外墙油性氟碳漆施工方案1.docx
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外墙油性氟碳漆施工方案1.docx
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外墙油性氟碳漆施工方案1
目录
一、施工组织管理机构1
二、氟碳金属漆仿铝板效果施工工艺4
三、施工总进度计划24
四、施工机械设备计划25
五、施工技术措施28
六、文明施工措施38
八、确保工期措施50
九、施工重点、难点技术措施51
十、验收计划61
外墙油性氟碳涂料施工组织设计
一、施工组织管理机构
(一)组织成立主要依据
1.甲方提供的招标文件。
2.现行国家有关规范、标准及北京地区的有关规定。
3.本公司现有施工管理水平、工程技术人员素质、施工能力及机械设备配置情况。
4.我公司建筑外墙涂料的施工经验及本工程现场和周围环境。
5.国家标准及业主对本工程的特殊要求。
(二)施工组织架构
1.根据本工程涂装投标面积为20万m2的规模,以及贵公司要求在120个日历天内包工包料、优质完成外墙铝板效果氟碳涂料的涂装我公司将选派批底班38人、喷油班15人、辅助班10人,共30名技术人员进场施工。
如果工期紧张,还可随时抽调预备队伍进场,以保证工程按计划完成。
2.该工程的重要性是不言而喻的,为此有必要组织和委派强大的管理和施工力量,成立本工程外墙氟碳涂装工程项目经理部,实施以公司工程部统一领导下的项目经理责任制。
由具有氟碳外墙施工、管理经验丰富的项目经理肖霄云、施工队长张海斌为工程负责人,共同负责本工程施工管理工作,以及与建设、监理、甲方等单位的协调配合。
公司还设立工程组、技术组、质安组、材料组、预算组。
按照各自的职责全面、有效地开展工作。
工程项目架构图:
本工程外墙氟碳涂装项目部共25人。
其他各岗位负责人具体为:
电工:
1名,仓管员:
1名,预算员:
1名,质检组长:
1名。
(三)工程项目负责人情况
1.项目经理——陈兴南先生
陈先生从事外墙涂料项目经理。
工程组5人技术组2人质安组1人材料组2人预算组1人施工队长张海斌,批底班12人喷油班6人辅助班2人,施工有15年经验,专业水平高,经验丰富,责任心强,知识全面,曾担任凯恒世纪酒店、大兴人大外装项目经理。
2施工队长—张海斌
张先生从事外墙涂料施工有15年经验,经验丰富,责任心强,管理能力强,曾担任防化指挥学院教学楼、门头沟公安大楼外墙氟碳漆的施工队长。
由其带领的施工一队是目前我公司技术工人基础最好、管理最为严格、施工经验最为丰富的施工队。
(四)岗位分工
1.项目经理
陈兴南先生负责处理日常工作及与业主、土建、监理及公司必要的工作联系,协调公司、项目部、各相关单位有关事宜,对工程质量、进度、安全,后勤,核算进行负责,统计进度、收集、整理施工资料。
2.施工队长负责执行项目施工计划和施工质量,对工人进行组织安排和管理。
3.工程组负责组织工程实施、验收与交接,安排好施工进度计划,控制好用工、用料计划和机具的使用。
4.技术组负责本工程施工方案、施工工艺的编制、技术交底、样板制作、质量抽验、资料归档。
5.质安组负责工程质量、进度、安全的检查和内部工序的验收,统计每日工程量、用料量,做好晴雨记录和形象进度。
6.物资组仓管员按规定保管发放材料、机具,做好台帐、报表。
