机电队操作规程.docx
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机电队操作规程.docx
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机电队操作规程
一、空压机安全技术操作规程
一、启动前的准备工作
1、检查空压机各零部件是否完好;
2、各保护装置、仪表、阀门、管炉及接头是否损坏或松动。
3、略微打开油气桶底部的排油球阀,排出润滑油下部积存的冷凝水和污物,见到有油流出随即关上,以防润滑油过早乳化变质。
4、检查油气桶上油位指针是否在绿色区域内,不足时应补充。
注意:
加油前确认系统内无压力(油位以停机十分钟后观察为准,在运行中油位可能较停机时稍低)。
5、在新机开机或停用很久又开机,应先拆下空滤器盖,从进气口内加入约0.5升左右的润滑油,以防止起动时空压机内失油烧损。
请特别注意不要让异物掉入空压机体内,以免损坏机体。
6、确认系统内无压力,打开排气截止阀。
二、起动步骤:
1、起动时手动转向阀手柄应在通位。
点动:
确认转向正确(按“开”按钮后立即按“关”按钮),检查电机转向是否正确。
如发现反转,将磁力启动器上的开关换向手柄扳到另一位置上(扳手柄时按住“停止”按钮。
注意点动时间为1~2秒,禁止起动数秒。
2、按下“开”起动按钮即正式运转,起动后5~8秒将换向手柄扳至“闭”位。
压力从零逐渐上升至0.7MPa,而润滑油压力低于排气压力0.05MPa左右。
3、观察运转是否平稳,声音是否正常,仪表读数是否正常,是否有泄漏。
如有异常声音、震动、漏油、漏气等,立即按“关”停止按钮,停机检查。
4、在运转中如发现油位指针在绿色区域下线附近或其下,则表明油量不足,待系统内无压力时再补充。
5、每隔一段时间(1小时)记录排气压力,排气温度,润滑油压力,供检修参考。
6、保持空压机外表及周围场地干净,严禁在空压机上放置任何物件,如工具、抹布等。
7、压力开关,容调阀等操作人员不得随意调节。
三、正常停机:
按下“关”停止按钮后,系统释放油气桶内压力,至电机停止运转。
将换向手柄扳至通位。
四、紧急停机
1、出现下列情况时,应紧急停机
(1)出现异常声响或震动时;
(2)排气压力超过安全阀开启压力但没有打开;
(3)排气温度超过90℃时未自动停机.
(4)周围发生紧急情况时
2、紧急停机时,按下“关”停止按钮,
二、地面变电所操作规程
一、一般规定
1、操作者必须经过培训、考试合格,并持证上岗。
2、操作者应有一定的电工基础知识,熟知《电业安全工作规程》、《变电所运行规程》、标准化变电所标准及其他有关标准。
3、操作者必须掌握系统电源情况和各配出开关的负荷性质、容量和运行方式。
4、操作者应熟知变电所变配电设备的特性、一般构造及工作原理,并掌握操作方
5、操作者必须掌握触电急救法及人工呼吸法,并具有电气设备防、灭火知识。
6、操作者应遵守劳动纪律和各种规章制度。
二、操作人操作前须知
1、尚未结束的仍有人从事电气作业的开关及作业联系人。
2、因事故停止运行不准送电的开关。
3、调度指令和领导指示。
4、前一班中的异常和事故情况。
5、应急灯、常用工具和其他内容。
三、巡检
1、操作人按照巡检时间进行巡检。
2、巡回检查每班不得少于三次。
3、巡回检查高压设备时要保持安全距离(35KV时1m、10KV时0.7m)。
4、巡回检查内容应包括主变、隔离开关、母线、电容器、所变、及二次仪表、继电保护装置等以及附属设备和其他变电所内设备
5、雾天应检查瓷瓶、母线等有无放电现象;
6、雷雨天气巡检室外高压设备时,应穿绝缘靴,并不得靠近避雷器和避雷针;
7、巡检内容记入巡检记录及值班记录。
一、操作
(一)倒闸操作
1、倒闸操作必须根据负责人的命令,在诵令人复诵无误后执行。
发布命令应准确、清晰,使用正规操作术语和设备双重名称,及设备名称和编号。
倒闸操作由操作人填写操作表。
每张操作票只能填写一个操作任务。
