最新供应链管理复习资料汇编.docx

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最新供应链管理复习资料汇编

1、

2、锐角A的正弦、余弦和正切都是∠A的三角函数当锐角A变化时，相应的正弦、余弦和正切之也随之变化。

3、化简后即为：

这就是抛物线与x轴的两交点之间的距离公式。

4、

（1）二次函数的图象（抛物线）与x轴的两个交点的横坐标x1，x2是对应一

5、5.圆周角和圆心角的关系:

6、1.概念：

一般地，若两个变量x，y之间对应关系可以表示成（、b、c是常数,≠0）的形式，则称y是x的二次函数。

自变量x的取值范围是全体实数。

在写二次函数的关系式时，一定要寻找两个变量之间的等量关系，列出相应的函数关系式，并确定自变量的取值范围。

7、9.直角三角形变焦关系：

8、②d=r<===>直线L和⊙O相切.

9、3.余弦：

10、5.圆周角和圆心角的关系:

11、64.2—4.8生活中的数3P30-35　名词解释　（供应链）

1.供应链：

2001年，我国发布的＜物流术语＞（GB/T18354-2001）中将供应链的定义为：

生产及流通过程中，涉及将产品或服务提供给最终用户活动的上游与下游企业所形成的网链接构。

2.供应链管理：

2001年，我国发布的＜物流术语＞将供应链管理定义为：

利用计算器网络技术全面规划供应链中的商流、物流、信息流、资金流等，并进行计划、组织、协调与控制。

3.管理模式：

是指一种系统化的指导与控制方法，它把企业中的人、财、物和信息等资源，高质量、低成本、快速及时地转换为市场所需要的产品和服务。

4.虚拟企业：

我们把一些具有共同目标、通力合作的厂家形象地看成是一个厂家，即虚拟企业。

5.供应链设计：

是指企业规模的设计，是从企业整体的角度勾画企业蓝图，是扩展的企业模型。

6.供应链成本：

是指供应链在全运作流程和周期内的成本，主要包括物料成本、劳动成本、运输成本、设备成本和其它变动成本等。

7.供应链合作伙伴关系：

是指在供应链内部两个或两个以上独立的成员之间形成的一种协调关系，以保证实现某个特定的目标或效益，也就是供货商──制造商关系，或者称为卖主/供货商──买主关系、供货商关系。

供应链合作关系可以定义为供货商与制造商之间，在一定时期内的共享信息、共担风险、共同获利的协议关系。

8.合作伙伴综合评价的指标体系：

是指企业对合作伙伴进行综合评价的依据和标准，是反映企业本身和环境所构成的复杂系统不同属性的指针，按隶属关系、层次结构有序组成的集合。

9.核心企业：

是指供应链中的核心。

除了能创造特殊价值，长期控制比竞争对手更擅长的关键性业务工作外，还要协调好整条链中从供货商、制造商、分销商直到最终用户之间的关系，控制整个增值链的运行，成为整个供应链的信息继承中心、管理控制中心和物流中心。

10.快速反应：

是指物流企业面对多品种、小批量的买方市场，不是储备了“产品”，而是准备了各种“要素”，在用户提出要求时，能以最快速度抽取“要素”，及时“组装”，提供所需服务或产品。

11.有效客户反应：

是指以满足顾客要求和最大限度降低物流过程费用为原则，能及时作出准确反应，使用提供的物品供应或服务流程最佳化的一种供应链管理战略。

12.商品分类管理：

是指分销商或供货商的一种业务过程，通过把商品类别作为战略业务单位进行管理，有效地满足顾客需求，从而提高分销商（主要是指零售商）或供货商（主要指厂商）的商品类别效率与赢利能力，是ECR的核心组成部分。

13.企业资源计划:

企业资源计划是将企业所有资源进行整合集成管理,将企业的物流\资金流和信息流进行全面一体化管理的管理信息系统。

14.卖方管理库存：

是指生产厂家等上游企业对零售商下游企业的流通库存进行管理和控制。

15.传统的企业生产计划：

是指以某个企业的物料需求为中心展开的，缺乏和供货商的协调，企业的计划制定没有考虑供货商以及分销商的实际情况，不确定性对库存和服务水平影响较大，库存控制策略也难以发挥作用。

16.生产进度控制：

是指依据生产作业计划，检查零部件的投入和产出数量、产出时间和配套性，保证产品能准时装配出厂。

17.生产进度信息：

是指企业检查生产计划执行状况的重要依据，也是滚动制定生产计划过程中用于修正原有计划和制定新计划的重要信息。

18.生产能力：

是指企业在一定的生产组织技术条件下，在一定时期内，全部生产性固定资产所能产生某种产品的最大数量或所能加工某种原材料的最数量。

19.周期性订货：

是指当公司向供货商订货时，不是来一个需求下一个订单，而是考虑库存的原因，采用周期性分批订货，比如一周、一月订一次。

20.短期博弈：

是指当需求大于供应量时，理性的决策是按照用户的订货量比例分配现有的库存供应量，用户就为发获得更大份额的配给量，故意地夸大其订货需求，当需求降温时，订货又突然消失。

这种由于个体参与的组织的完全理性经济决策导致的需求信息的扭曲最终导致需求放大。

21.供货商管理库存：

有时也称为“供货商补充库存系统”，是指供货商在用户的允许下来管理用户的库存，由供货商决定每一种产品的库存水平和维持这些库存水平的策略。

22.联合库存管理：

是指建立在经销商一体化基础之上的一种风险分担的库存管理模式。

23.周期存货：

是指在订货过程中必须持有的平均存货，它可用订货批量的一半（如果仅考虑订货批量）来描述。

24.安全库存：

是指当不确定因素已导致更高的预期需求或导致完成周期更长时的缓冲存货，安全库存用于满足提前期需求。

在给定安全库存的条件下，平均存货可用订货批量的一半和安全库存来描述。

25.再订货点：

是指用来明确启动补给订货策略时的货品单位数。

一旦存货量低于再订货点即补给订货。

当需求量或完成周期存在不确定性的时候，须使用合适的安全库存来缓冲或补偿不确定因素。

26.现有存货：

是指实际储存在特定配送设施中的存货数量。

27.信息技术：

是指人们用各种以计算器为基础的工具来加工信息，并支持组织对信息的需求和信息处理的任务。

28.射频识别：

射频识别（RFID）是20世纪90年代开始兴起的一种非接触的自动识别技术。

射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，识别工作无须人工干预，可工作于各种恶劣环境。

射频识别技术可识别高速运动物体，并可同时识别多个标签，操作快捷方便。

29.地理信息系统：

地理信息系统（GIS）是以地理空间数据为基础，采用地理模型分析方法，适时地提供多种空间的和动态的地理信息，是一种为地理研究和地理决策服务的计算器技术系统。

30.全球定位系统：

全球定位系统（GPS）是利用卫星星座（通讯卫星）、地面监控部分和信号接收机对对象进行动态定位的系统。

31.条形码：

是指由一组宽度不同、反射率不同的条和空按规定的编码规则组合起来的，用以表示一组数据和符号，条形码技术是研究如何把计算器所需要的数据用一种条形码来表示，以及如何将条形码表示的数据转变为计算器可以自动采集的数据。

