基坑支护工程施工组织设计资料.docx

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基坑支护工程施工组织设计资料

基坑支护工程施工组织设计

目录

第一章工程概况……………………………………………………..

（1）

第一节编制依据……………………………………………….…….

（1）

第二节工程概况………………………………………………….….

（1）

第三节现场施工条件………………………………………….…...

（2）

第四节施工主要特点…………………………………………….….（3）

第二章施工部署……………………………………………….…….（3）

第一节施工总平面布置（附图1）…..…………….…………...（3）

第二节施工指导及组织机构……………….……………….……..（4）

第三节主要施工顺序…………………………………………….….（6）

第四节施工工期控制…………………………..………….……….（7）

第三章施工准备工作和各项资源需要量计划………………….….（7）

第一节施工现场准备工作………………….…………………….…（7）

第二节技术准备工作…………….……………………………….…（8）

第三节材料准备工作（附表1）…………………..….……….（8）

第四节劳动组织准备………………………..…………………….（10）

第五节机械配置计划……………….……………………………..（10）

第四章主要施工项目施工方法…………………………………….（12）

第一节测量放线.........……………………………………….（12）

第二节降水井……………………………………………………….（13）

第三节钻孔灌注桩施工…..……..….…………………………..（15）

第四节土方开挖（附图2）…..…………………….………….（19）

第五节土钉墙……………………………………………………….（20）

第六节锚杆……………………….…………………………………（22）

第七节人工挖孔桩………………………………………………….（24）

第八节护坡观测方案……………………………………………….（26）

第五章施工进度计划（附图3,4）..………………………..（26）

第六章临时用电组织设计（附图5）.....……………………….（28）

第七章保证安全措施……………………………………………….（30）

第八章保证质量措施……………………………………………….（35）

2

第九章保证工期措施……………………………………………….（36）

第十章雨季施工措施………………………….……………………（37）

第十一章文明施工…….……………………….……………….….（38）

第一章工程概况

第一节编制依据

大厦人工挖孔桩及深基坑支护工程施工组织设计编制依据有:

1.深圳市勘察测绘院提供的《市鸿华实业股份有限公司大厦场地岩

土工程地质详细勘察报告书》.

2.市勘察测绘院设计的《大厦深基坑支护工程设计图纸.

3.北京市建筑设计研究院院设计的《大厦桩基施工图》.

4.《地区建筑基坑支护技术规范》以及国家,地方现行规范和规程.

第二节工程概况

本工程位于市区路口,场地呈长方形,长68.3m,宽39.35m.建筑

总面积34000平方米.地下室二层,31层的超高层公寓.基础为人工挖

孔桩,上部结构框剪结构.建筑物四周有城市绿化,市政主干线,油站,

多层建筑物,小区道路.

该工程包括深基坑支护,土方开挖和人工挖孔桩工程,其中深基坑

支护工程包括护壁钻孔灌注桩,锚杆土钉墙.东,北两侧先施工树根桩

作超前桩,再分层挖土作喷锚支护;南,西两侧放坡并喷锚支护,东,

北两侧因垂直开挖并有油库等重要构筑物,故加预应力锚杆,基坑开挖

3

期间采用明沟排水,工程桩施工期间再以降水井降水,坡顶,坡脚设置

一圈砖砌排水沟,每50M设一集水井.树根桩桩径为300mm,桩距600mm

和900mm两种.树根桩采用工程地质钻机成孔,桩位偏差小于10mm,主

筋保护层30mm,主筋采用6Φ16钢筋,树根桩顶设一道400×400mm的

冠梁,冠梁砼C25.

人工挖孔桩桩径分别为:

900mm,4根,1200mm,50根,1500mm,12

根,共66根.桩长11—16m,桩端持力层为微风化岩入岩350mm,扩大宽

度300mm,承载力标准值为900kpa,,.桩身砼C35,护壁砼C20.钢筋

按桩长通长设置.基础挖深8.75m.

