织机的五大运动机构的认知工学时.docx
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织机的五大运动机构的认知工学时
浆纱机浆纱工艺(2学时)
一、实验目的
浆纱一贯被视为织造生产中最关键的一道加工工序,生产中有“浆纱一分钟,织造一个班”之说,浆纱工作的细小疏忽,会给织造生产带来严重的不良后果。
通过本实验要求同学们了解浆纱的目的,掌握JSSJ—83型浆纱机浆纱工艺路线。
二、实验仪器
JSSJ—83型浆纱机。
三、实验内容
1.浆纱目的
在织机上,单位长度的经纱从织轴上退绕下来直至形成织物,要受到3000—5000次程度不同的反复拉伸、屈曲和磨损作用。
未经上浆的经纱表面毛羽突出,纤维之间抱合力不足,在这种复杂机械作用下,纱身起毛、纤维游离,很快纱线解体,频频断头;纱身起毛还会使经纱相互粘连,导致开口不清,形成织疵,最后,正常的织造过程无法维持。
浆纱的目的正是为了赋予经纱抵御外部复杂机械力作用的能力,提高经纱的可织性,保证织造过程顺利进行。
上浆工作所起的积极作用主要反映在以下几个方面:
(1)耐磨性改善;
(2)纱线断裂强度提高;(3)良好的弹性、可弯性及断裂伸长;(4)纱线毛羽帖伏、表面光滑;(5)具有合适的回潮性;(6)获得增重效果;(7)获得部分织物后整理的效果。
2.浆纱工艺路线
经纱是在浆纱机上进行浆纱。
JSSJ—83型浆纱机是双浸双压式。
上浆工艺路线为:
经纱由引纱辊引入浆槽,第一浸没辊把经纱浸入浆液中吸浆,然后经第一对上浆辊和压浆辊压浆,将经纱中空气压出,部分浆液压入经纱内部,并挤掉多余浆液。
此后,又经第二浸没辊和第二对上浆辊、压浆辊作再次浸浆和压浆。
通过两次逐步浸、压的经纱出浆槽后,由湿分绞棒将其分成几层以分离状态平行进入烘筒,以便初步形成浆膜后才并合,这样可避免烘燥后浆纱之间相互粘连,减少出烘筒进行干分绞时的困难,对保护浆膜完整、降低落浆率、减少毛羽、提高浆纱质量极为有利。
烘筒烘干后的经纱经干分绞卷绕到织轴上。
四、思考题
1.常用的变性淀粉浆料有哪些?
2.为什么浆槽区(从引纱辊到第二上浆辊)内经纱的伸长和张力应比整经轴退绕区(第一控制区)的小?
浆液粘度的影响因素及测定(4学时)
一、实验目的
了解浆液粘度的定义和影响因素,掌握旋转式粘度计测定浆液粘度的原理和方法,增强动手能力。
二、实验仪器及用具
旋转式粘度计、超级恒温器、温度计、刻度吸管、洗耳球等。
三、实验内容
1.浆液的粘度是描述浆液流动时的内摩擦力的物理量。
粘度是浆液重要的性质指标之一,它直接影响了浆液对经纱的被覆和浸透能力。
粘度越大,浆液越粘稠,流动性能就越差。
这时,浆液被覆能力加强,浸透能力削弱。
上浆过程中,粘度应保持稳定,使上浆量和浆液对经纱的浸透与被覆程度维持不变。
在CGS制中,粘度的单位是泊(P),1P=100cP(厘泊)。
在国际单位制中,粘度单位为帕·秒(Pa·s)。
1P=0.1Pa·s或1cP=1mPa·s。
泊和帕·秒都是绝对粘度单位。
实验室中,浆液的粘度一般以乌式粘度计和旋转式粘度计测定。
前者测得的是相对粘度,后者测得的是绝对粘度。
并以mPa·s或cP来表示。
2.浆液粘度的影响因素
