LC200使用说明书20XX.docx
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LC200使用说明书20XX.docx
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LC200使用说明书20XX
LC200使用说明书(20XX
概述
LC200系列仪表被设计用于诸如皮带秤、配料秤、定量秤、料斗秤、减重秤、失重秤等连续累计自动衡器的称重显示控制器,并严格按照Q/140000LC001-20XX《LC200称重显示控制器》企业标准研制生产。
LC200系列仪表具有多种可选择的通讯联网接口和可扩展的控制接口,可以满足用户多种计量、检测、控制和联网的需求,全中文图形显示方式提供了丰富的运行数据和简洁的操作界面,并具有盘装、台式、壁挂三种结构方式,用户可根据安装环境和使用方式选用相应的机型。
本说明书提供LC200系列仪表的选型、安装、调试、操作和维护的方法。
LC200系列仪表操作虽然简单,但错误的安装和误操作可能引起计量精度的下降、控制功能的丧失、外部配套设备的损坏以及意外事故的发生。
因此在安装和使用前务必仔细阅读本使用说明书,直至掌握正确的安装和使用方法。
LC200系列仪表的功能和型号将在以后不断增加,我们力求做到每次再版使用说明书时,其内容与当时的LC200系列仪表一致,但可能出现遗漏或错误,因此希望您给予谅解。
特别是当您发现错误、疑点或遗漏之处时,请及时咨询我们或经销商以获得最新信息。
仪表交货时的注意事项
用户拆开LC200仪表的包装箱时,请认真确认:
■■■■
在运输过程中是否有损坏仪表铭牌数据是否与订货一致随仪表一起发送的附件是否齐全
通电检查仪表显示功能和按键操作是否正常。
本公司严格按照ISO9000质量体系进行开发和制造,每台产品出厂前都经过严格的质量检测,如果发现有缺陷,请速与厂家或经销商联系解决。
产品的保修
用户购买本产品起一年内为产品保修期,在以下情况,即使在保修期内,也是有偿服务:
■■■
错误的安装使用及不适当的修理、改造引起的故障超过仪表技术指标规定的范围使用而出现的故障购买后人为损坏或不可抗自然因素损坏。
产品选型 LC200- P
产品号系列号P:
盘装机箱
LC200B:
壁挂机箱T:
台式机箱-1-
第一章安全注意事项
■■■■■
请将仪表安装在金属等不可燃物体上,否则有发生火灾的危险。
不要安装在有爆炸性气体的环境里,否则有爆炸的危险。
仪表受损或内部元件不完备时,不要安装和运行,否则有可能发生事故。
必须在确认仪表与输入电源完全断开的情况下,才能进行安装、拆卸或维护,否则有如仪表端子与带有危险电压的设备相连,在
触电的危险。
未确认这些设备断电之前,禁止接触与这些设备有连接的端子及端子引出线裸露部分,否则有触电的危险。
■■■
仪表的各种输入、输出必须与铭牌数值相符,否则有可能损坏仪表。
请妥善保管仪表包装物,以备维寄与入库。
产品报废时,应作为工业废品处理,否则有可能造成事故。
第二章技术指标
工作原理
仪表通过接收与皮带秤或螺旋秤称量段上输送的物料重量成正比的模拟信号及与输送带运行速度或螺旋转速成正比的脉冲信号或电压,电流信号计算出物料的累计重量,流量,速度,载荷等数据。
对定流量给料控制系统,仪表通过实际流量与设定的目标流量进行比较,根据其偏差及控制算法进行控制,输出控制信号至相应控制设备,从而改变给料机的实际给料量,使之达到目标流量。
适用范围例举1)计量皮带秤2)配料皮带秤3)定量皮带秤4)配料螺旋秤5)配料失重秤6)定量加料秤技术规格项目电源范围功率电源保险丝容量温度范围相对湿度一般规格重量环境防护能力壁挂仪表防护能力不低于IP62级累计量显示范围校准时累计量分度值瞬时流量显示范围电磁电快速瞬变脉冲群兼容抗电磁场辐射信号线端口:
电压峰值:
频率:
80MHz至1000MHz静电放电0~999999t,0~999999Kg0~9999t/h,0~9999Kg/h接触放电:
6kV电源端口:
电压峰值:
1kV台式箱体尺寸:
275×94×200mm(宽×高×深)~3kg盘装仪表和台式仪表防护能力不低于IP51级外形尺寸壁挂箱体尺寸:
190×250×88mm(宽×高×厚)AC85~264V,50/60Hz10KΩ(0~10V,0~5V)10位%1:
设定给定流量2:
速度信号4路,其中DO1、DO2、DO3为电磁继电器,DO4为光耦输出2500VDC(Min.)电磁继电器:
最大AC250V,最大2A;光耦:
最大DC55V,最大50mADC12V,50mA1~20XXHz>4V60V±模拟传输500m数字传输1200m2路光隔输出0~20mA,4~20Ma可选择0~5V,0~10V,可选择电压输出使用外置电阻器将电流转换为电压。
例如:
500电阻可将20mA转换为10V。
500Ω(0~20mA,4~20mA)12位%1000VDC(Min.)1:
PI控制输出2222
输出1:
吨脉冲输出2:
故障报警输出3:
配料皮带机启动4:
预给料机启动功能5:
缺料输出6:
电流环大屏幕显示累计量7:
电流环大屏幕显示瞬时量8:
电子秤运行9:
定量停机数量开关低电压量输入最高电压功能启动5:
停止 6:
单圈调零数量隔离电压1500VDC(Min.)抗雷击能力抗静电能力串行通讯通讯协议通讯接口10/700us,8KV雷击测试±6KV接触放电,±8KV气隙放电1:
RS2322:
RS4853:
CANBUS4:
以太网1:
ModBusRTU2:
ModBus/TCP3:
ProfiBus-DP4:
定制用户协议波特率600,1200,2400,4800,9600,19200,38400,57600,115200RS232:
25m通讯距离RS485:
1200mCAN:
10km(4800bps),5km(9600bps)以太网:
100m2路光隔输出1000VDC(Min.)DC24V1:
皮带跑偏 2:
皮带开停 3:
单批累计量清零4:
的功能选项中,“仪表程序升级”、“清除所有数据”、“模拟通道校准”、“重量模块校准”为厂家在产品出厂时的专用维护功能,用户不要试图使用这些功能,以免影响仪表的正常使用。
警告:
如果用户没有得到授权使用了这些功能导致仪表工作异常,则只能将仪表返厂进行有偿维修。
参数设置计量参数
图计量参数 图校准参数
计量参数参数名称设定范围重量内给重量采样重量采样无单位无说明仪表内部给一个净重采样值,调零对其无效。
称重传感器输出的信号,经A/D转换数字滤波和灵敏度修正,得到AD转换值。
10mV对应的重量采样值为100000。
速度内给无仪表内部持续给定一个恒定的速度值。
可从外部设备的方波信号、电流信号(0-20mA)、速度实测速度采样无电压信号(0-10V),采回的一个与速度成线性的值。
可从仪表开关量输入或速度端口SD和GND短接皮带开停无(重量板需跳线)得到一个开停信号,速度仪表内部给一个恒定的速度值,不可用于变速皮带称。
可通过手动调零或自动调零自动得出零点值。
零 点0-100000无注意:
此参数直接影响皮带秤的准确度,调零后不可以随意修改。
单位变换系数,可通过实物校验、挂码校准、链量程系数1-1000000无码校准自动得出量程系数。
注意:
此参数直接影响皮带秤的准确度,校秤后不可以随意修改。
内给重量内给速度0-500000-10Kg,gm/s当重量采样的参数值设置为重量内给时,内给重量的具体值。
当速度采样的参数值设置为速度内给时,内给速度的具体值。
