框架结构施工.docx
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框架结构施工.docx
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框架结构施工
框架结构施工方案
框架结构施工方案
技术准备
1:
项目经理部组织人员成立丈量组,检查查收红线桩,做好施工现场平面、高程控制桩的设置,以及自然地坪高程网络丈量记录等丈量准备工作。
2:
组织项目经理部施工管理人员学习相关图集、图纸、施工规范以及技术文
件。
3:
企业主任工程师牵头,组织学习工程图纸、审察工作,做好图纸会审、设计交底工作。
4:
翻样进行本工程钢筋、铁件、模板的翻样工作。
5:
图纸会审内容,在动工前完美施工组织设计的调整编制工作。
6:
各分部项目工艺卡,以及主要分项工程冬雨季施工举措。
7:
品加工(门、窗及埋件等)加工、订货计划、明确进场时间。
现场准备
1:
主要求的时间,组织实时进场,进一步按计划进行现场改造。
2:
现场给定的水、电源,按施工现场平面部署图部署现场。
3:
设计有计划地组织机械料具进场。
4:
施工队伍进场施工。
5:
部施工员实行定位放线,设置坐标控制网并埋设控制标桩。
6:
场所做好排水组织。
7:
装备消防用具,保证消防安全。
8:
挪动电话,连结天气预告通信台。
施工程序
基础工程→主体结构(柱梁板)→屋面板→填补墙→屋面工程→楼地面工程→
内墙粉刷→门窗工程→外墙粉刷→零星工程→室外工程。
注:
此中水电、设备安装穿插施工。
主体结构施工方案
本工程为五层框架结构,因为层高较高,所以柱子砼需分层浇筑。
其施工流程为:
框架柱钢筋绑扎→支模→浇砼柱→柱(屋)面梁板支模→柱砼灌溉→楼(屋)梁板钢筋绑扎→楼(屋)面梁板砼灌溉→轴线标高垂直传达和复测。
脚手架工程
本工程外脚手架均用ф48钢管搭设而成。
本工程全高为17.4米,局部达到22.17米,所以用四根6米钢管对接,搭
设正式外脚手前,一定仔细办理其下部的地基,使之密实,并检查钢管、扣件的
质保书能否切合要求;搭设时每一立杆的下部垫50mm厚,300mm宽,长度不得小于1.5m的木板。
脚手架内外杆的间距1m,排距1.5∽1.8m,步高1.8m,内设杆距墙面的距离为20∽30cm,大小横杆的两头伸出构架10∽20cm,落在屋面上的脚手架下端要加垫木。
外脚手架一定跟着施工层的高升而超高一层搭设,搭设好的脚手架应实时在其外侧满挂密目安全网,挂安全网时,须用不小于10#的镀锌9.1钢筋工程钢筋制作:
钢材进场后一定按要求取样试验,送试验室进冷拉、冷弯试验。
质量不合格、不检验的钢材禁止使用,钢材下料严格按图纸施工,要依据不一样钢筋长短搭配,兼顾排料,减少接头,如需钢筋代换,必需经设计院赞同方可。
钢筋焊接:
钢筋焊接前第一进行可焊性试验,试验合格后方可成批焊接,并且按规定抽样送检,柱主筋采纳电渣压力焊,梁筋采纳闪光对焊,板筋采纳电弧焊。
钢筋绑扎:
钢筋绑扎严格按规范要求施工,禁止漏扎,绑扎接头的搭接长度,接头的部署一定切合设计要求。
为了保证梁、柱节点处箍筋安置质量,可按以下方法施工,当梁骨架钢筋在楼盖上绑扎时,将早先焊好的成品“套箍(按设计要求,几个箍
筋按规范间距焊接而成)放入,以便当梁骨架沉入时能知足设计要求的间距施工。