公司物资部负责机械、物质的供应与运输,机械工负责机械设备的维护、检查、调配。
7.预算组做好本工程外墙涂料的详细预算和结算,包括面积、人工工资、机械、材料等。
8.批底班负责外墙腻子批补基面并打磨,达到平整光洁。
9.喷油班负责施工底漆、面漆,要求底漆均匀、面漆无色差。
10.辅助班负责打料、送料,保护、清理、装移吊篮。
二、氟碳金属漆仿铝板效果施工工艺
(一)施工工艺简要流程
基面检查—→基面处理—→分格缝施工—→清扫、润湿墙面—→底层腻子施工(3遍)—→保护—→打磨(养护)—→面层腻子施工(1~2遍)—→打磨(养护)—→油性腻子施工(1~2遍)—→打磨(养护)—→封闭底漆喷涂(2遍)—→中间漆喷涂(2遍)—→氟碳金属面漆喷涂(2遍)—→氟碳清漆喷涂(1遍)—→分格缝上色—→修缮—→清理—→验收
(二)仿铝板效果氟碳涂装施工工艺简介
1.基面检查
⑴功能作用:
主要检查空鼓、开裂、平整度、基面强度等。
⑵原料构成:
人工运用工具检查,无需材料。
⑶施工工具与方法:
技术专员使用橡皮锤、靠尺、红笔等检查记录。
⑷施工次数:
1遍,用红笔记录需要处理的部位。
2.基面处理
⑴产品名称:
ZB-07-TB10弹性补缝腻子。
⑵功能特点:
填充力强,附着力好,干燥快。
⑶原料构成:
矿物粘结料,增粘剂,弹性胶、保水剂,膨胀剂。
⑷施工工具与方法:
批刀,切割机。
⑸施工次数与定额:
1~2遍。
依现场而定。
3.分格缝施工
⑴产品名称:
ZB-07-TB10弹性补缝腻子。
⑵功能特点:
填充力强,附着力好,干燥快。
⑶原料构成:
矿物粘结料,增粘剂,弹性胶、保水剂,膨胀剂。
⑷施工工具与方法:
复合管,切割机,批刮。
⑸施工次数与定额:
1遍。
依现场而定。
4.清扫、润湿墙面
⑴功能作用:
清除表面灰尘,在高温、干燥的环境下施工时,提高腻子与墙体的黏结力。
⑵施工工具与方法:
滚筒、水桶、喷水设备等。
⑶施工次数:
1~2遍
5.底层腻子施工
⑴产品名称:
ZB-07-6底层腻子和ZB-07-TK11防水抗裂剂。
⑵功能特点:
基面找平,附着力、施工性能好,防水,抗收缩,防开裂。
⑶原料构成:
防水胶,附着力促进剂,保水剂,抗裂剂。
⑷施工工具与方法:
批刀,搅拌机;批涂。
⑸施工次数与定额:
2~3遍。
约4.5kg/m2,具体依现场而定。
6.保护
⑴功能特点:
保护包括其它相关的半成品、成品。
⑵原料构成:
保护膜,保护纸。
⑶施工工具与方法:
批刀,美纹纸。
⑷施工次数与定额:
具体依现场而定。
7.打磨,养护
⑴功能特点:
使工作面更平滑,保证强度与硬度。
⑵原料构成:
砂纸,水
⑶施工工具与方法:
打磨板
⑷施工次数与定额:
具体依现场而定。
8.面层腻子施工
⑴产品名称:
ZB-07-7面层腻子
⑵功能特点:
填充ZB-07-6腻子缝隙,提供表面滑爽,防水、施工性能好。
⑶原料构成:
防水胶,附着力促进剂,保水剂,滑爽剂
⑷施工工具与方法:
批刀,搅拌机;批涂。
⑸施工次数与定额:
1~2遍。
1.0~2.0kg/m2。
9.打磨,养护
⑴功能特点:
使工作面更平滑,保证强度与硬度。
⑵原料构成:
砂纸,水
⑶施工工具与方法:
打磨板
⑷施工次数与定额:
具体依现场而定。
10.油性腻子施工
⑴产品名称:
ZB-07-8油性腻子
⑵功能特点:
提供工作面之光滑,封闭性好,不裂,防水。
⑶原料构成:
特种耐碱树脂、填料、流平剂、消泡剂、慢干剂、渗透剂。
⑷施工工具与方法:
批刀,批涂。
⑸施工次数与定额:
1~2遍。
0.25~0.35kg/m2。
11.打磨,养护
⑴功能特点:
使工作面更平滑,保证强度与硬度。
⑵原料构成:
砂纸,水
⑶施工工具与方法:
打磨板
⑷施工次数与定额:
具体依现场而定。
12.氟碳喷涂专用封闭底漆施工
⑴产品名称:
ZB-06-29建筑装饰氟碳专用封闭底漆
⑵功能特点:
封闭底层水分,抵抗碱性侵蚀,附着力、封闭性、防水性、耐候性好。
⑶原料构成:
环氧树脂,渗透剂,附着力促进剂
⑷施工工具与方法:
喷枪,空压机,油水分离器,打磨板。
喷涂。
⑸施工次数与定额:
2遍。
0.15kg/m2。
13.氟碳喷涂专用中漆施工
⑴产品名称:
ZB-06-17建筑装饰氟碳专用中漆
⑵功能特点:
提供丰满度与遮盖力、耐候性等保护基础之附着力,封闭性好。
⑶原料构成:
羟基丙烯酸树脂,超耐候颜料、助剂。
⑷施工工具与方法:
喷枪,空压机,油水分离器,打磨板。
喷涂。
⑸施工次数与定额:
2遍。
0.25~0.30kg/m2。
14.氟碳金属面漆喷涂施工
⑴产品名称:
ZB-04-603建筑装饰氟碳金属面漆
⑵功能特点:
15年以上超长寿命,最佳装饰效果,自洁,防水,不开裂,不起泡,耐温差,耐复杂气候。
⑶原料构成:
ZEBON2000®氟树脂,超耐候颜料,排列定向剂,流平定向剂,流平剂,触变防流挂剂。
⑷施工工具与方法:
喷枪,空压机,油水分离器。
喷涂。
⑸施工次数与定额:
2遍。
0.12~0.20kg/m2。
15.分格缝上色
⑴产品名称:
ZB-04-601建筑装饰分格缝专用氟碳漆
⑵功能特点:
15年以上超长寿命,最佳装饰效果,自洁,防水,不开裂,不起泡,耐温差,耐复杂气候。
⑶原料构成:
ZEBON2000®氟树脂,超耐候颜料,排列定向剂,流平定向剂,流平剂,触变防流挂剂。
⑷施工工具与方法:
喷枪,空压机,油水分离器,打磨板。
喷涂。
⑸施工次数与定额:
2遍。
0.12~0.20kg/m2。
16.修缮,清理,验收
⑴产品名称:
对应材料。
⑵功能特点:
对应材料之功能与特点。
⑶原料构成:
对应材料组成。
⑷施工工具与方法:
对应施工工具。
⑸施工次数与定额:
具体依现场而定
(四)仿铝板效果氟碳涂装详细施工工艺
1.施工准备
⑴向甲方提交本公司仿铝板效果氟碳涂装基层要求(详见附录一)。
⑵与甲方或总承包方进行技术交底,领取分格缝分格方案。
⑶查看水通、电通、路通及物料运输等情况,并落实。
⑷自甲方或总承包方处领取工地管理各项规章制度。
⑸根据施工面积及施工面状况,做好施工定量材料的计划与供应。
⑹落实具体分工、计划与各项管理制度,如质量检验、进度、安全等。
2.基面检查进场后,由专业施工技术员检查基面。
主要包括以下内容:
用建筑检测仪、红外线检测仪器等专用仪器检查基面平整度、垂直度、允许偏差和检验方法,示图如下:
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整
3
用2米长靠尺和楔型塞尺检查
2
阴阳角垂直
2
用2米托线板检查
3
立面垂直
3
4
阴、阳角方正
2
用方尺和楔型塞尺检查
5
分格缝平直
3
拉5米线和尺检查
6
分格面平面度
2
2米靠尺,钢板尺
⑴目视,基面应没有明显裂纹。
如有,如实记录。
⑵用橡皮锤敲墙面,无空鼓面。