2、停电拉闸操作必须按照断路器(开关)——负荷侧隔离开关(下刀闸)——母线侧隔离开关(上刀闸)的顺序依次操作;送电合闸操作应按与上述相反的顺序进行。
操作单极隔离开关时,一般应先拉开中间相隔离开关,合闸时与此相反。
严防带负荷拉合刀闸。
为防止误操作,所有投运的闭锁装置(包括机械锁)不经负责人同意不得退出或解锁。
3、倒闸操作必须由两人执行,其中对设备较为熟悉者做监护。
单人值班的变电所倒闸操作可由一人执行。
特别重要和复杂的倒闸操作,由熟练的人员操作,负责人监护。
4、操作中发生疑问时,应立即停止操作并向负责人报告,弄清问题后,再进行操作。
不准擅自更改操作票,不准随意解除闭锁装置。
5、用绝缘棒拉合隔离开关(刀闸)或经传动机构拉合隔离开关(刀闸)和断路器(开关),均应带绝缘手套。
雷电时,禁止进行刀闸操作。
6、电气设备停电后,既是事故停电,在未拉开有关隔离开关(刀闸)和做好安全措施以前,不得触及设备,以防突然来电。
7、在发生人身触电事故时,为解救触电人,可以不经许可,即行断开有关设备的电源,但事后必须立即报告上级。
(二)验电
1、验电时,必须用电压等级合适而且合格的验电器,在检修设备进出线各相分别验电。
验电前,应先在有电设备上进行验电,以证明验电器良好
2、高压验电必须戴绝缘手套,验电时应使用相应电压等级的专用验电器。
(三)装设接地线
1、当验明设备确已无电压后,应立即将检修设备接地并三相短路。
2、装设接地线必须先接接地端,后接导体端,且必须接触良好。
拆接地线的顺序与此相反。
装拆接地线均应使用绝缘棒,戴绝缘手套。
(四)悬挂标示牌和装设遮拦
1、在一经合闸即可送电到工作地点的断路器和隔离开关的操作把手上,均应悬挂“禁止合闸,有人工作!
”的标志牌。
2、部分停电的工作,安全距离小于规定值时,应装设临时遮拦。
临时遮拦与带电部分的距离不得小于规定值。
临时遮拦装设应牢固,并悬挂“止步,高压危险!
”的标志牌。
3、严禁工作人员在工作中移动或拆除遮拦、接地线和标志牌。
五、其他操作
1、变压器送电前应检查以下内容:
(1)断路器操作及跳闸机构应处于完好状态。
(2)隔离开关及母线应无异常。
(3)变压器瓷瓶应无裂缝,接地系统应完好,端子接线应紧固,油色、油标正常
2、变压器送电顺序:
(1)合上电源侧的隔离开关及断路器。
(2)合上变压器高压侧的隔离开关及断路器,观察变压器空载运行状态。
(3)合上变压器低压侧隔离开关及断路器。
3、停电顺序:
(1)拉开馈出线的断路器及隔离开关。
(2)拉开变压器低压侧的断路器及隔离开关。
(3)拉开变压器高压侧的断路器及隔离开关。
(4)拉开电源的断路器及隔离开关。
4、交接班:
(1)变电所有检修任务或改变运行方式时,操作员必须记录好,并且给所属部门人员交待清楚。
(2)变电所有操作任务时,操作员必须操作完毕,方可交接班,并向接班值班员交待清楚操作内容。
(3)变电所事故处理过程中,发生事故的当班值班员必须待事故处理完毕,方准交接班,离开现场。
(4)按要求及时、清晰、完整、正确地填好各种记录,并将工具、记录及其它用品摆放整齐。
(5)巡视室内外,对检修中尚未完成的工作做详细记录,并向接班人交待清楚。
三、电焊工安全技术操作规程
1、操作者必须具有基本的电工知识,熟悉电焊机性能结构和掌握防止触电的方法,以及触电后的急救方法。
2、工作前必须穿戴好劳动保护用品,不准穿湿衣服。
要认真检查设备,尤其是绝缘性能是否良好,并注意电焊机声音、温度是否正常,合理调整电流,严禁超负荷使用。
3、所有焊接设备,包括电机,焊接工作台及其它金属设备,均应装有可靠的接地线。
4、一次与二次线路,都必须绝缘良好,并且容易辨认。
5、对油桶、油罐或装过易燃品、爆炸品的容器焊接,必须先用苛性纳或者磷酸钠溶液洗净,用压缩空气吹干再施焊。
6、对有压力容器或密闭容器的表面原则上不许焊接,特殊情况必须经技术人员研究,采取有效措施。
7、在坑道和地沟内焊接时,必须有专人监护并要有足够的通风。
每工作1~1.5小时以后,应到空气畅通处休息10分钟,使有害气体散出后再工作。