当自动调零设为允许时,称量主界面将显示自动允许自动调零禁止无无调零状态标志。
当皮带输送机进行空皮带运行时,仪表开始进行自动调零,当符合零点更新的条件时,零点被自动更新。
当自动调零设为禁止时,将不允许皮带秤自动调零。
允许皮带调零的最大限幅值,当=定值设定-定值提前,慢速加料断。
运行设定
图运行设定
(1) 图运行设定
(1)
运行设定参数名称最大流量最大速度最大重量设定范围1-50000定值设定自定义键单批清零键盘开锁60-999允许声音报警禁止计量脉冲1,,无t,kg发生异常时,不发声报警。
开关量输出:
计量脉冲时,总累计量每增加一个计量脉冲值时,所对应开关量输出闭合,断开一次。
有扩展板选有。
1000ms脉冲将闭合1000ms,根据外接设备设定。
有扩展板选有。
脉冲将闭合500ms,根据外接设备设定。
有扩展板脉冲宽度500ms选有。
脉冲将闭合250ms,根据外接设备设定。
有扩展板250开机清批累计量允许禁止ms选有。
无无皮带从停止状态转为启动,则批累计量清零。
批累计量持续累加。
开关出选为定量启停,延时启停,皮带启停(第启动延时Max=定值设定-定值提前时。
2.定量启停断开。
3.等待A秒后,延时启停断开。
4.再等待B秒后,皮带启停断开。
急停过程:
1.皮带断开250ms,闭合后。
2.定量启停,延时启停,皮带启停,立即断开。
-1停延时-2停延时Max控制参数->测速规格”参数。
注意:
测速规格设置错误将导致皮带长度和运行速度计算错误或有可能导致其它校准错误。
对于调速配料秤,请将\参数设置->控制参数->控制方式”设置为手动控制,并将皮带速度调整为适中速度恒速运行。
将“参数设置->计量参数->零点”设置为“数据状态->重量采样”。
采用定点或定时测带长方式测定皮带周长,并保存“皮带周长”值。
该操作适用于皮带秤,采用多圈调零操作,进行调零,在调零过程中可以验证零点稳定性。
采用实物校验或挂码校准或链码校准方式对皮带秤进行校准,校准后将得出新的量程系数。
采用实物校验或挂码检验或链码检验方式对皮带秤计量精度进行检验。
根据检定规程要求或企业检验规范要求进行其它检验或测试。
对于调速配料秤,将“参数设置->控制参数->控制方式”设置为自动控制,并根据实际控制效果,修正P参数、I参数等其它控制参数。
如何测带长定点测带长
图定点测带长开始 图定点测带长进行 图定点测带长结束
1)准备工作:
对变速秤,使其运行速度恒定,确保控制器“校准参数/速度规格”参数与实际相符。
2)在皮带上作好“标记点”,选择好“固定参照点”,使皮带处于恒速运行状态。
3)进入“检验校准”菜单,选择菜单项“定点皮带测长”功能项。
4)当皮带上“标记点”到达“固定参照点”时,立即按【功能/输入】键
5)当皮带上“标记点”再次到达“固定参照点”时,立即按【功能/输入】,结束“定点测带长”过程。
定时测带长
定时测带长开始 定时测带长进行 定时测带长结束
在主显示界面状态下按【功能/输入】键,,通过方向键选中“参数设置”菜单,按【功能/输入】进入,通过方向键选中“运设定项”按【功能/输入】进入,通过方向键将光标移到“自定义键”处,按【功能/输入】键,把“自定义键”设为“流量调节”,按【功能/输入】键保存,按【取消】键退至二级目录,通过方向键选中“控制参数”主菜单,按【功能/输入】进入,通过方向键将光标移到“控制方式”,按【功能/输入】键,把“控制方式”设为“手动控制”,按【功能/输入】键保存,连按【取消】键退至主显示界面。
在主显示界面状态下按【自定】键,呼出“手动调节”窗口,左右键更改调步长,上下键调节输出控制模拟信号。
切换自动控制
