深沟槽专项施工方案专家论证.docx

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深沟槽专项施工方案专家论证

附：

钢板桩支护计算书

一、工程概况

XX路位于XXX，自XXX路起向西北向延伸，再往东到XX路，道路线形呈L型。

道路沿线西侧、北侧规划为非建设用地，东侧、南侧为国遥新天地、长江科学院等单位规划建设用地。

设计起点处接XX路交叉口（K0+065），止点处于XX路（K2+741.168）,全长2396.168m，红线宽20m。

Wxz-1~Wx-6管道全长约280m，为D600的HDPE管，在道路西侧绿化带中，通过接驳井与XX路道排污水管网相连接，并将区域污水通过XXX路管网送至XX污水处理厂处理，中心线紧邻XX路，与XX路平行布置，管道中心线距离路边4m，沟槽开挖深度4m~5.5m，XX路左侧绿化带内分布有一条DN400现状石化乙烯管道，沿污水管道放射布置。

根据地质报告，工程场地地面下17.2米深度范围内表层分布

（1）素填土（Qml）及（la）淤泥（Ql）外，其下分别为第四季冲洪积成因粘性土（Q4al、Q3al+pl），上述地层依成因及岩土力学特征等可分为两大层，本场地分布的地下水类型为上层滞水，主要赋存于

（1）层中，受地表水、大气降水补给，雨季有一定水量，根据临近的场地地质资料，上层滞水稳定水位埋深约为1m。

对地基土的工程评价如下：

（1）素填土杂色，主要由粘性土混少量碎砖石及植物根系组成，结构松散，土质不均，具高压缩性，为新近填土。

粘聚力10Kpa，内摩擦角8°。

（la）淤泥局部分布，褐色，流塑，含氧化铁，少量有机质及腐植土，具高压缩性

（2）粉质粘土局部分布，黄褐色，可塑，含氧化铁，少量铁锰质及灰白色高岭土，具中压缩性。

容重18.5KN/m³，粘聚力26Kpa，内摩擦角12.5°。

（3）-1粘土黄褐~褐黄色，可塑~硬塑，含氧化铁、少量铁锰质结核颗粒及高岭土。

容重18.7KN/m³，粘聚力33Kpa，内摩擦角13°。

（3）-2粉质粘土黄褐~褐红色，可塑~硬塑，含氧化铁、少量铁锰质结核颗粒及高岭土土，局部夹少量碎石。

容重19.4KN/m³，粘聚力47Kpa，内摩擦角16°。

综合以上情况，沟槽土质较差，且管道中心线左侧离已建成道路边线较近，仅有4米，右侧不远处有石化乙烯管道，放坡空间有限，故考虑到道路及石化乙烯管道安全，Wxz-1到Wx-6段均采用钢板桩支护。

施工平面图（附后）

二编制依据

1、《XX路（高新二路-郑家路）道排工程》第二册及新增污水图纸与变更通知单

2、XX道路与排水工程岩土工程勘察报告书

3、现场实地踏勘所调查资料。

4、有关施工技术标准、规范及技术规程有关要求，包括：

《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008;

《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012

《建筑施工安全检查标准》CJC59-2016

5、《XX路道排工程》施工组织设计。

6、工程所在地地理位置、交通条件及施工期间气候特点。

7、有关质量、环境、职业健康安全的法律法规和其他要求；

8、建质[2009]87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》

三、施工计划

一、机械投入计划

主要施工机械投入计划表

序号

设备名称

型号及规格

数量

单位

备注

1

挖掘机

PC300-5

2

台

2

振动锤打桩机

GZB-600

1

台

4

汽车吊

QY-25t

1

台

5

运输汽车

5

辆

6

发电机组II

30KW

2

台

7

光轮压路机

3YH21/24

1

台

8

洒水车

WX144AS

1

台

9

插入式振捣器

ZG50

1

台

10

蛙式打夯机

HW-20

2

台

11

潜水排污泵

50m3/h

4

台

检测设备投入计划一览表

序号

设备名称

型号规格

单位

数量

备注

1

激光全站仪

SET3110

台

1

2

水准仪

S3

台

2

3

钢卷尺

50m

把

2

二、劳动力投入计划

序号

主要工种

基坑施工阶段

备注

1

管理人员

3人

2

机械司机

5人

3

司机汽车

5人

4

电工

1人

5

测量工

3人

6

普工

6人

7

钢板桩施工人员

1人

三、材料进场计划

材料采购计划一般提前15~20天提出，做到不因材料采购而影响工期，施工现场仓库对各种材料应有一定储备，若在施工中材料不能及时到场，应通过库存进行缓解，并通过多方了解及时联系和购买，以保证工期、质量，确保材料能及时进场。

