天津城建大学土木院实习报告.docx
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天津城建大学土木院实习报告.docx
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天津城建大学土木院实习报告
学号12251231
实习报告
毕业实习
起止日期:
2014年2月24日至2014年3月9日
学生姓名
XXX
班级
12级土木工程12班
成绩
指导教师(签字)
土木工程学院
2014年4月25日
目录
1.前言———————————————————————————————————————1
2.工程概况—————————————————————————————————————1
3.实习内容—————————————————————————————————————1
3.1钢筋制作与安装————————————————————————————————1
3.2模板工程———————————————————————————————————2
3.3混凝土工程——————————————————————————————————5
4.实习体会—————————————————————————————————————7
天津瑞莱博阀门厂工程项目实习报告
1.前言
毕业实习是教学计划中的一个重要教学环节,其目的是通过了解及参观工程实践项目,学习了解结构设计的方法、步骤及其它本专业的实践知识,增强感性认识,以补充课堂教学的不足,为后续的毕业设计和走向工程实际打下良好基础,并进一步培养学生的分析问题和解决问题的独立工作能力。
2.工程概况
本工程为瑞莱博(天津)阀门制造厂研发车间、标准车间(一~四)、门卫项目,总建筑面积17563.93平方米。
研发车间,建筑层数三层,框架及砖混结构,檐高13.55m,层高首层4.5m,建筑面积2330.35平方米;准车间一,钢结构、框架结构,建筑层数一层,层高10m,建筑面积7476.94平方米;准车间二,钢结构、框架结构,建筑层数一层,层高10m,建筑面积3318.22平方米;准车间三,钢结构、框架结构,建筑层数一层,层高10m,建筑面积3318.22平方米;准车间四,钢结构、框架结构,建筑层数一层,层高10m,建筑面积1052.62平方米;门卫结构一层,两栋,层高3m,建筑面积33.79×2=67.58平方米。
墙体工程,墙体材料:
车间部分为240厚页岩砖砌筑,内隔墙为页岩砖,现浇整体面层和以胶泥或砂浆结合的块材的面层宜采用标号大于C10,厚度大于60的混凝土垫层。
屋面工程,车间采用彩色图层夹芯钢板屋面,保温材料采用自熄性保温岩棉材料。
3.实习内容
在实习期间我主要以参观的形式在师傅的带领下初步了解了些施工方面的知识。
虽然时间比较短,也没有进行实际的操作,但在不停询问、现场观看、摸索中还是了解到了很多现场知识。
近半个月的实习生活让我学到了很多专业知识,其实许多都是老师提过、课本中有的知识,但是只有在现场看到的时候才真正的理解课本上所学知识是怎么回事。
下面就实习期间钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑等过程以及实习期间所学所得进行详细叙述。
3.1钢筋制作与安装
进入场地钢筋品种与性能务必达到标准,钢筋用热轧钢筋应符合国家标准GBJ1499-84《钢筋混凝土钢筋》的规定;冷拉钢筋可用热轧钢筋加工而成,其力学性能应符合国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
所有进场钢筋均应贮存在有遮盖的棚内或仓库内,地面为混凝土地面,钢筋设于钢架上,并分类堆放,做好标识。
钢筋加工表面应洁净,尺寸、形状及搭接长度均应符合设计要求;钢筋下料长度应由专业工长负责,加工时依据图纸再次核实。
对直径小于22毫米的钢筋可采用焊接或搭接,但应符合国家对此的有关规定。
钢筋绑扎用20-22号铅丝,其中22号铅丝用于直径12毫米以下有钢筋绑扎,钢筋接头应注意数量、位置,使其错开,梁、板、柱等类型较多时,应在模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量,钢筋的绑扎应注意保证混凝土保护层厚度,双排钢筋应保证钢筋间距大于25毫米,钢筋工程属于隐蔽工程,在浇筑前应配合有关部门做好隐蔽工程验收记录。
钢筋绑扎主要内容:
1)学习、熟悉施工图纸和指定的图集,明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法,确定合理分段与搭接位置和安装次序,本工程梁、柱钢筋锚固长度为31D,搭接长度为30D,钢筋保护层梁、柱为30㎜。
