结构模板搭拆方案.docx
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结构模板搭拆方案.docx
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结构模板搭拆方案
结构模板搭拆方案
一、工程概况
上海市仙霞路137弄地块办公楼由上海绿丹兰置业发展有限公
司建设,工程监理为上海外建建设咨询监理公司,设计单位为江苏省建筑设计研究院上海分院,施工单位为江苏正太建设集团股份有限公司。
物业位于长宁区仙霞路与娄山关路交叉口的东北角,工程总建筑面积为41759m2,主体结构形式为RC框筒结构体系,地下二层层高为3m,地下一层的层高为5.15m。
二、模板工程施工工艺控制流程
见附图。
三、排架搭设
1.排架管采用Ø48×3.5mm的钢管,排架一般离柱边250~300mm起步,步,双排布置,个别不能兼顾处,必须加设托撑。
2.模板方案。
横楞最上一根为主横楞,长度不小于1400mm,横楞在梁底板下,牵杠在横楞下。
主横楞因要控制梁底高度,不宜通长设置,横楞的步距控制在1500~1800mm之间。
3.排架离楼地面300mm处设扫地杆,沿主梁方向二边都要贯通。
沿次梁方向可间隔设置。
扫地杆以上每1500mm设一道拉杆。
沿主梁方向,二边冲天都必须加设钢管剪刀撑,并相互形成闭合三角形。
剪刀撑与冲天的每个相交处都必须用扣件夹牢。
剪刀撑的接长只能搭接,不准承接,接头处的扣件不能少于2只。
4.排架必须能独立成体系。
严禁依赖其他附着物件。
5.排架的扣件必须使用合理,十字扣与旋转扣不能混用。
冲天用承接时要插足,用搭接时搭接长度大于400mm,但不能少于2个扣件。
剪刀撑必须采用搭接。
不管何种扣件,每个螺丝母都必须拧紧,(其扭矩为45~60Nm)特别是梁底的主横楞,绝对不能疏忽,班组长必须对其进行全数检查,并作好记录。
6.整个排架搭设成整体后,还必须对排架作全数检查如有离空必须用木楔振实,并加钉子钉牢。
7.上层的排架搭设时可参照下层的搭设方法,冲天下的木垫块不能遗漏。
8.平台无梁处排架可略微稀疏一点,但其他要求不能降低。
9.平台板排架,经计算,搭设要求均采用直径48mm的钢脚手管,立杆间距平面尺寸(双向)间距800mm,水平纵横向牵杆,横楞间距800mm,离地200mm设扫地杆,并沿纵横向间距3m~5m设置垂直剪力撑,确保支撑排架的刚度和稳定性。
四、主体模板制作
1.模板安装前要先进行隐蔽工程验收,清除柱脚内、剪力墙脚下的垃圾。
根据弹线,在底部的箍筋上用Ø10钢筋焊接一个骨架作为定位靠山。
检查墙内埋铁、拉结筋的位置、数量。
2.地下室砼墙板内外模板均采用定型钢框竹模板。
水平围檩均采用2根Ø48钢管,间距500mm,竖向撑采用50×100mm木方,间距500mm,对拉螺丝为Ø12。
砼外墙所有对拉螺丝必须中间设4×70×70止水钢片,两头均设钢片限位及木垫片,墙板与墙板之间用两道Ø48钢管水平支撑及剪力撑加以固定,艰巨≤1000,和平台排架连接保证其整体牢固。
3.墙模板施工时,局部层高较高部位可设下料串筒,按每沿2.5m水平间距,在高度2m位置设置一个450×450mm的门子孔,待砼浇捣至孔口时再封严振捣。
4.梁、平台板模板施工
为保证平台质量,平台均采用新九夹板,搁栅采用50×95木档,其间距不超过400,木档必须两侧平面刨轧平,确保其断面一致,取保平台平整度。
当跨度大于4m时,按跨长2/1000起拱。
平台模板铺设时,不到模板模数时,采用木模镶嵌严密,防止漏浆。
平台模板底模搁栅设置时,应相互错开接头,保证平台排架有足够的强度、刚度及稳定性。
平台排架搭设时,排架采用Ø48钢管,间距纵横向@800mm,钢管水平拉管与扫地管共四道连接,排架高度范围内设三道水平牵杆,最下面一道牵杆距地面200mm。
5.楼梯间模板:
楼梯梯段板底模板采用全新九夹板,搁栅用50×95mm木档,下支撑用Ø48钢管搭设满堂排架,间距为700×700mm,扶梯踏步板采用50mm厚光面木板用两根50×100mm木料作连接支撑。
但支撑下端必须有硬支撑承点,以防踏步板向下滑动。
6.模板的安装要考虑到拆模时的方便,一般情况下,剪力墙、梁的侧模拆得早一点,使木板能周转使用。
因此,平台的木板与梁的侧模板之间的关系要处理好,既要拆得下,又要不破坏梁、板的支撑系统。
7.整个墙模、梁模、平台模的安装关键在于支撑。
本工程采用商品砼,对支撑的强度、稳定性要特别引起重视,万万不可忽视。
五、模板拆除及安全措施
模板的拆除宜按安装程序反向进行,特别要注意拆除模时的保护。
1.拆模时砼必须达到一定的强度,侧模>50%强度,平台底板>70%强度,大梁底模>90%强度,悬挑及上部有施工荷载时要达到100%强度关加设回撑。
浇捣砼时应有意识地多做一组试块用于拆模时对照。