32.电子数据交换：

电子数据交换（EDI）是指将商业或行政事务处理按照一个公认的标准，形成结构化的事务处理或报文数据格式，从计算器到计算器的电子传输方法。

33.信息共享：

是指简单的提供数据，数据未经过加工转换。

信息共享是信息集成的简单形式。

34.信息集成：

信息集成除了提供数据外，还可能包括信息的传递、加工和转化的过程，以便满足信息使用干对数据格式、数据语义的需要。

35.信息安全：

是指要保证信息的保密性、完整性和可用性。

36.客户关系管理：

是指通过对客户行为长期地、有意识地施加某种影响，以强化公司与客户之间的合作关系。

客户关系管理旨在通过培养公司的客户（包括内部客户和外部客户）对该公司的产品或服务更积极的偏爱或偏好，留住他们并以此作为提升公司营销业绩的一种策略与手段。

37.客户：

是指相对于产品或服务提供者而言的，他们是所有接受产品或服务的组织和个人的统称。

38.供货商关系管理：

是指一种致力于实现与供货商建立和维持长久、紧密伙伴关系的管理思想和软件技术的解决方案，目标是通过与供货商建立长期、紧密的业务关系，并通过对双方资源和竞争优势的整合来共同开拓市场，扩大市场需求和份额，降低产品关期的高额成本，实现双赢的企业管理模式。

39.客户价值：

是指整体客户价值与整体客户成本之间的差额部分，客户价值是一种相对价值，客户可以感知，但不能精确计算。

40.流程：

指是的是由一系列相关活动组成的，并按照一定的先后次序发生的，具有某种特定输出的业务过程，即将输入转换为输出的一组相关的资源和活动，其中资源包括人力资源和物质资源。

41.业务流程重组：

是以作业为中心，摆脱传统组织分工理论的束缚，提倡顾客导向、组织变通、员工授权及正确地运用信息技术，达到适应快速变动的环境的目的。

其核心是“过程”观点和“再造”观点。

42.“过程”：

即集成从订单到交货或提供服务的一连串作业活动，使其建立在“超职能“基础上，跨越不同职能部门的分界线，以求管理作业过程重建。

43.“再造“：

即打破旧有管理规范，再造新的管理程序，以回归原点和从头开始，从而获取管理理论和管理方式的重大突破。

44.敏捷制造：

是一种每一个公司都能开发自己的产品和实施自己经营战略的组织结构，包括有创新精神的管理组织、有知识且被适当授权的员工、采用柔性技术和网络技术等先进的制造技术。

45.供应链产品质量：

供应链产品质量是指供应链各节点企业（包括核心企业）生产的产品或零部件的质量，主要包括合格率、废品率、退货率、破损率、破损物价值等指针。

46.满意度指标：

满意度指标是反映供应链上、下节点企业之间关系的绩效评价指标，即在一定时间内上层供货商对其相邻下层供货商的综合满意程度。

47.标杆：

标杆的内涵可以概括为，以那些出类拔萃的企业作为基准，将本企业的产品、服务和管理措施等方面的实际状况与这些基准进行定量评价和比较，分析这些基准企业的绩效达到优秀水平的原因，在此基础上选取改进的最优策略。

48.供应链的标杆管理：

供应链的标杆管理是一种新型的标杆管理方法，它是将标杆管理的思想、工作方法贯穿于从供货商、制造商、分销商到第三方物流及最终用户的整个供应链过程。

49.绩效报告：

绩效报告是供应链及供应链企业内部管理控制过程中的重要项目，应该定期（按月或季度）编制绩效报告，以报告供应链整体、供应链企业及企业内的部门经营绩效，它可以作为组织上下阶层有效的沟通工具。

50.电子供应链管理：

就是利用网络技术在各节点之间进行商务活动，即通过电子技术来实现供应链中信息流、物流和资金流的有效控制。

51.绿色供应链管理：

是指一种在整个供应链中综合考虑环境影响和资源效率的管理模式，即在产品的生命周期过程中，从绿色设计开始，经过绿色材料的选用、绿色供应过程、绿色生产、绿色包装、绿色销售、绿色运输和使用，直至产品的废弃处置都要考虑其对环境的影响和资源的有效利用。

52.全球化供应链：

全球化供应链，又称全球网络供应链，在这种供应链体系中，供应链的成员遍及全球，生产数据的获得、产品生产的组织、货物的流动和销售、信息的获取都是在全球范围内进行和实现的。