2)钢筋应出厂质量证明书和试验报告,不同型号、钢号、规格均要进行复试合格,必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。
3)I级钢(直径6至12MM盘圆钢)经冷拉后长度伸长(2%至一般小冷拉,钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染,发现有颗粒现状不得使用。
按施工图计算准确下料单,根据钢材定尺长度统筹下料,加强中间尺寸复查做到物尽其用。
4)所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求,按绑扎次序,分别是堆放挂上标识牌,绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰,模板上弹好水平标高线。
图-1承台钢筋绑扎
5)绑扎基础柱钢筋时,箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢)绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形,基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。
6)绑扎基础梁,在模扳支好后绑扎,按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。
绑扎时箍筋应受力钢筋垂直,并沿受力钢筋方向相互错开。
各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开,并在中心和两端用铁丝扎牢。
Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d,箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d,弯后的平直长度不小于10d,并做135。
弯勾。
在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块,数量为8块/M2。
7)在钢筋加工时不得乱锯乱放,使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。
绑扎结束后应保持钢筋清洁。
8)钢筋绑扎的允许偏差:
受力钢筋的间距:
±10mm
钢筋弯起点位置:
20mm
箍筋、横向钢筋的间距:
±20mm
保护层厚度:
柱、梁±5mm
图-2基础钢筋绑扎
3.2模板工程
3.2.1.模板及其支架必须符合的规定
1)、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。
2)、具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受新交砼的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。
3)、构造简单,拆装方便,便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。
4)、模板的接缝不应漏浆。
5)、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。
3.2.2.基础柱模板安装
基础柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将基础柱内及钢筋上的杂物清理干净,先绑扎柱箍再安装柱模将其固定,为了保证柱模的稳定,柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。
3.2.3基础梁模板的安装
1)根据柱弹出的轴线,梁位置和水平线安装柱头模板。
2)当梁跨度大于或等于4m时,按全跨长度的1900~3900起拱复核检查梁模尺寸。
3)支顶之间应设水平拉杆和剪力撑,其竖向间距不大于1.0m,梁侧立杆间距不大于1200㎜,梁底小横杆间距不大于500㎜。
图-3基础模板支设
3.2.4.主体矩形柱模板
采用组合式小钢模拼装,柱子边长大于600mm时中间加一根φ12对拉螺栓间距750mm,采用φ48型钢管和十字扣件连接做柱箍,间距800mm;柱边长大于700mm时采用[100×48×5.3槽钢作柱箍,间距500mm。
3.2.5.主体梁模安装
采用组合式小钢模拼装,φ48型钢管支撑。
梁先安装底模,跨度>4m时按设计要求起拱,待梁筋扎好后,再安装侧模,当梁高>600mm时,沿梁高间距300mm水平间距600mm设置对拉钢片,以控制模板的刚度和侧向平整度。