在主显示界面状态下按【功能/输入】键,,通过方向键选中“参数设置”菜单,按【功能/输入】进入,通过方向键选中“运设定项”按【功能/输入】进入,通过方向键将光标移到“自定义键”处,按【功能/输入】键,把“自定义键”设为“给定流量”,按【功能/输入】键保存,按【取消】键退至二级目录,通过方向键选中“控制参数”主菜单,按【功能/输入】进入,通过方向键将光标移到“控制方式”,按【功能/输入】键,把“控制方式”设为“自运控制”,按【取消】键退至二级目录,通过方向键选中“模拟设定”主菜单,按【功能/输入】进入,通过方向键将光标移到“输出1”或“输出2”根据实际情况选则,按【功能/输入】键,“输出1”或“输出2”,设为“控制输出”,按【功能/输入】键保存,切换自动控制结束,连按【取消】键退至主显示界面。
PID参数设置(详见控制参数)
第七章定量皮带秤细则
如何定值设定参数修改方式
在主显示界面状态下按【功能/输入】键,通过方向键选中“控制参数”主菜单,按【功能/输入】进入,通过方向键选中“控制参数”按【功能/输入】进入,通过方向键将光标移到“定值设定”处,按【功能/输入】键,按【功能/输入】键,进入输入模式,输入给定值,按【保存键】保存。
定值设定结束。
连按【取消】键,退至主显示界面。
如何设定定值提前量
在主显示界面状态下按【功能/输入】键,通过方向键选中“控制参数”主菜单,按【功能/输入】进入,通过方向键选中“控制参数”按【功能/输入】进入,通过方向键将光标移到“定值提前”处,按【功能/输入】键,按【功能/输入】键,进入输入模式,输入给定值,按【保存键】保存。
定值提前结束。
连按【取消】键,退至主显示界面。
第八章开关量详细说明
开关量输入
开关输入端口,停止信号优先级高于启动信号。
禁止输入对任何信号不响应。
皮带启动
当输入设为“皮带启动”时,可接外开关信号,当仪表收到一个脉冲或多个脉冲时,仪表内部将得到皮带或其设备启动信号,仪表将此皮带或设备设为启动状态。
皮带停止
当输入设为“皮带停止”时,可接外开关信号,当仪表收到一个脉冲或多个脉冲时,仪表内部将得皮带或其设备停止信号,仪表将此皮带或设备设为停止状态。
皮带跑偏
当输入设为“皮带跑偏”时,可接外开关信号,当仪表收到一个脉冲或多个脉冲时,仪表内部将得皮带跑偏信号,仪表报“皮带跑偏”报警。
开停传感
当秤为非变速秤时,可外接开停信号,侦测皮带启停。
闭合启动、断路停止,设置参数“参数设置->计量参数->皮带开停”。
加料启动
当输入设为“加料启动”时,可接外开关信号,当仪表收到一个脉冲或多个脉冲时,仪表内部将得加料设备启动信号,仪表将加料设备设为启动状态。
加料停止
当输入设为“加料停止”时,可接外开关信号,当仪表收到一个脉冲或多个脉冲时,仪表内部将得加料设备停止信号,仪表将加料设备设为停止状态。
加料状态
当输入设为“加料停止”时,可外接开停信号,闭合加料启动、断路加料停止。
单批清零
可接外开关信号,当仪表收到一个脉冲或多个脉冲时,仪表将批累计量清零。
定累清零
可接外开关信号,当仪表收到一个脉冲或多个脉冲时,仪表将定累计量清零。
开关量输出
开关量输出执行顺序为,输出1->输出2->输出3->输出4。
计量脉冲
每累计所设定顿数,仪表发一个脉冲信号。
脉冲信号设置,建议使用输出4。
皮带启停
仪表实时测听其皮带的启动、停止状态,根据皮带运行状,设置其输出端口断开闭合,皮带启动状态为闭合,皮带停止状态为断开。
加料启停
仪表实时测听其加料设备的启动、停止状态,根据加料设备运行状,设置其输出端口断开闭合,加料设备启动状态为闭合,加料设备停止状态为断开。
缺料故障
“缺料故障”报警,其端口发出故障信号,闭合。
定量停止
当定值累计量达到所设定值时,其端口发出停止信号,闭合一秒。
流量超限
“流量超限”报警,其端口发出故障信号,闭合。
通讯故障
“通讯故障”报警,其端口发出故障信号,闭合。
皮带跑偏