53.全球化供应链管理：

全球化供应链管理是应用供应链管理的基本理念、模式、工具和手段等对全球网络供应链的经营运作进行控制和管理。

名词解释　（供应链）

二、　单项选择：

54.企业一般利用（库存）来缓解自己对市场和上、下游企业信息缺失所造成的反应脱节状况。

55.我国目前的国际制造中心的地位正是国际大企业不断把业务（外包）到我国的直接后果。

56.在目前产品楹大丰富的新经济时代所依赖的市场环境是（买方）市场环境。

57.随着知识经济和信息化时代的到来，许多企业为适应形式的转变，自觉对其组织结构进行调整，（扁平化）结构成为重要趋势。

58.供应链的概念是在（20世纪80年代）提出来的。

59.现代供应链更加注重围绕（核心企业）的网链关系。

60.根据供应链存在的（稳定性）划分，可以将供应链分为稳定的和动态的供应链。

61.在巨大的经济浪潮的冲击下，市场竞争已不再是单纯的企业与企业之间的竞争，而是供应链与（供应链）之间的竞争。

62.供应链管理是一种（集成）的管理思想和方法。

63.供应链的管理目标呈现出（多元化）特征。

64.供应链管理是一种全新的管理理念和方法，其核心是强调运用（集成）的思想和理念指导企业的行为实践。

65.现在的消费者越来越趋向于获得具有（个性化）的产品或服务。

66.（2001）年，我国发布了<物流术语>国家标准GB/T18354。

67.供应链是一个范围很广的企业结构模式，它包含（所有）加盟的节点企业。

68.供应链管理是采用（系统）方法整合优化供货商、生产制造商、零售商的业务流程。

69.（连接原则）涉及公司、供货商、第三方服务商之间的战略、策略和操作连接。

70.供应链管理必须以（客户）为中心，使整个供应链成为一个具有高度竞争力的、能为消费者提供最大价值的源泉。

71.供应链管理是通过企业之间共享库存信息和通过（电子数据交换）传递信息。

72.供应链管理是物流运作管理的扩展，是物流发展到（集约化）阶段的产物。

73.以下关于供应链的叙述中，不正确的是（供应链就是原材料的供应渠道）。

74.以下关于供应链管理的叙述中不正确的是（供应链管理所涉及的理论源于产品的分销和运输管理，因此供应链管理就是后勤管理）。

75.供应链中的成员在竞争中应建立（双赢策略指导下的战略合作伙伴关系）。

76.目前市场的供应链系统（正朝着拉式市场的方向进行改革）。

77.（能够战胜对手，占领整个市场）不应该是供应链各个成员结成战略合作伙伴关系后所具有的优点。

78.以下不是供应链管理特征的是（管理系统的复杂性增加，系统边界日益清晰）。

79.作为供应链管理的一项重要环节，无论是理论研究人员还是企业实际管理人员，都非常（重视）供应链的设计问题。

80.供应链（设计）是实施供应链管理的基础。

81.一个企业应尽可能考虑（多级）供货商或分销商，这样有利于从整体上了解供应链的运行状态。

82.（网状模型）对供应关系的描述性很强，适合于从宏观上把握供应关系。

83.不同的行业，不同的企业，其供应链形态一般（不同）。

84.现实中的产品供应关系是非常复杂的，一个厂家一般会与（多个）厂家相互联系。

85.（功能型）的产品能满足基本需要，不会有太大的变化，因而需求稳定且可以预测，并且生命周期长。

86.（革新型）产品能使公司获得更高的利润，但是创新产品的新颖却使需求不可预测。

87.运输成本是影响供应链总成本的重要因素之一，（交货频率）和经济运输批量都决定着运输成本的大小。

88.可以通过对（供应链总成本）的优化核算来找出最优的合作企业组合，设计低成本的供应链。

89.自顶而下是系统分解的过程，而自底而上是一种（集成）的过程。

90.动态建模需要多种理论方法的支持，其基本流程为（多维系统分析--→业务流程重构-→建模-→精简/集成-→协调/控制）。

