机械加工危险源清单.docx
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机械加工危险源清单
作业活动危险源危害因素登列表
序号
作业场所或
作业活动
危险危害因素
可能造成的
防控措施
环境
后果
1
机床车间
车床作业
操作时戴手套
人身伤害
1、加强安全操作规程培训教育;
2、操作机床时严禁戴手套;
2
机床车间
电扇操作
落地扇电线老化
触电
1、试用前检查电线绝缘情况;
2、破损或绝缘老化的电线要
更换;
3
机床车间
车床作业
高速旋转时,使
人身伤害
1、在机床操作上正确使用锉刀;
用锉刀
机床车间
砂轮机作
砂轮机震动过大
人身伤害
1、定期对砂轮机轴承进行维护
4
业
或更换;
机床车间
车床作业
细长工件突出较
人身伤害
1、加装辅助工具;
5
长
2、悬挂警示牌;
机床车间
车床作业
工件、刀具夹装
机械损坏或
1、开机床前检查刀具、工件是
6
不牢
人员伤害
否夹紧牢固;
7
机床车间
车床作业
机床未停稳,进
人身伤害
1、机床未停稳禁止测量工件
行工件测量
8
机床车间
车床作业
启动设备时卡盘
人身伤害
1、车床装夹工件完毕随手要
扳手未取下
将卡盘扳手取下放好;
2、开机前要再次确认卡盘扳
手已经取下;
9
机床车间
车床作业
女工长发未盘到
人身伤害
1、工作前将长发盘入工作帽
工作帽内
内;
2、加强职工安全思想教育;
10
机床车间
车床作业
撞车、刀头碎裂
机械伤害或
1、小心安全操作;
危险性评价(LEC)法
L
E
C
D
风险级别
6
6
3
108
三级
显著危险,需要整改
3
1
15
45
四级
一般危险,需要注意
3
6
3
54
四级
一般危险,需要注意
1
6
7
42
四级
一般危险,需要注意
3
3
3
27
四级
一般危险,需要注意
6
6
3
108
三级
显著危险,需要整改
3
6
3
54
四级
一般危险,需要注意
6
6
3、
108
三级
显著危险,需要整改
367126三级
显著危险,需要整改
36354四级
飞出
人员伤害
11
机床车间
车床作业
车床导轨面放工
机械损坏或
1、严禁在车床导轨上放任何
具
人员伤害
物件及工具;
2、开机前要进行检查;
12
机床车间
车床作业
进刀量过大,刀
人身伤害
1、严格按车床安全操作规程操
刃飞出
作;
13
机床车间
车床作业
用手直接清除铁
人身伤害
1、用专用工具清除铁屑;
屑
14
机床车间
车床作业
工作服袖口未扣
人身伤害
1、作业前检查“二穿一戴”是
紧
否符合车床操作要求;
15
机床车间
车床作业
传动皮带没有防
人身伤害
1、安装防护罩;
护装置
2、定期检查防护罩完好情况;
16
机床车间
车床作业
卡盘保险销没锁
人身伤害
1、定期检查设备;
紧
17
机床车间
车床作业
机床接地不好、
触电
1、定期检查设备;
照明线裸露
2、电线绝缘损坏一定要更换
或包扎;
18
机床车间
车床作业
车床与配电柜空
铁屑引起短
1、将配电柜柜门关紧锁好;
间不足
路、火灾
2、在机床与配电柜之间安装
安全挡板;
19
机床车间
加工作业
车间内没安全提
造成外来人
1、安装警示标语;
示、如“闲人免
员伤害
2、加强人员管理;
进”“危险”等安
全标语
20
机床车间
加工作业
窗户玻璃破碎,
机床运转时
1、经常检查清扫工作场地,发
有碎玻璃残留
的震动导致
现窗户上有破碎的玻璃及时清
玻璃坠落伤
除。
一般危险,需要注意
3
6
3
54四级
一般危险,需要注意
3
6
3
54
四级
一般危险,需要注意
3
6
3
54
四级
一般危险,需要注意
3
6
3
54
四级
一般危险,需要注意
3
3
3
27
四级
一般危险,需要注意
3
6
3
54
四级
一般危险,需要注意
6
6
3
108
三级
显著危险,需要整改
16742四级