对135度/135度的箍筋施工,因其安置难度较大,制作时先做成135度/90度的箍筋,待其绑扎好后再用小扳手将90度弯钩扳成135度,所有板负弯筋一定用小马凳放置,灌溉砼时,禁止破坏小马凳,保证负弯筋的地点正确。
钢筋保护层:
基础保护层为:
有垫时保护层是40mm,无垫层时保护层是50mm;柱梁的保护层均为25mm,板的保护层为15mm,在工程动工时,早先制作一部分与砼同标号的沙浆垫块,垫块厚分红25mm和15mm,中间预埋1个扎丝,以便柱梁钢筋施工时使用。
模板工程
本工程为全现浇框架结构,模板工程相应较大,模板工程是主体结构施工中
的主导施工线。
为保证主体钢筋砼结构施工速度,本工程安排240名木匠分红
若干个作业组,对每个作业组采纳定员、定作业部位、定任务、定质量标准推行
分组包干,全面展开施工。
1:
本工程所有模板,柱、梁、墙侧模、梁底所有采纳18mm多层夹板模。
板底模采纳12mm多层夹板模。
支撑系统所有采纳钢管扣件搭设成排架。
墙、
柱、有梁板支模方式同(详见支模方案图)。
2:
模板制作、木模制作前应仔细做好翻样工作,特别是楼梯部位,梁柱交接
点部位的翻样。
翻样模板时一定先仔细计算强度、刚度,做到既要保证其强度和
稳固性又要考虑结构简单、安拆方便,做到定位、定点设计。
3:
支撑系统钢筋排架立杆间距梁≤900mm,板≤1200mm,现浇楼板支模大
楞≤300mm。
4:
墙、柱模板安装前一定先在板面弹出柱边线地点,并在其根部设钢筋限位,
以保证柱根部地点的正确。
模板时应先复核钢管排架、底模横楞的标高能否正确。
当梁跨度>4mm时应起拱。
梁、柱模板平面接差时,柱模应支设到板底。
梁模
板头坚向同柱模接平。
5:
模板支设重点控制刚度、垂直度、平坦度,特别要注不测头模板,柱模,
楼梯间等处模板轴线地点的正确性。
当模板安装完成后,应由专业人员对轴线、
标高、各部位构件尺寸、支撑系统进行合格检查,灌溉砼过程中要有技术好、责
任心强的木匠和工长“看模”,发现问题实时报告施工技术组。
6:
预埋管线、套管、预留孔洞、预埋件在合模时或砼灌溉前应早先固定频频
校核,不得遗漏。
7:
柱模板的拆掉,视天气状况,一般48小时此后方能拆掉。
梁底模板的拆
除,要知足以下条件,梁跨在≤8米时,要达到75%;≥8米时,要达到100%,
悬挑结构≤2米时达75%;大于2米小于8米达100%强度方能拆掉。
在拆模过
程中,如发现砼有影响结构安全质量问题时,应停止拆掉,并报技术负责人研究
办理后再行拆掉。
8:
已拆掉模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后,才赞同随所有计算荷
载,当施工荷载大于设计荷载时,应研究加设暂时支撑。
模板工程安装工序流程图:
丈量放线→柱钢筋绑扎→安装预埋及查收→墙柱支模→复验合格→梁板支模
→梁板钢筋梆扎→安装预埋→墙柱梁板砼浇捣
11、模板支设后要达到以下几点要求:
1)保证结构和构件各部位形状尺寸和互相间地点的正确性。
2)拥有足够的稳固性和坚固性。
3)接缝严实,不易漏浆。
4)节俭资料,便于拆模。
5)附楼模板和支撑系统计算书
模板制作
1:
为了考虑经济效益和施工进度,采纳钢模和竹胶板相联合的原则,以减
少钢模开洞造成的破坏,竹胶板的支撑重点:
下边用钢管或方木做垫底,中距格
栅@300作楞木,板缝用塑胶带或一层油毡粘贴以防漏浆,框架部位用钢模制作,详细按交底要求操作和查收。
2:
柱子、楼梯和梁均用钢模拼装制作局部配木模制作。
模板支撑重点
1:
为了达到新的水平,提升工程质量本工程采纳组合性木摸板。
要求保证工
程结构和构件各部分形状尺寸和互相地点的正确。
拥有足够的承载能力,刚度和
稳固性能靠谱地蒙受新的浇筑砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。
2:
方柱模型采纳木模时,柱身抱箍采纳Ф48钢管扣件搭设,竖向@900间距,因为柱身较高,因砼浇捣时产生的侧压力很大,仅靠抱箍难以蒙受侧压力,详细
做法见符图,所之内设Ф16对拉螺丝,间距450,详细做法见符图。
柱高4.2米时设置二道对称门子板,3.30米高设置一道门子板。
3:
在楼梯处预留插筋零件,因要预留插筋孔洞,可采纳木模与钢模相联合制作拼装。
4:
柱子钢筋的定位特别重要,为防备钢筋移位,在柱模顶部柱钢筋处设八角
形Ф48钢管抱箍,四周定位卡紧,此处钢筋可延长绑扎,且钢筋与抱箍要用铅
丝扎牢,以防砼灌溉时柱筋偏位。
5:
吊平顶预埋的ф6吊筋,一种方法能够在预约点预埋铁件,铁管,待摸板
拆掉后再穿过铁管预埋ф6钢筋点焊,另一中方法也能够待摸板拆掉后在楼板上
预约点打洞穿吊筋如用竹胶板可直接打洞预留。
模板拆掉
1:
拆摸板前一定要申请监理并要附加7天和14天短期试验报告,非承重模板拆掉应在砼强度能保证其表面棱角不受损害的状况下方可拆掉。
2:
承重构件模板,依据上部状况,施工荷载较重,并且荷载散布不利等。
在混凝土强度达到100%设计强度方可拆模,并且应加好支撑。
3:
悬挑结构模板及支撑一定待混凝土强度达到100%设计强度后方可拆
除。
4:
因为本工程楼面、屋面板底为清水砼批腻子刷涂料,所以砼构件的成型一
定要好,本工程楼板模板采纳胶合板,柱与梁的侧面采纳钢模板,梁侧模配置一
组,梁底模配置二组,在整个施工过程中,跟着模板周转次数的增添,应依据模
板消耗的状况实时改换修理不可以使用的模板,保证砼工程质量。
5:
本工程施工前应由木匠进步行模板翻样,施工完成后由质检员严格依据国
家验评标准进行查收。
6:
本工程模板支设采纳钢管支撑,要保证坚固,不出现涨模、跑模下沉等现
象,对高度大于700mm的梁,要用穿心螺栓对拉,加以固定,所有柱的模板由
于其高度超出2m,故须在2m高的地点设下料口,当砼灌溉到该部位时,再将其关闭,所有柱模板应在其根部开设100×200mm的洞口,以便在灌溉砼前检查其模内的杂物能否消除洁净,只有保证无杂物后方可关闭该检查口,并用1:
2水
泥沙浆堵实模板根部与楼盖的缝隙,楼盖梁板支模时当框架跨度等于或大于4m
时,底模板中部起拱,起拱高度为跨长的千分之三,关于基层的支撑,为防备支模支撑点下沉,一定夯实基础,在支撑的下部用木板通长横竖交织垫好。
砼工程
1:
所用水泥应拥有出厂质量证明,进场后一定先复试,待复验合格后方可使
用。
禁止不复验就使用或边复验边使用。
一律禁止使用不合格水泥。
2:
严格对砂、石料的质量检查,风化石超出规定赞同值一律禁止进场使用。
含泥量大的要用水冲洗洁净后使用。
3:
在施工前调整好混凝土的配合比,控制水灰比和坍落度,节俭水泥用量,
提升混凝土强度,保证工程质量。
4:
砂、石的进料要严格计量,严格履行施工配合比,投料次序为:
石子、黄
砂、水泥、石子。
5:
混凝土的浇筑:
a)注意检查模板的地点、尺寸、支撑系统能否坚固,钢
筋骨架
6:
能否倾斜,歪曲,绑扎松动现象,钢筋保护层厚度、受力钢筋地点,预埋
件、预留洞的地点,尺寸、数目能否切合要求,发现问题实时纠正。
采纳钢筋马