91.（集优原则）是指供应链的各个节点的选择应遵循强强联合、优势互补、取长补短的原则，达到实现资源利用的目的。

92.用新的角度、新的视野审视原有的管理模式和体系，进行大胆的供应链创新设计指的是（创新性）原则。

93.从核心企业战略发展的角度设计供应链，有助于建立稳定的（供应链体系模型）。

94.传统的采购商和供货商通常被视做（对立）关系，双方之间是零和博弈。

95.供应链（合作）关系是指在供应链内部两个或两个以上独立的成员之间形成的一种协调关系。

96.供货商与制造商的交换不仅仅是物质上的交换，还包括一系列可见和不可见的（服务）。

97.建立供货商与制造商之间的战略合作关系对（各方）带来利益。

98.评价指标体系的大小必须适宜，这是选择合作伙伴前设置评价指标体系的（简明科学性）原则。

99.评价指标的设置应考虑到易与国内其它指标体系相比较。

这是选择合作伙伴前设置评价指标体系的（稳定可比性）原则。

100.对于长期需求而言，合作伙伴要求能保持较高的竞争力和增值率，因此最好选择（战略合作伙伴关系）。

101.对于短期或某一短暂市场需求而言，只需要选择（普通合作伙伴）满足需求即可。

102.（直观判断法）常用于选择企业非主要原材料的合作伙伴。

103.（招标法）适合订购数量大、合作伙伴竞争激烈时的情况。

104.早期的伙伴选择研究主要局限于（供货商）选择。

105.（横向）伙伴选择是指核心企业将自己的若干非核心能力业务外包，由更加擅长的企业完成的。

106.（纵向）伙伴选择主要是面向上下游企业关系的伙伴选择。

107.供应链是围绕（核心企业）建立起来的。

108.实施供应链（合作）关系就意味着新产品的共同开发、数据和信息的交换、市场机会共享和风险共担。

109.ERP是（企业资源计划）的英文缩写。

110.供应链管理最早多是以一些具体的（方法）出现的。

111.快速反应（QR）是零售商及其（供货商）密切合作的策略。

112.快速反应（QR）的初衷是为了对抗（进口商品），但是实际上并没有出现这样的结果。

113.QR的（自动补货）要求供货商更快、更频繁地运输重新订购的商品，以保证店铺不缺货，从而提高销售额。

114.应用QR系统可以减少商品的（库存量）。

115.ECR的最终目标是建立一个具有高效反应能力和以（客户需求）为基础的系统。

116.（有效的店铺空间安排）的目的是通过有效地利用店铺的空间和店内布局以使最大限度地提高商品的获利能力。

117.当定制ECR得到有效的实施后，制造商和零售商将由以产品为中心转变为以（客户）。

118.（CM）又称品种管理或店铺货架管理，是一种重要的供应链管理方法。

119.商品分类管理也可以看做是（ECR）的核心组成部分。

120.CPFR是现代企业供应链整合的发展概念，是一种（协同式）的供应链管理方法。

121.商品分类管理（CM）的基础是对商品进行（分类）。

122.协商计划预测及补货（CPFR）严格上说是QR发展的第（第三）阶段。

123.ERP是集成化管理的代表技术，其核心管理思想就是实现对整个（供应链）的有效管理。

124.对于企业来说，ERP首先是（一种管理思想）。

125.以（供应链管理）为核心，ERP基于MRPII，又超越了MRPII。

126.借助（IT）技术，ERP系统得以将很多先进的管理思想变成现实中可实施应用的计算器软件系统。

127.ERP系统实施过程中难度最大的环节是（机构重组）。

128.ERP应用成功的前提是（企业必须实施业务流程重组，使企业业务处理流程趋于合理化）。

129.传统中的企业生产计划是以某个企业的（物料）需求为中必展开的，缺乏和供货商的协调。