采用货比三家，“比质、比价、比服务”的原则进行运作，确保工程质量，加强产品标识与可追溯性管理，严格按照公司程序文件运作，做到材料采购、验收、检验、使用等环节的可追溯性。

对材料在记录上和实物上进行标识，对重要材料还要记录，跟踪其使用部位。

D600的HPDE管分两次进场，现场砂石随要随进。

四、施工进度计划

本工程管道施工计划2017年7月21日开工，2017年9月12日竣工。

共计53天。

管道施工采用分段流水作业，钢板桩支护段按180m一个作业面，钢板桩支护段每米开挖土方量约8.48m³，一个作业段1526m³，一台挖掘机需3天，打拉森钢板桩180m，约需3天。

横道图（附后）

四、深沟槽支护方案及施工工艺

4.1支护方案

根据地质报告及管道埋深和走向以及对排水管道两侧管线的保护要求，拟采用全线拉森钢板桩支护，经我方计算：

拉森钢板桩采用长度9m，桩顶标高为现状地面下1.5m处。

采用先揭一层约1.5米深土方，而后钢板桩满铺打插支护，一次开挖成型的方式。

（本次计算取最不利条件，既基坑采用最深处4.0米，钢板桩支护）

拉森钢板桩采用FSP-Ⅳ型，壁厚为15.5mm，横截面积每片为96.99cm²，每延米截面积242.5cm2，二次力矩每片4670cm4，每延米惯性矩38600cm4，截面抗弯模量每片362cm³，每延米抗弯模量2270cm³。

钢板桩采用履带式振动打拔机插拔。

当场地土质坚硬，钢板桩难以沉桩时，可采用钻机引孔等措施辅助沉桩。

沿线支管支护方式同主线管道。

采用这种支护是由于施工机械及最大挖掘深度4.5米的特点以及现场的施工条件，具体开挖支护方案如下：

由于开挖深度最大达到5.5米，我们根据现场的条件，管道右侧有一片空地具备有堆土的条件，整体宽约12米，堆土空间有限，计算仅够沟槽土方堆置，决定先揭去1.5米的土层，内转至管道施工区域外空地处。

然后根据沟槽开挖宽度，采用9米钢板桩，满铺一次支护到位，一次开挖到位。

开挖的土方堆砌在沟槽右侧空地处，计算按距离沟边1m考虑。

支护方案详图（附后）

4.2钢板桩支护施工工艺及施工程序

1、钢板桩施工的一般要求

（1）板桩的设置位置要符合设计要求，便于基础施工，即在基础最突出的边缘外留有施工作业面。

（2）基坑护壁板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准板桩的利用，各周边尺寸尽量符合板桩模数。

2、板桩施工的顺序

板桩准备→围檩支架安装→板桩打设→偏差纠正→拔桩。

3、板桩的检验、吊装、堆放

（1）板桩的检验

对板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。

外观检验：

包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。

（2）板桩吊运

装卸板桩宜采用两点吊。

吊运时，每次起吊的板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。

吊运方式有成捆起吊和单根起吊。

成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。

（3）板桩堆放：

板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。

堆放时应注意：

①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；

②板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；

③板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距。

一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。

4、导架的安装

在板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。

导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2.5～3.5米，双面围檩之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大8～15mm。

安装导架时应注意以下几点：

（1）采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。

（2）导梁的高度要适宜，要有利于控制板桩的施工高度和提高施工工效。

（3）导梁不能随着板桩的打设而产生下沉和变形。

（4）导梁的位置应尽量垂直，并不能与板桩碰撞。

5、板桩施打

（1）板桩用吊机带振锤施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。

（2）打桩前，对板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的普通板桩，不合格者待修整后才可使用。

（3）打桩前，在板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。

（4）在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。

（5）板桩施打采用屏风式打入法施工。

屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。

施工时，将10～20根板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。

通常将屏风墙两端的一组板桩打至设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，用电焊固定在围檩上，然后在中间按顺序分1/3或1/2板桩高度打入。