8、高空作业必须采取安全措施,操作人要系安全带。
固定的工作地点,要设有活动挡板。
9、距工作地点10m之内,不准存放汽油和其它易燃易爆品。
电线不能与乙炔管和氧气管混在一起。
10、在黑暗处作业时,须用12伏~36伏行灯照明;在潮湿地段作业应铺上干燥木板;不得在雨中进行作业,应加盖防雨棚布,将导线架起,保证电气设备不被雨淋湿;工作中如遇暴雨雷电时,应立即停止工作,并切断电源。
11、工作中要离开作业场地,必须切断电源。
工作完毕后,应切断电源,熄灭火星,将电缆盘起,打扫工作场地。
四、锅炉运行操作规程
一、点火前的准备工作
1、上水前应对锅炉进行全面检查。
上水时应检查水泵、阀门、管接头及采暖系统等处是否有漏水现象,采暖系统各阀门是否畅通,发现漏水及时消除。
2、检查水位计、温度计是否完好正常,封火装置是否打开。
3、应选用粒径在5-15厘米范围内的烟煤(或无烟煤),以利于锅炉的燃烧。
若为烟沫煤,应向煤内适量渗水,使煤含水量为8%~10%。
4、采暖使用时,应在点火前启动循环泵试运转。
二、点火与燃烧
1、单炉排的锅炉,在铸铁固定炉排上放上一层木材,然后点燃预热30分钟后,加入适量的煤块,关闭炉门就可以进行正常燃烧。
2、正常燃烧时,锅炉应关闭炉门,过一段时间打开观火孔观察一次,看炉内燃烧是否正常,如果煤层燃烧不均匀,需要进行拨火处理并及时向炉内加煤。
3、煤层不宜太厚,否则会影响通风。
及时将燃尽的灰渣清除,并保留好火底。
三、运行管理
1、司炉工要经常观察水位计、温度计的工作情况,要保持水位正常,发现缺水,应立即补水。
2、司炉工要做到勤观察、勤加煤、少加煤、勤拨火、勤清灰,保证炉子满火高效运行。
采暖锅炉要定期排污,每周至少一次。
四、停炉
1、暂时停炉时,在炉排上加入湿煤压火,并关闭清灰门和封火装置。
2、紧急停炉时,将炉排上的煤层连同红火一起扒出,停炉熄火,待水温降至50℃以下时,将水放尽。
五、压火及再次起火
1、压火时,清除炉渣及余灰,保留好火底,压好湿煤,关闭清灰门及封火装置,打开投煤门。
再次起火时,应打开封火装置,关闭投煤门,打开清灰门,把炉排上的灰渣捅下去,以保持通风。
五、维修电工技术操作规程
一、一般规定
1、维修电工必须熟练掌握所维修设备的结构、性能、技术特征工作原理和电气系统原理图以及各安全保护装置的作用,能独立工作,并经考核取得上岗资格证。
2、未经考核合格者,不得独立从事电气维修作业。
学徒工应在考核合格的正式电工的指导下从事有关电气维修工作。
3、对设备维护检修后,应接受司机和有关负责人的验收。
4、维修工必须严格执行《煤矿安全规程》和电气有关作业规程。
5、维修电工必须严格执行岗位责任制和交接班制,并遵守设备操作规程。
6、检修质量应符合《煤矿机电设备检修质量标准》的有关规定。
7、上班前不准喝酒,工作时精神集中,不得干与本职无关的工作。
二、作业前准备
8、作业前对所用工具、仪表、保护用品认真检查、调试,确保准确、安全、可靠。
9、熟练掌握所进行设备检修的内容,检修工艺及达到《煤矿机电设备检修质量标准》的规定和安全技术标准。
10、需要变电所进行停送电的项目,停送电必须严格执行“停电工作票制度”,并设专人联系停送电,严禁带电作业。
11、无论高压低压供电系统停电作业,作业前必须挂停电作业牌,并进行验电放电挂接地线等安全措施。
12、作业前要搞清整个供电系统的电压等级,使用验电笔时要逐渐接近导体。
三、维修作业
13、作业维修人员在电气设备维修作业中要保持精力充沛,思想集中。
14、在电气设备电气线路未经验明确实无电前,一律视为有电,在未做好安全措施前,不准用手触摸带电体。
15、需要对6KV以上高压电气设备检修作业时,还必须遵守《高压设备作业规程》。
16、操作高压电气设备时,必须戴合格的绝缘手套,并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上,一人操作一人监护,在停电后的开关上,挂上“有人工作,禁止合闸”的警示牌。
