安装工程常见质量问题及防治措施.docx
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安装工程常见质量问题及防治措施
常见质量问题及防治措施
1、建筑给水排水及采暖工程
1、室给水系统安装
1、塑料给水管漏水
2、室给水隐蔽管道漏水或断裂
2、室排水系统安装
1、排水管道堵塞
2、室排水管渗水
3、管道吊眼处漏水
4、排水管倒坡
3、卫生器具安装
1、地漏安装不规,水封深度不足
2、卫生器具安装不稳固
4、室采暖系统安装
1、成排的管道垂直度偏差大、不顺直
2、散热器安装不牢、渗漏
3、阀门泄漏
4、采暖干管坡度不符合要求
5、消防管道及设备安装
1、消火栓安装不符合规定,影响启闭使用
2、配水管、喷头螺纹接口泄漏
6、套管制作、预留
1、剪力墙预埋刚性防水套管不规
2、剪力墙防水套管渗水
7、管道支架制作、安装
1、管道支架及管卡松动、歪斜
2、管道支架安装间距过大,管道局部“塌腰”
8、管道及设备的防腐、保温
1、管道结露
2、冬季冻坏设备、管道
3、管道保温外观粗糙
4、管道面漆色泽不一致
二、建筑电气工程
1、防雷与接地工程
1、基础接地焊接质量差
2、接地体搭接长度不够
3、设备间接地问题
2、线管、线盒敷设
1、现浇板预埋线管板底裂缝
2、剔槽配管深度不够,凸出墙面
3、预留线盒、箱体、洞口垂直轴线偏差较大
4、暗敷线管不通
5、成品保护不到位
3、桥架安装
1、桥架安装不规
2、桥架与线管连接不符合规
4、电线、电缆及母线安装
1、线管穿线、穿电缆不符合规
2、管口无护口,穿线时绝缘层被管口损坏
3、露天电管穿线后封堵不密实
4、电缆敷设不规
5、配电箱、盘安装
1、户配电箱安装及配线不规
2、成品保护不到位
6、开关、插座、灯具安装
1、开关、插座安装及插座接线不符合规
2、安全出口和疏散指示灯安装不规
3、灯具安装质量差,固定不牢固
三、通风与空调安装工程
1、风管及部件制作
1、金属风管连接处不正、四角漏风
2、风管系统安装
1、风管总管与支管连接性差
2、风管与其他管道交叉
3、风管穿墙、穿楼板不符合规要求
4、风管支架制作、安装不符合要求
3、防腐与绝热
1、空调水管道安装及保温不合格
4、智能建筑工程
1、火灾自动报警及消防联动系统
1、导线压接混乱、探测器与其他器具干扰
1、建筑给水排水及采暖工程
1、室给水系统安装
1、塑料给水管漏水
通病现象:
管道通水后接口处或管件渗漏。
防治措施:
(1)给水管热熔时,先将管子管件接口处清理干净。
(2)要把好材料进场关,不合格材料不准使用。
(3)要格按规进行水压试验。
2、室给水隐蔽管道漏水或断裂
通病现象:
表现在地面或墙面局部返潮或渗水重影响使用。
防治措施:
(1)要在施工前格检查管材及管件的产品质量,格按规要求进行水压试验。
(2)管道禁敷设在冻土或未经夯实的松土上,管道支墩要按规定设置。
(3)冬季进行水压试验完毕后要用空压机吹洗干净。
管道埋土要分层夯实,避免管道局部受力过大,造成管口处渗漏。
2、室排水系统安装
1、排水管道堵塞
通病现象:
排水系统使用后,排水不畅或堵塞,地漏冒水,地面被淹。
防治措施:
(1)及时封堵管道甩口,防止杂物掉进管。
(2)安装前应清除管道、管件泥砂、毛刺及其它杂物。
(3)用木槌敲打管道,使堵塞物松动,用压力水把堵塞物冲出,或打开检查口、清扫口、存水弯或地漏,用竹片或钢丝疏通管道。
也可用手电钻在堵塞处钻,用钢丝疏通后在该处攻丝,用螺钉堵住,必要时更换零件。
(4)管道施工完毕,必须按规要求及时做好灌水、通水和通球试验。
施工时要和其他工种搞好关系,避免有人搞破坏。
2、室排水管渗水
(1)通病现象:
铸铁管橡胶圈柔性连接的管道连接后,接口渗漏水。