如有,如实记录。
⑶记录窗边、线条不合乎要求的数量、位置。
⑷外排水管及脚手架穿墙管、空调预留孔洞、上料洞口数量、部位等,外墙排水管在涂料涂装前应安装固定好;空调预留孔洞应根据具体情况,或棱角分明,或修圆修平;并督促土建方尽早修补墙洞,抹灰一定要实,且略低于平面或与大面一样平,确保大面平整。
⑸为了保证颜色的均一性,外墙脚手架不应有穿墙管、靠墙管,如需加固脚手架,应改用穿窗管并在室内加固。
⑹用测湿仪测试水分,水分应低于8%;用PH试纸检验酸碱度,PH值应<8。
⑺基面检查后,认真填写检查报告,交监理或土建方。
对达不到要求的部位,必须及时整改。
3.基面处理
⑴检查、清扫基面,不能有垃圾、油污、浮灰等脏物。
⑵如果基面过分干燥,则需先行洒水,至墙面见湿。
⑶将明显凹陷或凸起的部位用彩笔标出。
孔洞明显的,预先用水泥砂浆点补,个别明显高出的部位要用砂磨机打磨,不明显的用ZB-07-TB10弹性补缝腻子点补,平整度要求<1mm。
⑷对空鼓部分,应将空鼓部分和周围10cm部分全部清除干净,重新再加入填补腻子修补整。
⑸对于细小裂纹的基面,用凿子凿成“V”字型,再用ZB-07-TB10弹性补缝腻子修补平整。
⑹窗边线条的阴阳角平直度如大于3mm,应采用ZB-07-TB10弹性补缝腻子重新修补。
修补前,先用水润湿基面,切窗边应坡口向外。
⑺如预埋分格木条,用尖嘴凿剔出,并剔尽木屑。
⑻为保证涂装一次成功,施工架加固管应全部改为由窗向室内加固。
⑼完成以上处理后,再用180#砂纸满磨基面,清除基面浮松层,以
保证腻子附着强度。
4.分格缝填胶及修补
⑴用途:
▼高档装饰作用:
可以按设计师或建设单位的意愿自由分格,增加立体感,体现建设单位的装饰理念。
▼起伸缩缝的作用:
缓冲、减少墙面的开裂应力,防止墙面因热胀冷缩而产生的细微裂纹。
▼为平整度提供操作方便:
有分格后,相对操作分格面平整度的难度
要比操作整个大面的难度小很多。
⑵工具:
批刀、铲刀、弧形管、磅称、搅拌机,切割机,直尺,墨斗
⑶材料:
ZB-07-TB10弹性补缝腻子。
⑷材料用量:
根据深度及宽度而定。
⑸施工方法:
▼分格缝的设置、定位:
分格缝的深度、宽度、横竖方向以及整体分布等要求按甲方的标准进行。
▼根据分格进行切割,一般切割深度为15~20mm、宽度为15~20mm(具体按甲方要求进行切割),切割要横平竖直。
▼分格缝切割后,用凿子剔平,并用水清洗缝内灰尘。
▼分格缝填充与修补:
分次填补分格缝专用腻子,要深浅均匀,每次填补前要用砂子打磨,并用水润湿分格缝。
对缺脚等进行修补,做到棱角分明。
▼最后一道用圆管压成半弧形。
▼下道工序从ZB-07-6开始。
5.清扫、润湿墙面
⑴功能作用:
清除表面灰尘,在高温、干燥的环境下施工时,提高腻子与墙体的黏结力。
⑵施工工具:
滚筒、水桶、喷水设备等。
⑶施工方式:
辊刷或直接喷水1~2遍。
6.氟碳喷涂专用底层腻子施工
⑴用途:
基面找平,为平整度奠定基础。
⑵工具:
批刀,铲刀,搅拌机,台秤,200目砂纸,打磨器。
⑶材料:
ZB-07-6、ZB-07-TK11防水抗裂剂
⑷材料配比:
ZB-07-6:
ZB-07-TK11=8:
1,加量20~30%的清水稀释(具体以适于批挂为宜)。
⑸材料用量:
根据基底状况而定。
⑹施工次数:
2~3遍。
⑺施工方法:
▼将ZB-07-6与ZB-07-TK11、清水按比例调好,并使用电动搅拌机搅拌均匀,无可见杂质。