(1)浆料种类:
不同种类的浆料,它们粘度的高低差异较大。
化学浆比淀粉浆粘度小,即使同样是淀粉浆,由于类别不同,加工方法不同,粘度也不同。
(2)浆液温度:
同一种浆液,浆液的温度越高则粘度越低。
(3)浆液浓度:
同一种浆液,浆液的浓度越高则粘度越高。
3.旋转式粘度计测定浆液粘度的原理和方法
按粘度计所规定的操作方法进行校正调零。
接通电源,在电机旋转下拧调零螺丝,将指针调到零位,并重复开关,验证零位是否正确,并将储浆杯与超级恒温器相连。
测定前先将超级恒温器的水加温到需要的测定温度,然后注入储浆杯的隔层内,将调制好的浆液再倒入储浆杯内,用一柔软而有弹性的U形钢丝撑在转子内腔内,然后将转子在储浆杯内上下移动几次,以使浆液充分均匀地附在转子周围,但注意不能有气泡产生。
然后将转子挂在旋转轴的游丝上,于是当接通电源电机旋转时,就带动转子旋转。
转子旋转时因浆液的粘度有大小而所受到的阻力也不同,指示表上就表示出不同数值,待转子运动稳定时,就能读出一定的数值。
转子按直径大小分大号、中号、小号三种,它们的计算方法为:
大号——实验读数倍率为1:
1,每度为1厘泊。
中号——实验读数倍率为1:
10,每度为10厘泊。
小号——实验读数倍率为1:
100,每度为100厘泊。
4.实验记录
(1)浆液浓度不变时,温度对粘度的影响
浆液名称浓度
温度
项目
粘度计
读数
转子倍率
粘度
(CP)
(2)浆液温度不变时,浓度对粘度的影响
浆液名称测定温度
浓度
项目
粘度计
读数
转子倍率
粘度
(CP)
四、思考题
1.同一种浆液,浓度不变时,粘度与温度的关系?
2.同一种浆液,温度不变时,粘度与浓度的关系?
经位置线和综平时间调节(2学时)
一、实验目的
了解经位置线和综平时间的定义,综平时间的表示方法、调节方法,自己动手调节综平时间。
二、实验仪器及用具
GA615型自动换梭织机、钢尺,扳手等。
三、实验内容
1.经纱位置线:
经纱处于综平位置时,经纱自织口到后梁同有关机件相接触的各点连接线。
如下图中BCDE。
如果D、E两点在BC直线的延长线上,则经纱位置线将是一根直线,称为经直线。
经直线只是经纱位置线的一个特例。
2.综平时间:
综框闭口时期结束与开口时期开始的衔接点,即是上下交替运动的综框相互平齐的瞬间,称为综平时间,又称开口时间。
根据综平时织机主轴曲柄的位置,可分为以下三类:
中开口:
综平时,主轴曲柄转至上心位置。
早开口:
综平时,主轴曲柄尚未转至上心位置。
晚开口:
综平时,主轴曲柄已转过上心位置。
平纹织物宜早开口(约280°),斜纹、缎纹类宜晚
开口(约300°)。
3.综平时间的两种表示方法
角度法:
用综平时主(弯)轴曲柄所处的位置角度表示。
距离法:
生产中以综平时钢筘到胸梁内侧的距离来表示。
4.综平时间的调节方法
转动弯轴,当弯轴曲柄转到上心附近,梭子在换梭侧,使钢筘到胸梁内侧的距离为所需数值(如216毫米),使踏盘(凸轮)紧定螺钉向机后,在机后车肚内用手抬起二踏综杆,使其高低平齐,当踏盘(凸轮)与转子全面接触且左右平齐时,固定踏盘(凸轮)位置。
四、思考题
1.什么是织机开口工作圆图?
2.在工作生产中综平时间常用哪种表示方法?
为什么?
