5库存控制课件.ppt

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库存控制系统库存控制系统

（一）库存控制系统目标

（一）库存控制系统目标1、库存最低的目标库存最低的目标

（1）企业需要通过降低库存以降低库存成本）企业需要通过降低库存以降低库存成本

（2）企业需要通过降低生产成本，增加赢利和增加竞争能力）企业需要通过降低生产成本，增加赢利和增加竞争能力（3）企业为了实现）企业为了实现“零库存零库存”的生产方式的生产方式（4）企业为了扩大生产用地，缩小仓库用地）企业为了扩大生产用地，缩小仓库用地2、库存保证程度最高的目标库存保证程度最高的目标销售特别强调库存对其他经营、生产活动的保证，而不强调库存本销售特别强调库存对其他经营、生产活动的保证，而不强调库存本身效益。

身效益。

在企业通过增加生产以扩大经营时，在新开发的市场，而市场前景在企业通过增加生产以扩大经营时，在新开发的市场，而市场前景非常好的情况下，往往选择这种控制目标非常好的情况下，往往选择这种控制目标3、不允许缺货的目标不允许缺货的目标4、限定资金的目标限定资金的目标5、快速的目标快速的目标第五章第五章库存控制库存控制

（二）库存控制系统的制约条件

（二）库存控制系统的制约条件1、需求的不确定性、需求的不确定性2、订货周期、订货周期3、运输、运输4、资金制约、资金制约5、管理水平的制约、管理水平的制约6、价格和成本的制约、价格和成本的制约第一节第一节库存管理方法库存管理方法一、一、ABC库存管理法库存管理法1、ABC库存管理法的基本原理库存管理法的基本原理ABC库存管理法又称为库存管理法又称为ABC分析法、重点管理法，它是分析法、重点管理法，它是“关键关键的少数和次要的多数的少数和次要的多数”的帕累托原理在仓储管理中的应用。

的帕累托原理在仓储管理中的应用。

ABC库存分类法就是根据库存品的年耗用金额的大小，把库存库存分类法就是根据库存品的年耗用金额的大小，把库存品划分为品划分为A，B，C三类。

三类。

A类库存品：

其年耗用金额占总库存金额的类库存品：

其年耗用金额占总库存金额的75-80，其品，其品种数占总库存品种数的种数占总库存品种数的15-20；B类库存品：

其年耗用金额占总库存金额的类库存品：

其年耗用金额占总库存金额的10-15，其品，其品种数占库存品种数的种数占库存品种数的20-25；C类库存品：

其年耗用金额占总库存金额的类库存品：

其年耗用金额占总库存金额的5-10，其品，其品种数却占总库存品种数的种数却占总库存品种数的60-65。

库存物资库存物资ABC分级比重分级比重除货币量指标外，企业还可以按照销售量、销售额、订货提前期、缺货成本等指标将库存进行分类管理。

级别级别年消耗金额（年消耗金额（%）品种数（品种数（%）A60801020B15402030C5155070表6-1ABC分析表产品序品序号号数量数量单价价（元元）占用占用资金金占用占用资金百分比金百分比累累计百分比百分比占占产品品项的百分比的百分比分分类110680680068.068.010A212100120012.080.020A325205005.085.030B420204004.089.040B520102002.091.050C620102002.093.060C710202002.095.070C820102002.097.080C915101501.598.590C103051501.5100100C合合计1000010022、ABCABC分析的一般步骤分析的一般步骤搜集数据搜集数据处理数据处理数据编制编制ABCABC分析表分析表0102030405060708090100102030405060708090100ABC产品项的百分比（%）资金占用百分比根据根据ABCABC分析表确定分类分析表确定分类绘制绘制ABCABC分析图分析图不同库存的管理策略不同库存的管理策略库存存类型型特点特点（按按货币量占用量占用）管理方法管理方法A品种数品种数约占占15-20，年，年耗用金耗用金额占占总库存金存金额的的75-80进行重点管理。