具体加量以适宜施工为宜,太稠,批刮困难;太稀,则填充力不好。
搅拌一定要充分、均匀。
浆料要现用现配,调好的浆料应在夏天3小时、冬天4小时内用完。
▼将配好的料静置10分钟,使反应充分,再投入使用。
▼用批刀将腻子浆料满批与分格内。
一次不能太厚。
如墙面不平,可先批凹陷处,分次批涂。
▼用靠尺上下左右批刮,注意靠尺的角度,用力要均匀,注意不宜太厚,同时刮尺应避免拖泥,尽量平滑,具体遍数以墙面基础而定。
阴阳角用铝合金方管靠直。
▼应保持施工一遍,打磨一遍。
第一遍表干后用砂纸打磨,打磨后用靠尺测量表面平整度,对凸起部位重点打磨,对凹下部位进行点补。
初干后开始打磨,并于打磨后及时保养。
打磨要在养护前进行,否则硬度、强度太高,难以打磨。
养护要养护至最佳状态,具体保养次数及程度须依气候状况具体而定。
▼再批ZB-07-6,填补靠尺操作时留下的毛糙面。
批涂要用力、紧贴墙面,手松易造成不平。
第二遍批刮前,用水润湿表面,批刮后,一到表干便可用砂纸打磨。
如第二遍批刮已满足平整度,便可进入养护工序,否则,应进行第三遍批刮。
▼初干后开始打磨,并于打磨后及时保养。
打磨要在养护前进行,否则硬度、强度太高,难以打磨;养护要养护至最佳状态,具体保养次数及程度须依气候状况具体而定。
⑻注意事项:
▼所有面层均需完全干透、整洁、没有受到损毁,以及不含污染物,如油渍、脱模剂、滑坡的砂浆等,不得含腐蚀性如金属、火烧丝等物质。
如基底面遭遇曝晒或强风导致干燥,可根据所处环境采取适当措施。
受盐类玷污的表面最好用清水冲洗,并保持基面湿润无滴水情况。
▼施工温度在5~40℃之间。
温度过低,作为化学反应必须的水分无法起到活化作用,腻子强度、硬度无法达到;过高,表面水分容易挥发,使体系缺乏反应所必须的水分,易粉化。
▼材料储存要注意防潮、防水、防太阳直射。
▼平整度<1mm。
▼两道工序之间应>4小时。
▼本产品遇水会有轻微碱性反应,注意保护眼睛和皮肤。
如不慎入眼,请立即用清水冲洗并及时就医。
7.保护
⑴用途:
保护涂料体系半成品、成品免受污染、破坏;同时防止其他施工项目免受污染破坏。
⑵注意事项:
铝板效果氟碳涂料施工工序较多,尤其是颜色交叉部位等半成品均需要保护,做好的成品也需要保护。
同时,由于与其他施工项目交叉施工,必须做好对其他装饰项目的保护,防止其他装饰项目对氟碳涂料的污染与破坏。
8.打磨,养护
⑴用途:
打磨刀搓等痕迹,使工作面更平滑,保证强度、硬度。
⑵工具:
200目砂纸,打磨器
⑶注意事项:
▼打磨、养护应保持施工一遍,打磨一遍,养护一遍。
▼腻子干后方可打磨,但必须在养护前打磨;底漆打磨不得用粘砂纸。
▼打磨要用打磨器打磨,用力均匀。
▼打磨后及时检查,工作面要求平整、光滑,尤其是批刀交搓处一定要磨平,工作面要求平整、光滑。
▼ZB-07-6ZB-07-7腻子打磨后要及时养护,要养护至最佳状态,具体保养次数和程度须依气候状况具体而定。
9.氟碳喷涂专用面层腻子施工
⑴用途:
填补ZB-07-6较粗糙面的空隙,提供滑爽工作面。
⑵工具:
批刀、铲刀、搅拌机、台秤、300目砂纸,打磨器
⑶材料:
ZB-07-7A/B(不宜长时间敞口,注意防潮,避免阳光直射)。
⑷材料配比:
ZB-07-7AZB-07-7B调配为20∶1,加清水20~30%稀释。
⑸材料用量:
1.0~2.0kg/m2