17、按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修,不得漏检漏项。
18、各种电气安全保护装置应按规定定期维修、试验、整定。
19、对所维修的电气设备应按规定进行巡回检查,并注意各部温度和有无异响、异味、异常震动。
20、注意各种仪表应指示准确(如电流表、电压表等)发现问题及时处理。
21、对高低压开关的过电流保护装置应按规定定期进行整定。
22、注意检查变压器的温度和声响,变压器上层油温不应超过85℃。
23、检查电动机的运行情况,注意轴承温度,线圈温度,有无异常响声、异常气味等。
24、对提升机的保护装置,松绳保护、过卷开关,限速保护、过卷开关、减速点后备保护等,及各项机电闭锁功能,应定期检查试验,保证动作灵敏可靠。
25、向电气设备补充的绝缘油,应同原使用的绝缘油有相同的物理化学性能和不低于原使用油电气耐压强度,电气设备绝缘油的更换和试验要做好记录。
26、检查检修和移动电气设备时,必须切断电源挂好停电牌,并采取防止自滑和自转的措施。
27、在架空线路或电缆线路上工作前,必须将该线路可能来电的所有开关刀闸全部拉开,并加绝缘隔板,挂好停电警示牌,经验明无电后,对大地充分放电后装设接地线时,必须先接接地端,后接导体端,接触应良好,拆除地线顺序相反。
28、高空或井筒作业时,必须带安全帽和保险带,保险带应扣在牢靠的位置上。
29、各种安全保护装置、检测仪表和警戒标志,未经领导批准,不准随意拆除和改动。
30、在试验采用新技术、新工艺、新设备时,应制定相应的安全措施,报领导批准。
31、经检修负责人和操作监护人共同确认无问题后,方可按操作顺序进行送电。
32、对检修后的电气设备,机械保护进行测试和联合试验,确保整个保护系统灵敏可靠。
四、收尾工作
33、检修设备后在送电前,要清点人员、工具、测试仪器、仪表和更换的材料、配件是否齐全。
34、清扫检修作业场所,搞好设备和场所的卫生。
35、检修后的设备状况,要由检修负责人向操作人员交代清楚,由检修管理使用三方共同检查验收后,方可移交正常使用。
36、认真填写检修记录,将检修内容、处理结果及遗留问题与司机交代清楚,双方签字。
六、维修钳工操作规程
一、一般规定
1、维修工必须熟悉所维护设备的结构性能、技术特征、工作原理。
能独立工作,并经考核合格者担任。
2、未经考核合格者,不得独立从事维修工作。
学徒工应在考核合格的正式维修工指导下从事有关维修实习工作。
3、维修工进行操作时应不少于2人。
4、对设备进行维护检修后,维修工应接受司机及有关负责人的验收。
5、维修工应严格执行岗位责任制、交接班制,遵守设备操作规程及〈〈煤矿安全规程〉〉的有关规定。
6、检修质量应符合〈〈煤矿机电设备检修质量标准〉〉的要求。
7、上班前不准喝酒,工作时精神集中,不得干与本职无关的工作。
二、作业前的准备
8、设备检修前要将检修用的备件、材料工具设备和安全保护用具准备齐全,并认真检查和试验,确保检修顺利进行和安全操作。
9、作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等,并挂“有人作业”警告牌。
10、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查,以保证作业人员和设备的安全。
三、维修作业
11、维修人员对所维修范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下:
(1)检查所维护的设备零部件是否齐全完好可靠。
(2)对设备运行中发现的问题,要及时进行检查处理。
(3)对有关的安全保护装置要定期调整试验,确保安全可靠。
(4)检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。
12、按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修,不得漏检漏项。