由市勘察测绘院对大厦场地岩土工程地质勘察报告书中得知,场地

内各地层岩性特征自上而下依次为:

人工填土层;植物层;第四系冲洪

积层,第四系残积层;基岩—侏罗系中统归山碎屑岩（按其风化程度可

分为:

强风带,中风化带,微风化带）.本工程采用桩基础,以基岩微

风化岩层作为持力层.场地地下水位较高,水量丰富,开挖时需作降水

井,并对周边建筑物和市政设施进行沉降观测,防止因降水造成不必要

损失.

第三节现场施工条件

施工现场已拆除建筑物及电线设施,场地尚未平整,杂草纵生,场

地东北风角原有的临时宿舍可作临时设施,在原基础上再加一层.施工

4

现场围墙已经围砌好.翠山路路口布置土方出入口及原材料出入口,大

型卡车均能通行,基本能满足基坑支护及人工挖孔桩工程施工要求.施

工用水,用电在场地东北角均可接通.

第四节施工主要特点

1.工程量较大,开挖土方场地大,必须做好施工流水的划分和组织

管理完善现场管理班子,使各项工程能够流水线穿插施工保证工程的进

度.

2.必须严格控制该工程的降水,树根桩,土钉墙锚杆支护工程质量,

这也是该工程的重点和难点,保证施工安全.

3.人工挖孔桩数量多,挖距较近的桩必须按施工规范跳挖工序.

4.专业工种数量较多,且互相穿插作业,要处理它们的协调工作.

第二章施工部署

第一节现场总平面布置

1.临时设施布置在基坑东北面,布置内容包括办公室,宿舍,食堂,

厕所等;

2.人工挖孔桩用商品砼浇注,土钉墙和挖孔护壁拟用现场搅拌的砼

浇筑,砼搅拌站和砂石,水泥堆场设置在南面.护壁桩芯浇灌砼南边设

二台活动砼溜槽.

5

3.基坑的南边设一个材料,土方出入口,开一个小门为生活出入口.

4.基坑底,基坑顶设一道封闭式砖砌排水沟及集水井,沉淀池等,

全部污水经过三级沉淀过滤后再排入城市下水道.基坑内按设计设置排

水沟及将水汇集到集水井,再抽到基顶排水沟并经沉淀池沉淀后排入城

市管网.

5.在南边基坑边上放置2台250L砼搅拌机,砼经溜槽送到坑底供

挖孔护壁时使用,在相应位置设砂石堆场及水泥库.

6.在南面基坑底放置2台提升架,将挖孔桩土方提升上基坑,放

置在西南基坑上,每晚外运.

7.施工期间最高峰用电量

考虑不同施工期间所有设备同时用电采用BV3×150+2×32,从变压

器接入总配电箱,再由总配电箱分支接到各用电点.

第二节施工指导思想与组织机构

1.本着"百年大计,质量第一"的质量方针,为实现本工程项目的

"优质,高速,安全,文明"的目标而奋斗,为的建设作出我们应有的

贡献.

本工程实行项目法施工管理,委派本公司实践经验丰富和管理水平

较高的同志任项目经理,组建项目部.项目部管理层由项目经理,技术

负责,质检员,安全员,材料员,化验员等人组成,在监理和公司,工

6

程处的指导下负责对本工程的质量,安全,工期,成本等实施计划,组

织,协调,控制和决策,对各施工生产要素实施全过程的动态管理.