130.在供应链管理环境下，供应链上任何一个企业的生产和库存决策都（会）影响供应链其它企业的决策。

131.信息（多源化）是供应链管理环境下的主要特征。

132.传统的生产计划决策模式是一种集中式决策，而供应链管理环境下的决策模式是（分布式）的群体决策过程。

133.供应链管理环境下企业信息的传递模式和传统企业的信息传递模式不同，它具有（网络化）结构特征。

134.基于（时间）的竞争是20世纪90年代以来一种全新的竞争策略。

135.传统的制造资源计划MRPII对企业资源这一概念的界定是局限于企业（内部）。

136.当供应链的各成员企业只根据来自其相邻下游企业的需求信息进行决策时，系统将产生需求（放大）效应。

137.在传统的管理模式下，生产计划是根据企业（内部）的资源情况制定的。

138.（准时采购）的思想要求改变传统的单纯为库存而采购的管理模式，提高采购的柔性和市场响应能力。

139.供应链管理模式下的供货商和需求企业之间是一种（战略）合作伙伴关系。

140.在供应链管理模式下，需求和供应信息不是逐级传递的，而是（网络式）传递的。

141.（非信息）协调主要指完善供应链运作的实物供需条件，采用JIT生产与采购、运输调度等。

142.（非中心化）协调控制过分强调代理模块的独立性，对资源的共享程度低，缺乏通信与交流，很难做到供应链的同步化。

143.传统的企业生产计划的信息反馈机制是一种（链式）反馈机制。

144.库存在应付（需求的不确定性）时有共积极的作用，但是库存又是一种资源浪费。

145.严格控制供应链的（生产节奏）对供应链的敏捷性是十分重要的。

146.在供应链中要实现委托代理机制，对企业应建立一些（行为规则）。

147.面向对象的、分布式、协调生产作业控制模式，企业之间最重要的联系纽带是（订单）。

148.（中心化）协调控制模式把供应链作为一个整体纳入一个系统，采用集中方式决策。

149.传统的库存控制解决主要是从（单个）企业的角度来考虑。

150.研究供应链上的（库存管理），就是要研究如何按照需求合理地降低整个供应链上的库存量，获得最优的订货策略。

151.供应链管理的绩效好坏最终应该由（用户）来评价。

152.用MRP批量订货出现的需求（放大）现象，称为“MRP紧张”。

153.需求放大效应是需求（信息）扭曲的结果。

154.供应链是多个组织的联合，通过有效的过程管理可以（减少）乃至消除库存。

155.在供应链企业之间的交易合作过程中产生的各种费用，交易成本随着交易量的（增加）。

156.需求放大效应是需求信息（扭曲）的结果。

157.为了应付不确定性，供应链上各个节点企业都设有一定的（安全库存）,这是企业采取的一种应急措施.

158.（联合库存管理）是建立在经销商一体化基础之上的一种风险分抇的库存管理模式.

159.供应链成本在企业的运营费用中占有很高的比重,有一项调查表明,在某些行业可以占（75%）.

160.在传统的多级库存优化方法中,主要考虑的供应链模式是（生产__分销模式）.

161.（缺货损失成本）是由于供应求造成机会损失及用户罚款等.

162.（中心化控制策略）是将控制中心放在核心企业上,由核心企业对供应链系统的库存进行控制,协调上游和下游企业的库存活动.

163.VMI是建立在（零售商__供货商）伙伴关系基础上的供应链库存管理方法.

164.实施联合库存管理需要（经销商）之间建立相互联系的信息系统.

165.对于整个供应链的库存维持费用而,上游供应链的库存维持费用是一个（汇合）

166.（VMI）是指供货商在用户允许的情况下来管理用户的库存.

167.为了使供应链上的供应方集中精力于自己的核心业务,可以采取的库存管理策略是（第三方管理库存）.

168.供应链企业