13、要熟练掌握设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施,保证检修质量和安全。
14、拆下的机件要放在指定位置,不得有碍作业和通行,物件放置要稳妥。
15、拆卸设备时必须按预定的顺序进行,对有相对固定位置或对号入座的零件,拆卸时应做好标记。
16、拆卸较大的零部件时,必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。
17、拆卸有弹性偏重或易滚动的机件时,应有安全防护措施。
18、拆装组件时,不准用铸铁铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击、顶压。
19、在检修时需要打开机盖、箱盖和换油时,必须遮盖好,以防落入杂物、淋水等。
20、在装配滚动轴承时,如无条件进行轴承预热处理,应用软金属进行衬垫进行锤击或顶压处理。
21、在对设备进行换油或加油时,油脂的牌号用途和质量应符合规定,并做好有关数据的记录工作。
22、对检修后的设备要进行全面的验收,须盘车的设备必须进行盘车试验,检查设备的转动情况。
23、设备检修后的试运转工作,应由工作负责人统一指挥由司机操作,在主要部位应设专人监护,发现问题及时处理。
24、设备经下列检修后,应进行试运转:
(1)修换轴承;
(2)电动机解体大修,调整转子、定子间隙;
(3)提升系统处理轨道,更换天轮、连接装置、钢丝绳,调整检修制动系统、电气系统,解体大修绞车本体。
(4)主通风机解体大修,更换叶片,调整检修电气系统;
(5)水泵更换本体主要部件;
(6)减速器更换齿轮;
(7)其他在检修任务书上要求试运转的项目;
25、试运转时监视人员应特别注意以下两点:
(1)轴承等转动部分的温度;
(2)转动及传动部分的震动情况,转动声音及润滑情况;
26、高空和井筒作业时,必须戴安全帽和系保险带,保险带应扣锁在牢靠的位置上。
27、高空和井筒严禁上下平行作业,若必须上下平行作业时,应制定可靠的安全措施,报矿总工程师批准后认真执行。
28、禁止血压不正常、有心脏病、癫痫病及其他不适合从事高空和井筒作业的人员参加高空和井筒作业。
29、禁止设备在运转中调整制动闸;
30、禁止擅自拆卸成套设备的零部件去装配其他机械。
31、传递工具工件时必须等对方接托后,送件人方可松手;远距离传送必须栓好吊绳,禁止抛掷,高空或井筒作业时,工具应栓好保险绳,防止坠落。
32、各种安全保护装置检测仪表、警戒标志,未经主管领导允许,不准随意拆除和改动。
33、在试验、采用新技术、新工艺、新设备和新材料时,应制定相应安全措施,报上一级技术领导批准。
34、两个或两个以上工种作业时,必须指定专人统一指挥。
35、严格遵守劳动纪律,不迟到不早退,工作中不准打闹,禁止饮酒。
四、收尾工作
36、检修后应将工具、材料、换下的零部件等进行清点。
对设备内部进行检查,不得把无关的零件、工具等物品遗留在机腔内,试转前应由专人负责复查一次。
37、检修中被拆除或甩掉的安全保护装置,应制定专人进行恢复。
38、试运转前必须清除设备上的浮放物件。
检修清洗零部件的废液,应倒入制定的容器内,严禁乱倒,烧焊后的余火必须彻底熄灭。
39、检修结束后应会同司机及使用维护负责人共同验收,发现问题立即处理,如有争执应报告机电主管人员处理。
40、认真填写检修记录,检修部位内容结果及遗留问题等须记录清楚,双方签字,并将检修资料整理存档。
41、搞好检修现场环境卫生。
七、气焊工安全技术操作规程
一、气瓶
1、气瓶上不准有油脂,同时不准戴有油脂的手套去拿气瓶。
2、搬运气瓶时,要注意必须轻抬、轻放,防止把瓶口碰坏,两个气瓶不准碰撞。
3、禁止将气瓶放在靠近火源的地方,不准放在阳光下曝晒,10m内不准有易燃、易爆品.用过之后放在指定位置。
4、氧气瓶不能与乙炔瓶放在一起,两者之间距离至少相距10m。
5、禁止用棉、麻绳或一般橡胶等作为气体减压器的密封垫。
6、必须选用符合气体特性的专用减压器,禁止换用、替用。