7

2.施工组织机构

工程施工总指挥部总指挥技术总负责

项目经理部项目经理项目副经理项目技术负责人

工程技术部部长质量安全监控部长计划部长物资部长后勤部

长

测量放线组

施工工艺组

技术资料组

材料检验组

文明施工检查组

安全施工检查组

作业质量检查组

进度计划安排

材料采购计划

材料采购组

现场供应预算组

劳动工资合同组

生活服务组

降水班组土方班组锚喷班组锚杆班组人工挖孔班组钢筋加

工班组

8

3.管理层主要人员名单表

序号项目职务姓名职称公司职务工作年限

1总指挥叶伟松高工副总经理35

2技术总负责利开源高工总工30

3项目经理马跃高工项目经理17

4项目副经理肖小雄助理工程师项目副经理11

5项目技术负责人苏际寿工程师工程师13

6工程技术部长唐焕基助理工程师助理工程师13

7质安监控部长吴建新质安员质安员25

8进度计划部长梁浩峰预算员预算员13

9物资供应部长黄海峰采购员采料员8

10后勤服务部长张纪才采购员采料员25

第三节主要施工顺序

1.施工总顺序

准备

测量放线钻孔树根桩施工

分层土方开挖及喷锚,锚杆施工

降水井施工

9

人工挖孔桩施工

2.流水段划分

考虑工期短及桩的数量,除了少量较密桩采用跳挖外,其余桩孔全

面开挖.土方,锚杆,土钉墙开挖以南北中轴线,分东西二段流水作业.

第四节工期控制

本工程计划开工日期2000年2月19日,竣工日期2000年5月18

日,共计日历天90天.各项目的施工工期控制如下:

场地平整施工准备

7天,钻孔树根桩15天,基坑开挖及锚杆,喷锚工程控制为38天,降

水井人工挖孔桩控制为30天,共计划90天.

第三章施工准备工作和各项资源需要量计划

第一节施工现场准备工作

施工现场准备工作主要如下:

1.施工现场及周围环境情况调查;

2.施工现场地下,地上障碍物调查与处理;

3.施工现场平整与道路修筑;

4.施工用水,用电的接通;

10

5.排污,排水沟管完善;

6.现场临时设施的搭建;

7.城建控制桩位复测,场内控制桩建立.

第二节技术准备工作

1.会同业主,监理做好进场工作,详细复核有关控制桩位座标高程.

做好各桩点测量放线.布置,检查各种临设放线定位工作.

2.熟悉和会审施工图纸,组织工程技术人员认真学习施工图,了解

施工图的设计意图,全面熟悉,掌握施工图纸全部内容.

3.编制施工组织设计和施工方案.阐明施工工艺和主要分项的施工

方法,劳动力组织和进度控制安排,编制质量,安全,进度的保证措施.

收集以前施工的经验性资料,针对本工程的特点和难点,编制切实可行

的分项施工方案.

4.技术交底,在工程开工前,技术负责人应组织参加施工的人员进

行技术交底,应结合具体操作部位,关键部位和施工难点,质量要求,

操作要点及注意事项进行交底.技术交底采用"双层三级"制,即工程

处技术负责人向项目部全部管理人员总体技术交底,项目技术负责人向

质检员,各班组长进行技术交底,班组长接受交底后要组织班组工人进

行学习交底,认真贯彻执行.

5.编制施工图预算.掌握施工图和有关技术资料,按施工要求分类

计算工程量,作好劳动力,材料,机械等需用量分析,满足施工管理需

11

要.

第三节材料,设备准备工作

1.根据施工组织设计制定方案及施工预算提供资料,对施工中主

材,应根据实际编制各项材料,设备,安全防护等计划表,计划采购,

分批按时进场.对各种材料入库保管,出库制定完善的管理办法,同时

提前做好原材料检测工作.

2.施工机械设备准备.根据施工组织设计提出的各类施工机械设备

计划,提前向公司资产管理部门提出申请,按时进场.

以上三部分准备工作安排见后主要准备工作一览表.

主要准备工作一览表

序号准备项目准备内容完成时间承办单位

1组建施工机构确定项目部人员及班组人员2天工程处

2桩点交接由业主或监理移交控制桩并复核1天工程处项目部

3编制施工组织设计根据施工图要求,对本工程施工

作出全面规划安排

3天工程处项目部

4技术交底根据施工要求编制书面交底资料

进行交底

2天工程处项目部

5材料计划原材料需用计划2天项目部

6材料送检钢材,水泥,砂,石子2天项目部

12

7砼配合比各等级砼配合比7天试验室

8现场定位放线放出每孔桩位置1天项目部

9主要机械设备进场砼搅拌机进场就位,卷扬机就位,

反铲挖土出就位,推土机就位

2天工程处项目部

10部分材料进场水泥,砂,石,钢材3天工程处项目部

11劳动力进场与教育进行质量,安全三级教育2天项目部

12进度计划交底明确总进度各部门班组任务1天项目部

第四节劳动力组织准备

劳动力组织按施工进度计划组织实施.本工程根据不同施工阶段拟

组建7队.

