冬季施工方案.docx
- 文档编号:26434991
- 上传时间:2023-06-19
- 格式:DOCX
- 页数:19
- 大小:95.12KB
冬季施工方案.docx
《冬季施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《冬季施工方案.docx(19页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
冬季施工方案
2010年建筑专业冬季施工方案
一、工程概况
清河发电厂位于辽宁省铁岭市清河区,冬季寒冷多雪,给冬季施工带来了很大的困难和不便,根据以往的施工经验,每年冬季的到来,都会给工程的施工安全、施工质量和施工进度造成一定程度的影响。
为把可能造成的影响降至最低程度,特本着“安全第—、预防为主”的原则,编制本方案。
二、编制依据
《混凝土结构施工及验收规范》(GB50204-2002)
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
《建筑工程冬期施工规范》(JGJ104-97)
《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》
本工程《施工组织设计》
三、冬施准备工作
1、组织措施
(1)方案确定后,要组织有关人员学习,并向队组进行交底。
(2)进入冬季施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员等要专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。
(3)与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。
(4)安排专人测量施工期间的室外气温,砂浆、砼的温度并作好记录。
(5)成立冬季建筑专业施工领导小组如下:
组长:
王殿君
副组长:
郑禹曾庆平宋涛李树新张凤民王维芬王贺华
组员:
李广文亓现超王秀辉张斌蒋川平高玉强包忱胜王恒赵李祁东李伟邓景顺王兴涛李慧杰
2、图纸准备
进行冬季施工的单位工程,必须复核其施工图纸,查看对其是否能够适应冬季施工要求。
3、现场准备
(1)根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂(泵送防冻剂JK-15,适用低温-15°以上)和保温材料(如棉被)进场。
(2)工地的临时供水管道做好保温防冻工作。
(3)做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比。
4、材料准备
序号
名称
数量
序号
名称
数量
1
棉被
2000m2
2
自制散热器
10个
3
塑料布
5000m2
4
防冻剂
25T
5
温度计
20支
6
铁锹
20把
7
加热棒
20支
8
自制挡风板
20块
9
岩棉管
300m
10
胶底防滑鞋
20双
11
彩条布
3000m2
12
20mm伴热管
200m
12
砂
1100m³
13
石子
1950m³
14
水泥(PO42.5)
600T
15
水泥(P.SA32.5)
150T
用料计划报材料科,由材料科统一购买,便于调配,使用的防冻剂必须有"三证"(认证证书、复试报告和出厂合格证)。
为了避免冬季施工时砂子供应货源少的问题,提前将砂子运进现场。
联系火炉及煤炭供应商,温度急剧下降时,保证及时供应火炉及煤炭。
四、冬季施工措施
室外日平均气温连续5天平均气温稳定低于5℃的第一天,作为冬季施工的开始时间。
根据本地气温资料,11月初~4月初期间日平均气温稳定≤50C,冬季施工日期应该在11月5日前后~4月初,具体冬季施工时间以监理部宣布冬季施工令为准。
1、钢筋工程(包括T1转运站、输煤地道、综合管架等)
⑴所有钢筋由钢筋加工厂集中加工制作,制作后的半成品采用塑料布进行防护覆盖;
⑵钢筋加工前,钢筋机械要进行空负荷转动检查,确定机械运转正常时方可进行作业;
⑶绑扎成型的钢筋要用塑料布遮盖严密,避免冰雪杂物落入模板内;
⑷钢筋在加工和运输过程中避免出现刻痕、碰伤、凹陷、焊接烧伤和咬肉等通病,避免由于缺陷产生应力集中而导致钢筋脆断;
⑸钢筋焊接,尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接时,最低温度不得低于-20oC。
焊后的接头,严禁立即碰到冰雪突然冷却;