立管各接口相应位置未安装支架固定或支架安装位置不合理。
防治措施:
在立管各接口下30cm-50cm处设置固定支架,确保管道不因重力作用下滑。
合理设置管道支架密度,保证柔性连接部位不出现横向位移。
(2)通病现象:
塑料管(UPVC、PVC)接头处渗水或管道断裂。
防治措施:
对接口部位要清理干净,胶粘剂要涂涮均匀,不能漏涂。
胶粘剂涂刷后,适时进行管道连接,不能过早或过迟。
按图纸设计安装伸缩节,对未设计伸缩节的管道按规要求加装伸缩节,伸缩节位置安装要合理。
3、管道吊眼处漏水
通病现象:
管道吊眼一次性吊成处漏水。
防治措施:
将预留洞凿毛,管道居中,管道边留出不少于2.5cm的空隙,吊眼时用专用模具,模具紧贴板底,固定牢靠,第一次浇捣混凝土,厚度为三分之二,做蔽水试验,不漏水为合格,第二次浇捣混凝土厚度为三分之一与地面面层平,再做防水。
4、排水管倒坡
通病现象:
管流动不畅或堵塞。
防治措施:
(1)管道均须按设计标高、坡度、坡向安装,禁出现弯曲、倒坡、“起拱”和“塌腰”现象。
(2)管道甩口高度要正确,安装前计算好各个接口处的标高。
3、卫生器具安装
1、地漏安装不规,水封深度不足
通病现象:
地漏标高控制不准确,水封深度不足。
防治措施:
施工图纸设计中明确地漏的型号和规格,洗衣机采用专用pvc地漏,卫生间采用防反溢地漏,水封深度不小于50mm,地漏顶面应低于地面5mm。
2、卫生器具安装不稳固
通病现象:
卫生器具安装后,不平正,尺寸位置不准确,不稳固,影响使用。
防治措施:
(1)卫生器具安装前,应把该部分墙、地面找平,并在墙体划出该器具的上沿水平线和十字交叉中心线,再将卫生器具用水平尺找平后安装。
固定用的膨胀螺栓、六角螺栓规格应符合标准规定。
(2)安装卫生器具的支托架结构,尺寸应符合标准图集要求,有足够刚度和稳定性。
在轻质墙上安装固定卫生器具时,尽量采用落地式支架安装。
4、室采暖系统安装
1、成排的管道垂直度偏差大、不顺直
通病现象:
主要在于支架制作上,钻位置偏差。
防治措施:
在制作支架时,支架焊接时两边成90°角,开尺寸要准确无误。
2、散热器安装不牢、渗漏
通病现象:
散热器安装固定不牢,支管少支架,管件接口漏水。
防治措施:
散热器支架、托架应安装牢固,位置准确,散热器支管按规安装管卡,散热器支管的坡度为1%坡向放气阀,隐蔽安装的采暖管道在地面上标明位置和走向。
散热器背面与墙表面安装距离应为30mm,散热器顶部离窗户台不应小于50mm,设计无要求时散热器距地面应为150-200mm,放气阀应向外斜45°安装,采用丝接式连接的管道,套丝时与管件连接后外漏2-3丝,并清理干净,做好防腐处理,按规进行水压试验。
3、阀门泄漏
通病现象:
阀门安装后,经强度试验或使用后,关闭不,有泄漏。
防治措施:
(1)阀门安装前应做强度试验,发现密封面或密封圈根部泄漏时,修复后使用。
(2)阀门安装前要检查各部分是否完好,阀杆有弯曲或阀瓣与阀杆连接不密不得安装。
(3)安装前应清除阀杂物,安装后管网要冲洗,若输送介质中有可能将杂物带入阀门、阻塞阀芯时,在阀前应装设Y型过滤器(阀);阀门关不,应缓慢用力启闭阀门数次止漏,或拆下泄漏阀解体检查,清除阀芯杂物后安装。
4、采暖干管坡度不符合要求
通病现象:
采暖干管倒坡。
防治措施:
(1)管段焊接或丝接后,应对管段进行调直后再进行安装。
(2)管道支、拖架间距应格按要求敷设。
(3)管道穿墙处堵洞时,要检查坡度是否符合要求。
5、消防管道及设备安装
1、消火栓安装不符合规定,影响启闭使用
通病现象:
消火栓栓口不朝外,在箱安装位置和标高不符合规定,影响使用或不起作用。
防治措施:
(1)室消火栓应按标准图集施工,消火栓箱规格、尺寸必须满足消火栓安装要求,栓口应朝外,不得倾斜安装。