踏盘(凸轮)开口机构(2学时)
一、实验目的
机织物的形成必须将经纱分成上下两层,引入纬纱后两层经纱上下交替,形成经、纬纱交织的织物。
这种经纱上下运动是由开口机构完成的。
开口机构有多种形式,本实验主要掌握综框联动式凸轮开口机构的工作原理和平纹开口凸轮轮廓曲线。
二、实验仪器
GA615型自动换梭织机。
三、实验内容
1.综框联动式凸轮开口机构工作原理
下图是织制平纹织物时的凸轮开口机构。
综框下降由凸轮积极驱动,综框上升依靠两页综框的关联作用。
此时,对应的凸轮对上升综框只起约束作用,因此这是消极式凸轮开口机构。
这种开口凸轮习惯上称为踏盘。
图中凸轮1和2以180°相位差联结在一起,并固装在织机的凸轮轴(中心轴)3上。
综框运动的动力源为中心轴(凸轮轴)。
中心轴一转,凸轮完成由小半径转至大半径,然后又由大半径转至小半径。
当凸轮由小半径转至大半径,驱动它所对应的综框向下运动,而另一页综框向上运动(综框向上运动是消极的,靠辘轳回转时联动作用而产生),形成一次梭口。
当凸轮由大半径转至小半径,另一凸轮驱动另一页综框向下运动,而它所对应的综框向上运动(综框向上运动是消极的,靠辘轳回转时联动作用而产生),又形成一次梭口。
可见,中心轴(凸轮轴)每一回转,完成
两次梭口。
梭口的高度由凸轮的大小半径之差以及踏综杆作用臂的长度来决定,而综框的运动规律则由凸轮轮廓曲线形状决定。
2.平纹开口凸轮轮廓曲线
下图是平纹开口凸轮。
它的轮廓由若干段弧线所围成,这些弧线分别对应开口、静止
和闭口三个阶段。
弧线CD对应综框在最高位置静止,称为静止弧线;弧线AB对应综框在最低位置静止,称为静止弧线;弧线DA对应凸轮由小半径转至大半径,驱动综框向下运动,称为下降弧线;弧线BC对应凸轮由大半径转至小半径,综框向上运动,称为上升弧线;E和F点表示综框上下平齐,处于综平位置。
可见,凸轮每一回转,完成两次开口。
四、思考题
1.织制斜缎纹和纹织物时凸轮为什么不能直接装在中心轴上?
2.凸轮开口机构的适用范围?
多臂开口机构(2学时)
一、实验目的
开口机构有多种形式,有凸轮开口机构、连杆开口机构、多臂开口机构和提花开口机构,本实验主要掌握多臂开口机构的组成和工作原理。
二、实验仪器
多臂开口织机。
三、实验内容
1.多臂开口机构的组成
下图是简单的多臂开口机构(单动拉刀拉钩式)示意图。
它的提综装置由拉刀、拉钩组成;选综装置由纹板、花筒组成;回综装置是回综弹簧。
2.多臂开口机构工作原理
织机工作时,由于花筒的转动将纹板转至工作位置,一列纹板孔中植入纹钉的纹板孔因纹钉的作用抬起对应的重尾杆,与之对应的竖针下降;同时织机主轴带动拉刀向左移动,因竖针下降使拉刀与拉钩钩住,拉刀拉动拉钩向左移动,提综杆向左摆动,对应的综框提升,同时回综弹簧被拉伸,储蓄能量。
当拉刀向右移动时,弹簧释放能量,使综框下降。
织机工作时由于花筒的转动将纹板转至工作位置,一列纹板孔中未植入纹钉的纹板对应的重尾杆和竖针不动,综框维持在下方位置。
四、思考题
1.什么是单动式多臂开口机构?
2.多臂开口机构的适用范围?
投梭力和投梭时间调节(2学时)
一、实验目的
本实验要求同学们掌握投梭力的定义、表示方法和调节方法;掌握投梭时间的定义、
表示方法和调节方法;自己动手调节投梭力和投梭时间,增强同学们动手实践能力。
二、实验仪器及用具
GA615型自动换梭织机、钢尺、铁锤、扳手等。
三、实验内容
1.投梭力
(1)定义:
投梭力也称投梭动程,指织机由静止状态被人工缓缓转动其主轴,皮结
推动梭子移过的距离。
(2)表示方法:
一般以投梭棒由外侧向内侧移动至终点时,投梭棒内侧与梭箱底板
内侧的距离来表示。
(3)调节方法:
转动弯轴,当投梭转子向下,把侧板压到最低位置,略松侧板帽螺
母,调节侧板托架的螺钉,使投梭棒内侧与梭箱底板内侧的距离为所需数值(如267毫米),
重新扳紧侧板帽螺母。
2.投梭时间
(1)定义:
指的是投梭转子开始与投梭鼻接触,皮结即将推动梭子时的主轴位置角。
(2)表示方法:
①角度法:
用投梭转子与投梭鼻刚接触时主(弯)轴曲柄所处的位置角来表示。
②距离法:
实际生产中以投梭转子与投梭鼻刚接触时钢筘到胸梁内侧的距离来表示。
(3)调节方法:
转动弯轴,当弯轴曲柄转至下心附近,使钢筘到胸梁内侧的距离为
所需数值(如216毫米),把投梭棒拉到最外侧,调节投梭转子的位置,使它与投梭鼻刚
刚接触,扳紧转子的螺母。
四、思考题
1.开关侧和换投侧投梭力哪一个大?