⑹必须注意钢筋冷弯,温度不宜低于-200C;低于-20oC,严禁对钢筋冷弯,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成脆断;在温度达到-20℃之前,把所需钢筋加工完成,以免温度过低时对钢筋加工造成影响。
⑺冬季在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。
如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20°C,风力超过3级时应有挡风措施。
焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。
2、模板工程(包括T1转运站、输煤地道、综合管架等)
⑴模板安装前,作业使用的模板及支撑材料要清除残留的冰雪;
⑵记录天气预报,遇有气温变化和雨雪天情况时,每班作业结束前已安装的柱模板上口采用塑料布封口,防止进入雨、雪结冰;
⑶浇筑混凝土前,已验收的柱模板要用塑料布封闭,防止雨、雪天进入模板内,以防模板吸水后冻胀变形;
3、砼工程(包括T1转运站、输煤地道、综合管架等,砼总量2550m³)
(1)冬期施工砼对原材料的要求
水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥,应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响,由于以上单位工程砼强度等级为C30,水泥牌号采用PO42.5,砼的水泥用量及水灰比严格按照配合比搅拌。
砼所用骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质,搅拌站砂原材上部搭设保温棚一个,四周密封,内部通暖气,保证原材不冻结。
当温度突然出现降温现象,每个保温棚内置放两个碳炉,保持温度在5℃以上。
保温棚采用脚手架钢管搭设,除进口外,其余四面均用彩条布覆盖密实,进口彩条布不用固定,能够掀开供装载机进出,石子原材上部覆盖彩条布,防止雨雪进入,沙子原材暖棚图如下:
在冬季浇筑的砼工程,根据施工方法,合理选用各种外加剂,应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用,宜使用无氯盐防冻剂,对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。
氯盐掺量不得超过水泥重量的1%,素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。
根据以上要求,选用防冻剂型号为JK-15,添加数量根据厂家使用说明书及实验室配合比确定。
沙、石暖棚图示
(2)砼的搅拌
搅拌应制定合理的投料顺序,使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀,有利于强度发展。
其投序一般先投入骨料,干拌均匀再投入加热(通暖气加热,水温不够时用4*3000W加热管辅助加热)80℃的水,等搅拌一定时间后,水温降至40℃左右时投入水泥和粉状外加剂,拌合均匀.注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象,砼的搅拌时间应比常温延长50%。
(3)砼搅制好后,应及时运到浇灌地点,在运输过程中,要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。
在运输距离长,倒运次数多的情况下,加强运输工具的保温覆盖,泵车输送泵的泵管采用棉被覆盖保温,罐车穿专用“棉马夹”,防止由于泵送管温度低,造成混凝土堵管及降温。
保证砼入模温度10℃左右,最少不低于5℃。
当通过热工计算,砼的入模温度达不到5℃以上时应对搅拌水及骨料加热。
砼在浇灌前,应清除模板和钢筋的冰雪和污垢,装运拌合物用的容器应有保温措施,浇灌过程中发生冻结现象时,必须在浇筑前进行加热拌合,保证砼的入模温度不低于5℃。
浇注混凝土后用一层塑料薄膜及一层棉被覆盖混凝土表面和四周。
(4)砼试块的留设
按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件,一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度,另一组用作检验28d的强度,砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。