凳支撑上用脚手板摊平两条跑道,每条跑道宽1.2米,以保证混凝在土施工过程中受力钢筋不变形。
7:
应指派专职木匠、钢筋工负责看护整理,保证工程顺利进行。
8:
浇筑混凝土要连续施工,尽量防止留置施工缝。
一定留施工缝的部位,柱
应在梁底处,梁应在跨中间三分之一范围内,施工缝应留平留直。
在接缝时,应
先对施工缝表面浇水润湿,并铺设一层与原砼同标号的水泥沙浆。
砼振捣要密实,振动棒应快插慢拔,以混凝土不出气泡不下陷,表面泛浆为准。
9:
砼浇筑达成此后,达到必定强度后方可拆模,柱模以不掉棱缺角,主次梁
及屋面挑梁强度达到百分之一百后方可拆模,从上而下逐个拆掉,以保证施工安
全。
10:
施工过程中砼的搅拌、运输、浇捣及保养等都直接影响着工程质量,施工人员应予以高度重视,时辰、到处以高标准严格要求自己,做到思想上重视,组织严实,举措到位,备料充分,施工精美。
11:
砼所用的原资料按重量计的赞同误差水泥≤±2%,砂和石≤3%,水≤2%,
砂石含水率应常常测定,随时调整砼配合比,楼面结构砼试块每次应留置三组,砼试块要有专人制作(有制作证书),并送到市检测中心进行标准保养。
12:
砼浇筑时应分层下料,分层振捣,振动棒插入下一层100mm,使上下联合密实,下料厚度宜控制在300mm,振捣时禁止碰撞钢筋,防备模板跑模,每
一地点上振捣时间以砼表面体现水泥浆和不再沉落为准,竖向结构浇捣时,砼的
自由倾落高度不该超出2米,楼面砼在初凝前还应用平板振动器复振,再用木抹
子搓平。
13:
振动棒应快插慢拔,按队列式或交织式两种行进,振动棒挪动距离一般
在300∽500,每次振捣时控制在20∽30之间。
14:
每层柱砼浇至梁底50∽100处或梁端弯筋底,梁板应一次连续浇筑完成,
不留施工缝,砼浇筑前,施工缝处应充分润湿,并冲洗洁净,浇筑前应先铺与砼成份同样的水泥沙浆,柱铺50MM同标号水泥沙浆,使施工缝处新旧砼密切结
合,肋形梁板连续浇筑时,应按序梁方向浇筑,如遇特别状况需留施工缝时,应留在剪力最小部位上。
15:
砼保养,砼浇筑后一定在12小时内覆盖草袋和浇足保养水,使砼拥有足够的润湿状态,防备砼因水化热发生干缩裂痕,保证砼内在质量。
砼的保养用水,用增压水泵加压供水,保证砼浇水和主体施工用水需要,砼保养由专人负责保养,一般保养许多于7天。
16:
在竖向结构浇捣砼,当高度超出2米时,应采纳串筒下滑,以防备砼产
生离析现象,柱墙板浇砼前,在底部应先铺50∽100与砼成分同样的水泥沙浆以防烂根,接槎不严实。
17:
砼每次浇捣收头时,应将残留在插筋和模板的砼刷除洁净,施工缝表面凿毛,消除松动石子和水泥浆膜,并冲洗洁净,浇砼应仔细、捣实,使新旧砼紧
密联合。
18:
砼保护层的控制,基础钢筋保护层100×100×30C30用细石砼垫块,柱采纳高标号沙浆作为钢筋保护层,梁下部配有两排及两排以上钢筋时采纳短钢筋
隔绝保证受力钢筋的地点,悬臂梁板构件的上层筋及钢筋网片的控制,采纳钢筋马凳支撑上用脚手板摊平两条跑道,每条跑道宽1。
2米,以保证混凝在土施工过程中受力钢筋不变形。
19:
砼的振捣,就用插入振捣器振捣密实,底板和平板面层砼,再用平板式振动器振平,并在初凝前再用平板振动器复振,以防备砼表面因水灰比大而出现的缩短裂痕,而后用刮杠刮平后,用木蟹搓平坦。
20:
砼浇捣前应增强与气象部门联系,如遇忽然下雨,一定用塑料薄膜加以
覆盖,以保证砼的质量,并和甲方与供电局获得联系,尽量防止停电,必需时应备有柴油发电机一台,以防忽然停电。