1.钻孔树根桩队:

设2个班,每班10人,合计20人;

2.降水井队:

设2个班,每班钻井5人,电工1人,架线安泵洗

孔4人,计10人,合计20人;

3.土方开挖队:

按2台挖机,10台自卸车,设2个班,每班10人,

合计20人;

4.土钉喷锚队:

按6套钻机,设2个班,每班15人,合计90人;

5.预应力锚杆桩队:

按4套钻机设2个班,每班15人,合计60人;

6.人工挖孔队:

33套桩架,每架3人,计99人;另护壁砼10人,

提土10人,抽水6人,合计125人;

7.钢筋加工队:

电焊工6人,钢筋笼制作10人;共16人;

最后阶段商品砼人工浇灌桩芯安排6队,每组10共60;

以上7个队按进度陆续进场到位.

13

第五节机械配置计划

1.该工程树根桩85根,拟采用2台钻孔机钻孔.

2.基坑土方2.5万m3,拟配置2台反铲挖掘机和10辆自卸汽车.

3.喷锚土钉墙4200m2,锚钉720根,拟采用6台钻机,喷射机2

台.

4.人工挖孔桩共计66根,拟一次性开挖,个别较密桩采取跳挖.按

每台桩架施工2根桩,配置33台桩架,每台桩架配一台潜水泵;护壁砼

拟考虑现场搅拌,配2台砼搅拌机.

5.桩芯采用商品砼,考虑砼供应商的运距,用10台砼运输车.

6.其他钢筋设备及配套设备一批,详见机械设备一览表.

机械设备一览表

序号机具名称单位规格型号数量功率KW总功率KW备注

1挖掘机台PC2002

2自卸汽车辆10t10

3砼搅拌机台JG3502612

4砼运输车辆10

5桩架台05t33

6潜水泵台QY35302266

7深井水泵台622132

8空压机台9m312m32

9风镐支30

10鼓风机台30

11插入式振动器台IN7010

12钢筋弯曲机台GV40133

13钢筋切断机台GQ4017575

14交流电焊机台BX130022142

15发电机台1150150

16毒气测试仪台1

17手推车辆30

14

18钢模套10m66

19钢模套05m33

20提升架台15t2

21卷扬机台0533

22吊桶个ф50033

23活动井盖及底座台φ091566

24注浆泵台BW2504

25喷射机台2PV12

26锚杆机台6

27冲击钻台T1402

28推土机台1

29钻孔机台260

30活塞洗井器mΦ127mm120

第四章主要工程项目施工

第一节测量放线

1.建立建筑施工控制网

场地平整后,组织专业放线班子,根据提供建筑物控制点坐标及红

线图中已知坐标,按它们之间的相互关系,先在拟建场地布置控制点,

再依据其连线在图纸中与各轴线的尺寸,角度,分别精测出各纵横列,

并将各轴线延长到基坑挖不到的地方,按规定做好永久控制桩,并经过

检测检查及计算方格控制网的测量精度.

轴线及点位完成后,经有关单位校核无误,方可使用.

2.确定基坑开挖边界线

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利用主轴线法测定基坑开挖边界线,依据已建立的施工方格网及设

计图纸找出轮廓线与主轴的关系,用钢尺定出其开挖的界线,再在开挖

的边线外确定钻孔桩的钻孔位置.

3.确定降水井位置

根据《大厦基坑基坑支护设计施工图》放出降水井位置.

4.基坑开挖完成后,基坑平整找平,捣制一层砼垫层,将基基边缘

上各纵横轴线控制点用经纬仪通过通视法投影到基坑底,在基坑底建立

各纵横轴临时方格网.根据桩位设计图纸尺寸,逐一加以定出桩位;并

用墨线弹在垫层面上,定出桩位后必须再进行一次校桩,并交监理,设

计院,甲方确认,以防出错.