7、气体减压器必须安装牢固,采用螺纹连接时,应拧足5扣以上,采用专门夹具压紧时,装卡应平整牢实可靠。
8、气体减压器必须保证位于瓶体的最高部位,防止瓶内液体流出。
9、将压力调节器与气瓶连接前,应当吹通气瓶气门,并检查接管头的螺丝,是否正确,同时必须查看是否有油脂,当吹气门时,操作者应站在气门管接头的侧面,与压力调节器连接时,应慢慢的开启,每转一下均为一周的四分之一,以保证能在必要时立即关闭。
当气门发生故障时,应由专业人员修理。
10、使用氧气时,气瓶内气体不可全部用完,应留有余压0.1~0.2Mpa。
11、乙炔瓶只能直立,不得卧放,以防丙酮流出。
12、减压器卸压顺序:
先关闭高压气瓶阀门,然后放出减压器内全部余气,松开压力调节杆,使表针回零位。
13、不允许在有明火的地方开启气瓶的阀门。
二、回火防止器
1、回火防止器的结构要与乙炔压力及用量相适应,必须安全可靠。
2、回火防止器每天至少清除污垢一次。
3、一个回火器只允许一个焊工工作使用。
4、在停止使用乙炔时,必须关上乙炔导管上的阀门。
三、氧气瓶的压力调节器
1、将压力调节器装好后,应将压力调节到所需的工作压力。
2、在冬季时应注意压力调节器冻结,在万一冻结的情况下,应采用热水或蒸气加温,绝对禁止用明火烘烤。
3、压力调节器的压力表失灵,无铅封或安全阀不可靠时要禁止使用。
四、输氧软管
1、使用新软管时,必须先使用压缩容器吹净管内滑石粉或灰尘等物。
2、乙炔管与氧气管要有颜色区别,不可混用。
不能换用、替用。
3、胶管与导管连接时,管径必须互相吻合,并用管卡严密紧固。
4、乙炔胶管管段的连接,应使用含铜70%以下的铜管或不锈钢管。
5、工作前应吹净胶管内残存的气体,再开始工作。
6、如遇软管着火,应将软管着火处上方弯折,并迅速关闭压力调节器。
7、禁止使用回火烧损的胶管。
五、焊枪及割枪
1、使用前应检查其气路是否畅通,射吸能力及气密性,并定期维护。
2、禁止在使用中把焊炬、割炬的嘴头与平面摩擦来清除其堵塞物。
3、在点燃时,应先开氧气阀吹一下后,再微关一下,然后打开乙炔阀,两种气体混合后立即点火,在熄灭时,应先关乙炔气阀后关氧气阀。
4、点火之前,必须先检查焊枪、割枪是否正常,连接是否紧密,严禁使用不合格漏气的焊枪、割枪。
5、当发生回火的情况下,应立即关闭乙炔气阀,然后关闭氧气阀。
6、当焊枪过热时,先关闭乙炔气阀,让氧气阀打开,将焊枪置于冷水中冷却。
7、点燃的焊枪、割枪不许离手。
8、当焊枪嘴堵塞时,应用黄铜丝疏通,不准用其它金属丝通。
六、操作安全措施:
1、工作时必须穿戴规定的工作服、手套和防护眼镜。
2、禁止在易燃易爆物品5米之内工作。
3、不充许焊接或切割装有物品的压力容器。
4、在水泥地面上切割材料时,应用铁板隔开,防止水泥受热爆炸伤人,防止火花喷射造成烫伤。
5、工作中要戴安全防护用品,防止气瓶跌倒摔断瓶阀造成事故。
6、烧焊必须有防火设备,放置两个8TCCM干粉灭火器。
7、个氧气减压器和乙炔减压器上只允许接一把焊炬或一把割炬。
8、操作前,应检查氧气管、乙炔皮管与焊炬的联接是否有漏气现象,并检查焊嘴、割嘴有无堵塞现象。
气焊和气割盛装过易燃易爆物、强氧化物或有毒物的各种容器、管道、设备时,必须经过彻底清洗干净后,方可进行作业。
9、在气焊发生回火时,必须立即先关闭乙炔调节阀,然后再关闭氧气调节阀,若气割遇到回火时,应先关闭切割氧调节阀,然后再关闭乙炔和氧气调节阀。
10、乙炔皮管或乙炔瓶的减压阀燃烧爆炸时,应立即关闭乙炔瓶或乙炔发生器的总阀门。
11、氧气皮管爆炸燃烧时,应立即关紧氧气瓶总阀门。
12、气表必须完好,坚固可靠。
13、使用气割时,火焰由大后调小。
14、工作时焊枪、割枪不准对准人,以防泄气火焰喷伤人。
八、砂轮机安全操作规程
1、砂轮机必须装设防护罩,防护罩缺口不得大于全周的三分之一,其材料用不小于6毫米厚的钢板制成,任何人不得拆除防护罩。
2、砂轮机应的专人负
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- 机电 操作规程