⑹施工次数:
1~2遍。
⑺施工方法:
▼将ZB-07-7A/B按比例调配,加适量水搅拌均匀,无可见杂质。
具体加量以适宜施工为宜,太稠,批刮困难;太稀,则填充力不好。
搅拌一定要充分、均匀。
浆料要现用现配,调好的浆料应在夏天3小时、冬天4小时内用完。
▼将配好的料静置10分钟,使其反应充分,再投入使用。
▼用批刀批涂,批涂时手要紧,要紧贴施工面。
批涂要薄批,不能厚涂。
阴阳角用铝合金方管靠直。
▼批涂一次,必须打磨、养护。
干后开始打磨,并于打磨后及时保养。
打磨要在养护前进行,否则硬度、强度太高,难以打磨。
要养护至最佳状态,具体保养次数及程度须依气候状况具体而定。
▼打磨后,用靠尺测量表面平整度,如果有不平之处,对凸起部位重
点打磨,对凹下部位进行点补,然后再进行第二遍批刮。
第二遍批刮前,用水润湿表面。
批刮后,一到表干便可用砂纸打磨。
阴阳角用铝合金方管靠直。
⑻注意事项:
▼施工温度在5~40℃之间。
温度过低,作为化学反应必须的水分无法起到活化作用,腻子强度、硬度无法达到;过高,表面水分容易挥发,使体系缺乏反应所必须的水分,易粉化。
▼平整度<1mm。
▼材料储存要注意防潮、防水、防太阳直射。
▼两道工序之间应>4小时。
▼本产品遇水会有轻微碱性反应,注意保护眼睛和皮肤。
如不慎入眼,请立即用清水冲洗并及时就医。
10.氟碳喷涂专用油性腻子施工
⑴用途:
抛光基面,使基面光滑细腻。
⑵工具:
批刀、铲刀、搅拌机、台秤、800目砂纸,打磨器
⑶材料:
ZB-07-8A/B
⑷材料配比:
ZB-07-8A∶ZB-07-8B配比为20∶1
⑸材料用量:
0.25~0.35kg/m2
⑹施工次数:
1~2遍
⑺施工方法:
▼将ZB-07-8A/B按比例调配,搅拌均匀,无可见杂质。
可适当加入1~5%慢干型稀释剂,具体加量以适宜施工为宜。
搅拌一定要充分、均匀,浆料要现用现配,调好的浆料最多放置8小时。
▼将配好的料静置10分钟,使其反应充分,再投入使用。
▼用辊筒将配好的料辊于墙面,再用批刀批涂。
(直接将配好的料批涂于墙面,
ZB-07-8应薄涂,少量多次,使表面平滑)
▼干后开始打磨,打磨要用打磨器打磨,用力均匀。
⑻注意事项:
▼施工温度在5~40℃之间。
温度过低,化学反应速度缓慢,强度、硬度达到时间过长,甚至受到影响;过高,稀释剂容易挥发,使体系缺乏反应所必须的介质,易粉化。
▼平整度<1mm。
▼材料储存要注意防潮,防水,防太阳直射。
▼两道工序之间应>4小时。
▼注意保护眼睛和皮肤。
如不慎入眼,请立即用清水冲洗并及时就医。
11.氟碳喷涂专用封闭底漆施工
⑴用途:
封闭底层微量水分,防止碱性侵蚀。
⑵工具:
空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。
⑶材料:
ZB-06-29A/B封闭底漆系列,ZB-X-1底漆稀释剂
⑷材料配比:
ZB-06-29A∶ZB-06-29B配比为1.5∶1
⑸材料用量:
0.15kg/m2
⑹施工次数:
2遍
⑺施工方法:
▼将ZB-06-29A/B与稀释剂按比例调配,搅拌均匀,无可见杂质。
专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜。
搅拌一定要充分、均匀,料要现用现配,未配、未用的料必须盖好。
调好的料最多放置8小时,变稠的料不能使用。
