硫二萃取岗位.docx
- 文档编号:26426237
- 上传时间:2023-06-19
- 格式:DOCX
- 页数:14
- 大小:39.81KB
硫二萃取岗位.docx
《硫二萃取岗位.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《硫二萃取岗位.docx(14页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
硫二萃取岗位
工序名称
电解铜
所属部门
硫酸二车间
编号
CZ-44-01
序号
项目
内容
1
岗位说明
基本信息
岗位名称
萃取
工作地点
萃取厂房
岗位目的
是生产电解铜的关键工段,是把溶液中的有效铜离子富集成合格的电解液,为电积岗位提供合格的原料
岗位
任务
将含铜的萃取原液,经萃取富集到含铜34~50g/l,成为合格的电解富液,保证萃取指标。
任职条件
学历
大专及以上
经验
从事本岗位操作一年以上
专业知识
熟悉冶金专业知识
业务了解范围
能掌握整个车间的工艺操作流程,能独立操作
上岗条件
操作人员必须经公司安全、专业技术培训,考试合格后取得上岗资格证才能上岗;特种作业人员必须取得国家管理机构颁发的资格证,并经公司安全、专业技术培训,考试合格后取得上岗资格证才能上岗。
对操作人员专业技术要求和定员由各工序提出。
岗位发展规划
车间主任
副主任
生产班长
萃取岗位
岗位职责
1严格按照工艺要求进行操作,保证生产电解铜的关键工段符合工艺要求。
2严格按照《巡回检查制度》对设备进行巡检及维修保养,发现问题及时解决,及时汇报。
3随时查看各仪表读数情况,做好记录,发现问题及时调整。
4对生产过程的生产记事及设备运转认真做好记录,严格遵守交接班制度。
5积极完成公司及车间分配的其他工作任务。
6控制本班生产、配合班长搞好管理工作。
7负责萃取厂房卫生及管理。
工作内容
1调节好有机相、水相的流量比。
2控制好原样、萃余液的酸度与铜含量,定时检查。
3按工艺指导书操作好指标。
4加强设备巡检,杜绝跑冒滴漏。
5加强煤油、萃取剂的管理,严禁烟火、消除事故隐患。
6保证原液的澄清效果,杜绝因原液质量而影响萃取率或后序工段。
劳
保
用
品
名称
使用周期
工作服
18个月
工作帽
18个月
水鞋
36个月
3M防尘口罩
12个月
3M防尘滤棉
6个月
168手套
6个月
2
岗位工艺流程及指标控制要求
工艺原理
利用萃取剂对铜的高选择性,通过萃取与反萃,将低品位铜原液中的铜离子富集到高品位铜富液中。
本公司采用的萃取剂为Lix984及煤油。
铜萃取时会产生硫酸,故萃取应在低酸介质中进行;而反萃取则在高酸介质中进行,这是一个可逆过程:
Cu2+(水相)+2HR(有机相)
R2Cu(有机相)+2H+(水相)
流程简图
余液池
原液池
有机循环槽
二萃槽
反萃
一萃槽
洗铁槽槽
贫液槽
电解槽
富液槽
负载余液池
负载
负载
负载空载
有机相
水相
成品铜
有机相
水相
电解液
流程简述
原液池经原液泵打入一萃槽,一萃槽、二萃槽与空载有机相逆流萃取,余液由二萃排入余液池。
萃取后负载有机相经过洗铁槽洗涤后进入有机循环槽,经液下泵进入反萃箱与电解贫液进行反萃,反萃后负载有机相成为空载有机相进入萃取。
电解贫液经反萃后成为电解富液进入电积岗位提铜。
工艺指标
1流比(有机相流量/水相流量):
萃取:
0.6~2:
1反萃:
0.6~2:
1
2电解贫液:
32~48g/l硫酸165~210g/l
3当含铜≤4g/l萃取余液含铜≤0.5g/l
当含铜>4g/l萃取余液含铜≤0.7g/l
3
辅料标准及添加方法
辅料标准
1有机相:
萃取剂煤油的混合物,萃取剂比例为24%,萃取剂为lix984N,煤油为260#氯磺化煤油。
2硫酸:
98.4%酸。
添加方法
1有机相靠泵打入有机循环槽。
2硫酸通过硫酸储罐自流入贫液槽。
4
电气及设备明细表
设备名称型号
序号
名称
型号
单位
数量
1
萃取原液槽
13500×5000×2500
台
1
2
萃余液槽
13500×2500×2500
台
1
3
有机循环槽
6000×3500×1800
台
1
附:
耐酸离心泵
80Y-15
台
2
电机
7.5KW
台
2
4
萃取箱
2.7m3
台
2
5
附:
搅拌装置
4P浮选轴承座
