电焊工初级技能题.docx
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电焊工初级技能题.docx
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电焊工初级技能题
电焊工
初
级
中国石油大庆职业技能鉴定中心
初级工技能操作试题
考试内容层次结构表
内容
项目
级别
焊接技能操作
时间
合计
/min
平焊
立焊
横焊
仰焊
水平固定全位置焊
斜45°全位置
综合
能力
初级工
任选一项
45~55min
60分
任选一项
45~55min
40分
90~110min
100分
中级工
*一项
55min
40分
任选一项
45~55min
60分
*一项
45min
40分
90~110min
100分
高级工
任选
一项
55min
40分
任选一项
45~60min
60分
100~115min
100分
技师
任选一项
55min
50分
任选一项
55min
50分
100~115min
100分
高级技师
*一项
55min
50分
*一项
55min
50分
一项
50~60min
50分
一项
30min
(单列)
135~145min
100分
说明:
技能操作考试试卷组卷时,同级别带“*”的模块只选其一。
鉴定要素细目表
行业:
石油天然气工种:
电焊工等级:
初级工鉴定方式:
技能操作
行为领域
鉴 定 范 围
鉴 定 点
重要
程度
代码
名称
鉴定
比重
代码
名 称
技
能
操
作
A
A
平焊
60%
001
Q235-A钢板V形坡口对接平位焊条电弧焊
X
002
16MnR钢板V形坡口对接平位焊条电弧焊
X
003
Q235-A钢板V形坡口对接平位半自动二氧化碳气体保护焊
X
004
20钢管V形坡口对接水平转动焊条电弧焊
X
005
16Mn钢管V形坡口对接水平转动焊条电弧焊
X
006
20钢管V形坡口对接水平转动半自动二氧化碳气体保护焊
X
007
20/Q235-A管板插入式垂直俯位焊条电弧焊
Y
008
16Mn/16MnR管板插入式垂直俯位焊条电弧焊
Y
B
立焊
40%
001
Q235-A钢板V形坡口对接立位焊条电弧焊
Y
002
16MnR钢板V形坡口对接立位焊条电弧焊
Y
003
Q235-A钢板V形坡口对接立位半自动二氧化碳气体保护焊
Y
X—核心要素;Y—一般要素。
电焊工初级试题目录
试题一:
AA001Q235-A钢板V形坡口对接平位焊条电弧焊(平焊60%)
试题二:
AA00216MnR钢板V形坡口对接平位焊条电弧焊(平焊60%)
试题三:
AA003Q235-A钢板V形坡口对接平位半自动二氧化碳气体保护焊(平焊60%)
试题四:
AA00420钢管V形坡口对接水平转动焊条电弧焊(平焊60%)
试题五:
AA00516Mn钢管V形坡口对接水平转动焊条电弧焊(平焊60%)
试题六:
AA00620钢管V形坡口对接水平转动半自动二氧化碳气体保护焊(平焊60%)
试题七:
AA00720/Q235-A管板插入式垂直俯位焊条电弧焊(平焊40%)
试题八:
AA00816MnR管板插入式垂直俯位焊条电弧焊(平焊40%)
试题九:
AB001Q235-A钢板V形坡口对接立位焊条电弧焊(立焊40%)
试题十:
AB00216MnR钢板V形坡口对接立位焊条电弧焊(立焊40%)
试题十一:
AB003Q235-A钢板V形坡口对接立位半自动二氧化碳气体保护焊(立焊40%)
试题一:
AA001Q235-A钢板V形坡口对接平位焊条电弧焊
考核要求
1、必须穿戴劳动保护用品。
2、必备的工具、用具准备齐全。
3、焊前将试件坡口处的油污、氧化膜清理干净,露出金属光泽。
4、定位焊在试件背面两端20mm范围内。
5、单面焊双面成形。
6、允许采用反变形。
7、严格按规定位置进行焊接,不得随意变更。
8、焊接结束后,焊缝表面清理干净,并保持焊缝原始状态,不允许补焊、返修及修磨。
9、符合安全、文明生产。
1、准备要求
(1)材料准备:
以下所需材料由鉴定站准备。