5.高程控制

本工程±0.00相当于绝对标高19.50,由甲方将绝对标高控制点引

至施工现场,在施工现场做好标高控制点.

注意以下几点:

1）所使用的经纬仪,水平仪及钢尺使用前均需检验与校正到规

定偏差范围内;

2）在测量定点时,测量闭合误差,量距误差均控制在规范允许

范围内.

第二节降水井

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1.降水井施工程序

1）降水井定位成井

钻机钻至设计标高,开孔口径250mm,然后下入口径127mm钢花管.

井底预留降水井沉砂段,然后再连通水边同时在套花管外围投入碎石砾

料,作为滤水隔砂之用.

2）降水井洗井利用钻机起落采用活塞洗井器以清水反复冲洗花

管部位将孔内泥将及井壁泥皮洗净排出并达到水清砂净为止,最后下水

取粉管钻具捞净孔内沉砂.

3）必须确定降水井的位置,数量及抽水的时间.

4）降水井抽水

每口井放置深井泵一台,地面设置自动控制箱进行抽水,使水位降

深达到要求,水量大的井可不停地抽,其它可采取有水即抽即停使降水

井能满足孔桩要求.

5）设观察井兼做回灌井.

2.降水井施工质量及技术要求

1）严格按有关规范及设计图进行施工.钻孔安装要调正水平,

应随钻孔延伸逐步加长粗径钻具,以保持钻孔垂直,使钢花管顺下到预

定深度.

2）针对地层情况将花管准确下置在富水井段,应下入井底8-12

M,下管时不得左右旋轩式上下串动.

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3）井管外围填入砾料为0.5cm石米,应均匀下入,避免"架桥现

象".4）洗井要充分及时,一般为每口井2—3个台班.

5）下水泵时,所有泵管连接应拧紧,下置井深应预留井底泥砂

段.6）水泵下好后,应包扎好井口,以防异物掉进孔内,保证每口

井正常抽水,并作好抽水记录.

3.降水井施工安全措施

严守操作规程,在岗人员要戴安全帽,起落钻具下不得站人,下入

井管时使用自由钳手不能放在底部,用电应由专人负责安装,自动箱应

放距地面1.2m以上,一定要接地线,电缆接头应用防水胶布包扎.

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第三节钻孔灌注桩施工

1,钻孔灌注桩施工.

（1）施工前准备工作

a,场地平整,清除杂物,回填土应夯打密实.

b,设置闭合导线网并与市政高级控制点闭合,达到规范要求精度,

经验收合格后,导线点作为桩位点放样的基准点.导线点同样要闭合,

达到精度要求.桩位点在埋设护筒时会被破坏,所以桩位点确定之后,

再放两个以上的保护桩.用保护桩校核护筒的准确性.保证桩位点的偏

差符合要求.测量放样用全站式经纬仪,极坐标计算数据.桩位之间的

距离校核可用钢尺丈量.

c,挖泥浆池,沉淀池,储水池,准备合格粘土或膨润土.

d,接通水,电源.

e,埋设护筒,护筒四周应夯实,顶端高出地面30cm,底部埋深1.5

—2.0m,护筒直径比桩径大20cm,上下正直,护筒中心线平面偏差小于

5cm.一般用钢质护筒,钢板厚0.8—1.0cm.护筒用人工或机械方法埋

设,并探明地下障碍物.

f,移走地下障碍物.可能还有一些管网会占据桩位,必须在钻孔

桩施工前,查清地下管网情况,尽早采取措施,迁走桩位上的地下障碍

物.

19

g,桩架就位.机架要平直,机座垫稳,不能软硬不均,一般桩机

下垫枕木.钻孔过程中机架不能移位和不均匀沉陷.

h,泥浆指标.粘土层16"—17",砂层17"—19",含砂率不超过

8%,胶体率90%以上,比重1.2—1.4左右.泥浆质量直接影响钻孔进度.

i,泥浆槽应制成高20cm,宽30cm,长度不小于15m,泥浆流速不

大于10cm/s.

j,钻孔机械使用回旋钻.设计要求入坑底2m..