台
2
防爆电机
5.5KW
台
2
板式换热器
BR0.23-15
台
1
6
纯水冷却装置
CSL—20
台
1
7
碳吸附槽
φ1600×2000
台
4
8
压滤机
BAS6/450—U
台
1
附:
耐腐蚀离心泵
MCZ50-200B
台
1
电机
15KW
台
1
油泵
LHF-80-50-250B
台
1
电机
2.2KW
台
1
9
萃取箱
4.2m3
台
1
安全设施
序号
名称
位置
1
护栏
室外80米,室内200米
2
护罩
4余液泵;2台原液泵;2台板框泵;2台液下泵;4台贫液泵;2台富液泵;2台备用泵;1台油板框泵;1台压滤机泵;
3
防爆开关及煤油泄漏报警仪
萃取槽
4
煤油职业危害告知牌、设立警示标志牌
“注意安全”“注意防尘”“戴防毒口罩”“禁止饮用”“当心滑跌”“当心机械伤害”“当心碰头”“戴防护手套”各1个,检修作业时设有“有人工作、严禁合闸”
5
电气及设备日常维护及注意事项
电气设备日常维护
设备润滑
设备润滑
设备润滑
离心泵
离心泵
离心泵
轴承
5台
46#机械油
每周(视油位情况)
油标2/3处
轴承
5台
46#机械油
每周(视油位情况)
油标2/3处
轴承
5台
46#机械油
每周(视油位情况)
油标2/3处
电气维护由电工按照规定定期进行清灰等维护
安全设施日常维护
1每班查看护栏破损、固定、生锈等情况,及时维护、加固。
2加强设备巡检,杜绝跑冒滴漏。
3加强煤油、萃取剂的管理,严禁烟火、消除事故隐患。
4定期检查应急救援物品是否齐全、有效。
5检查各类安全警示牌是否完好。
6
安全操作规范
1上岗前佩戴好劳动保护用品,严禁穿短裤、裙子、高跟鞋、露趾鞋等。
2工作现场严禁吸烟、进食和饮水。
工作毕,淋浴更衣。
及时换洗工作服。
作业人员应学会自救互救。
进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业,须有人监护。
3禁止吸烟、明火作业等,如有违反,按有关规定处罚。
4操作工有权禁止进入车间的人员吸烟等与明火有关的一切活动,并立即上报车间领导。
5禁止与工作无关的闲杂人等到岗位闲逛,操作工有权制止。
如操作工听之任之,既不上报,也不制止,则按有关规定给予相应处理。
6操作工必须全员学会使用灭火器,若出现火情,应立即采取措施,先要断电源,后使用灭火器、沙子灭火,严禁使用自来水灭火,严禁袖手旁观。
7设备在运转期间,严禁用破布及其它物品擦拭设备。
严禁违章操作、及时巡检来解决存在问题,把事故隐患消灭在萌芽状态中。
8各设备的安全防护装置,必须保证有效好用。
9在岗期间,必须穿戴劳动保护用品,操作时必须佩戴防护手套、防护水鞋、防毒口罩等。
10严禁酒后上岗,上班期间任何人不准喝酒。
11应尽量避免有机相、酸与皮肤、眼睛、衣物接触,特别要学会萃取剂使用注意事项。
7
危害预防及处理措施
1.事故特征
1可能发生的事故类型
设备挤伤事故,触电事故,滑倒摔伤事故,煤油中毒事故、行车吊物砸伤事故。
1.1.1煤油的健康危害分析
煤油急性中毒:
吸入高浓度煤油蒸气,常先有兴奋,后转入抑制,表现为乏力,头痛,酩酊感,神志恍惚,肌肉震颤,共济运动失调;严重者出现定向力障碍,意识模糊等;蒸气可引起眼及呼吸道刺激症状,重者出现化学性肺炎。
吸入液态煤油可引起吸入性肺炎,严重时可发生肺水肿。
摄入引起口腔,咽喉和胃肠道刺激症状,可出现与吸入中毒相同的中枢神经系统症状。
1.1.2硫酸的健康危害分析
健康危害:
对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。
蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊,以致失明;引起呼吸道刺激,重者发生呼吸困难和肺水肿;高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。
口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成;严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。
皮肤灼伤轻者出现红斑、重者形成溃疡,愈后癍痕收缩影响功能。