序号
名称
规格
1人用量
备注
1
Q235-A钢板
300×100×12mm
2件
坡口角度60°,板材还允许选用同类别钢板,板厚允许在10~14mm范围内选取,并相应改变焊接材料用量。
2
E4303焊条
Φ3.2mm
20根
焊条可在100~150℃范围内烘干,保温1~1.5h
试件形状及尺寸:
技术要求:
(1)单面焊双面成形。
(2)钝边p、间隙b、反变形自定。
(3)试件离地面高度自定。
(2)设备准备:
以下所需设备由鉴定站准备。
序号
名称
规格
数量
备注
1
交流或直流焊机
根据实际情况确定
每工位1台
2
焊条烘干箱
根据实际情况确定
每鉴定站2台
3
焊条保温筒
根据实际情况确定
每工位1个
(3)工具、量具准备:
1)以下所需工具、量具由鉴定站准备。
序号
名称
规格
数量
备注
1
焊接检验尺
HJC-40
不少于3件
2
钢板尺
≥200mm
不少于3把
3
放大镜
5倍
不少于3把
4
钢印
2套
2)以下所需工具、量具由考生准备。
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
电焊面罩
自定
个
1
2
电焊手套
自定
副
1
3
锉刀
自定
把
1
4
敲渣锤
自定
把
1
5
錾子
自定
把
1
6
钢丝刷
自定
把
1
7
角向磨光机
自定
台
1
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序:
1)准备工作;
2)检查焊机运行情况;
3)试件组对及定位焊;
4)正式施焊;
5)做到工完料净场地清。
(2)考核规定及说明:
1)如操作违章,将停止考核。
2)考核采用100分制,然后按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分
(4)测量技能说明:
本项目主要测量考生对板V形坡口对接平位焊条电弧焊单面焊双面成形技术的掌握程度。
3、考核时限:
(1)准备时间:
5min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
60min。
(3)提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
电焊工初级操作技能考核评分记录表
现场号:
工位号:
性别:
序号
考核内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备工作
工具、用具准备齐全
10
自备工具少一件扣5分,扣完为止
2
焊缝外观
焊缝表面不允许有焊瘤、气孔、夹渣等缺陷
10
出现任何一项缺陷,该项不得分
焊缝咬边深度≤0.5mm,两侧咬边累计长度不超过焊缝有效长度的15%
12
1.咬边深度≤0.5mm时,每5mm长度扣1分,累计长度超过焊缝有效长度的15%时,不得分
2.咬边深度>0.5mm时,不得分
未焊透深度≤15%δ,且≤1.5mm,累计长度不超过焊缝有效长度的10%
8
1.未焊透深度≤15%δ,且≤1.5mm时,每5mm长度扣1分,累计长度超过焊缝有效长度的10%时,不得分
2.未焊透深度>1.5mm时,不得分
背面凹坑深度≤20%δ,且≤2mm,累计长度不超过焊缝有效长度的10%
4
1.深度≤20%δ且≤2mm时,每10mm长度扣1分,累计长度超过焊缝有效长度的10%时,不得分
2.深度>2mm时,不得分
焊缝余高0~3mm,焊缝宽度比坡口每侧增宽0.5~2.5mm,宽度误差≤3mm
6
每种尺寸超标一处扣2分,扣完为止
背面焊缝余高≤3mm
5
超标不得分
错边≤10%δ
5
超标不得分
焊后角变形≤3o
5
超标不得分
焊缝外观成形
5
1.成形美观,纹理均匀、细密、高低宽窄一致不扣分2.成形好,纹理均匀,焊缝平整扣2分
3.成形尚可,焊缝平直扣4分4.焊缝弯曲,高低宽窄明显,有表面焊接缺陷不得分
3
否定项
1)焊缝出现裂纹、未熔合、烧穿缺陷;2)焊接操作时,随意改变试件操作位置;3)焊缝原始表面破坏
每出现一项,按零分处理
4