(2)安装消火栓时,须保证栓头中心距地面1.1m(允偏差±20mm),距箱侧面140mm、距箱后表面100mm(允偏差±5mm)。
(3)消火栓安装位置应根据设计图纸要求进行施工,在常有人出入的楼梯间、走廊、大厅及车间进出口等明显处,应设消火栓。
2、配水管、喷头螺纹接口泄漏
通病现象:
配水管水压试验时螺纹接口有返潮、滴水、泄漏现象。
防治措施:
(1)管螺纹必须按规要求加工,螺纹表面光滑端正,无毛刺,无断丝、缺扣现象。
(2)管道连接后,将露出的白厚漆、麻丝清除干净,并在接口外露丝处涂上防锈漆。
管道安装完毕,应按设计和施工规,分区、分不同压力进行强度和密性试验,最后做全系统试验。
接口有漏水应及时修补,直至试压符合要求为止。
(3)管道支吊架、防晃支架间距应符合施工验收规规定,安装牢固,接触紧密,坡度、标高正确。
(4)喷头必须在系统试压和管道冲洗合格后用专用扳手安装,喷头不得随意拆装、改动。
6、套管制作、预留
1、剪力墙预埋刚性防水套管不规
通病现象:
预埋套管两端不封堵,预留位置移位尺寸偏差较大。
防治措施:
在土建钢筋绑扎完后,按照施工图确定好套管的标高、位置后,再用比例尺量出套管与墙的间距,套管与套管的间距,将套管绑扎固定在剪力墙的钢筋网中,并在套管上焊接附加筋,附加筋与剪力墙钢筋焊接牢固。
安装好的套管在浇筑混凝土之前采取措施,用锯末、报纸、水泥袋填充密实,两端用胶带封好,防止砂浆进入套管。
2、剪力墙防水套管渗水
通病现象:
剪力墙防水套管渗水,水泥灰拌制及填塞式不对。
防治措施:
在管道穿套管安装完毕后,先将油麻拧成辫后用錾子打入套管中部,打密实后在套管一端用干水泥灰填塞打实,另一端第二天再填塞打实。
(拌好的水泥灰,捏能成团,抛能散开)
7、管道支架制作、安装
1、管道支架及管卡松动、歪斜
通病现象:
砌块墙砌筑后,管道支架、管卡安装时,松动、歪斜。
防治措施:
管道支架、管卡尽量安装在剪力墙上或梁、构造柱上,对于设计中后砌墙上的管道,应向设计单位提出变更要求及解决案。
2、管道支架安装间距过大,管道局部“塌腰”
通病现象:
管道支架安装间距过大,标高不准,接触不紧密不牢固,管道投入使用后,有局部“塌腰”现象。
防治措施:
(1)支架安装前应根据管道设计坡度和起点标高,算出中间点、终点标高,弹好线,根据管径、管道保温情况,按“墙不作架、托稳转角,中间等分,不超最大”原则,并参照下表,定出各支架安装点及标高进行安装。
水平安装的钢管管道支架的最大间距
公称直径(mm)
16
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
支架的最大间距(m)
保温管
2
2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
6
7
7
8
8.5
不保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
塑料管及复合管管道支架的最大间距
公称直径(mm)
20
25
32
40
50
63
75
90
110
立管
0.9
1.0
1.1
1.3
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
水平管
冷水管
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.35
1.35
热水管
0.3
0.35
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
-
-
(2)支架安装必须保证标高、坡度正确,平正牢固,与管道接触紧密,不得有扭斜、翘曲现象;弯曲的管道,安装前需调直。