21:
砼浇筑后实时做好浇水保养工作,抗渗砼保养不该少于14天,浇水次数,应能保持砼有足够的润湿状态,如均匀气温低于5OC时,禁止浇水,保证砼工
程的质量。
墙体工程
1:
对砖生产厂家进行严格的观察与挑选,购置质量、信用好的厂家生产的砖。
关于进入现场的砖,一定有出厂合格证及复试报告,且经过现场抽查合格后方可进场使用。
2:
砌筑沙浆宜用中砂并过筛,混淆沙浆中的砂含泥量≤3%,沙浆配合比应经试验室确立,拌时计量应正确,砌筑沙浆应随拌随用,每个楼层做好二组沙浆试块,并送市检测中心进行标准保养。
3:
砌筑前,先依据砖墙地点弹出墙身轴线及边线。
开始砌筑时先要进行摆砖,排出砖缝宽度。
摆砖时应注意门窗地点、砖垛等对灰缝的影响,同时要考虑窗间
墙的组砌方法,以及七分头砖、半砖等合理砌放,以便各皮砖的竖缝互相错开。
在同一墙面上各部位的组砌方法应同样,并使上下一致。
4:
在砌墙前,要立皮数杆,皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板,
过梁、圈梁等地点。
皮数杆直立于墙角及某些交接处,此间距以不超出十五米为
宜。
立皮数杆时要使用水平仪来进行抄平,使皮数杆上的楼地面标高线位于同一
设计标高地点上。
5:
准备好所用资料及工具,施工中所需预制过梁、插筋,预埋铁件等一定事
先做好安排,配合砌筑进度实时部署。
6:
为了达到双面清水墙的砌筑要求,砌砖前,要对上墙的砖进行精选,不合
格的砖不准上墙。
砌一砖半墙时,一定双面拉线,砖块以准线砌筑。
7:
砌筑实心砖墙宜采纳“三一”砌砖法,即以“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操
作方法。
竖缝宜采纳挤浆或加浆方法,使其沙浆饱满,禁止用水冲浆灌缝。
砌筑
时与门窗洞口侧面时应砌筑预制砼块,砼块的尺寸与砖的尺寸同样,砌筑时要符
合施工规定及查收规范。
8:
砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10毫米,但不小于8毫米,
也不大于12毫米,水平灰缝的沙浆饱满度不低于百分之八十。
9:
正确设置砌体与钢筋混凝土结构柱大马牙槎与拉结钢筋伸入砌体,长度
1000毫米,马牙槎应先退后进,上下对齐,残留沙浆清理洁净。
10:
禁止干砖上墙,红砖在砌筑前一定先浇水润湿,以水浸入度15mm为宜。
11:
每层段砌体一定做好沙浆试块,标养二十八天送试验室试压其强度。
实时做好分项工程的评定查收记录。
12:
填补墙砌筑前利用框架柱,墙上划出皮数杆,第一皮砖高低不平超出
20MM的地方要用细石砼找平,不得采纳沙浆和碎片垫砌。
13:
墙顶与框架梁的拉结按设计要求进行,为保证连结靠谱,要在柱砼中预
埋铁件,砌墙时需将焊接好的拉结筋砌入填补墙内,拉结筋的焊接质量,应切合焊接规范,禁止随砌随焊。
凡是后塞门档的一定预留出装修粉刷层厚度和每侧留缝隙0.8∽1.0的缝隙所需尺寸。
14:
砖砌体的沙浆粘结度一定每天每步架的检查三组,均匀值低于80的应返
工。
15:
在砌筑前水电等专业一定配合做好预埋管、预留暗盒等工作,防备此后打洞凿槽发生。
16:
墙体砌筑要求“内三度(”粘结度、饱满度、沙浆强度),“外三度(”水平度、平直度、垂直度)切合操作规程、质量查收标准要求。
雨季施工举措:
本工程施工正好将碰到雨季节,故雨季施工一定重视。
1:
雨期施工应增强现场管理,合理使用处所,保证现场暂时交通道路和
排水系统的通畅。
道路要有排水坡向,路边应挖设排水渠。
2:
现场的低坑、水渠等应作出警示标志;施工场所要常常清理,防备
滑倒、碰伤及铁钉刺脚。
3:
砂石堆放场所应平坦夯实,略高于四周,防备泥水污染。
4:
雷雨时不要在树下、房子山墙等处避雨,不接触末经检查的带电物,
防备雷电伤人。
5:
工地接电、接线应由电工负责,别人不得私自改动。
6:
用电线路一定架空,破皮线禁止使用。
用电设备要绝缘、接地。
7:
机电设备操作员一定常常检查设备坚固、线路绝缘。
发现有倾斜、
下沉、漏雨、漏电等现象,应立刻采纳举措,清除不安全要素,并坚持班前
检查、班后保护,并有记录。
8:
工地“三机”要有“三,棚经”常挪动的机具如开关箱,机身应有暂时遮
盖物,防备电机受潮。
9:
塔吊、井架及脚手架等高空设备要安装避雷装置,防备雷击损害。
10:
现场中、小型机械一定加布防雨罩或防雨棚,按期检查维修。
11:
常常收听气象台的天气预告,随时掌握天气变化状况,早先采纳针对性防备举措。
砖砌体工程
1:
砖应防备受水浸泡,含水量较大的砖,应等适合凉干后再用。
拌制
沙浆应搭布防雨棚。
沙浆稠度应适合减少,防备砖墙游动及灰缝有较大的压
缩变形。
2:
砖块较潮时,砌体的砌筑高度每天不得超出1.2米。
3:
刚砌完的墙体如遇大雨应将砌体覆盖,防止雨水冲洗,完工前,竖
缝填满沙浆。
4:
若冲洗过的顶皮砖,应拆掉重砌。
钢筋砼工程
1:
运到现场暂不绑扎的成型钢筋堆放时,下部必定要搁空,上部尽量覆
盖或搭棚堆放,以防备泥水污染及长久露天堆放腐化钢筋。
如表面有泥渍、
浮皮、老锈,应在绑扎前消除洁净,未清理洁净不得使用。
2:
砼灌溉前早先与气象台联系,下雨时不宜在露天浇砼,若有大雨应有
覆盖举措,防备新浇砼被雨水冲洗,砼表面不得有积水。
3:
雨天灌溉砼,应依据资料的含水量实时调整配合比,扣除用水量,并
适合减少坍落度。
4:
砼施工完成,上部应用草帘、油毡等物掩盖,待1∽2天后撤掉。
模板工程
1:
雨期施工应增强对模板支撑的检查,特别是支撑下边的土壤有否发
生沉陷、标高降低,上部梁的模板有否膨胀,如发现问题应实时纠正。
2:
模板支撑时,支撑下的土壤一定夯实,并依据上部浇筑构件的荷载
大小铺设长宽适合的垫板。
脚手、井架工程
1:
遇六级以上狂风和雨时节,应暂停高空作业,雨后操作应注意防滑,
防倒。
2:
雨后应详尽检查脚手,防备立杆下沉或悬空,结点松动,脚手倾斜,
发现问题应实时办理。
3:
脚手铺设竹排时应许多于三点绑扎。
木筏棚应尽量防止出跳头,如
有应用铅丝扎牢。
4:
井架、缆风绳与输电线路一定保证安全距离。
如安全距离不够时,
一定向供电部门审请停电,搭设隔绝设备。
防备发生用电安全事故。
5:
井架使用过程中,应常常检查和保养,在狂风和雨后应检查缆风绳、
地锚和基座。
沉降察看:
本工程沉降观察点设置依据《工程丈量规范与条则说明》(GB50026-93)
标准。
1:
部署原则:
依据设计要求设计一个观察点平面图。
2:
监测次数:
察看点设置后一次;结构阶段每向上一层一次;装修阶段:
每个月二次;完工前一次。
3:
本沉降观察报告由项目资料员保留,依据竣薪资料要求,将每次察看成
果填入统计表格内,绘制沉降曲线图,并分阶段向设计部门反应。
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