“皮带跑偏”报警,其端口发出故障信号,闭合。
重量超限
“重量超限”报警,其端口发出故障信号,闭合。
速度超限
“速度超限”报警,其端口发出故障信号,闭合。
大屏累计
可接大屏幕显示器,将当前仪表所显示累计量,显示在大屏藉上,仅限输出4使用。
大屏流量
接大屏幕显示器,将当前仪表所显示流量,显示在大屏藉上,仅限输出4使用。
仓壁敲打
“缺料故障”报警时,发出仓壁敲打信号,闭合9秒,断开4秒。
定量启停
开关出选为定量启停,延时启停,皮带启停(第四路无效)。
开关入选为皮带启动,皮带停止。
启动过程
1.皮带启动闭合250ms,断开后。
2.皮带启停闭合。
3.等待S秒后,延时启停闭合。
4再等待S秒后,定量启停闭合。
停止过程
1.当定值累计量>=定值设定-定值提前时。
2.定量启停断开。
3.等待A秒后,延时启停断开。
4.再等待B秒后,皮带启停断开。
急停过程
1.皮带断开250ms,闭合后。
2.定量启停,延时启停,皮带启停,立即断开。
延时启停 同。
皮带启停 同。
概述
LC200系列仪表被设计用于诸如皮带秤、配料秤、定量秤、料斗秤、减重秤、失重秤等连续累计自动衡器的称重显示控制器,并严格按照Q/140000LC001-20XX《LC200称重显示控制器》企业标准研制生产。
LC200系列仪表具有多种可选择的通讯联网接口和可扩展的控制接口,可以满足用户多种计量、检测、控制和联网的需求,全中文图形显示方式提供了丰富的运行数据和简洁的操作界面,并具有盘装、台式、壁挂三种结构方式,用户可根据安装环境和使用方式选用相应的机型。
本说明书提供LC200系列仪表的选型、安装、调试、操作和维护的方法。
LC200系列仪表操作虽然简单,但错误的安装和误操作可能引起计量精度的下降、控制功能的丧失、外部配套设备的损坏以及意外事故的发生。
因此在安装和使用前务必仔细阅读本使用说明书,直至掌握正确的安装和使用方法。
LC200系列仪表的功能和型号将在以后不断增加,我们力求做到每次再版使用说明书时,其内容与当时的LC200系列仪表一致,但可能出现遗漏或错误,因此希望您给予谅解。
特别是当您发现错误、疑点或遗漏之处时,请及时咨询我们或经销商以获得最新信息。
仪表交货时的注意事项
用户拆开LC200仪表的包装箱时,请认真确认:
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在运输过程中是否有损坏仪表铭牌数据是否与订货一致随仪表一起发送的附件是否齐全
通电检查仪表显示功能和按键操作是否正常。
本公司严格按照ISO9000质量体系进行开发和制造,每台产品出厂前都经过严格的质量检测,如果发现有缺陷,请速与厂家或经销商联系解决。
产品的保修
用户购买本产品起一年内为产品保修期,在以下情况,即使在保修期内,也是有偿服务:
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错误的安装使用及不适当的修理、改造引起的故障超过仪表技术指标规定的范围使用而出现的故障购买后人为损坏或不可抗自然因素损坏。
产品选型 LC200- P
产品号系列号P:
盘装机箱
LC200B:
壁挂机箱T:
台式机箱-1-
第一章安全注意事项
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请将仪表安装在金属等不可燃物体上,否则有发生火灾的危险。
不要安装在有爆炸性气体的环境里,否则有爆炸的危险。
仪表受损或内部元件不完备时,不要安装和运行,否则有可能发生事故。
必须在确认仪表与输入电源完全断开的情况下,才能进行安装、拆卸或维护,否则有如仪表端子与带有危险电压的设备相连,在
触电的危险。
未确认这些设备断电之前,禁止接触与这些设备有连接的端子及端子引出线裸露部分,否则有触电的危险。