为什么?
2.投梭力与投梭时间哪一个先调节,为什么?
织机的自动换梭(2学时)
一、实验目的
当纬纱即将用完时,需及时地对纬纱卷装进行补充,这是由自动换梭装置完成的。
本实验要求掌握自动换梭装置的组成及工作原理。
二、实验仪器
GA615型自动换梭织机。
三、实验内容
自动换梭装置由探针诱导和自动换梭两大部分组成。
1.探纬诱导部分
右图为GA615型自动换梭
织机上的探纬诱导装置。
探针
1穿在探针支持2的前后两个
孔,能前后滑动。
探针支持2
固装在探针托架上。
交叉锭3
的一端穿过套筒支持4上的套
筒5,交叉锭弹簧6使钟型曲臂7压靠在辅助连杆8上,从而使探针1处于最前位置(最靠机后)。
探针的前后位置在松动辅助连杆上的螺丝后就可调节。
探针的左右位置正对着织机开关侧梭箱前板及梭子的前壁槽孔,正好触及纬纱管9的根部。
因此当筘座摆到最前位置时,纡子上的纬纱使探针被迫后退,交叉锭3逆时针回转使它另一端的钩头10上抬,让过正向机前运动的纬纱锤上的交叉锭钩11,套筒支持保持不动,不发生换梭。
纬纱锤的运动由中心轴上的纬纱凸轮驱动。
若纡子上的纬纱即将退完,因探针处已无纬纱,探针所对的仅是纡子上的凹槽,即使筘座摆到最前位置,探针也不后退,交叉锭3不转动,钩头10被正向机前运动的纬纱锤上的交叉锭钩11勾住,随纬纱锤上的交叉锭钩继续向前,套筒支持4开始向机前运动,推动敏觉杆12使传动杆13转动,发生换梭。
2.自动换梭部分
探纬诱导部分是在织机的开关侧,而自动换梭部分是在织机的换梭侧。
自动换梭装置
如下图所示。
需换梭的信号通过传动杆1做顺时针方向转动,提起撞嘴2,使它与筘座脚
上的V形螺钉3等高度,而传递给了自动换梭装置。
当筘座再向前时,V形螺钉3推动被
提起的撞嘴2,通过推梭轴4、推梭臂5和连杆6,使推梭框7推动梭库内最下面一只梭子8出梭库。
当推梭框7所推梭子和梭箱逐渐靠近时,新梭子抬起前闸轨9,压下前凸板10,进入梭箱。
当前闸轨9被抬起时,与其一体的扬起背板11也随之抬起,梭箱内的旧
梭子就被新梭子推出梭箱。
当筘座运动至最前位置,新梭子完全占据梭箱,前闸轨9失去支持而落下复位,旧梭子被排出梭箱,推梭过程结束,接下来,推梭框7复位,换梭结束。
四、思考题
1.自动换梭的作用?
2.自动换梭装置组成?