试压前试件应在拥有正温条件的室内停放,解冻后再进行试压,停放时间需4~12h。
(5)模板和保温层,应在砼冷却到5°C后方可拆除.当砼与外界温差大于20°C,拆模后的砼表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。
对承受荷载的构件模板,应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。
(6)砼采用蓄热法养护,测量放线必须掀开保温材料(5℃以上)时,放完线要立即覆盖;在新浇筑板砼表面先铺一层塑料薄膜,再严密加盖一层棉被;新浇筑柱砼模板外包裹一层棉被,而后外覆盖塑料薄膜。
对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布,再加盖两层小块棉被压紧填实、周圈封好。
柱拆模后砼采用覆盖一层塑料薄膜养护。
砼初期养护温度,不得低于-15℃,不能满足该温度条件时,必须立即增加覆盖棉被保温。
拆模后砼表面温度与外界温差大于20℃时,在砼表面,必须继续覆盖棉被;在边角等薄弱部位,必须加盖毡帘被并密封严实。
考虑T1转运站施工较晚,施工时温度过低,计划在其施工区搭设暖棚一个,图示如下:
(7)砼保温材料计算:
计算砼的保温材料的散热系数预计浇筑砼后3天内平均气温Tma=-5℃
结构表面系数M=A/V=(0.7+0.7)×2/(0.7×0.7)=5.71
总传热系数K=3.6/(Rw+d1/λ1+d2/λ2+……R1)
=3.6/(0.043+0.006/58.2+0.05/0.047+0.06)=3.1KJ/m2.h.k
式中:
Rw-----换热阻Rw=0.043m2K/W
d1、d2-----各层材料的厚度(m)
λ1、λ2---各层材料导热系数W/m.k
R1--考虑到砼内热阻等因素的附加阻热值R1=0.06m2K/W
散热系数L=M×K=5.71×3.1=17.7KJ/m3.h.k
C、可行性判断
根据公式有L≤aeb.Tma
以砼最低强度等级C30取水泥用量350kg/m3
a=289e=0.7b=0.141
再将Tma=-5℃代入上式得aeb.Tma=143.5KJ/m3.h.k
17.7<143.5
因而模板外包棉被及塑料布能满足冬施保温要求。
(8)混凝土热工性能计算
取T1转运站C30混凝土配合比为例子
混凝土组成材料
水泥
砂
石
水
总计
重量比(kg)
375
821
1089
165
2450
百分比(%)
15.62
33.33
44.25
6.8
100
材料导热系数λ[W/(m·k
)]
2.218
3.082
2.908
0.600
比热容C[kj/(kg·k)]
0.536
0.745
0.708
4.187
水的比热为4.2千焦/千克﹒摄氏度,165kg水从80摄氏度降到T1℃释放的热量为(80-T1)×4.2×165
根据热量平衡列方程,设混凝土搅拌后出搅拌机的温度为T1,混凝土初始温度为-10摄氏度列平衡方程0.536×375×(T1﹢10)+0.745×821×(T1﹢10)+0.708×1089×(T1﹢10)=(80-T1)×4.2×165
解得T1=17.4℃
混凝土经运输成型后的温度:
T2=T1-(at+0.032n)(T1-Tp)
式中:
T2——混凝土经运输成型后的温度(℃);
t——混凝土自运输至成型的时间(h);
n——混凝土倒运次数;
T1——混凝土出搅拌机的温度
Tp——室外气温(℃);
a——温度损失系数(砼搅拌运输车a=0.1)
T2=17.4—(0.1×0.5+0.032×1)×(17.4+10)=15.2℃
混凝土因钢筋及模板吸热后的温度
T3=(CnGmT2+GmCmTm)/(GnCn+GmCm)
式中:
T3——混凝土因钢筋及模板吸热后的温度(℃);
Gm——1m3混凝土的重量(kg);
Gn——与1m3混凝土相接触的模板和钢筋的总重量(kg);
Cn——混凝土比热,取1KJ/kg.K;
Cm——钢材比热,取0.48KJ/kg.K;
Tmt模板钢筋的温度,即当时的大气温度(℃)。
T3=[2450×1×15.2-2450×0.48×(—10)]/(2400×1+2450×0.48)=13.7℃
经过计算浇筑混凝土最大体积为680m3,取800m3。