一般危险,需要注意
1
3
3
9
五级
稍有危险,可能接受
36354四级
一般危险,需要注意
人
21
修配分场作
打磨
角磨机用力过
人身伤害
1、正确使用角磨机,并做好防
业区
大,砂轮片破裂
护措施;
22
高温作业
施工作业
高温
中暑
1、开工前做好防暑降温措施;
2、40°以上停止室外作业;
3
6
3
54
四级
一般危险,需要注意
3
1
3
9
五级
稍有危险,可能接受
23
修配分场作
消防栓检
消防栓无水
业区
查
24
修配分场作
砂轮机作
侧面磨削用力过
业区
业
大
25
机床车间
天车作业
起吊物掉落
26
机床车间
上下屋外
楼梯上有树枝及
楼梯道
落叶
27
机床车间
天车作业
滑轮螺杆螺母脱
落
28
机床车间
铣床作业
底座下所放物品
过高
29
机床车间
铣床作业
自动进给时手轮
未脱开
30
机床车间
机床作业
机床间间距过
小,发生崩刀和
飞屑时易造成其
他人员伤害
31
电厂生产作
角磨机作
未安装防护罩
发生火灾,不1、接通消防水;能灭火
人身伤害1、严禁使用砂轮机侧面磨工件;
物件损坏、人1、天车要定期检验、维护保
身伤害养,发现安全隐患及时处理。
2、起吊时严格按起吊安全规程操作;
人身伤害1、及时清扫楼梯上的树枝、落
叶;
设备及人身1、定期检查设备;伤害
设备损坏1、铣床底座上禁止放物件;2、开机前要检查;
人身伤害1、注意安全操作;
人身伤害1、交替作业或加装挡板;
人身伤害1、禁止使用未安装防护罩的
3
10
3
90
三级
显著危险,需要整改
3
3
3
27
四级
一般危险,需要注意
3
6
3
54
四级
一般危险,需要注意
1
6
3
18
五级
稍有危险,可能接受
3
6
3
54
四级
一般危险,需要注意
3
6
3
54
四级
一般危险,需要注意
3
6
3
54
四级
一般危险,需要注意
1
6
3
18
五级
稍有危险,可能接受
36354四级
业区业
32
电厂生产作
使用线盘
胶质线老化和破
业区
损
33
电厂生产作
使用电动
绝缘破损
业区
工具
34
机床车间
刨床作业
人站在切屑飞出
方向
35
机床车间
刨床作业
运行中对刀、调
速、调行程、测
量
36
机床车间
钻床作业
戴手套操作
37
机床车间
钻床作业
直接用手清除铁
屑
38
钳工车间
使用锤子
锤头与锤柄未用
作业
楔子固定
39
钳工操作间
台钻操作
锤击钻头
40
砂轮机房
磨刀具
砂轮有裂纹、暗
伤
41
机床车间
铣床作业
照明未采用安全
角磨机;
2、加强现场安全检查;
触电1、更换线盘;
2、使用线盘前要仔细检查;
触电1、使用前仔细检查,绝缘破损
及时处理;
割伤、烫伤1、禁止站在刨床切屑飞出方
向;
2、加强现场安全管理
人身伤害1、严格执行刨床安全操作规程;
手被卷入1、严禁戴手套操作钻床;
割伤手1、用专用工具清理;
锤头飞出伤
1、使用锤子前要检查锤柄上的
人
楔子是否紧、实;
设备损坏
1、使用专用工具;
2、禁止锤击钻头;
砂轮破裂飞
1、砂轮机要定期检查,发现有
出伤人
裂纹及时更换合格的砂轮片;
触电
1、铣床照明严格使用安全电压;
一般危险,需要注意
3315135三级
显著危险,需要整改
3315135三级
显著危险,需要整改
36354四级
一般危险,需要注意
36354四级
一般危险,需要注意
663108三级
显著危险,需要整改
6
6
1
36
四级
一般危险,需要注意
3
6
3
54
四级
一般危险,需要注意
3
6
3
54
四级
一般危险,需要注意
3
6
3
54
四级
一般危险,需要注意
1
6
15
90
三级
电压
42
机床车间
设备润滑
易燃物品或明火
火灾
1、易燃物品现场严禁火源。
作业
2、加强现场安全管理;
43
机床车间
铣床作业
刀具破碎飞逸
人身伤害
1、严禁铣床工作时纵向方向
站人;
2、加强现场安全管理;