卷取机构和纬密调节(2学时)
一、实验目的
纬纱被打入织口形成织物之后,必须由卷取机构不断地将这些织物引离织口,卷绕到卷布辊上,以保证织造生产过程持续进行。
本实验要求掌握典型的积极式间歇卷取机构的工作原理和纬密调节方法。
二、实验仪器
GA615型自动换梭织机。
三、实验内容
典型的积极式间歇卷取机构(七齿轮间歇式卷取机构)如下图所示:
当筘座脚从后梁向胸梁方向摆动时,通过卷取杆1使卷取钩2向机后移动,卷取钩2
便带动棘轮Z1,并经变换齿轮Z2、Z3和齿轮Z4、Z5、Z6、Z7,驱使卷取辊3(又称刺毛
辊)转动,将织物引离织口,绕到卷布辊上,完成卷取作用。
当筘座脚从梁胸向后梁方向摆动时,卷取钩2向机前移动,在棘轮Z1齿面上滑过,
此时棘轮Z1受保持棘爪4的支撑,不致因织物的张力作用而发生逆转。
可见,间歇卷取机构的卷取运动是断续进行的,卷取作用发生在筘座由后方向前方的
运动过程中。
根据传动原理,当棘轮转过一齿时,卷取辊的转数为:
因而,当棘轮转过一齿时,卷取辊所卷取织物的长度为:
式中:
D—卷取辊直径(mm)
织机主轴回转一周,织入一根纬纱,如果棘轮转动1齿;则织入一根纬纱,卷取辊卷
取织物长度可用下式进行计算。
纬密是指单位长度(10cm)内所织入的纬纱根数,于是,织物的机上纬密为:
织物纬密(即机下纬密)为:
式中L—织入一根纬纱所对应的织物卷取长度(mm)
a—织物下机缩率
可见改变变换齿轮Z2、Z3的齿数,可以实现织物的纬密调节。
注:
Z1=Z4=24齿Z5=89齿Z6=15齿Z7=96齿
卷取辊直径D=128.3mm
四、思考题
1.卷取机构的作用?
2.电子卷取的优点是什么?
送经机构和经纱张力调节(2学时)
一、实验目的
为了使织造得以连续进行,未经织造的经纱需源源不断地放出,以满足织造的要求,这也需要专门的送经机构来完成,研究和熟练掌握这些机构的原理,控制经纱张力波动范围,有利于提高产品质量。
二、实验仪器
GA615型自动换梭织机。
三、实验内容步骤和操作方法
1、掌握送经机构的原理。
2、掌握送经机构的自动调节原理。
3、认知减少经纱张力波动的其它措施和机构。
4、不同纬密送纱量的计算(举例)。
四、实验报告内容
叙述送经机构的分类及送经量的调节原理,外侧式送经机构的缺点,电子送经的优点,举例说明不同纬密的送经量的计算。
五、思考题
1、什么是积极式送经和消极式送经?
3、电子送经机构的组成和原理是什么?
织造五大运动及其机构(2学时)
一、实验目的和要求
利用有梭织机进行织物生产,其生产过程通常要通过织机的五大运动机构来完成,了解织机的五大运动机构的构造和原理,让学生对照织机,找出五大运动机构及其配合机构,使学生对织机的构造及织造的过程有一个具体的认识。
二、实验仪器工具
GA615型自动换梭织机。
三、实验内容步骤和操作方法
1、织机的整体构造及传动。
2、织机的开口运动。
3、织机的有梭引纬。
4、织机的打纬。
5、织机的卷取及送经运动。
6、织机的其它辅助机构。
7、找出相应的运动机构并了解与其它机构的传动顺序及相互关系。
四、实验报告内容
叙述织机的型号及织机的改进型号,织机的电机的种类及功率、转速等技术参数,织机的构架及织机的五大运动,其中三个主运动和两个副运动及其它的之间的配合及相互关系,织机的其它辅助机构及和五大运动之间的关系。
五、思考题
1、国产定型的织机有哪些,一般可分为哪几个系列?
2、织机的五大运动是什么,其中主要的有哪几个运动?
3、织机配备电动机技术参数有哪些,它的传动机构有何特点?
织机的断头自停(2学时)
一、实验目的
织布挡车工实行多台看管,有的看台达24台,为了保证产品质量,减少轧梭和其它以外事故,所以有梭自动换梭织机都装有自动停车装置,俗称五大自停,即经纱断头自停,纬纱断头自停,梭箱轧梭自停,换梭轧梭自停,梭库无梭自停,熟悉这些关车机构的构造和原理,具有良好的实用性。
二、实验仪器工具
GA615型自动换梭织机。
三、实验内容步骤和操作方法
1、经纱断头自停装置的构成及原理。
2、纬纱断头自停装置的构成及原理。
3、梭道轧梭自停装置的原理。
4、换梭轧梭自停装置的原理。
5、梭库无梭关车的原理。
四、实验报告内容
叙述五大自停,即经纱断头自停,纬纱断头自停,梭箱轧梭自停,换梭轧梭自停,梭库无梭自停的原理。
织机的启制装置的构成及要求。
五、思考题
1、什么是有梭织机的五大关车?