内部质量
X射线探伤检验
30
1.Ⅰ级片不扣分
2.Ⅱ级片扣5分
3.Ⅲ级片扣12分
4.Ⅲ级以下不得分
5
安全文明操作
严格按操作规程操作
违规操作一次从总分中扣除5分;严重违规者停止本项操作,成绩记零分
6
考核时限
在规定时间内完成
超时停止操作
合计
100
试题名称:
Q235-A钢板V形坡口对接平位焊条电弧焊考核时间:
60min
考评员:
核分员:
年月日
试题二:
AA00216MnR钢板V形坡口对接平位焊条电弧焊
考核要求
1、必须穿戴劳动保护用品。
2、必备的工具、用具准备齐全。
3、焊前将试件坡口处的油污、氧化膜清理干净,露出金属光泽。
4、定位焊在试件背面两端20mm范围内。
5、单面焊双面成形。
6、允许采用反变形。
7、严格按规定位置进行焊接,不得随意变更。
8、焊接结束后,焊缝表面清理干净,并保持焊缝原始状态,不允许补焊、返修及修磨。
9、符合安全、文明生产。
1、准备要求
(1)材料准备:
以下所需材料由鉴定站准备。
序号
名称
规格
1人用量
备注
1
16MnR钢板
300×100×12mm
2件
坡口角度60°,板材还允许选用同类别钢板,板厚允许在10~14mm范围内选取,并相应改变焊接材料用量。
2
E5015焊条
Φ3.2mm
20根
焊条可在350~400℃范围内烘干,保温1~2h
试件形状及尺寸:
技术要求:
(1)单面焊双面成形。
(2)钝边p、间隙b、反变形自定。
(3)试件离地面高度自定。
(2)设备准备:
以下所需设备由鉴定站准备。
序号
名称
规格
数量
备注
1
交流或直流焊机
根据实际情况确定
每工位1台
2
焊条烘干箱
根据实际情况确定
每鉴定站2台
3
焊条保温筒
根据实际情况确定
每工位1个
(3)工具、量具准备:
1)以下所需工具、量具由鉴定站准备。
序号
名称
规格
数量
备注
1
焊接检验尺
HJC-40
不少于3件
2
钢板尺
≥200mm
不少于3把
3
放大镜
5倍
不少于3把
4
钢印
2套
2)以下所需工、量具由考生准备。
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
电焊面罩
自定
个
1
2
电焊手套
自定
副
1
3
锉刀
自定
把
1
4
敲渣锤
自定
把
1
5
錾子
自定
把
1
6
钢丝刷
自定
把
1
7
角向磨光机
自定
台
1
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序:
1)准备工作;
2)检查焊机运行情况;
3)试件组对及定位焊;
4)正式施焊;
5)做到工完料净场地清。
(2)考核规定及说明:
1)如操作违章,将停止考核。
2)考核采用100分制,然后按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)测量技能说明:
本项目主要测量考生对板V形坡口对接平位焊条电弧焊单面焊双面成形技术的掌握程度。
3、考核时限:
(1)准备时间:
5min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
60min。
(3)提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
电焊工初级操作技能考核评分记录表
现场号:
工位号:
性别:
序号
考核内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备工作
工具、用具准备齐全
10
自备工具少一件扣5分,扣完为止
2
焊缝外观
焊缝外观成形
5
1.成形美观,纹理均匀、细密、高低宽窄一致不扣分2.成形好,纹理均匀,焊缝平整扣2分
3.成形尚可,焊缝平直扣4分4.焊缝弯曲,高低宽窄明显,有表面焊接缺陷不得分
焊缝表面不允许有焊瘤、气孔、夹渣等缺陷
10
出现任何一项缺陷,该项不得分
焊缝咬边深度≤0.5mm,两侧咬边累计长度不超过焊缝有效长度的15%
12
1.咬边深度≤0.5mm时,每5mm长度扣1分,累计长度超过焊缝有效长度的15%时,不得分