(3)安装后管道产生“塌腰”,应拆除“塌腰”管道,增设支架,使其符合设计要求。
8、管道及设备的防腐、保温
1、管道结露
通病现象:
表现在夏季管道结露,特别是安装在顶棚的给水管道会误认为管道漏水。
防治措施:
(1)按设计要求选择保温材料。
(2)认真检查保温质量,确保保温层厚度和密性。
(3)当设计无保温时施工单位应及时向设计单位提出设计变更。
2、冬季冻坏设备、管道
通病现象:
冬季水压试验后有冻坏设备、管道现象。
防治措施:
进入冬季施工前,应将管道及设备的水采取可靠措施放掉。
地面暗敷设的管道可以用气泵吹净部积水。
3、管道保温外观粗糙
通病现象:
管道保温不平整,接口不,空鼓
防治措施:
(1)保温材料应选用质量合格的产品。
(2)岩棉管壳缠玻璃丝布时,松紧应适度。
聚氨酯瓦块接缝应平整,不平整的部分经修补后再玻璃丝布。
涂刷保护层时应顺玻璃丝布的压茬向涂刷。
(3)选择工作认真有经验的人员操作,加强管理。
(4)做好成品保护工作。
4、管道面漆色泽不一致
通病现象:
管道面漆色泽不均、流坠
防治措施:
(1)涂刷的第二遍面漆,应与第一批一致。
(2)涂刷同一根管道或设备,涂刷不能中断,刷子拉动要均匀不漏刷。
2、建筑电气工程
1、防雷与接地工程
1、接地焊接质量差
通病现象:
焊缝夹渣、漏焊、烧坏钢筋、焊渣不清理。
防治措施:
焊接前将电流大小调整合适,必须使用焊接技术好的焊工,每道焊缝分两遍成活,焊缝应饱满、均匀。
格避免因电流过大将钢筋烧伤,焊后及时清理焊渣。
3、接地体搭接长度不够
通病现象:
接地体搭接长度不够,没有按要求焊接。
防治措施:
(1)扁钢搭接长度不小于宽度的2倍,焊接两长边、一短边。
(2)圆钢为不小于直径的6倍,且两面焊接。
(3)圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍,两面焊接。
(4)扁钢与钢管、角钢焊接时,除应在其接触部位两侧焊接外,还应由扁钢弯成的弧形(直角形)卡子或直接由扁钢本身弯成弧形(直角形)与钢管或角钢焊接。
(5)焊后及时敲焊渣。
3、设备间接地问题
通病现象:
强弱电设备间热镀锌钢筋代替热镀锌扁钢做接地。
防治措施:
强电设备间,弱电设备间利用40×4热镀锌扁钢,由基础接地极沿着墙柱引上距地0.4m处设总等电位箱,并利用40×4热镀锌扁钢距地0.3m处围绕设备间墙壁一圈做接地干线,接地干线与建筑物墙壁间的间隙10-15mm,过门口处暗敷混凝土。
2、线管、线盒敷设
1、现浇板预埋线管板底裂缝
通病现象:
线管放在地板上,多根线管排列密集。
防治措施:
当板预埋线管时,线管必须放在上下钢筋网之间,不得放在底排钢筋网下,多根线管尽量避免紧密排列,线管与线管间距应不小于25mm,有条件的应尽量拉开间距。
以保证线管底部的混凝土振捣密实,无盖筋处线管密集的可增加钢丝网片,以防现浇板开裂。
2、剔槽配管深度不够,凸出墙面
通病现象:
多根线管并排紧贴,割槽太浅,线管进入配电箱、接线盒不加锁母。
防治措施:
2根及2根以上的线管不能并排紧贴,如施工中,线管很难分开,用小水泥块将其分开,用水将线槽湿润一下,再用水泥砂浆抹实。
剔槽深度应保持线管外壁表面距墙面面层15mm,线管进入配电箱,接线盒必须加锁母,以防造成电线绝缘层破损。
3、预留线盒、箱体、洞口垂直轴线偏差较大
通病现象:
同一户型、同一轴线预留线盒、箱体及预留洞口轴线位移。
防治措施:
项目部应制定预留排版图,统一按图纸尺寸预留,包括灯、开关、插座、箱体及各预留洞的具体尺寸,可以考虑使用功能,结合验收规注意强弱电线盒间距。
4、暗敷线管不通
通病现象:
线管出现扁折、变形,金属线管有毛刺。
防治措施:
导管弯曲处应采取防止扁折措施,JDG线管口有毛刺的,用圆锉在管口壁打磨光滑,避免电线绝缘层破损;禁在顶板烧火,防止PVC线管变形。
5、成品保护不到位
(1)通病现象:
线管口裸露、破损。
防治措施:
可以在顶板浇筑后及时吹管,将线管截到合适长度,用胶带封口,灰堆保护,应抓住间歇时间及时疏通线管,有效发挥灰堆的作用,防止线管破损及垃圾进入线管。
直到二次结构砌墙时将灰堆破坏。
砌墙完成后墙面抹灰前,钢丝扫管,减少了后期因线管不通带来的维修麻烦。
(2)通病现象:
铁线盒生锈、线管进入锯末。
防治措施:
板墙穿筋盒及铁线盒应加锁母,装锯末前管帽到位,铁线盒安装前刷防锈漆,可以先将锯末装入小塑料袋,便后期线盒清理及防止生锈、污染、线管进入锯末。
(3)通病现象:
下翻管破损、断裂。
防治措施:
注意拆模时对下翻线管的保护,尤其是强电箱处,可以在拆模前将过长的线管截到合适长度。
拆模后可以根据线管走向适当弯管,便二次结构配管。
(4)通病现象:
乱凿剪力墙。
防治措施:
拆模后可能由于涨模及钢筋位移引起的线盒找不到,乱剔乱砸造成线盒破损、耳朵丢失,盒口不正观感较差,可以用钢丝扫管或测堵仪确定线盒位置,盒口可用切割机割正,禁暴力施工。
3、桥架安装
1、桥架安装不规
通病现象:
桥架不做跨接线,竖井、防火区不封堵,支架间距不均匀。
防治措施:
镀锌桥架可不设跨接线,但要确保固定螺栓两侧各有不少于一颗使用平垫片和弹簧垫片。
非镀锌电缆桥架连接板的两端必须跨接裸编织铜线接地线,接地线最小允截面积不小于4mm²。
竖井和穿越不同的防火区电缆桥架,按照设计要求必须设置防火封堵措施,电缆桥架水平安装的支架间距为1.5-3m,垂直安装的支架间距不大于2m。
2、桥架与线管连接不符合规
通病现象:
桥架出线处用气割开
防治措施:
应用专用工具开,使径与电管连接可靠。
4、电线、电缆及母线安装
1、线管穿线、穿电缆不符合规
通病现象:
不同回路,不同电压的线穿于同一管,消防电线电缆穿于pvc管。
防治措施:
不同电压,不同回路等级交流与直流的电线,禁止穿于同一管,同一交流的回路,电线应穿于同一管,管不得有接头。
消防电线电缆必须穿于钢管。
2、管口无护口,穿线时绝缘层被管口损坏
通病现象:
导线穿管时绝缘层损坏。
防治措施:
管口不加护圈禁止导线穿管。
3、露天电管穿线后封堵不密实
通病现象:
管口封堵不密实,异物或雨水易进入电管。
防治措施:
露天管口在湿潮、多粉尘场所必须在穿线后用沥青油麻将管口密实封堵。
4、电缆敷设不规
通病现象:
桥架上多根电缆排列不整齐,互相交叉挤压,固定不牢固。
防治措施:
桥架上的电缆应排列整齐,不宜交叉,不应挤压,电缆固定应符合下列规定:
(1)大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。
(2)水平敷设电缆,首末两端、转弯两侧及每隔5-10m处设固定点。
5、配电箱、盘安装
1、户配电箱安装及配线不规
通病现象:
住户配电箱安装高度不合格,箱压线不牢,回路标识不清。
防治措施:
住户配电箱格按设计高度安装,偏差不大于1cm,垂直度允偏差为1.5mm,导线连接紧密,压接牢固,同一端子上导线压接不多于2根,回路标识应齐全,编号对应准确。
2、成品保护不到位
通病现象:
强弱电箱安装后变形。
防治措施:
安装前箱体开必须用专用开器,开前箱体可用木支撑,直到安装、抹灰凝固后拆除。
6、开关、插座、灯具安装
1、开关、插座安装及插座接线不符合规
通病现象:
同一室插座标高不一致,插座接线错误,面板有缝隙。
防治措施:
同一室的插座安装高度允偏差5mm,在前期预留线盒时可以用水平仪进行放线。
插座、开关面板紧贴墙面,四无缝隙,开关距门框边缘的距离0.15-0.2m,并列安装的开关同一室高度一致,相邻间距不小于20mm。