3.2.6.构造柱模板
采用组合式小钢模拼装,平墙面模板背杆采用φ48型钢管用12#铁丝与模板连牢,突出墙面模板背杆采用φ48型钢管与外脚手架进行水平斜向定位并固牢。
3.2.7.支撑系统
采用φ48型钢管搭设满堂架,立杆间距不大于1.2m,并对模板进行水平和斜向支撑固定。
支撑的间距施工前,通过计算确定。
3.2.8.模板及支撑拆除
1)墙、柱模板及梁侧模拆除:
保证砼表面及棱角不因拆模而受破坏后方可拆除非承重模板。
2)梁板底模及支撑拆除必须待砼强度达到规范规定值后方可拆除。
3)拆模时必须注意确保砼结构的质量和安全,应严格遵守以下规定。
①拆模顺序是先拆除承重较小部位的模板及其支撑,然后拆除其他部分的模板及其支撑;即先拆非承重的侧模,然后再拆承重的水平向模板等。
②在拆除模板过程中,如发现砼出现异常现象,可能影响砼结构的安全和质量等问题时,应立即停止拆模,并经处理认证后,方可继续拆模。
3.2.9.模板工程技术质量控制措施
1)由于该工程工期紧,施工时应配备两层半的模板及支撑架料进行周转使用。
2)模板及支撑必须具备足够强度、刚度和稳定性,可靠地承受自重、浇筑的砼及其施工荷载。
3)模板必须保证工程结构形体、几何尺寸和相互位置的准确性。
模板的接缝应严密。
模板边缘的缝隙,用2.5mm厚海绵双面胶粘缝处理防止漏浆,详《模板拼缝处理措施》。
4)在安装模板及支撑过程中,其模板安装顺序采用自下而上进行安装,
并随时进行检查,严格控制垂直度、中心线、标高及各部分尺寸,特别注意外围模板、柱模、楼梯间等处模板轴线位置的正确性。
待合格后进行最后固定。
5)在墙、柱施工边线外150mm处加设一道控制线,用以校正模板位置。
柱模的下脚必须留有清理孔,便于清理垃圾。
6)为保证模板与砼脱模和砼光滑,在模板安装前涂刷脱模剂,提高脱模速度和砼质量。
7)梁板模板安装过程中,应随时检查底模标高,以满足设计要求。
8)模板的立柱应尽量在同一竖向中心线上,底层立柱必须落在坚实的基土上,并在立柱下加设木枋。
9)模板安装时应与安装专业的预留、预埋密切配合,先按设计图在模板的相应部位划出位置线,然后将预埋的管件进行安装,并应加以固定。
10)模板的组装和维修须有一定场地,每层拆模后必须进行清理,模板挠曲变形应及时修理。
11)模板安装必须符合《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)和有关标准的规定,详下表。
表-1现浇结构模板安装的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
轴线位置
5
底模上表面标高
±5
截面内部尺寸
基础
±10
柱、梁、墙
+4、-5
层高垂直度
≤5m
6
>5m
8
相邻两板表面高低差
2
表面平整度
5
3.3混凝土工程
砼施工必须符合《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)和有关标准的规定。
3.3.1主要施工机械
设置砼泵机进行泵送砼,采用振动棒进行砼的振捣,用塔吊进行布管、浇灌的配合。
3.3.2混凝土浇筑
1)砼浇筑前应认真复核相关专业的预留预埋是否合符设计要求,校核模板轴线标高、钢筋绑扎是否合符设计及规范要求,办理完钢筋砼隐蔽工程验收的有关资料,清理模板内的杂物、润湿模板,由项目经理签发砼浇筑许可证。
2)砼浇筑时,采用砼输送泵机进行泵送砼,以缩短浇筑时间,提高浇筑速度。
3)砼的振捣,对梁钢筋密集处,钢筋净距较小处,采用φ30振动棒,其余部位砼浇筑采用φ50棒振捣。
振棒移动间距为400左右,振捣时间为15~30秒,现浇板尚应用整平大木枋进行纵横方向的整平,必要时还应用铁滚筒滚压两遍,以防止收缩裂缝。
4)砼浇筑时,应在浇筑层面上架设水平仪,对正在浇筑的板面进行监控抄平与厚度测量。
5)砼浇筑时,派专人观察模板、钢筋、平面孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,以便发现问题及时处理。
3.3.3施工缝的设置和处理
1)柱:
留设在基础的顶面、梁的下面,无梁板柱帽的下面。
2)墙设置在门洞过梁跨中1/3范围内,也可留在纵横墙的交接处。
3)单向板留置在板的短边的任何位置;在主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑,施工缝留置在次梁跨度的中间1/3范围内。
4)设计图明确的可设置施工缝的位置。
5)施工缝处理:
①当砼强度达到1.2Mpa后,方可进行施工缝的处理。
②所有施工缝必须凿去表面浮浆露出石子,并清洗干净;浇筑前洒水湿润后用与结构高一强度的水泥浆进行接缝处理
3.3.4砼的养护