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仪表的各种输入、输出必须与铭牌数值相符,否则有可能损坏仪表。
请妥善保管仪表包装物,以备维寄与入库。
产品报废时,应作为工业废品处理,否则有可能造成事故。
第二章技术指标
工作原理
仪表通过接收与皮带秤或螺旋秤称量段上输送的物料重量成正比的模拟信号及与输送带运行速度或螺旋转速成正比的脉冲信号或电压,电流信号计算出物料的累计重量,流量,速度,载荷等数据。
对定流量给料控制系统,仪表通过实际流量与设定的目标流量进行比较,根据其偏差及控制算法进行控制,输出控制信号至相应控制设备,从而改变给料机的实际给料量,使之达到目标流量。
适用范围例举1)计量皮带秤2)配料皮带秤3)定量皮带秤4)配料螺旋秤5)配料失重秤6)定量加料秤技术规格项目电源范围功率电源保险丝容量温度范围相对湿度一般规格重量环境防护能力壁挂仪表防护能力不低于IP62级累计量显示范围校准时累计量分度值瞬时流量显示范围电磁电快速瞬变脉冲群兼容抗电磁场辐射信号线端口:
电压峰值:
频率:
80MHz至1000MHz静电放电0~999999t,0~999999Kg0~9999t/h,0~9999Kg/h接触放电:
6kV电源端口:
电压峰值:
1kV台式箱体尺寸:
275×94×200mm(宽×高×深)~3kg盘装仪表和台式仪表防护能力不低于IP51级外形尺寸壁挂箱体尺寸:
190×250×88mm(宽×高×厚)AC85~264V,50/60Hz10KΩ(0~10V,0~5V)10位%1:
设定给定流量2:
速度信号4路,其中DO1、DO2、DO3为电磁继电器,DO4为光耦输出2500VDC(Min.)电磁继电器:
最大AC250V,最大2A;光耦:
最大DC55V,最大50mADC12V,50mA1~20XXHz>4V60V±模拟传输500m数字传输1200m2路光隔输出0~20mA,4~20Ma可选择0~5V,0~10V,可选择电压输出使用外置电阻器将电流转换为电压。
例如:
500电阻可将20mA转换为10V。
500Ω(0~20mA,4~20mA)12位%1000VDC(Min.)1:
PI控制输出2222
输出1:
吨脉冲输出2:
故障报警输出3:
配料皮带机启动4:
预给料机启动功能5:
缺料输出6:
电流环大屏幕显示累计量7:
电流环大屏幕显示瞬时量8:
电子秤运行9:
定量停机数量开关低电压量输入最高电压功能启动5:
停止 6:
单圈调零数量隔离电压1500VDC(Min.)抗雷击能力抗静电能力串行通讯通讯协议通讯接口10/700us,8KV雷击测试±6KV接触放电,±8KV气隙放电1:
RS2322:
RS4853:
CANBUS4:
以太网1:
ModBusRTU2:
ModBus/TCP3:
ProfiBus-DP4:
定制用户协议波特率600,1200,2400,4800,9600,19200,38400,57600,115200RS232:
25m通讯距离RS485:
1200mCAN:
10km(4800bps),5km(9600bps)以太网:
100m2路光隔输出1000VDC(Min.)DC24V1:
皮带跑偏 2:
皮带开停 3:
单批累计量清零4:
<6V高电压4路8V~30V注意:
模拟量输入、模拟量输出,开关量输入、输出接口为可选接口,这些接口在独立的扩展板上。
RS485通讯板、CANBUS通讯板、ProfiBus-DP通讯板、以太网通讯板均为可选件。
- 配套讲稿:
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- 关 键 词:
- LC200 使用 说明书 20 XX