准，出台新型污染物控制要求；鼓励各地根据环境质量和环境承载能力，适时出台地方污染物排放标准，加严排放限值。

5

《关于进一步加强城市生活垃圾处理工作的意见》国发〔2011〕9号

2011.4.19

焚烧设施运营单位要足额使用石灰、活性炭等辅助材料，去除烟气中的酸性物质、重金属离子、二英等污染物，保证达标排放。

新建生活垃圾焚烧设施，应安装排放自动监测系统和超标报警装置。

运营单位要制定应急预案，有效应对设施故障、事故、进场垃圾量剧增等突发事件。

切实加大人力财力物力的投入，解决设施设备长期超负荷运行问题，确保安全、高质量运行。

建立污染物排放日常监测制度，按月向所在地住房城乡建设（市容环卫）和环境保护主管部门报告监测结果。

4.垃圾焚烧行业环境标准

表3垃圾焚烧行业环境标准

序号

文件名

颁布时间

1

《生活垃圾焚烧污染控制标准》GB18485-2014

2014.5.16

2

《上海市生活垃圾焚烧大气污染物排放标准》DB31/768-2013

2013.12.19

3

《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》GB30485—2013

2013.12.27

5.垃圾焚烧行业生产工艺流程及排污节点

5.1垃圾焚烧的生产工艺原理

（1）炉排垃圾焚烧炉工艺原理

垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排（炉排分为干燥区、燃烧区、燃尽区），由于炉排之间的交错运动，将垃圾向下方推动，使垃圾依次通过炉排上的各个区域（垃圾由一个区进入到另一区时，起到一个大翻身的作用），直至燃尽排出炉膛，其中有机物在高温下完全燃烧，生成二氧化碳释放大量热量。

燃烧空气从炉排下部进入并与垃圾混合；高温烟气通过锅炉的受热面产生热蒸汽，同时烟气也得到冷却，最后烟气经烟气处理装置处理后排出。

（2）流化床垃圾焚烧炉工艺原理

循环流化床焚烧原理是借着砂介质的均匀传热与蓄热效果以达到燃烧的目的。

炉体是由多孔分布板组成，在炉膛内加入大量的石英砂，将石英砂加热到600℃以上，并在炉底鼓入200℃以上的热风，使热砂沸腾起来，再投入垃圾。

循环流化床锅炉炉膛运行温度通常控制在850～900℃。

由于循环流化床独有的内循环，炉内呈现2个旋转方向相反的强烈湍流区，可使垃圾焚烧在温度均匀、燃烧条件相同、湍流强度较大的情况下运行，对燃料的干燥、热解、着火和燃尽极为有利。

未燃尽的垃圾比重较轻，继续沸腾燃烧，燃尽的垃圾比重较大，落到炉底，经过水冷后，用分选设备将粗渣、细渣送到厂外，少量的中等炉渣和石英砂通过提升设备送回到炉中继续使用。

5.2垃圾焚烧生产主要工艺类型与流程

（1）炉排焚烧炉工艺流程

炉渣坑

图5.1炉排焚烧炉工艺流程

垃圾炉排焚烧发电厂主要由垃圾接收、垃圾焚烧、余热利用、烟气处理排放、污水处理、后处置和电气及仪表自控等系统组成。

垃圾坑内的垃圾由设在垃圾坑上方的抓斗吊车送入垃圾料斗，垃圾经斜槽与推料机推入焚烧炉内进行燃烧。

垃圾坑上部设有抽风口，抽出坑内有害气体，经蒸汽—烟气二级预热后送入炉内，作为焚烧炉的燃烧空气。

燃烧产生的高温烟气，经锅炉各受热面吸热降温，在烟道内喷入氢氧化钙以中和烟气中氯化氢后进入除尘器除尘。

（2）流化床焚烧炉工艺流程

图5.2流化床焚烧炉工艺流程

垃圾焚烧发电流程主要分为垃圾前端收集处理、焚烧发电以及末端烟气、炉渣、飞灰处理等阶段。

主要包含7个工艺流程：

 垃圾接收：

城市生活垃圾剔除不可燃烧及有毒有害废弃物后，由专用垃圾运输车辆送进垃圾发电厂区，驶上地磅进行称重，然后按指定路线驶向垃圾卸料平台，将垃圾卸入垃圾贮存池，可贮存5～7天的处理量，贮存池上方设有垃圾吊，对池内垃圾进行搬运、搅拌和倒垛，以确保入炉垃圾组分均匀。

垃圾焚烧：

垃圾焚烧系统包括从垃圾吊车接到垃圾后送至二次燃烧室进行燃烧以及垃圾焚烧炉出渣。

垃圾焚烧通常在800～1000℃的高温下使有毒有害物质充分热解，产生的大量高温烟气经除尘设施净化后可通过余热锅炉将热量回收，获得一定温度和压力的热蒸汽，再通过发电机组使其转化为电能。