行重点管理。

应严格控制其格控制其库存存储备量、量、订货数量、数量、订货时间。

在保。

在保证需求需求的前提下，尽可能减少的前提下，尽可能减少库存，存，节约流流动资金。

金。

现场管理要更加管理要更加严格，格，应放在更放在更安全的地方；安全的地方；为了保持了保持库存存记录的准确，的准确，要要经常常进行行检查和和盘点；点；预测时要更加要更加精精细。

B品种数占品种数占库存品种数的存品种数的20-25，年耗用金，年耗用金额占占总库存存金金额的的10-15进行次重点管理。

行次重点管理。

现场管理不必投入比管理不必投入比A类更多的精力；更多的精力；库存存检查和和盘点的周点的周期可以比期可以比A类长一些一些C品种数却占品种数却占总库存品种数的存品种数的60-65，年耗用金，年耗用金额占占总库存金存金额的的5-10只只进行一般管理。

行一般管理。

现场管理可以更粗放管理可以更粗放一些；但是由于品种多，差一些；但是由于品种多，差错出出现的可的可能性比能性比较大，因此也必大，因此也必须定期定期进行行库存存检查和和盘点，周期可以比点，周期可以比B类长一些。

一些。

33、ABCABC分析在库存控制中的应用分析在库存控制中的应用二、库存管理方法二、库存管理方法CVA分类法分类法CVA管理法（关键因素分析法）主要由于ABC分类法中C类货物得不到足够的重视，往往因此而导致生产停工，因此引进CVA管理法来对ABC分类法进行有益的补充，它是将货物分为最高优先级、较高优先级、中等优先级、较低优行级四个等级，对不同等级的物资，允许缺货的程度是不同的。

表表6-3CVA库存管理存管理库存种存种类及其管理策略及其管理策略库存存类型型特特点点管理措施管理措施最高最高优先先级经营管理中的关键物品，或经营管理中的关键物品，或A类重点客户的存货类重点客户的存货不可缺不可缺货较高高优先先级生产经营中的基础性物品，生产经营中的基础性物品，或或B类客户的存货类客户的存货允允许偶偶尔尔缺缺货中等中等优先先级生产经营中比较重要的物品，生产经营中比较重要的物品，或或C类客户的存货类客户的存货允允许合理范合理范围内缺内缺货较低低优先先级生产经营中需要，但可替代生产经营中需要，但可替代的物品的物品允允许缺缺货CVACVA库存管理法比库存管理法比ABCABC库存管理法有更强的目的性。

库存管理法有更强的目的性。

第二节第二节库存数量控制库存数量控制一、一、经济批量经济批量最佳订货量控制最佳订货量控制GB：

通过平衡采购进货成本和保管：

通过平衡采购进货成本和保管仓储成本核算，以实现总库存成本最仓储成本核算，以实现总库存成本最低的最佳订货量。

低的最佳订货量。

对于订货企业来说，订货批量都会遇到两个相互矛盾的成本因素：

储存费（利息、损耗、保管费、保险费等）和订货费（订货手续费、运费、采购费等）。

如果订货批量小，则订货次数多，订货费用高，但储存费用低。

反之订货次数少，可以减少订货费，但要增加储存费用。

订货批量、储存费用和订货费用之间的关系见图。

Q*单单位位成成本本单位总成本单位总成本单位占用成本单位占用成本单位订货成本单位订货成本订购量订购量最佳订购量的确定最佳订购量的确定最佳定货批量的计算方法上图中的Q*点就是最佳定货批量Q*，又称为经济订购量Q*。

订货处理成本与存货成本占用成本随着订购量的不同而改变。

单位订购成本随着订购量的增加而降低,单位战胜成本随着订购量的增加而提高。

这两条曲线相加，即得单位总成本曲线。

从总成本曲线的最低点做垂直于横轴的直线，即得最佳订购量Q*。

计算公式为：

最佳订购批量最佳订购批量=式中K每次订购费用D全年订购量P订购货物单价I年保费用率则每年的平均库存量为Q/2，每年的保管仓储成本为（Q/2）H，每年订货次数为D/Q，每年订货成本为（D/Q）K，每年的采购进货成本为DP，企业每年总库存成本（Y）为采购进货成本、订货成本和保管仓储成本之和。