需要的水量为800×165=132吨,搅拌站蓄水池按6m×6m计算,需要蓄水的高度为132÷36=3.6米,考虑到水的蒸发,蓄水4米可以完全满足混凝土搅拌,此时水量为144m3现场有一台80KW加热器,持续把水温控制在10℃。
将144m3从10℃加热到80℃需要的热量为4.2×103×(80—10)×14)、4000=4.2336×1010J,加热器的加热时间为14.7小时,取15小时。
(8)、预留孔的防护:
为了满足冬季暖封闭要求,所有孔洞由下至上依次为一层模板,两层棉被,一层塑料布覆盖封闭。
预留螺栓孔用两层棉被,一层塑料布覆盖封闭,严防螺栓孔内积水冻胀。
4、钢结构工程(包括输煤栈桥、A排外出线构架、炉前封闭)
A、基本要求
(1)在负温度下安装钢结构时,要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。
如钢结构在常温下制作在负温下安装时,要采取措施调整偏差。
(2)在负温度下施工的钢材,Q235钢应具有-20°C,其它应具有-40°C合格的保证。
(3)选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝,根据设计要求及满足规范规定选用。
(4)焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。
烘焙合格后,存放在80~100°C烘箱内,使用时取出放在保温筒内,随用随取。
负温度下焊条外露超过2h的应重新烘焙。
焊条的烘焙次数不宜超过3次。
(5)焊剂在使用前必须按照出厂证明书的规定进行烘焙,其含水量不得大于0.1%。
在负温度下焊接时,焊剂重复使用的间隔不得超过2h,否则必须重新烘焙。
(6)气体保护焊用的二氧化碳,纯度不宜低于99.5%(体积比),含水率不得超过0.005%(重量比)。
使用瓶装气体时,瓶内压力低于1N/mm2时应停止使用。
在负温下使用时,要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。
(7)高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证,高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作,符合要求后方能使用。
(8)钢结构使用的油漆应符合负温下涂刷的性能要求,禁止使用水基油漆。
B、钢结构制作
(1)钢结构在负温下放样时,其切割、铣刨的尺寸,要考虑钢材在负温下收缩的影响。
(2)端头为焊接接头的构件下料时,应根据工艺要求预留焊缝收缩量,多层框架和高层钢结构的多节柱还要预留荷载使柱子产生压缩的变形量。
焊接收缩量和压缩变形量必须与钢材在负温下产生的收缩变形量相协调。
(3)形状复杂和要求在负温下弯曲加工的构件,应按制作工艺规定的方向取料。
弯曲构件的外侧不应有大于1mm的缺口和伤痕。
(4)普通碳素结构钢工作地点温度低于-20℃,低合金钢工作地点温度低于-15℃时,不得剪切、冲孔,普通碳素结构钢工作地点温度低于-16℃,低合金结构钢工作地点温度低于-12℃时,不得进行冷矫正和冷弯曲。
当不能满足温度要求时,加工场地搭设帆布保温棚,棚内加设电暖气。
(5)负温度下需要对边缘加工的零件,应用精密切割加工,焊缝坡口宜采用自动切割。
采用坡口机、刨条机进行坡口加工时,不得出现鳞状表面。
重要结构的焊缝坡口,应用机加工或自动切割加工,不宜用手工气割加工。
(6)构件的组装必须按工艺规定的顺序进行,由里向外扩展组拼。
焊接结构如在负温下组拼时,预留焊缝收缩值宜由试验确定。
点焊缝的数量和长度由计算确定。
(7)零件组装必须把接缝两侧各50mm内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净,并保持接缝干燥,没有残留水分。
(8)负温度下焊接中厚钢板、厚钢板、厚钢管的预热温度可由试验确定,当无试验数据时,可参下表:
钢板、钢管预热温度
项目
钢材厚度(mm)
环境温度(℃)
预热温度(℃)
低碳钢构件
30以下
30~50
50~70
70以上
-30以下
-30~-10
-10~0
任何温度
36
36
36
100
低碳钢管
16以下
16~30
30~40
40~50
50以上
-30以下
-30~-20
-20~-10
-10~0
任何温度
36
36
36
36
100
16Mn
16Mnq
15MnV