44
机床车间
铣床作业
进刀量过大
设备损坏或
1、注意安全操作;
人身伤害
2、加强安全操作规程培训;
电厂生产作
角磨机作
磨屑飞溅、粉尘
人身伤害
1、工作人员要戴护目镜和防尘
45
业区
业
口罩;
46
修配分场作
机械加工
设备周围地面有
人身伤害
1、及时清理,做到工完场净;
业区
作业
油渍
47
修配分场作
喷漆作业
油漆、稀释剂
火灾、人身伤
1、喷漆时工作场地严禁火源;
业区
害
2、必要时喷漆场地做好隔离
措施;
48
机床车间
插床作业
近距离测量工件
人身伤害
1、机床旋转时禁止测量工件;
49
机床车间
插床作业
用手直接清理切
手受伤
1、使用专用工具清扫;
屑
50
修配分场作
槽楔加工
粉尘、二甲苯
人身伤害
1、工作人员要戴防毒口罩;
业区
2、最好穿防尘工作服,戴防尘
手套;
51
电厂生产作
高空作业
抛工具
人身伤害、工
1、高空作业,严禁抛递工具;
业区
具损坏
2、加强现场安全管理;
52
电厂生产作
高空作业
安全带使用不正
人身伤害
1、工作前检查安全带佩戴是
业区
确
否正确;
2、严禁高挂低用;
显著危险,需要整改
1
3
7
21
四级
一般危险,需要注意
3
6
3
54
四级
一般危险,需要注意
3
6
3
54
四级
一般危险,需要注意
3
6
3
54
四级
一般危险,需要注意
1
6
3
18
五级
稍有危险,可能接受
3
3
3
27
四级
一般危险,需要注意
3
6
3
54
四级
一般危险,需要注意
3
6
3
54
四级
一般危险,需要注意
3
6
1
18
五级
稍有危险,可能接受
3
6
3
54
四级
一般危险,需要注意
3
6
7
126
三级
显著危险,需要整改
53
电厂生产作
室内焊接
烟尘
烟尘中毒
1、工作现场做好通风措施;
业区
作业
2、必要时工作人员佩戴防毒
面具;
54
修配分场作
焊接作业
焊把绝缘损坏
触电
1、定期检查,发现绝缘破坏及
业区
时更换;
55
大坝廊道
焊接作业
潮湿
触电
1、工作人员一定要穿橡胶绝缘
内、电缆沟
鞋或站在干燥的木板上;
作业区
56
发电机机坑
环管焊接
跌落
人身伤害
1、做好高空防护措施;
2、高度超过1.5米要使用安全
带;
57
修配分场作
气割作业
易燃物质
火灾
1、工作前清理作业场所内的
业区
易燃物质;
2、工作现场配好灭火器;
58
修配分场作
气割作业
穿戴劳保用品不
烫伤
1、正确穿戴专用劳保用品;
业区
符合要求
59
5号趸船改
焊接
落水
溺亡
1、做好现场安全防护措施,系
造
好安全带,挂好安全网;
60
电厂生产作
焊接
焊机外壳接地
烧坏焊机
1、使用前检查设备,电焊机要
业区
可靠接地;
61
5号趸船改
焊接
下雨天
容易触电
1、雨天禁止露天电焊作业;
造
62
油库作业
气割
隔离措施不到位
火灾
1、做好隔离措施;
2、现场配好灭火器
63
油库作业
焊接
压力容器
爆炸
1、带压力的容器禁止焊接;
2、压力容器焊接前要释放压
3
6
1
18
五级
稍有危险,可能接受
3
3
15
135
三级
显著危险,需要整改
3
1
15
45
四级
一般危险,需要注意
3
1
7
21
四级
一般危险,需要注意
3
6
3
54
四级
一般危险,需要注意
3
3
1
9
五级
稍有危险,可能接受
3
1
15
45
四级
一般危险,需要注意
3
6
1
18
五级
稍有危险,可能接受
3
1
15
45
四级
一般危险,需要注意
3
3
7
63
四级
一般危险,需要注意
3
1
40
120
三级
显著危险,需要整改
力;
64
乙炔仓库
换气
乙炔漏气
爆炸
1、做好室内通风措施,定期检
查乙炔是否泄漏;
65
电厂生产作
电焊、气割
电弧、火焰
烧伤
1、做好安全防护,穿戴专用劳
业区
保用品;
66
电厂生产作
气割作业
氧气、乙炔安全
爆炸、造成设