溅入眼内可造成灼伤,甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。
慢性影响:
牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。
8
职业病预防
1.1.1煤油的健康危害分析
煤油急性中毒:
吸入高浓度煤油蒸气,常先有兴奋,后转入抑制,表现为乏力,头痛,酩酊感,神志恍惚,肌肉震颤,共济运动失调;严重者出现定向力障碍,意识模糊等;蒸气可引起眼及呼吸道刺激症状,重者出现化学性肺炎。
吸入液态煤油可引起吸入性肺炎,严重时可发生肺水肿。
摄入引起口腔,咽喉和胃肠道刺激症状,可出现与吸入中毒相同的中枢神经系统症状。
1.1.2硫酸的健康危害分析
健康危害:
对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。
蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊,以致失明;引起呼吸道刺激,重者发生呼吸困难和肺水肿;高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。
口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成;严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。
皮肤灼伤轻者出现红斑、重者形成溃疡,愈后癍痕收缩影响功能。
溅入眼内可造成灼伤,甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。
慢性影响:
牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。
9
消防设施及使用维护规范
干粉灭火器的使用方法:
适用范围:
适用于扑救各种易燃、可燃液体和易燃、可燃气体火灾,以及电器设备火灾。
使用方法:
1右手拖着压把,左手拖着灭火器底部,轻轻取下灭火器;
2右手提着灭火器到现场;
3除掉铅封;
4拔掉保险销;
5左手握着喷管,右手提着压把
6在距离火焰两米的地方,右手用力压下压把,左手拿着喷管左右摆动,喷射干粉覆盖整个燃烧区。
灭火器日常维护
1定置摆放。
2定时查看灭火器用量。
3用完后立即更换。
手提式泡沫灭火器的使用方法:
适用范围:
主要适用于扑救各种油类火灾、木材、纤维、橡胶等固体可燃物火灾。
使用方法:
1右手拖着压把,左手拖着灭火器底部,轻轻取下灭火器;
2右手提着灭火器到现场;
3右手捂住喷嘴,左手执筒底边缘;
4把灭火器颠倒过来呈垂直状态,用劲上下晃动几下,然后放开喷嘴;
5右手抓筒耳,左手抓筒底边缘,把喷嘴朝向燃烧区,站在离火源八米的地方喷射,并不断前进,兜围着火焰喷射,直至把火扑灭;
6灭火后,把灭火器卧放在地上,喷嘴朝下。
推车式泡沫灭火器的使用方法:
适用范围:
主要适用于扑救各种油类火灾、木材、纤维、橡胶等固体可燃物火灾。
使用方法:
1把泡沫灭火器车拉或推到现场;
2右手抓着喷枪,左手顺势展开胶管,直至平直,不能弯折或打圈;
3除掉铅封,拔出保险销;
4用手掌使劲按下供气阀门;
5左手持喷枪管托,右手把持枪把,用手指扣动开关,对准火焰喷射,不断靠前左右摆动喷枪,把干粉笼罩在燃烧区,直至把火扑灭为止。
10
环境因素识别分析处置要求
环境因素
状态
时态
环境影响
处置要求
煤油潜在火灾
紧急
将来
大气、土地
定期检查;有应急预案
潜在硫酸罐壁破损
紧急
将来
土地
定期检查;制定维修前的危害分析
潜在煤油泄漏
紧急
将来
水体、土地
定期检查;制定维修前的危害分析
硫酸罐维修过程中硫酸泄漏
异常
将来
土地
制定维修前的危害分析
潜在萃取剂的泄漏
紧急
将来
土地
定期检查;制定维修前的危害分析
潜在煤油罐破裂
紧急
将来
大气、土地
定期检查;制定维修前的危害分析
煤油罐维修过程煤油的泄漏
异常
将来
大气、土地
定期检查;制定维修前的危害分析
潜在萃取槽泄漏
紧急
将来
土地
制定维修前的危害分析
萃取槽维修过程液体的泄漏
异常
将来
土地
制定维修前的危害分析
潜在沉降槽冒槽
紧急
将来
水体、土地
定期检查;制定维修前的危害分析
沉降槽检修过程硫酸的泄漏
异常
过去、现在、将来