屏风式打入法的施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序。

施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响。

因此，施打顺序是板桩施工工艺的关键之一。

其选择原则是：

当屏风墙两端已打设的板桩呈逆向倾斜时，应采用正向顺序施打；反之，用逆向顺序施打；当屏风墙两端板桩保持垂直状况时，可采用往复顺序施打；当板桩墙长度很长时，可用复合顺序施打。

板桩打设的公差标准如下表所示。

项目

允许公差

板桩轴线偏差

±10cm

桩顶标高

±10cm

板桩垂直度

1%

（6）打入桩后，及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处进行焊接修补，每天派专人进行检查桩体。

6、板桩的拔除

基坑回填后，要拔除板桩，以便重复使用。

拔除板桩前，应仔细研究拔桩方法、顺序和拔桩时间及土孔处理。

否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给已施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。

（1）拔桩方法

本工程拔桩采用振动锤拔桩：

利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。

（2）拔桩时应注意事项

①拔桩起点和顺序：

可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。

拔桩的顺序最好与打桩时相反。

②振打与振拔：

拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。

对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100～300mm，再与振动锤交替振打、振拔。

③起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。

④供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2-2.0倍。

⑤对引拔阻力较大的板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1.5h。

7、板桩土孔处理

对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。

回填的方法采用填入法，填入法所用材料为砂。

五、基坑开挖及排水

5.1基坑开挖

5.1.1施工准备

1、开挖前，将本开挖技术方案对操作工人进行技术交底。

2、清除挖方区域内所有障碍物，如地上高压、照明、通讯线路，电杆、树木、旧有建筑物等。

3、制定好现场场地平整，沟槽开挖施工方案，绘制施工总平面布置图和沟槽土方开挖图，确定开挖路线，基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方堆放地点。

4、完成测量控制网的设置，包括控制轴线和水准基点。

进行土方工程的定位放线，并经检查复核无误后，作为施工控制的依据。

5、在施工区域内做好临时性排水设施，场地向排水沟方向做成不小0.2%的坡度，使场地不积水，必要时设置截水沟、排洪沟。

6、完成必需的临时设施，包括生产设施及生活设施及机械进出和土方运输道路，临时供水供电线路。

7、机械设备运进现场，进行维护检查、试运转，使机械处于良好的工作状态。

5.1.2插钢板桩支护

根据排水沟槽底所必须的工作宽度，以及支护方案，计算确定钢板桩支护的位置，并洒灰线确定，由钢板桩插拔机沿灰线插入。

5.1.3开挖路线

本工程采用2台pc300型挖掘机施工，开挖顺序为Wxz-1→Wx-6方向进行，开挖沟槽时采用两台挖机接力开挖。

开挖线路采用退步纵挖法。

5.1.4开挖方案

1、本工程开挖深度5.5米，采用两次开挖成型的方式。

由于堆土空间不足，计算仅供沟槽土方堆置，故第一次先揭去1.5米，土方内转，运至XX路其他空地处。

第二次沟槽土方在钢板桩支护后开挖，采用接力开挖法，分2步开挖，1台反铲开挖沟槽土方堆放至工作平台，另一台反铲接力转土至管道靠道路外侧堆土区。

在挖距设计标高20cm时采用人工捡底。

2、挖土过程中测量配合测定标高，当挖土快接近槽底时，用水准仪在槽底每5米测设高程控制点，并钉上木桩，以示标记。

3、挖土之前做好坑外排水，坑内明沟集排水。

4、挖土至设计标高后，尽快会同勘测、设计、甲方、质监站、监理等部门共同对基底进行验槽，办理验槽手续。

5.5成品保护

1、开挖时注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水平基桩，防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏。

2、基坑单侧设排水沟、集水井，集水井在每一个井位处设置，槽底设置一定坡度，以防雨水浸泡基坑。

3、夜间施工应设足够的照明，防止地基、边坡超挖。

5.2基坑排水

本工程地下水位较低，施工现场距离水塘较远，土体中以上层滞水为主，故工程拟采用明沟排水施工技术措施来保证工程施工顺利进行。

（一）基坑排水措施

沿基坑两边设350×350㎜的截水明沟，防止地表水流向基坑。

沿坑底的两侧挖排水沟进行基坑内导水，排水沟紧贴钢板桩施做，断面取0.3×0.3m,坡度为0.5%，集水井隔60m左右设置一个，集水井的直径为0.8m，深度随挖土的加深适当设置，基坑内地下水流入集水井内后用水泵抽出坑外。