2、织机的启制动应符合哪些要求?
3、目前经常使用的断经自停和断纬自停装置是什么?
利用实验室小样剑杆织机试织简单组织织物(3学时)
一、实验目的和要求
利用实验室SU111型全自动剑杆织样机生产简单组织的织物,运用电子计算机编制相应的程序,控制织造的全过程,并结合所学的织物组织设计知识,编制相应的组织图穿综、穿筘图,实行电子计算机全过程的控制,为实现纺织工业的自动化的可能性有初步了解和掌握。
二、实验仪器工具
SU111型全自动剑杆织机,一定根数的经纱,相应的综框、综丝、钢筘,六种颜色的纬纱,空气压缩机,电子计算机。
三、实验内容步骤和操作方法
1、经纱准备,将一定数量的经纱按组织结构穿入相应的综框综丝和钢筘。
2、纬纱准备,1~2种颜色的纬纱络成一定外型尺寸的纬纱。
3、在电子计算机上按组织结构编制穿综、穿筘和选纬图。
4、按设计工艺试织小样。
四、实验报告内容
1、说明实验的目的和要求;2、介绍实验所需的设备和仪器;3、介绍经纱准备的全过程;4、介绍纬纱准备的全过程;5、利用电子计算机设计所需产品;6、织造过程中出现的问题及解决方法。
五、思考题
1、剑杆织机的种类及形式有哪些?
2、织物的三原组织是什么?
3、为什么剑杆织机在色织和毛巾床单行业应用广泛?
利用实验室小样剑杆织机试织小提花织物(3学时)
一、实验目的和要求
利用实验室SU111型全自动剑杆织样机生产小提花织物,运用电子计算机编制相应的程序,控制织造的全过程,并结合所学的织物组织设计知识,编制相应的组织图穿综、穿筘图,实行电子计算机全过程的控制,为实现纺织工业的自动化的可能性有初步了解和掌握。
二、实验仪器工具
SU111型全自动剑杆织机,一定根数的经纱,相应的综框、综丝、钢筘,六种颜色的纬纱,空气压缩机,电子计算机。
三、实验内容步骤和操作方法
1、经纱准备,将一定数量的经纱按组织结构穿入相应的综框综丝和钢筘。
2、纬纱准备,多种颜色的纬纱络成一定外型尺寸的纬纱。
3、在电子计算机上按组织结构编制穿综、穿筘和选纬图。
4、按设计工艺试织小提花织物小样。
四、实验报告内容
1、说明实验的目的和要求;2、介绍实验所需的设备和仪器;3、介绍经纱准备的全过程;4、介绍纬纱准备的全过程;5、利用电子计算机设计所需产品;6、织造过程中出现的问题及解决方法。
五、思考题
1、小提花织物与简单组织织物的经纬纱准备有何区别?
2、常用的小提花在实际生产过程中是采用那种开口机构实现的?
3、小提花织造与大提花织造有何区别?
喷气织机及生产工艺(2学时)
一、实验目的和要求
喷气织机时近年来发展最快的一种无梭织机,也是引进最多的无梭织机,掌握喷气织机的生产原理、技术参数及技术性能,可以合理的制定生产工艺和组织生产过程。
二、实验仪器工具
喷气织机及其辅助设备。
三、实验内容步骤和操作方法
1.观看喷气织机的生产过程。
2.查看喷气织机的产品及产品质量分析。
3.聘请工厂技术人员介绍喷气织机的机械性能及产品工艺设计参数。
4.模拟设计一种产品的生产工艺。
四、实验报告内容
1.叙述喷气织机的工作原理、有关设备性能、生产工艺及设计技术参数。
2.如何有效的组织生产和防止主要布面疵点的发生,对产品疵点需采取哪些补救措施,以提高产品入库一等品率。
3.模拟设计一种产品的生产工艺(工艺流程,工艺参数)
五、思考题
1.喷气织机的半制品质量有哪些要求?
2.喷气织机产品的品种适用性是什么?
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