单相三插座,上接地线(PE),右相线,左零线。
2、安全出口和疏散指示灯安装不规
通病现象:
安全出口和疏散指示灯安装高度及位置偏差过大。
防治措施:
安全出口标志灯安装在楼梯口里侧门口上0.1m或距地2.5m,禁止接线盒安装在门口上顶板底,地下室走道疏散标志灯间距不大于20m,车库人防区不大于10m,疏散标志灯距地面0.5m,允偏差±10mm。
3、灯具安装质量差,固定不牢固
通病现象:
相同的灯具在同一场所高度不一致,成排灯具不直。
吸顶灯下垂、歪斜。
防治措施:
(1)成排灯具安装前应先拉线定位,中心偏差不大于5mm。
(2)吸顶灯固定不牢的应用膨胀管固定。
3、通风与空调安装工程
1、风管及部件制作
1、金属风管连接处不正、四角漏风
通病现象:
金属风管法兰连接不正,法兰翻边四角漏风。
防治措施:
(1)按工艺确操作,增加工人责任心。
(2)用尺找正,使法兰与直管棱垂直管口四边翻边量宽度一致。
(3)管片压口前要倒角,咬口重叠处翻边时铲平,四角不应出现豁口。
2、风管系统安装
1、风管总管与支管连接性差
通病现象:
风管总管与支管随意连接,易漏风。
防治措施:
(1)首先在总管上准确划线开。
(2)支管一端口伸入总管开处应垂直。
(3)相接时,咬口翻边宽度应相等,咬口受力均匀。
2、风管与其他管道交叉
通病现象:
风管与排水管、喷洒支管等管线打架,风管变形。
防治措施:
(1)安装前,水、电、通风三个专业确定好各自管线、桥架的水平位置及标高,绘出综合布置详图。
(2)对于较长风管,起吊时速度应同步进行,首尾呼应,防止由于一头高一头低,中段风管法兰受力过大而变形。
3、风管穿墙、穿楼板不符合规要求
通病现象:
风管穿墙、穿楼板硬连接
防治措施:
(1)在预留洞之前应参照土建图纸一起确定位置。
(2)预留的洞,应以能穿过风管的法兰和保温层为准。
(3)未保温风管,穿过墙和楼板时,须预留套管,确保风管的机械强度。
4、风管支架制作、安装不符合要求
通病现象:
风管安装支架设置不均匀,制作安装随意。
防治措施:
(1)应按设计和规选用合适的材料制作各类支架。
(2)所预埋的支架间距位置应正确,牢固可靠。
(3)悬吊的风管支架在合适间距应设置防止摆动的固定点。
(4)制作安装的支架应采取机械钻,悬吊吊杆支架采用螺栓连接时,应采用双螺栓。
3、防腐与绝热
1、空调水管道安装及保温不合格
通病现象:
(1)管路不冷或不热。
(2)保温后仍有冷凝水滴出。
(3)末端风机盘管不热或不冷。
防治措施:
(1)防止管路堵塞或坡度不对。
(2)整个制冷管路有保温不到的地或有破损的地,特别是高点。
(3)空调水管路系统中,风机盘管可能成了系统最高点。
4、智能建筑工程
1、火灾自动报警及消防联动系统
1、导线压接混乱、探测器与其他器具干扰
通病现象:
(1)导线压接松动、编号混乱、颜色不统一。
(2)探测器与灯具、通风口等部位相互干扰。
防治措施:
(1)导线应压接牢固,同一接线端子压线数量不能超过2根,消防系统的编号必须准确并应有记录。
(2)前期主体预留时应制作预留排版图,排列出灯具、风口、探测器等的相对位置,避免后期干扰。
检验要求:
1)探测器围0.5m不应有遮挡物。
2)探测器中心至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m。
3)探测器中心至空调送风口边缘的水平距离不应小于1.5m。
4)探测器中心至多送风顶棚口边缘的水平距离不应小于1.5m。
5)探测器边缘与照明灯具的水平距离不应小于0.2m。
6)探测器边缘与各种自动喷水灭火喷头净距不应小于0.3m。
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