第7章模锻工艺.ppt
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第第66章章模锻工艺过程模锻工艺过程6.1锻锤工艺特点及锤锻工艺流程6.2模锻件分类6.3模锻件图设计6.4模锻模膛设计6.5模锻变形工步设计6.6锤锻坯料尺寸6.7制坯模膛设计6.8锻锤吨位的确定6.9锤锻模结构设计6.10锻模材料及锻模的使用与维护按模锻设备,模锻工艺可分为:
按模锻设备,模锻工艺可分为:
锤上模锻锤上模锻热模锻压力机模锻热模锻压力机模锻螺旋压力机模锻螺旋压力机模锻平锻机模锻平锻机模锻水压机模锻水压机模锻高速锤模锻高速锤模锻其他专用设备模锻其他专用设备模锻在压力作用下迫使在压力作用下迫使坯料在锻模模膛内坯料在锻模模膛内成形成形第第77章章模锻工艺过程模锻工艺过程图图图图6.16.1模锻锤的外观和操纵系统模锻锤的外观和操纵系统模锻锤的外观和操纵系统模锻锤的外观和操纵系统6.1.16.1.1模锻锤工艺特点模锻锤工艺特点6.16.1锤锻的工艺特点及锤锻工艺流程锤锻的工艺特点及锤锻工艺流程11、蒸汽空气模锻锤、蒸汽空气模锻锤简称模锻锤,普遍应用。
简称模锻锤,普遍应用。
22、无砧座锤、无砧座锤33、高速锤、高速锤44、液压模锻锤、液压模锻锤图图图图6.16.1模锻锤的外观和操纵系统模锻锤的外观和操纵系统模锻锤的外观和操纵系统模锻锤的外观和操纵系统安阳模锻锤安阳模锻锤(视频)(视频)6.16.1锤锻的工艺特点及锤锻工艺流程锤锻的工艺特点及锤锻工艺流程特点特点1.1.结构简单、工艺过程性能好、设备结构简单、工艺过程性能好、设备造价低、适合于多模膛锻造。
造价低、适合于多模膛锻造。
2.2.模锻锤的打击能量可在操作中调整,模锻锤的打击能量可在操作中调整,能实现能实现轻重缓急打击轻重缓急打击。
3.3.抗偏载能力和导向精度较差,抗偏载能力和导向精度较差,无顶出装置无顶出装置。
4.4.振动大、噪音大、工人劳动强度大。
振动大、噪音大、工人劳动强度大。
6.16.1锤锻的工艺特点及锤锻工艺流程锤锻的工艺特点及锤锻工艺流程组成组成上模、下模上模、下模图图6.2锤锻模结构锤锻模结构1锤头锤头2上模上模3下模下模4模座模座5分模面分模面锤锻模锤锻模6.16.1锤锻的工艺特点及锤锻工艺流程锤锻的工艺特点及锤锻工艺流程图图6.2锤锻模结构锤锻模结构1锤头锤头2上模上模3下模下模4模座模座5分模面分模面锤锻模锤锻模紧固方式及其作用紧固方式及其作用燕尾燕尾:
使模块固定在锤头(或砧座):
使模块固定在锤头(或砧座)上,使燕尾底面与锤头(或砧座)底上,使燕尾底面与锤头(或砧座)底面紧密贴合。
面紧密贴合。
楔铁楔铁:
使模块在左右方向定位:
使模块在左右方向定位键块键块:
使模块在前后方向定位:
使模块在前后方向定位6.16.1锤锻的工艺特点及锤锻工艺流程锤锻的工艺特点及锤锻工艺流程6.16.1锤锻的工艺特点及锤锻工艺流程锤锻的工艺特点及锤锻工艺流程6.1.26.1.2锤锻工艺流程锤锻工艺流程11、按模锻时有无飞边:
、按模锻时有无飞边:
开式模锻、闭式模锻开式模锻、闭式模锻锤上模锻的分类锤上模锻的分类6.16.1锤锻的工艺特点及锤锻工艺流程锤锻的工艺特点及锤锻工艺流程6.1.36.1.3模锻件分类模锻件分类22、按模块上布置模膛的个数:
、按模块上布置模膛的个数:
单模膛模锻单模膛模锻(适用于形状简单的锻件)(适用于形状简单的锻件)多模膛模锻多模膛模锻(坯料可在一次加热后连续塑性变形)(坯料可在一次加热后连续塑性变形)33、按模块上终锻模锻件数的不同:
、按模块上终锻模锻件数的不同:
一模一件的一模一件的单件模锻单件模锻、一模多件的、一模多件的多件模锻多件模锻锤上模锻的分类锤上模锻的分类6.16.1锤锻的工艺特点及锤锻工艺流程锤锻的工艺特点及锤锻工艺流程6.2.16.2.1圆饼类(短轴类)锻件圆饼类(短轴类)锻件常见的短轴类件:
法兰、齿轮、十字轴、万向节等常见的短轴类件:
法兰、齿轮、十字轴、万向节等7.27.2模锻工艺过程及模锻件分类模锻工艺过程及模锻件分类6.2.16.2.1圆饼类(短轴类)锻件圆饼类(短轴类)锻件特点:
特点:
锻件的主轴线尺寸小于其它两个方向的尺寸;锻件的主轴线尺寸小于其它两个方向的尺寸;变形工序的作用力方向与主轴线方向一致;变形工序的作用力方向与主轴线方向一致;模膛中的金属变形是体积变形。
模膛中的金属变形是体积变形。
7.27.2模锻工艺过程及模锻件分类模锻工艺过程及模锻件分类圆饼类锻件圆饼类锻件a)简单形状简单形状b)较复杂形状较复杂形状c)复杂形状复杂形状6.2.16.2.1圆饼类(短轴类)锻件圆饼类(短轴类)锻件7.27.2模锻工艺过程及模锻件分类模锻工艺过程及模锻件分类6.2.26.2.2长轴类锻件长轴类锻件主要特点:
主要特点:
锻件的主轴线尺寸大于其它两个方向的尺寸;锻件的主轴线尺寸大于其它两个方向的尺寸;变形工序的锻击方向一般垂直于主轴线;变形工序的锻击方向一般垂直于主轴线;金属主要沿着高度和宽度方向流动,由于在模锻工步时金属主要沿着高度和宽度方向流动,由于在模锻工步时金属沿主轴线基本上没有流动,又可称为金属沿主轴线基本上没有流动,又可称为平面变形平面变形类。
类。
7.27.2模锻工艺过程及模锻件分类模锻工艺过程及模锻件分类按外形、主轴线、分模线特征,长轴类锻件可分为:
按外形、主轴线、分模线特征,长轴类锻件可分为:
11直长轴锻件直长轴锻件22弯曲轴锻件弯曲轴锻件3.3.枝芽类锻件枝芽类锻件4.4.叉类锻件叉类锻件6.2.26.2.2长轴类锻件长轴类锻件7.27.2模锻工艺过程及模锻件分类模锻工艺过程及模锻件分类6.2.26.2.2长轴类锻件长轴类锻件第一组:
第一组:
直长轴类直长轴类锻件锻件主轴线和分模线都是直线。
主轴线和分模线都是直线。
最典型的锻件最典型的锻件:
直轴、连杆和直的杠杆直轴、连杆和直的杠杆通常采用拔长、滚挤制坯工步通常采用拔长、滚挤制坯工步,视锻件复杂程度而定。
,视锻件复杂程度而定。
7.27.2模锻工艺过程及模锻件分类模锻工艺过程及模锻件分类主轴或分模线是弯曲的,或主轴和分模线皆为弯曲。
主轴或分模线是弯曲的,或主轴和分模线皆为弯曲。
典型锻件典型锻件:
曲轴、吊钩、曲的杠杆等曲轴、吊钩、曲的杠杆等除了可能要除了可能要拔长制坯拔长制坯或拔长加滚挤制坯外,还要有或拔长加滚挤制坯外,还要有弯曲制坯弯曲制坯或成型制坯。
或成型制坯。
6.2.26.2.2长轴类锻件长轴类锻件第二组:
第二组:
弯曲轴类弯曲轴类锻件锻件7.27.2模锻工艺过程及模锻件分类模锻工艺过程及模锻件分类其主轴是直线或曲线均带有局部突出的分枝部分。
其主轴是直线或曲线均带有局部突出的分枝部分。
除了需除了需拔长制坯拔长制坯或拔长加滚挤制坯外,还要有或拔长加滚挤制坯外,还要有成型成型制坯制坯或预锻制坯。
或预锻制坯。
6.2.26.2.2长轴类锻件长轴类锻件第三组:
第三组:
枝芽类枝芽类锻件锻件7.27.2模锻工艺过程及模锻件分类模锻工艺过程及模锻件分类除具有第一组锻件特征(主轴和分模线都是直线)外,除具有第一组锻件特征(主轴和分模线都是直线)外,还带有叉形部分。
还带有叉形部分。
其制坯工步与第一类锻件相似,再加带有劈开平台的预其制坯工步与第一类锻件相似,再加带有劈开平台的预锻或弯曲工步,以便获得叉形部分。
锻或弯曲工步,以便获得叉形部分。
典型锻件典型锻件:
万向接头、支架等万向接头、支架等6.2.26.2.2长轴类锻件长轴类锻件第四组:
第四组:
叉类叉类锻件锻件7.27.2模锻工艺过程及模锻件分类模锻工艺过程及模锻件分类6.2.36.2.3顶镦类锻件顶镦类锻件采用顶镦(坯料端部的局部镦粗)工艺实现锻件成形采用顶镦(坯料端部的局部镦粗)工艺实现锻件成形7.27.2模锻工艺过程及模锻件分类模锻工艺过程及模锻件分类6.2.36.2.3顶镦类锻件顶镦类锻件11带头部的杆类锻件带头部的杆类锻件头部无孔或带有不通孔头部无孔或带有不通孔,原材料,原材料直径按锻件杆部选用;直径按锻件杆部选用;模锻工步:
聚料、预锻和终锻模锻工步:
聚料、预锻和终锻7.27.2模锻工艺过程及模锻件分类模锻工艺过程及模锻件分类6.2.36.2.3顶镦类锻件顶镦类锻件22无杆部的锻件无杆部的锻件具有透孔或不透孔的锻件具有透孔或不透孔的锻件(通孔或盲通孔或盲孔锻件孔锻件)。
原坯料直径由工艺需要确定。
原坯料直径由工艺需要确定。
常用长棒料连续模锻。
常用长棒料连续模锻。
主要工步:
聚集、冲孔、预成形、终成主要工步:
聚集、冲孔、预成形、终成形,穿孔或切断等形,穿孔或切断等。
7.27.2模锻工艺过程及模锻件分类模锻工艺过程及模锻件分类6.2.36.2.3顶镦类锻件顶镦类锻件3.3.管类锻件管类锻件原坯料按锻件杆部管子的规格选用。
原坯料按锻件杆部管子的规格选用。
主要工步:
聚集、预成形和终成形主要工步:
聚集、预成形和终成形7.27.2模锻工艺过程及模锻件分类模锻工艺过程及模锻件分类6.2.46.2.4复合类锻件复合类锻件根据锻件的形状、尺寸,采用其它根据锻件的形状、尺寸,采用其它设备制坯、平锻机上成形;设备制坯、平锻机上成形;或者平锻机上制坯、其它设备成形;或者平锻机上制坯、其它设备成形;或采用不同设备成形锻件的不同部位。
或采用不同设备成形锻件的不同部位。
7.27.2模锻工艺过程及模锻件分类模锻工艺过程及模锻件分类锻件图是编制锻造工艺卡片,设计模具和量具以锻件图是编制锻造工艺卡片,设计模具和量具以及最后检验锻件的依据,也是机械加工部门验收及最后检验锻件的依据,也是机械加工部门验收锻件、制定加工工艺、设计加工工具的依据。
锻件、制定加工工艺、设计加工工具的依据。
锻件图是最重要的基本工艺文件之一。
锻件图是最重要的基本工艺文件之一。
7.37.3模锻件图设计模锻件图设计6.36.3模锻件图设计模锻件图设计模锻生产过程模锻生产过程工艺规范制订工艺规范制订锻模设计锻模设计锻件检验锻件检验锻模制造锻模制造都离不开锻件图都离不开锻件图锻件图的设计是项重要工作锻件图的设计是项重要工作7.37.3模锻件图设计模锻件图设计1检验用锻件图(又称冷锻件图):
检验用锻件图(又称冷锻件图):
一般简称为锻件图,用于最终锻件的检验。
一般简称为锻件图,用于最终锻件的检验。
2制模用锻件图(又称热锻件图):
制模用锻件图(又称热锻件图):
根据冷锻件图设计的,也就是终锻模膛图,供制根据冷锻件图设计的,也就是终锻模膛图,供制造和检验终锻模膛使用。
造和检验终锻模膛使用。
7.37.3模锻件图设计模锻件图设计锻件图的锻件图的制定依据制定依据产品零件图产品零件图(包括技术条件包括技术条件)模锻件图分类模锻件图分类冷锻件图冷锻件图、热锻件图热锻件图冷锻件图设计内容:
冷锻件图设计内容:
(1)
(1)选择分模面的位置和形状;选择分模面的位置和形状;
(2)
(2)确定机械加工余量、余块和锻件公差;确定机械加工余量、余块和锻件公差;(3)(3)确定模锻斜度;确定模锻斜度;(4)(4)确定圆角半径;确定圆角半径;(5)(5)确定冲孔连皮的形式和尺寸;确定冲孔连皮的形式和尺寸;(6)(6)制定锻件技术条件;制定锻件技术条件;(7)(7)绘制锻件图。
绘制锻件图。
7.37.3模锻件图设计模锻件图设计6.3.16.3.1分模面分模面锻件的分模面(锻模型腔的分模面),它表现在锻件的分模面(锻模型腔的分模面),它表现在锻件分模位置上是一条锻件分模位置上是一条封闭封闭的锻件外轮廓线。
的锻件外轮廓线。
7.37.3模锻件图设计模锻件图设计分模面位置的选择分模面位置的选择1影响影响锻件成形、锻件出模、锻件质量、材料利用率、锻件成形、锻件出模、锻件质量、材料利用率、锻模和切边模制造等锻模和切边模制造等两个两个目的目的:
(11)锻件易出模,形状与零件相似;)锻件易出模,形状与零件相似;(22)以镦粗成形为主,便于充填型腔。
)以镦粗成形为主,便于充填型腔。
7.37.3模
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- 关 键 词:
- 锻工