2.拆模必须经监理同意后由项目部出拆模通知书,并对相关人员进行安全交底(签字)。
3.拆模时可先将斜撑、扫地杆等附件拆除,立杆最后拆。
4.拆除模板一般用长撬棒,人不许站正在拆除的模板上。
在拆除顶板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是大块的定型模板,它面积大,重量大,更要注意。
拆模人员要站在拆模区域外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。
5.拆模板时,作业人员要站在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作。
操作人员要主动避让起吊物件,要增强自我保护和相互保护的安全意识。
6.拆除平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆下顶撑,然后按顺序拆下搁栅、底模,以免发生模板在自重荷载下一次性大面积脱落。
7.拆模必须一次将一个区域的模板全部拆除,不得留下无撑模板。
拆下的模板要及时清理,堆放整齐,防止朝天钉戳脚。
不得任意将小块模板或其他物件随手往下扔,防止伤人。
8.在暗处使用的照明应使用36伏安全电压,其他电动工具应有安全有效漏电保护装置。
9.砼板上有预留洞时应在模板拆除后立即将洞口盖好或设立围护栏。
临边、临口应按安全规范要求做好安全围护、防范工作。
10.临时脚手架上必须铺设脚手板,脚手板的搁置必须牢固平整,不得有空头板,以防踏空坠落。
11.拆模区域必须设安全区,用安全旗或栏杆围护,派专人看护,禁止通行。
六、模板的强度、刚度校核
地下室墙厚400mm,地下一层层高为5.1m,采取分节浇筑砼,每节浇筑高度为2.5m,浇筑速度V=2m/h,砼重力密度rc=25KN/m3,浇筑时温度T=25℃,采用木模。
1.荷载计算
砼侧压力F=0.22rc(200/T+15)β1β2V½
=0.22×25(200/25+15)×1×1×√2
=38.9KN/m2
F=rcH=25×2.5=62.5KN/m2
取二者中的较小值F=38.9KN/m2作为对模板侧压力的标准值,并考虑倾倒砼产生的水平荷载标准值4KN/m2,分别取荷载分项系数1.2和1.4,则作用于模板的总荷载设计值为
q=38.9×1.2+4×1.4=52.3KN/m2
2.木模板计算
(1)强度验算
设木模板的厚度为30mm,W=1000×302/6=15×104mm3
M=1/10ql2=1/10×52.3×0.52
=1.3KN.m
模板截面强度δ=M/W=(1.3×106)/15×104
=8.7KN.m
δ<[δ]=13N/mm2满足
(2)刚度验算
刚度验算采用标准荷载,同时不考虑振动荷载作用,则
q2=42.81×1.2=51.37KN/m2
模板挠度W=q2l4/150EI=38.9×(5w)2/150×9×103×22.5×105
=0.8mm<[w]=500/400=1.25mm满足。
3.内木楞计算
设内木楞的截面80×100mm,W=13.33×104mm3,I=6.67×106mm4,外楞间距500mm
(1)强度验算M=1/10ql3=1/10×52.3×0.52=1.3KN.m
δ=M/W=1.3×106/13.33×104=9.8N/mm2 (2)刚度验算 W=ql4/150EI=38.9×5004/150×9×103×6.67×106 =0.27<[w]=500/400=1.25mm 故刚度满足要求。 七、现浇楼板支架验算 验算最不利情况,地下二层350厚的楼板。 钢管采用Φ48的直径钢管,水平间距为均为800,横杆的最大步距为1500。 木模板的自重为500N/m2 钢管支架的自重为250N/m2 新浇混凝土的自重为8750N/m2 施工荷载为2500N/m2 合计为12000N/m2 钢管支架每区格的面积为0.64m2 每根立杆承受的荷载为0.64*12000=7680N 设用Φ48*3mm的钢管,A=424mm2 按强度计算,立杆所受的受压应力为 σ=N/A =7680/424 =18.11N/m2 按稳定性计算,立杆的受压应力为 长细比λ=L/i =1500/15.9 =94.3 查得ψ=0.594 σ=N/ψA =7680/(0.594*424) =30.49N/m2 模板验算 模板采用九夹板,其下用木楞或钢管,其间距为400, 线载荷组合: q=9.25*1.2+2.5*1.4=14.6KN/m, 按五跨连续梁计算: Mma=0.105ql2=0.105*14.6*0.4*0.4=0.245KN/m; 强度 σ=M/W=(0.245*106)/(5.4*104)=4.54N/mm2 剪应力 模板工程施工工艺控制流程:
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