水体、大气
制定维修前的危害分析
硫酸管路维修时硫酸的泄漏
异常
过去、现在、将来
水体、大气
制定维修前的危害分析
潜在铜液管道破裂
紧急
将来
土地
定期检查;制定维修前的危害分析
潜在酸管泄漏
紧急
将来
水体、土地
定期检查
设备运转噪音
正常
过去、现在、将来
噪声
有防护设施
铜液管道检修时铜液泄漏
异常
过去、现在、将来
土地
制定维修前的危害分析
潜在萃取管路破裂
紧急
将来
土地
定期检查;制定维修前的危害分析
水的消耗
正常
过去、现在、将来
资源
降低损耗
11
开停车注意事项
正常开车
1检查各槽、管路是否漏油,泵地脚螺栓是否牢固,阀门是否完好。
2将萃取剂用煤油稀释到要求的浓度,打入有机循环槽待用。
3在电解贫液槽中加水,加硫酸配成含酸165~210g/l的溶液待用。
4将一萃取箱中打入一半萃取原液,二萃取箱打入一半配制好的料液(一半料液一半水),并用酸调pH=1.5~2.0。
5反萃箱中打入一半配好的硫酸溶液。
6以上萃取箱中打入一半酸液,先不给料液,等加满萃取剂后开始给入料液。
正常停车
1关萃原液阀,停萃原液泵。
2关有机相阀,停有机循环泵
3关反萃供液阀,停反萃供液泵。
(注:
若电积岗位不停车,可以不停反萃供液泵或短时关闭)
4关萃取箱搅拌,先关反萃、后关二萃、一萃。
大修后开车
1检查各槽、管路是否漏油,泵地脚螺栓是否牢固,阀门是否完好。
2将萃取剂用煤油稀释到要求的浓度,打入有机循环槽待用。
3在电解贫液槽中加水,加硫酸配成含酸165~210g/l的溶液待用。
4将一萃取箱中打入一半萃取原液,二萃取箱打入一半配制好的料液(一半料液一半水),并用酸调pH=1.5~2.0。
5反萃箱中打入一半配好的硫酸溶液。
6以上萃取箱中打入一半酸液,先不给料液,等加满萃取剂后开始给入料液。
7开有机循环泵,调节液体流量,开反萃搅拌。
8开反萃供液泵,调节液体流量。
9待有机相进入二萃混合室后,开二萃搅拌。
10开萃取原液泵,开一萃搅拌,调解萃取原液流量。
大修停车
1关萃原液阀,停萃原液泵。
2关有机相阀,停有机循环泵
3关反萃供液阀,停反萃供液泵。
(注:
若电积岗位不停车,可以不停反萃供液泵或短时关闭)
4关萃取箱搅拌,先关反萃、后关二萃、一萃。
紧急停车
1关萃原液阀,停萃原液泵。
2关有机相阀,停有机循环泵
3关反萃供液阀,停反萃供液泵。
(注:
若电积岗位不停车,可以不停反萃供液泵或短时关闭)
4关萃取箱搅拌,先关反萃、后关二萃、一萃。
12
可能出现异常情况及解决措施
1系统三相过多
如果系统三相过多,应安排每班打捞三相,保证有机相澄清。
如果因意外造成严重浑浊事故,应立即联系冶二停液,并立即开始清理系统。
2余液带油
余液带油除去跑混现象影响外,主要是由于分相时间不够引起的,分相时间不足主要由温度、有机相的活性等方面影响,多方面查找原因,从而解决问题。
3余液跑高
余液跑高主要由铜液的酸度、铜浓度、有机相浓度、反萃液的铜浓度、酸度、跑混、温度等方面影响,利用排除法注意查找原因。
13
巡检内容及要求
巡检路线
原液池→余液池→贫富液池→萃取槽→反萃槽→流量计→进液泵。
巡检要点
1、检查各槽液位情况
2、检查各泵电机、搅拌电机等设备是否正常。
3、检查设备、管路是否有跑、冒、滴、漏现象。
14
交接班内容
接班:
1正确穿戴齐全劳保用品。
2查看上班记录,询问运行和安全情况。
3认真听取上班介绍工艺、设备、安全情况和工作任务。
4了解冶二铜液来液铜、酸情况以及铜液量。
交接班检查:
1严格执行交接班检查制度,发现问题及时联系处理。
2对原液泵、余液泵、萃取槽等进行仔细检查。
3了解余液铜品位、原液铜品位,对其进行重点检查。
交班准备:
1打扫操作室、走廊的卫生。
2按接班内容再进行一次检查,有问题及时处理好。
面对面交班:
1向接班者介绍本班运行、设备和安全情况。
2双方确认无问题后,签字并移交记录。
15
记录内容及要求
1记录全面、真实,字迹工整、清晰,保持记录整洁。
2每小时填写一次萃取岗位操作记录表,发现异常及时处理。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 萃取 岗位
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)