15MnVq
10以下
10~16
16~24
24~40
40以上
-26以下
-26~-10
-10~-5
-5~0
任何温度
36
36
36
36
100~150
(9)在负温度下构件组装定型后进行焊接时,应严格按焊接工艺规定进行,由于焊接的起始点和收尾点比常温更易产生未焊透和积累各种缺陷,因此,单条焊缝的两端必须设置引弧板和熄弧板。
引弧板和熄弧板的材料应和母材一致。
严禁在母材上引弧。
(10)负温度下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接,焊缝应由下往上逐层堆焊。
为了防止温度降得太低,原则上一条焊缝要一次焊完,不得中断,在再次施焊时,应先进行处理,清除焊接缺陷,合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。
(11)在负温度下露天焊接钢结构时,宜搭设临时防护棚。
雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。
(12)在负温度下厚钢板焊接完成后,在焊缝两侧板厚的2~3倍范围内,立即进行后热处理,加热温度150~300℃,保持1~2h。
焊缝焊完后或后热处理完后,要采取保温措施,使焊缝缓慢冷却,冷却速度不大于10℃/min。
(13)当构件在负温度下进行热矫正时,钢材加热温度不得超过800℃(暗樱红色),200~400℃时结束,并使其缓慢冷却。
(14)在负温度下制作的钢构件进行检查验收时,其外形尺寸应考虑当时温度的影响。
等强接头和要求焊透的焊缝必须100%超声波检查,其余焊缝按30%~50%超声波抽样检查。
负温度下超声波探伤仪用的探头,与钢材接触面间应使用不冻结的油基藕合剂。
不合格的焊缝应铲除重焊。
(15)在低于0℃的钢构件上涂刷防腐涂层前,应进行涂刷工艺试验。
涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净,并保持构件表面干燥。
为了加快涂层干燥速度,可用热风、红外线照射干燥。
干燥温度和时间由试验确定。
雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。
C、钢结构安装
(1)冬季运输堆存钢结构时,必须采取防滑措施。
构件堆放场地必须平整坚实,无水坑、地面无结冰。
同一型号构件叠放时,必须保证构件的水平度,垫块必须在同一垂直线上,防止构件溜滑。
(2)钢结构安装前除按常规检查外,尚须根据负温度条件对构件质量进行详细复验。
凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等,偏差大于规定影响安装质量时,必须在地面进行修理、矫正。
符合设计要求和规范规定后方能起吊安装。
(3)绑扎、起吊钢构件的钢索与钩件直接接触时,要加防滑隔垫。
凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索必须绑扎牢固。
直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。
(4)在负温度下安装构件,要编制钢构件安装顺序图表,施工中严格按照规定顺序安装。
平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装,立面上宜从下部逐件往上安装。
(5)钢结构的焊接工作要编制焊接工艺。
在一节柱的一层构件安装、校正栓接并预留焊缝收缩量后,平面上从结构中心开始向四周对称扩展焊接。
严禁在结构外圈向中心焊接,一个构件的两端不得同时进行焊接。
(6)构件上有积雪、结冰、结露时,安装前应清除干净,但不得损伤涂层。
(7)在负温度下安装钢结构的专用机具应按负温度要求进行检验。
(8)在负温度下安装钢结构时,柱子、主梁、支撑等大构件安装后应立即进行校正.校正后立即进行永久固定。
当天安装的构件,要形成空间稳定体系,保证钢结构的安装质量和结构的安全。
(9)高强螺栓接头安装时,构件的摩擦面必须干净,不得有积雪、结冰,不得雨淋,接触泥土、油污等脏物。
(10)多层钢结构安装时,楼面上堆放的荷载必须限制,施工活荷载、积雪、结冰的重量不得超过钢梁和楼板的承载能力。
(11)栓钉焊接前,应根据负温度值的大小,对焊接电流、焊接时间等参数进行测定,保证栓钉在负温度下的焊接质量。
5、临水管线保温(搅拌站及现场施工用水管线)