EOQ模型（续）库存水平随时间变化过程经济批量经济批量总费用总费用=采购进货成本采购进货成本+订货费订货费+库存费库存费Y=DP+（D/Q）K+（Q/2）HY=K*D/Q+H/2=0KD/Q=H/2Q=2KD/HQ=2KD/H=返回每年订货次数N和订货间隔期间T分别如下所示：

N=D/QT=365/N=365Q/D例题1：

长城公司是生产某机械器具的制造企业，依计划每年需采购A零件10000个。

A零件的单位购买价格是16元，每次订货成本是100元，每个零件每年的保管仓储成本是8元。

求A零件的经济批量，每年的总库存成本，每年的订货次数和每次订货之间的间隔时间。

解：

经济批量Q=500（个）每年的总库存成本Y=DP+（D/Q）K+（Q/2）H=1000016+10000/500100+500/28=164000（元/年）每年的订货次数N=D/Q=10000/500=20（次/年）每次订货之间的间隔时间T=365/N=365/20=18.25（天）例题2：

长城公司是生产某机械器具的制造企业，依计划每年需采购A零件10000个。

A零件的单位购买价格是16元，每次订货成本是100元，每个零件每年的保管仓储成本是8元。

如果订购数量为600件，A零件的单位购买价格是15元。

求A零件的经济订购量是多少？

解：

经济批量Q=500（个）每年的总库存成本Y=DP+（D/Q）K+（Q/2）H=1000016+10000/500100+500/28=164000（元/年）600件的总库存成本Y=DP+（D/Q）K+（Q/2）H=1000015+10000/600100+600/28=154066.67（元/年）A零件的经济订购量是600件。

例题例如,某企业计划全年销售电视机20000台，平均每次的订购费用为10元，货物单价为4000元，保管费用率为1%，则最佳订购批量为:

最佳订购批量最佳订购批量=2022/11/4二、库存控制管理要求:

应用库存控制是通过控制采购量基本方法基本方法定量订货法定量订货法定期订货法定期订货法定量订货法是以经济批量和再订货点为基础的库存控制方法。

在定量订货法中，订货点是固定不变的，而检查时间和订货间隔时间是可变的。

如下图GB：

当库存量下降到预定的最低库存：

当库存量下降到预定的最低库存数量时，按规定数量（一般以经济批量）数量时，按规定数量（一般以经济批量）进行订货补充的一种库存管理方式。

进行订货补充的一种库存管理方式。

（一）定量订货法库存量BQSLLLOTT时间B为再订货点。

当库存量降至再订货点时就必须发出订单补充库存。

L为前置时间。

它是从发出订单到订货到达、验收入库之间的间隔时间。

前置时间由订货时间，运输时间和验收时间三部分组成。

T为间隔时间即连续两次订货之间的间隔时间。

Q为订货量即经济批量。

定量订货法要求经常和连续地记录库存量。

随着商品销售，库存量不断下降。

当库存量降至再订货点B时，发出订单补充库存。

从发出订单到商品验收入库这段时间里，即在前置时间里库存量继续下降。

一旦订货到达、验收入库，库存量又重新上升。

由于在定量订货法中每次都按固定的经济批量订货，因此每次订货的数量不变。

但由于需求的变化，库存量降至再订货点的时间不同，因此发出订单的时间是不固定的，两次订货之间的间隔时间是可变的。

定量订货法通过调整订货间隔时间达到对库存量进行控制的目的。

在这里再订货点起着关键的作用，它指出了订货的正确时间。

定量订货法定量订货法1）定量订货法原理图库存量的变化2）定量订货法控制参数的确定

（1）订货点的确定

（2）在需求和订货提前期确定的情况下，不需设定安全库存即可直接求出订货点。

公式如下：

订货点=订货提前期（天）*全年需求量/360（3）需要设定安全库存时也可求出订货点。

公式如下：

安全订货点=订货提前期（天）*全年需求量/360+安全库存4）定量订货法的优缺点

（1）优优点点：

每每天天检检查查库库存存，及及时时了了解解和和掌掌握握库库存的动态，每次订货量是经济批量，方法简便。

存的动态，每次订货量是经济批量，方法简便。

控制参数一经确