 余热锅炉发电：

将垃圾焚烧产生的热能通过余热锅炉产生蒸汽，然后用蒸汽供汽轮机组发电、上网。

 烟气净化与处理：

生活垃圾焚烧产生的烟气中含有烟尘、酸性气体、重金属及二噁英等污染物。

一般废气经吸收净化、活性炭吸附、袋式除尘器等设施处理，运用中和、吸附、过滤的原理对废气中的有害物质进行治理，达标后由烟囱排入大气中。

 渗滤液处理：

垃圾渗滤液主要产生于垃圾贮存池，是垃圾在贮存池中发酵腐烂后，由垃圾内的水分排出而造成的。

它的特点是臭味重、有机污染浓度、氨氮含量高。

其含量约占垃圾量的10%左右，一般由废水处理站处理后排放。

 炉渣炉灰处理：

垃圾焚烧后产生的炉渣占垃圾量10%～15%左右，属于一般废弃物。

它从炉中落入输送机，经过降温后送至炉渣堆放处，然后外运到指定地点，再经过加工处理作铺路、制砖的辅料，进行再利用。

经布袋回收下来的飞灰，占垃圾总量的3%左右，属于危险废弃物，通常对其进行无害化处理，再送填埋场进行填埋。

 恶臭控制和防治：

垃圾焚烧厂的恶臭味主要来源于垃圾贮存池，一般采用加强密封来控制和防治：

一是对可能发生臭气外泄的部位都采用密封材料进行封堵；二是在卸料平台进门处设有风幕，防止垃圾车进厂时带来的臭味外泄；三是将垃圾池的臭味抽到燃烧炉膛，用燃烧的办法把臭味成分烧掉，达到脱臭效果。

5.3垃圾焚烧的排污节点说明

表4垃圾焚烧系统排污节点

工序

排污节点

废气

废水

固废

噪声

垃圾运输

运输车辆

扬尘

渗滤液

散落垃圾

车辆噪声

储存和进料系统

垃圾贮存仓和进料斗

扬尘；无组织排放的臭气（氨气、硫化氢、硫醇）

渗滤液

焚烧锅炉系统

焚烧炉

鼓风机

锅炉

（1）煤烟、颗粒物及飘尘；

（2）酸性气体：

HCI、HF、SO2、NOx；（3）有毒重金属：

Pb、Cd、Hg、As、Cr等；（4）二噁英类等卤代化合物：

PCDDs（二噁英）、PCDFs（呋喃）。

发电系统

汽轮机发电

无机盐类、SS

风机、水泵

烟气处理系统

除尘器、吸收塔

烟尘、NO2、酸性气体、重金属、二噁英等

飞灰、炉渣、废活性炭

风机

渗滤液处理系统

预处理和生化系统

恶臭

有机物、盐类、SS

污泥

水泵

水泥窑协同处置固体废物

垃圾堆场

扬尘、恶臭

渗滤液

窑头高温段；窑尾高温

段；生料配料系统

颗粒物、SO2、NOX、氟化氢、重金属（Hg、Tl、Cd、Pb、As、Be、Cr、Co、Sn、Sb、Cu、Mn、Ni和V）、TOC、二噁英

（1）飞灰的成分及形成机理

焚烧过程中产生的飞灰主要包括金属的氧化物和氢氧化物、碳酸盐、磷酸盐及硅酸盐，来源于垃圾中的不熔氧化物、不挥发金属及可凝结的气体污染物质等，其含量在450～225500mg/m3之间，视运转条件、废物种类及焚烧炉型式而异。

一般来说，固体废物中灰分含量高时，所产生的粉尘量多。

粉尘颗粒大小的分布亦广，直径有的大至100μm以上，也有小至1μm以下。

（2）酸性气体的成分及形成机理

焚烧烟气中的酸性气体主要由HCl，NOx，SO2组成，形成机理如下：

（a）HC1主要是垃圾中的含氯化合物、塑料（如PVC）燃烧时产生的，同时，厨余垃圾中的碱金属氯化物（如NaCl，在烟气中与SO2、O2、H2O反应也会生成HC1气体。

（b）NOx主要来源于垃圾中含氮化合物的分解转换和空气中氮气的高温氧化，主要成分为NO。

与大多数危废焚烧相比，生活垃圾焚烧炉的燃烧温度相对较低，因此通常情况下，烟气NOX的发生浓度要低于危废焚烧烟气。

（c）SO2由垃圾中的含硫化合物氧化燃烧生成，主要成分为SO2。

（3）有机污染物的成分及形成机理

二噁英及呋喃类化合物是三环芳香族有机化合物的总称，分为3大类:

PCDDs、PCDFs和PCBs。

生活垃圾焚烧炉所排放的有机氯化合物的生成机理远较其它污染物复杂。

其中最简单的是废弃物中有机氯的挥发。

但由于已知PCDD（多氯二苯并－对－二噁英）/PCDF（多氯二苯并呋喃〕的排放量通常高于焚烧炉进料的量，因此可以肯定燃烧过程中会产生PCDD/PCDF，其机理推断如下：

（a）与其分子结构相似的化合物母体如氯苯（CPS）及多氯联苯（PCBS）在燃烧过程中在缺氧氛围中通过热还原转化而成；

（b）塑料、木材等燃烧的热降解产物氯化而成；

（c）在飞灰颗粒表面先驱物质被Cu、Ni、Fe等催化氯化而成。

340℃左右的温度有利于有机氯化合物的形成。

通常，有机氯化合物以气体或飞灰颗粒沉积物的型式排放，在小颗粒上的富集程度很高。

（4）重金属

垃圾中的各类金属元素在高温焚烧过程中因升华、氧化、氯化等而进入燃烧烟气，大多数以微细颗粒态存在。

重金属包括Hg、Cd、Pb、As等,主要来自垃圾中的废电池、日光灯管、含重金属的涂料、油漆等。

Hg和Cd在烟气中不仅以烟气的状态存在,同时还以气体状态存在,这是因为有些含有这种成分的化合物在燃烧过程中挥发所产生的。

当温度降低时,重金属混合物的挥发率将迅速地降低,相应地其排放也将随之减少。

（5）CO

CO主要是不完全燃烧的产物，CO在排放烟气中的浓度反映了焚烧过程的完全程度，也可看作可能存在有机微量污染物（如二噁英等）的标志。

研究表明，当CO的排放浓度稳定在50-100mg/m3范围时，就可判定燃烧过程是完全的，并且有机微量污染物已按要求被破坏。

许多国家对CO的排放浓度控制要求较严格。

6.垃圾焚烧行业污染治理设施技术规范

6.1垃圾焚烧污染特征

垃圾焚烧可能引起的环境污染主要存在于生活垃圾运输、存储、焚烧等过程中的恶臭污染、燃烧控制、烟气处理系统出现问题造成的二噁英类、烟尘污染物污染、污水处理系统造成的地表水环境污染、垃圾渗滤液渗漏造成的地下水环境污染以及其他环境污染。

6.2垃圾焚烧烟气污染治理

6.2.1颗粒物污染治理

焚烧尾气中粉尘的主要成分为惰性无机物，如灰分、无机盐类、可凝结的气体污染物质及有害的重金属氧化物，其含量在450～225500mg/m3之间，视运转条件、废物种类及焚烧炉型式而异。

一般来说，固体废物中灰分含量高时，所产生的粉尘量多。

粉尘颗粒大小的分布亦广，直径有的大至100μm以上，也有小至1μm以下。

除尘设备的种类主要有：

重力沉降室、旋风（离心）除尘器、喷淋塔、文式洗涤器、静电除尘器及布袋除尘器等。

重力沉降室、旋风除尘器和喷淋塔等无法有效去除直径为5～10μm的粉尘，只能视为除尘的前处理设备。

静电集尘器、文式洗涤器及布袋除尘器等三类为垃圾焚烧尾气净化系统中最主要的除尘设备。

文式洗涤器多用于危险废物焚烧处理。

由于ESP具有促进二噁英生成的环境，目前国外在生活垃圾焚烧尾气净化系统中普遍采用布袋除尘器，美国、欧盟和加拿大环保局均推荐采用布袋除尘器收集粉尘。

6.2.2酸性气体污染治理

对垃圾焚烧尾气中酸性气体（主要包括SO2、HF、NOX、HCl）的净化主要是通过酸碱中和反应进行。

其净化方法主要有3种：

（1）湿式洗气法

焚烧尾气处理系统中最常用的湿式洗气塔是对流操作的填料吸收塔，经静电除尘器或布袋除尘器去除颗粒物的尾气降到饱和温度，再与向下流动的碱性溶液不断地在填料空隙及表面接触、反应，使尾气中的污染气体被有效吸收。

填料对吸收效率影响很大，要尽量选用耐久性与防腐性好、比表面积大、对空气流动阻力小以及单位体积质量轻和价格便宜的填料。

由于一般的湿式洗气塔采用填料吸收塔的方式设计，故其对粒状物质的去除能力几乎可被忽略。

湿式洗气塔的最大优点为酸性气体的去除效率高，对HCL去除率为98%，SOX去除率为90%以上，并附带有去除高挥发性重金属物质（如汞）的潜力；其缺点为造价较高，用电量及用水量亦较高，此外为避免尾气排放后产生白烟现象需另加装废气再热器，废水亦需加以妥善处理。