1、现场乙炔与氧气要保持
5米
业区
间距不足
备损坏,人员
以上的安全距离;
伤亡
67
电厂生产作
焊接作业
长期下蹲
头晕
1、做好自我防护,防止疲劳作
业区
业;
68
修配分场作
电焊作业
高温工件
烫伤、烧伤
1、做好防护措施,穿电焊专用
业区
防火服戴防烫手套;
69
电厂生产作
气割作业
氧气、乙炔气管
回火造成爆
1、定期检查更换乙炔、氧气
业区
破损
炸,致人伤亡
管;
2、安装乙炔回火阀;
70
修配分场作
切割机作
砂轮片破损,防
人身伤害
1、定期检查;
业区
业
护罩缺失
2、更换破损的砂轮片和防护
罩;
71
电厂生产作
气割机作
乙炔没安装回火
火灾、爆炸
1、禁止使用没有安装回火阀的
业区
业
装置
乙炔装置;
72
修配分场作
手锤作业
锤面、锤柄有油
脱落伤人
1、使用前要检查;
业区
污
2、擦干净后再使用;
73
电厂生产作
凿脆性物
脆性物体飞出
伤人
1、加装防护网;
业区
体
74
修配分场作
手锤作业
锤柄有裂纹
锤柄有裂纹
1、使用前要检查;
业区
会断,锤头伤
2、更换有裂纹的锤柄;
人。
1
3
40
120
三级
显著危险,需要整改
3
6
1
18
五级
稍有危险,可能接受
3
3
15
135
三级
显著危险,需要整改
3
3
1
9
五级
稍有危险,可能接受
3
3
1
9
五级
稍有危险,可能接受
3
3
15
135
三级
显著危险,需要整改
33327四级
一般危险,需要注意
3
6
15
270
二级
高度危险,需立即整改
3
6
1
18
五级
稍有危险,可能接受
3
3
3
27
四级
一般危险,需要注意
3
6
1
18
五级
稍有危险,可能接受
75
修配分场作
钳台操作
两虎钳之间小于
相互影响
1、加大间距或设置隔离屏;
业区
100cm
76
修配分场作
钳台操作
超过两磅手锤
影响钳台寿
1、使用小于2磅的手锤;
业区
命
2、设置警示标示;
77
修配分场作
钳台操作
钳台螺丝松动
影响钳台寿
1、使用前要检查;
业区
命
2、上紧螺丝后再用;
78
修配分场作
钳台操作
钳口破裂
易伤人
1、使用前先检查;
业区
2、更换已经破裂的钳口或虎钳;
79
修配分场作
钳台操作
凿子有伤痕油污
易伤人
1、使用前先检查;
业区
2、擦干净后再使用;
80
修配分场作
钳台操作
锤头锤柄不牢固
易伤人
1、使用前先检查;
业区
2、楔紧
81
修配分场作
调整刀口
误碰电源开关
造成伤残
1、切断设备电源开关,并在开
业区
间隙
关把手上悬挂“禁止合闸,
有人工作”的标示牌;
2、由专业人员操作;
82
修配分场作
更换调整
触碰启动开关
造成上肢伤
1、落实停电制度;
业区
折弯模具
残
2、由专业人员操作;
3、设专人监护;
83
修配分场作
薄板下料
板料的尖角
人身伤害
1、及时清理,工作中注意安全;
业区
加工
84
修配分场作
使用切割
切割片易碎裂
人身伤害
1、使用前先检查,有裂纹及时
业区
机
更换;
2、切割机安装防护罩;
85
修配分场作
打磨作业
粉尘大
危害身体健
1、佩戴防护口罩;
3
6
1
18
五级
稍有危险,可能接受
3
3
1
9
五级
稍有危险,可能接受
3
3
1
9
五级
稍有危险,可能接受
3
3
3
27
四级
一般危险,需要注意
33327四级
一般危险,需要注意
3
3
3
27
四级
一般危险,需要注意
3
3
7
63
四级
一般危险,需要注意
3
3
7
63
四级
一般危险,需要注意
3
3
3
27
四级
一般危险,需要注意
3
6
3
54
四级
一般危险,需要注意
3
6
1
18
五级
业区
康
86
机械加工作
钻孔
铁屑甩出
造成人身伤
1、禁止用手直接触碰铁屑;
业区
害
87
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