5.3监控及对周围构筑物的保护

1、工程项目部落实施工员督促深沟槽的开挖、围挡是否符合安全规定，按照专项施工组织设计要求监护责任人。

2、基坑开挖时，对钢板桩每40米，在桩顶设置一个监控点，监控其高程和位移。

并对基坑附近高压线塔、房屋的变形进行观测，每天早晚各一次，如发现异常，则增加观察频次，每一小时一次。

并应对电线杆、房屋采取可靠的保护措施。

3、检查中发现异常情况，及时报告项目经理。

由项目经理决定采用何种应急技术措施来消除隐患。

5.4沟槽回填

1、管道安装完成后应及时用回填材料回填，回填时槽内应无积水。

排水管道两侧及管顶以上0.5m范围内均匀回填中粗砂。

2、在两井位间回填时，从中间向两端延伸进行，管道两侧应同时进行回填，两侧填方高度差不得超过30cm，以防管道位移，检查井沿四周同时进行回填，回填时应注意保护接口，填土不得直接砸在接口上。

3、回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。

4、根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料。

5、需要拌和的回填材料，应在运入槽内前拌和均匀，不得在槽内拌和。

6、沟槽回填各部位的压实度,按设计图纸及施工规范的要求。

采用蛙式打夯机夯实时应夯夯相接，不得漏压漏夯。

六安全文明施工措施

6.1安全目标

严格按照JCJ59-2016标准执行，在施工过程中按安全生产的各项技术和要求对沟槽进行开挖。

每道工序开工前，必须向施工、作业人员详细的安全要求和安全技术措施交底，并在施工中监督执行。

杜绝违章指挥，违章作业，坚持安全生产与施工生产的“四同步”。

沟槽周围用围网，进行隔离保护，封闭施工。

同时在围网上设置红灯标志。

槽内作业行走的跳板，必须使用10cm厚的专用跳板，使用5cm厚的木板做临时跳板，长度超过3米时，应加设顶板并有防滑条。

6.2施工现场机械设备施工安全技术措施

1、试验和维修保养，确保状态良好。

各技术工种必须经过培训并经考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。

大型机械的保险、限位装置防护指示器等必须齐全可靠。

2、驾驶、指挥人员必须持证上岗，必须按规程要求进行操作，驾驶员应作好例保和记录。

3、各类安全（包括制动）装置的防护罩、盖等要齐全可靠。

4、机械与输电线路（垂直、水平方向）须按规定保持距离。

5、作业时，机械停放稳固，臂杆幅度指示器灵敏可靠。

6、电缆线绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。

7、各类机械配挂技术性能牌和上岗操作人员名单牌。

8、必须严格定期保养制度，做好操作前操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。

严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。

9、机械设备夜间作业必须有充足的照明，夜间施工要有良好的照明设备。

6.3沟槽内施工安全措施

1、沟槽坑壁外设置挡水线，防止地面雨水流入基坑。

2、开挖土方时应按规定放坡或设置支撑，以防坍塌。

3、在适当位置搭设上下人行斜道，保证下坑人员安全。

4、严格按照施工方案及技术规程挖土，不得超挖。

机械作业位置应稳定、安全。

5、挖土离坑堆土、堆料边距应符合施工方案及规范要求。

6、土方施工时要有专人负责监控，观察土壁是否变形松动，并定期监测变形量，遇有不安全因素随时进行处理解决。

7、坑沿四周设置防护围网，并在围栏上布置红色警示灯用于夜间警示。

8、使用机械挖填土方，应遵守有关机械的安全操作规程，确保机械和人员安全。

配合机械施工的作业人员，应在机械臂杆回转半径以外操作。

9、向槽（坑）内回填土时，槽（坑）边设车挡，并招呼下方人员避开。

10、防止物体打击：

（1）严禁向坑内抛掷物品。

（2）对于坑边3m范围内严禁堆放杂物，以防其滚下坑中砸伤操作人员。

11、在土方开挖，应特别保持反铲铲臂与高压电线的安全距离。

6.4施工用电安全要求

1、现场临时配电采用30kw发电机供电，每台发电机配备开关箱及漏电保护设备。

所有用电设备必须单独设置开关箱和发电机开关箱进行连接。

施工现场应设明显安全标志，其耐火等级不得低于3级。

并配有符合要求的灭火器材。

2、发电机组应采用三相四线制中性点直接接地供电系统，中性点单独接地，接地电阻不大于4欧姆。

3、沟槽施工时，特别是抽水机抽水时，应有专业电工在现场维护，在抽水时，确认沟槽内无电时，才下槽作业。

6.5文明施工措施

1、在施工中贯彻文明施工的要求，推行现代化管理办法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。

本工程将以建筑施工现场标准化工地的各项要求严格加以管理，创建筑现场标准化工地。