（2）干式洗气法

干式洗气法是用压缩空气法将碱性固体粉末（石灰或碳酸氢钠）直接喷入烟管或烟管上某段反应器内，使碱性消石灰粉与酸性废气充分接触和反应，从而去除酸性气体。

为了提高反应速率，实际碱性固体的用量约为反应需求量的3～4倍，固体停留时间至少需ls以上。

干式洗气塔结合布袋除尘器组成的干式洗气工艺是尾气净化系统中较为常见的组合工艺，设备简单，维修容易，造价便宜，消石灰输送管线不易阻塞，但由于固体与气体的接触时间有限且传质效果不佳，常须超量加药，药剂的消耗量大，同其他两种方法相比，干法的整体去除效率也较低，产生的反应物及未反应物量亦较多，最终需要妥善处置。

（3）半干式洗气法

半干式洗气塔实际上是一个喷雾干燥系统，利用高效雾化器将消石灰浆液从塔底向上或从塔顶向下喷入喷雾干燥塔中。

尾气与喷入的石灰浆成同向流或逆向流的方式充分接触，并产生酸碱中和反应。

由于雾化效果佳（液滴的直径可低至30μm左右），气、液接触面大，不仅可以有效降低气体的温度，中和酸性气体，并且石灰浆中的水分可在喷雾干燥塔内完全蒸发，不产生废水。

这种系统最主要的设备为雾化器，目前使用的雾化器为旋转雾化器及双流体喷嘴。

半干式洗气法的典型流程包含一个冷却气体及中和酸性气体的喷雾干燥塔及除尘用的布袋除尘器室。

气体的停留时间为10～15s。

单独使用石灰浆时对酸性气体去除效率约在90%左右，但利用反应药剂（石灰乳）在布袋除尘器滤布表面进行的二次反应，可提高整个系统对酸性气体的去除效率（HCL：

98%；SO2：

90%以上）。

本法最大的特性是结合了干式法与湿式法的优点，构造简单，投资低，压差小，能源消耗少，液体使用量远较湿系统低；较干式法的去除效率高，也免除了湿式法产生经过多废水的问题；操作温度高于气体饱和温度，尾气不产生雾状水蒸汽团。

但是喷嘴易堵塞，塔内壁容易为固体化学物质附着及堆积，设计和操作中要很好控制加水量。

目前，喷雾干燥塔结合布袋除尘器的脱酸除尘组合工艺是国内外最为广泛采用的工艺技术，美国环保局和欧盟均推荐采用此脱酸除尘工艺。

6.2.3二噁英污染治理

控制焚烧厂烟气中二噁英类的排放，可从控制来源、减少炉内形成、避免炉外低温区再合成以及提高尾气净化效率四个方面着手。

（1）控制来源。

避免含二噁英类物质（如多氯联苯）以及含有机氯（PVC）高的废物（如医疗废物、农用地膜）进入焚烧炉。

同时采用高硫煤与城市生活垃圾混烧的办法．控制燃烧条件，通过煤中的硫抑制二噁英的产生。

另外采用垃圾粉碎的办法，在垃圾进人焚烧炉前将其完全粉碎，扩大与氧气的接触面积使其燃烧充分。

（2）减少炉内合成。

①采用低CO燃烧技术，改善炉内燃烧条件，调整好一、二次风的分配，使烟气混合搅拌和二次燃烧完全．保证垃圾燃烧充分．减少二噁英和不完全燃烧产物类前驱物的产生。

CO的浓度越低燃烧就越充分，烟气中比较理想的CO浓度指标是低于60mg／m3。

②控制二噁英前驱物的多相催化合成。

控制炉膛和二次燃烧室温度不低于850℃、烟气在炉膛和二次燃烧室的停留时间不少于2s、氧气浓度不低于6％。

合理控制助燃空气量以及注入位置，缩短烟气处于300～500℃温度区域的时间，控制余热锅炉的排烟温度不超过250℃。

③在焚烧炉中加入煤或脱氯剂，利用煤中的硫来抑制二噁英生成，在垃圾焚烧过程中添加脱氯剂实现炉内低温脱氯，将大部分气相中的氯转移到固相残渣中。

从而减少二噁英的炉内再生成和炉后再合成。

（3）减少炉外低温再合成。

炉外低温再合成现象多发生在锅炉内（尤其在节热器的部位）以及粒状污染物控制设备之前。

已有研究指出，二噁英炉外低温再合成的最佳温度区间为200℃～400℃，主要生成机制为铜或铁的化合物在飞灰的表面催化了二噁英类的前驱体物质（如苯、氯苯、酚