1)砼浇筑完12h后派专人进行浇水养护,必要时采用草垫覆盖。
2)砼浇水养护的时间对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌制的砼不得少于7d。
对于掺有缓凝型外加剂或有抗渗性要求的砼不得少于14d。
3)浇水次数应能保持砼处于湿润状态,砼的养护用水应与拌制用水相同。
3.3.5技术质量控制措施
1)浇筑砼建立签发“许可证”制度。
各工序操作完毕通过自检和专项质检员检查合格,经施工员、质检员签字认可,并经技术负责人和监理批准后方能隐蔽浇筑。
2)在砼浇筑前,应认真清除模板内的杂物,模板表面要洁净,木模要充分湿润,模板隔离剂要涂刷均匀,模板安装必须严密,防止漏浆,浇筑时应分层浇筑,振捣密实以使气泡充分排除。
3)必须做好搅拌站内的出厂取样检验和施工现场的交货取样检验,由施工现场、监理、预拌站三方共同完成。
4)为了防止砼出现露筋,在砼浇筑前严格控制钢筋位置的正确性,不得有位移等缺陷,保护层厚度应准确,垫块要绑扎牢固;砼应振捣密实,严禁振捣棒撞击钢筋。
5)为防止砼出现蜂窝现象,砼拌合时要严格控制配合比,拌合物要均匀,匀质性好,并应严格控制浇筑砼的坍落度,振捣要精心,以确保砼的密实度。
6)对钢筋密集处应预防出现孔洞;振捣要采用专用工具、捣固密实。
在构件预留孔洞处应从两侧同时下料。
7)为防止砼产生裂缝,配制砼时,应严格控制水灰比和水泥用量,选择合理的级配,同时,要振捣密实,减少收缩量,提高砼抗裂强度,并要认真及时养护,防止水泥因水化反应失水而产生裂缝。
8)在浇筑砼前,要认真检查模板的形体和几何尺寸,严防模板支架变形和缩胀。
以防砼结构构件产生缩径现象。
9)现浇框架结构砼的允许偏差应控制在规范范围内,详下表。
表-2现浇结构尺寸允许偏差
项目
允许偏差(mm)
轴线
基础
15
独立基础
10
墙、柱、梁
8
垂直度
层高
≤5m
8
>5m
10
全高(H)
H/1000且≤30
标高
层高
±10
全高
±30
截面尺寸
+8,-5
表面平整度
8
4.实习体会
走得最快的总是时间,来不及感叹,大学生活已近尾声,两年来的努力及付出,随着本次实习报告及毕业设计的完成,将要划下完美的句号。
首先本次实习最大的收获就是学会了适应环境。
通过这次实习我适应了这种工地生活。
虽说以后不一定去工地工作,但有了这段时间的锻炼,不论以后做什么工作心中都有了一种吃苦耐劳的毅力,也学会了适应环境。
另外就是在工地上知道了一些与学校不同的问题,就是在工地上知道了作为一名施工员应该怎样去和工人交流等。
其次,通过这次实习使我对工程方面的有关知识在实际上有了更深一些的了解。
应该说在学校学习再多的专业知识也只是理论上的,与实际还是有点差别的。
这次实习对我的识图及作图能力都有一定的帮助,识图时知道哪些地方该注意、须细心计算。
在结构上哪些地方须考虑施工时的安全问题,在绘图时哪些地方该考虑实际施工中的问题。
即能达到施工标准又符合规范要求,达到设计、施工标准化。
没有这次实习也许绘图只是用书本上的照搬照画,不会考虑太多的问题,更不可能想到自己的设计是否能施工。
此次实习让我取得了很大的进步,但也让我知道自己还有许多的不足。
这一次认识实习,我对相关的专业知识有更进一步的了解,也学到了很多之前未曾接触的东西,受益颇丰。
深入工地一线的参观,使我能够将所学理论的知识与实践相结合,系统地巩固所学的理论知识,深化了对所学理论知识的理解。
我从中学到了很多课本没有的东西,对待工作应该有正确的心态上。
在就业观念上也有很大转变,现在我不再像以前那样等待更好机会的到来,要建立起先就业再择业的就业观。
我们初入社会应该学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己在社会上快速成长。
实习工作增强了自己对专业的热情,知道建筑行业是一个非常具有挑战性的职业,将来在这个行业工作,对自己来说将是很大的挑战。
为了以后能够胜任这项工作,现在就必须踏踏实实的学好专业知识。
因此自己要努力学习,为将来工作打下坚实的基础。
此次实习,增强了自己的交际能力。
实习还提高了自己的理论水平,增强了自己的实际操作能力。
在建筑这个涉及多个行业的行业,我们将面对一个复杂的交际圈,同时也可以接触很多不同的对象,增强自己的交际能力,实践是检验真理的唯一标准,只要不断的实践才会有不断的发现,才会不断的改进,不断的提升。
毕业是学生生活的终结,但也是社会生活的开始,社会需要高素质高技术的人才,我们就要努力提高自己,理论联系实际,充分发挥自己的才能,为社会发展贡献自己的力量,为祖国建设贡献自己的力量,新的起点新的征程,我们会加倍努力!
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