▼将配好的料熟化30分钟,使其反应充分,准备投入使用。
▼喷涂前打磨并用水将表面冲洗干净,水分去除后方可喷涂。
▼ZB-06-29喷涂应薄喷。
⑻注意事项:
▼施工温度在5~40℃之间,基面温度最好不低于5℃。
温度过低,化学反应速度缓慢,强度、硬度达到时间过长,甚至受到影响;过高,稀释剂容易挥发,使体系缺乏反应所必须的介质,易粉化。
▼平整度要求<1mm。
▼原料储存要注意防潮、防水、防太阳直射。
▼ZB-07-6必须完全干透才能施工ZB-06-29。
▼每次配料量不宜过多,以免长时间静置导致沉淀。
▼一定要使用专用配套辅料,严禁使用水、香蕉水、醇、汽油等。
▼湿度85%以下、温度5~40℃为宜。
切勿在以下条件下施工:
雨、雪、雾、霜、大风,或相对湿度85%以上。
▼常温下涂装后的漆膜7天左右方可完全固化,建议不要提前使用。
▼施工环境严禁烟火,遵守国家及地方政府规定的安全法规。
▼保证良好通风,配戴防护用具,避免吸入漆雾,沾染皮肤、眼睛。
如有漆料溅入眼睛,请立即用清水冲洗并及时就医。
12.氟碳喷涂专用中漆施工
⑴用途:
提供中涂保护,增加漆膜丰满度,提高遮盖力。
⑵工具:
空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网
⑶材料:
ZB-06-17A/B底漆系列,ZB-X-底漆稀释剂
⑷材料配比:
ZB-06-17A∶ZB-06-17B配比为5∶1
⑸材料用量:
0.25~0.30kg/m2
⑹施工次数:
2遍
⑺施工方法:
▼将ZB-06-17A/B与稀释剂按比例调配,搅拌均匀,无可见杂质。
专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜。
搅拌一定要充分、均匀,使颜料分散均匀,反应充分。
料要现用现配,未配、未用的料必须盖好。
调好的料最多放置8小时,变稠的料不能使用。
▼将配好的料熟化30分钟,使其反应充分,准备投入使用。
▼喷涂前打磨,并用水将表面冲洗干净,水分去除后方可喷涂,且对旁边已经喷好漆且干燥的墙面覆盖至少1米的距离,以免污染。
▼ZB-06-17喷涂第一遍喷涂薄涂,一个十子(2道)。
▼两道喷涂之间至少相隔6小时,干燥后用600号砂纸打水磨。
等水分干燥后进行第二次喷涂,喷涂时应厚涂,一个十子(2道)。
⑻注意事项:
▼施工温度在5~40℃之间,基面温度最好不低于5℃。
温度过低,化学反应速度缓慢,强度、硬度达到理想状态时间过长,甚至受到影响;过高,稀释剂容易挥发,使体系缺乏反应所必须的介质,易粉化。
▼平整度要求<1mm。
▼材料储存要注意防潮,防水,防太阳直射。
▼ZB-06-29必须完全干透才能施工ZB-06-17。
▼每次配料量不宜过多,以免长时间静置,导致沉淀。
▼一定要使用专用配套辅料,严禁使用水、香蕉水、醇、汽油等。
▼湿度85%以下、温度0~35℃为宜。
切勿在以下条件下施工:
雨、雪、雾、霜、大风,或相对湿度85%以上。
▼常温下涂装后的漆膜7天左右方可完全固化,建议不要提前使用。
▼施工环境严禁烟火,遵守国家及地方政府规定的安全法规。
▼保证良好通风,配戴防护用具,避免吸入漆雾,沾染皮肤、眼睛。
如有漆料溅入眼睛,请立即用清水
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