2、管理措施：

1贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。

2按照施工总平面布置图设置各项临时设施。

堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。

3施工现场设置明显的标牌，表明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表的姓名、开竣工日期、施工许可证批准文号等。

施工单位负责施工现场标牌的保护工作。

施工现场的主要管理要员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。

4施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。

施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。

5施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。

6保证施工现场道路通畅，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。

在车辆，行人同行的地方施工，要设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。

7施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。

8职工生活设施，符合卫生，通风，照明等要求。

职工的膳食，饮水供应待应当符合卫生要求。

9做好施工现场安全保卫工作，采取必要防盗措施，在沟槽周边设立围挡设施。

非施工人员不得擅自进入施工现场。

10严格按照《中华人民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。

在容易发生火灾的地区施工或储存，使用易燃易爆器材时，施工单位应当采取特殊的消防安全措施。

3、采取有效措施控制施工过程中的扬尘；在炎热干燥的天气时，由专人在现场及现场附近道路上洒水，以保持湿润，防止尘土飞扬；对于现场的容易飞扬的材料如水泥、粉煤灰等，采用适合的覆盖。

4、为了降低施工中噪声对环境的影响，采用如下措施：

通过统筹安排，合理计划，最大限度地减少夜间施工的时间和次数；教育工人在砼振捣时不得用振捣器长时间震动钢筋。

5、搞好公共关系的协调工作。

为最大限度地减少施工对周围环境的影响，我公司由专人负责公共关系的协调工程，随时听取有关方面对我施工的意见和建议，并在可能的情况下加以改正，满足有关部门的要求，使工程能顺利进行。

七、应急救援预案

7.1应急预案的方针与原则

“发生事故时应遵循“保护人员优先，防止和控制事故的蔓延为主；统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救与社会救援相结合”的原则。

达到控制事故，有效地抢救伤员，减少事故损失，防止事故扩大。

7.2应急准备

1、成立应急抢险小组、明确责任分工

XX路道排工程施工应急抢险小组的组成：

组长：

XX（135XXXXXXXX）

副组长：

XXX（134XXXXXXXX）、XXX（159XXXXXXXX）

成员：

XX、XX、XX

抢险队：

公司抢险队、公司机械队、现场施工作业人员

XX路道排工程施工应急抢险小组的职责：

（1）组长：

项目经理，负责全面管理和协调工作，负责本项目应急预案的启动实施、小组人员分工、向上级单位请示启动上级部门应急预案等。

（2）副组长：

技术负责人、生产经理，协助组长工作，在组长不在场的情况下行使组长权利、协调处理相关工作，具体负责各分工区生产安全的现场管理，恢复和保证生产正常进行。

（3）组员：

负责组织抢险队进行现场应急抢险及时向组长或副组长反馈险情情况并执行组长或副组长对抢险的指示。

（4）抢险队：

进行现场抢险作业。

2、应急资源

应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，根据潜在的事故性质和后果分析，配备应急资源包括：

救援机械和设备、交通工具、材料物资、生活保障物资等。

主要应急物资、机械设备储备表

应急救援物资、机具储备一览表

序号

物资名称及规格型号

数量

存放地点

责任人

1

消防器材

5套

现场及驻地

罗尘

2

56a工字钢

5吨

施工现场

3

砂

100m3

料仓

4

石

100m3

料仓

5

编织袋

500个

工区库房

6

200×200方木

20m3

工区库房

7

铁锹

60把

工区料库

8

十字镐

20把

作业现场

9

PC300挖掘机

2台

作业现场

10

医用急救包

2个

库房

11

离心泵

4台

现场库房

12

发电机100KW