（2）钻孔

a,钻具联结要牢固,铅直,初期钻进速度不要太快,在孔深4.0m

以内,不超过2m/h,以后不要超过3m/h.在覆盖层始终要减压钻进,钻

进速度与泥浆排放量相适应.冲孔钻在开孔时要慢,孔深2.0m以内,

不超过1.5m/h.

b,钻进过程中,经常测试泥浆指标变化情况,并注意调整钻孔内

泥浆浓度,本工程地下水位埋深2—3米,泥浆压力超过水压力,可满

足施工规范要求.

c,经常检查机具运转情况,发现异常情况立即查清原因,及时处

理.钢丝绳和润滑部分必须每班检查一次.

d,小工具如扳手,榔头,撬棍用保险绳栓牢,防止掉入孔内.

e,经常注意观察钻孔内附近地面有无开裂或护筒,桩架是否倾斜.

f,严格遵守操作技术规程,做好钻孔记录.记录中要反映泥浆变

20

化.

g,钻至设计深度时,要由监理工程师在现场与施工单位有关人

员共同判断并准确测定孔深.以此作为终孔标高的依据.

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（3）清孔

a,钻孔到设计深度,施工单位提出终孔要求,需由现场监理工程

师决定,并进行孔径,孔偏斜度,孔深的验收.验收方法是制造一个长

度等于4—6倍桩径,直径等于孔径的钢筋笼,将钢筋笼吊放入孔,并

顺利放到设计要求的孔底,说明孔径和偏斜度达到要求.孔深用测绳和

钢尺丈量.钢筋笼放不到底时还需要修孔直至孔壁铅直,钢筋笼能顺利

放到底为止.

b,清孔方法是用原浆换浆法清孔,清孔后泥浆指标比重1.15—1.20

之间,含砂量小于4%,粘度20—22",孔底沉渣小于5cm.为防止孔内

沉渣大于规范要求,一般用抽吵筒先将孔内泥砂打掉再换浆.

c,清孔时应保持钻孔内泥浆面高于地下水位1.5—2.0m防止塌孔.

d,清孔达到要求,由监理工程师再次验收孔深,泥浆和沉渣厚度.

经监理工程师签证,同意隐蔽,灌注砼,再进行下道工序.

（4）钢筋笼制安

a,钢筋进场必须具有合格证,每批材料,每种规格均需抽样检查

合格后方可使用.

b,钢筋笼制作必须严格按设计图和规范要求执行.一般钢筋笼用

焊接方法,个别连接点用绑孔.钢筋笼外侧的定位钢筋可用空心穿孔砼

预制圆柱体,或直接用钢筋弯曲成型并焊接在主筋上,以保证主钢筋保

护层厚度.

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c,钢筋笼的加强箍必须与主筋焊牢,焊条一般用5字头型号,以

保证钢筋笼焊接质量.钢筋笼在安装过程中不能变形.

d,钢筋笼最好一次性使用一台吊机.

e,钢筋笼顶端要焊吊挂筋,高出钢护筒.钢筋笼就位后,吊挂筋

支承在护筒顶的枕木上,不能直接放在护筒上.

f,超声波检测桩的钢筋笼要安装镀锌钢管与箍筋连接,要保证检

测钢管不漏水.

（5）浇注水下砼

a,用直径20cm导管灌注水下砼.导管每节长度3—4m.导管使用

前试拼,并做封闭水试验（0.3Mpa）,15分钟不漏水为宜.仔细检查导

管的焊缝.

b,导管安装时底部应高出孔底30—40cm.导管埋入砼内深度2—

3m,最深不超过4m,最浅不小于1m,导管提升速度要慢.

c,开管的砼数量应满足导管埋入砼深度的要求,开管前要备足相

应的数量.

d,砼落度为18—22