(1)、进入冬施前认真查看现场总平面布置图、平面临水布置图(临时排水沟、临水管线等)及相关资料,了解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高,找出要加深的地下管线、要保温的地上管线等,外包岩棉保温管保温,防止管道受冻。
考虑搅拌站原供水路线过长,并且过路管线段过多,施工不便等原因,搅拌站施工用水由甲方协调从搅拌站北侧的碎煤机室及分流站供水。
(2)、外露主干水管周围用红砖砌500×500mm2(高度为水嘴以下20cm)围挡,并满填锯末;所有外露给水管均用电伴热,外部采用岩棉管外壳并缠玻璃丝布包裹至主干管。
排水管由地上1米到地下1米的保温做法同给水。
所有临时管沟(包括临时排水沟、化粪池等)均用盖板盖严,并经常检查保证排水通畅。
非外露给水管埋入自然地面以下1.2m,非外露排水管埋入自然地面以下1m。
(3)、现场蒸汽管线从T1转运站接口处接出,主要供暖范围包括T1转运站暖棚、搅拌站水池、2号搅拌机暖棚及沙石暖棚,蒸汽管线外部采用岩棉管外壳并缠玻璃丝布包裹至主干管。
6、机械设备过冬准备(搅拌站、塔吊、泵车、装载机等)
(1)、开始施工前,利用生产会议,对机械操作和管理人员进行一次冬施安全使用和注意事项的学习教育,做好机械设备冬施准备工作,做到设施具体、岗位责任明确。
(2)、冬施期间,各种车辆、内燃机械等冷却系统采用防冻措施,以防冻坏设备,凡用水冷却的机械设备,下班后必须放水或加防冻液。
(3)、物资部门应提前做好机械设备冬季使用的供给和贮备。
(4)、室外机械要有覆盖、防风、防冻、防雨雪保护措施。
露天使用的电焊机、砂轮机、切割机等机电设备必须搭设防风防雪棚。
(5)、现场机械管理人员应结合冬施制定好设备的保养和检修工作计划,上报经理部,严格按计划落实各项工作,确保机械设备在冬施过程中正常运转。
现场2号搅拌机整体用彩钢板房封闭,在上料口留设门口。
7、砌筑工程(T1转运站、空压机室、取样间、采光间)
采用外加剂法进行砌筑工程的冬季施工。
(1)、原材料选用
砌块采用煤矸石空心砌块;外加剂采用防冻剂JK-15,根据厂家资料能满足零下15℃的温度要求。
(2)、砂浆的拌制
1)搅拌机需搭设保温棚进行放风、保温,灰槽、运送砂浆的小推车需用聚苯板保温并加盖。
2)砂浆采用热水搅拌,搅拌机旁放置水箱(保温、加盖),内置电热水器对水进行加温,水的温度不得超过80℃。
3)拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。
4)搅拌时间适当加长,一般为常温时的1.5~2倍。
5)在满足施工要求的前提下,尽量降低水灰比。
6)外加剂掺量为水泥重量的4%,和水泥一起掺入拌合使用。
(3)、砌筑时的注意事项
1)砌块的堆放需采取防潮措施,以免堆放时相互冻结,无法分开,表面有冻霜的砌块禁止使用。
2)在负温度下砌筑时砌块不得浇水,砌块表面的灰砂、冰雪必须清除。
砌筑时砂浆温度不应低于5℃,最低气温等于或低于-15℃时,砌筑承重体砂浆强度等级应按常温施工提高1级。
3)砂浆灰缝不宜超过1cm,每块砌块必须一次完活,不许砌筑后再调整位置。
(4)、试块的留置
除应按常温规定要求外,增设两组与砌体同条件养护的试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
8、冬期施工测温
(1)、冬期施工的测温范围
冬期施工的测温范围:
大气温度,水泥、水、砂子、石子等原材料的温度,砼或砂浆棚室内温度,砼或砂浆出罐温度、入模或上墙温度,砼入模后初始温度和养护温度等。
(2)、测温人员及职责
1)各单位工程工长组织测温(各单位工程负责工长如下),每天记录大气温度,并报告施工负责人;工长做好施工记录。
序号
单位工程
负责工长
施工负责人
1
输煤地道
王兴涛
王秀辉
2
T1转运站
王兴涛
王秀辉
3
综合管架
包忱胜、王恒赵、李伟、王兴涛
王秀辉
2)砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度;
3)砼养护温度的测量:
按要求布置测量温孔,绘制测温孔分布图及编号。
按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。
控制砼养护的初始温度和
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 冬季 施工 方案