2.咬边深度>0.5mm时,不得分
未焊透深度≤15%δ,且≤1.5mm,累计长度不超过焊缝有效长度的10%
8
1.未焊透深度≤15%δ,且≤1.5mm时,每5mm长度扣1分,累计长度超过焊缝有效长度的10%时,不得分
2.未焊透深度>1.5mm时,不得分
背面凹坑深度≤20%δ,且≤2mm,累计长度不超过焊缝有效长度的10%
4
1.深度≤20%δ且≤2mm时,每10mm长度扣1分,累计长度超过焊缝有效长度的10%时,不得分
2.深度>2mm时,不得分
焊缝余高0~3mm,焊缝宽度比坡口每侧增宽0.5~2.5mm,宽度误差≤3mm
6
每种尺寸超标一处扣2分,扣完为止
背面焊缝余高≤3mm
5
超标不得分
错边≤10%δ
5
超标不得分
焊后角变形≤3o
5
超标不得分
3
否定项
1)焊缝出现裂纹、未熔合、烧穿缺陷;2)焊接操作时,随意改变试件操作位置;3)焊缝原始表面破坏
每出现一项,按零分处理
4
内部质量
X射线探伤检验
30
1.Ⅰ级片不扣分
2.Ⅱ级片扣5分
3.Ⅲ级片扣12分
4.Ⅲ级以下不得分
5
安全文明操作
严格按操作规程操作
违规操作一次从总分中扣除5分;严重违规者停止本项操作,成绩记零分
6
考核时限
在规定时间内完成
超时停止操作
合计
100
试题名称:
16MnR钢板V形坡口对接平位焊条电弧焊考核时间:
60min
考评员:
核分员:
年月日
试题三、AA003Q235-A钢板V形坡口对接平位半自动二氧化碳气体保护焊
考核要求
1、必须穿戴劳动保护用品。
2、必备的工具、用具准备齐全。
3、焊前将试件坡口处的油污、氧化膜清理干净,露出金属光泽。
4、定位焊在试件背面两端20mm范围内。
5、单面焊双面成形。
6、允许采用反变形。
7、严格按规定位置进行焊接,不得随意变更。
8、焊接结束后,焊缝表面清理干净,并保持焊缝原始状态,不允许补焊、返修及修磨。
9、符合安全、文明生产。
1、准备要求
(1)材料准备:
以下所需材料由鉴定站准备。
序号
名称
规格
1人用量
备注
1
Q235-A钢板
300×100×12mm
2件
坡口角度60°,板材还允许选用同类别钢板,板厚允许在10~14mm范围内选取,并相应改变焊接材料用量。
2
H08A焊丝
Φ1.2mm
0.4kg
3
CO2气体
每工位1瓶
试件形状及尺寸:
技术要求:
(1)允许使用双面焊。
(2)钝边p、间隙b、反变形自定。
(3)试件离地面高度自定。
(2)设备准备:
以下所需设备由鉴定站准备。
序号
名称
规格
数量
备注
1
半自动CO2焊机
根据实际情况确定
每工位1台
2
送丝机
根据实际情况确定
每工位1台
3
CO2减压流量调节器
CT-30
每工位1个
流量计可根据实际确定
(3)工具、量具准备:
1)以下所需工具、量具由鉴定站准备。
序号
名称
规格
数量
备注
1
焊接检验尺
HJC-40
不少于3件
2
钢板尺
≥200mm
不少于3把
3
放大镜
5倍
不少于3把
4
钢印
2套
2)以下所需工具、量具由考生准备。
序号
工具名称
规格
单位
数量
备注
1
电焊面罩
自定
个
1
2
电焊手套
自定
副
1
3
锉刀
自定
把
1
4
敲渣锤
自定
把
1
5
錾子
自定
把
1
6
钢丝刷
自定
把
1
7
角向磨光机
自定
台
1
8
钢丝钳
自定
把
1
9
螺丝刀
自定
把
1
10
防堵剂
自定
瓶
1
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序:
1)准备工作;
2)检查焊机运行情况;
3)试件组对及定位焊;
4)正式施焊;
5)做到工完料净场地清。
(2)考核规定及说明:
1)如操作违章,将停止考核。
2)考核采用100分制,然后按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)测量技能说明:
本项目主要测量考生对板V形坡口对接立位半自动二氧化碳气体保护焊的掌握程度。
3、考核时限:
(1)准备时间:
5min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
40min。
(3)提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
电焊工初级操作技能考核评分记录表
现场号:
工位号:
性别:
试题名称:
Q235-A钢板V形坡口对接立位半自动二氧化碳气体保护焊考核时间:
40min
序号
考核内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备工作
工具、用具准备齐全
10
自备工具少一件扣5分,扣完为止
2
焊缝外观
焊缝表面不允许有焊瘤、气孔、夹渣等缺陷
10
出现任何一项缺陷,该项不得分
焊缝咬边深度≤0.5mm,两侧咬边累计长度不超过焊缝有效长度的15%
15
1.咬边深度≤0.5mm时,每5mm长度扣1分,累计长度超过焊缝有效长度的15%时,不得分
2.咬边深度>0.5mm时,不得分
焊缝余高0~3mm,焊缝宽度比坡口每侧增宽0.5~2.5mm,宽度误差≤3mm
10
每种尺寸超标一处扣2分,扣完为止
背面焊缝余高≤3mm
5
超标不得分
错边≤10%δ
5
超标不得分
焊后角变形≤3o
5
超标不得分
焊缝外观成形
5
1.成形美观,纹理均匀、细密、高低宽窄一致不扣分2.成形好,纹理均匀,焊缝平整扣2分
3.成形尚可,焊缝平直扣4分4.焊缝弯曲,高低宽窄明显,有表面焊接缺陷不得分
背面凹坑深度≤20%δ,且≤2mm,累计长度不超过焊缝有效长度10%
5
超标不得分
3
否定项
1)焊缝出现裂纹、未熔合、烧穿缺陷;2)焊接操作时,随意改变试件操作位置;3)焊缝原始表面破坏
每出现一项,按零分处理
4
内部质量
X射线探伤检验
30
1.Ⅰ级片不扣分
2.Ⅱ级片扣5分
3.Ⅲ级片扣12分
4.Ⅲ级以下不得分
5
安全文明操作
严格按操作规程操作
违规操作一次从总分中扣除5分;严重违规者停止本项操作,成绩记零分
6
考核
时限
在规定时间内完成
超时停止操作
合计
100
考评员:
核分员:
年月日
试题四、AA00420钢管V形坡口对接水平转动焊条电弧焊
考试要求
1、必须穿戴劳动保护用品。
2、必备的工具、用具准备齐全。
3、焊前将试件坡口处的油污、氧化膜清理干净,露出金属光泽。
4、单面焊双面成形。
5、组对时错边量应控制在允许范围内。
6、焊接过程中试件可随意转动。
7、焊接结束后,焊缝表面清理干净,并保持焊缝原始状态,不允许补焊、返修及修磨。
8、符合安全、文明生产。
1、准备要求
(1)材料准备:
以下所需材料由鉴定站准备。
序号
名称
规格
1人用量
备注
1
20无缝钢管
Φ114×7×100mm
2件
坡口角度60°,管材还允许选用同类别钢管,钢管直径允许在108~159mm范围内选取,壁厚可在6~9mm范围内选取,并相应改变焊接材料用量
2
E4303焊条
Φ2.5mm
8根
焊条可在100~150℃范围内烘干,保温1~1.5h
试件形状及尺寸:
技术要求:
(1)单面焊双面成形。
(2)钝边p、间隙b自定。
(3)试件离地面高度自定。
(2)设备准备:
以下所需设备由鉴定站准备。
序号
名称
规格
数量
备注
1
交流或直流焊机
根据实际情况确定
每工位1台
2
焊条烘干箱
根据实际情况确定
每鉴定站2台
3
焊条保温筒
根据实际情况确定
每工位1个
(3)工具、量具准备:
1)以下所需工具、量具由鉴定站准备。
序号
名称
规格
数量
备注
1
焊接检验尺
HJC-40
不少于3件
2
钢板尺
≥200mm
不少于3把
3
放大镜
5倍
不少于3把
4
钢印
2套
2)以下所需工具、量具由考生准备。
序号
工具名称
规格
单位
数量
备注
1
电焊面罩
自定
个
1
2
电焊手套
自定
副
1
3
锉刀
自定
把
1
4
敲渣锤
自定
把
1
5
錾子
自定
把
1
6
钢丝刷
自定
把
1
7
角向
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- 关 键 词:
- 电焊工 初级 技能