钢结构防腐涂饰.docx
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钢结构防腐涂饰.docx
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钢结构防腐涂饰
致“”钢结构防腐涂饰
施工组织设计及报价
编制单位:
广州佩特建筑材料有限公司
编制人:
杨建平
编制时间:
二○○五年十二月六日
第一章、施工组织设计
一:
编制说明及工程概况
1-1编制说明
1-2编制依据
1-3工程概述
1-4工程特点
二:
项目管理
2-1工程项目组织管理机构
三:
钢结构防腐施工工艺流程
3-1涂装前表面处理
3-2施工工艺流程
四:
施工进度计划
五:
产品保护与文明施工
5-1文明保护措施
六:
质量、安全、工期保证措施
6-1安全保证措施
6-2质量保证措施
6-3雨季施工措施
6-4工期要求
七:
安全消防制度
八:
验收计划
一、编制说明及工程概况
1-1编制说明:
根据湖南省的特殊情况及“________”对钢结构防腐涂饰的要求,经过对施工现场进行实地考察和施工特点进行分析,结合我公司的人力、机械、技术及实际施工经验,编写了本施工组织设计。
1-2编制依据:
本工程组织设计编制的依据为:
1-2-1湖南省对钢结构防腐涂饰的要求。
1-2-2本工程现场施工的实际情况。
1-2-3杜欧建筑系列氟碳漆技术性能。
1-2-4我司的技术装备能力及专业外墙涂饰施工经验。
1-3工程概况:
1-3-1__________由_____________投资兴建,主体工程将于年月左右封顶。
钢结构防腐喷涂面积为____㎡左右。
1-3-2该建筑外墙防腐采用氟碳漆涂料。
1-4工程特点:
1-4-1本工程钢结构防腐的涂饰质量要求高,工艺复杂,效果特殊。
1-4-2本工程交叉作业多,采用喷涂方式进行施工,因此对其它专业成品保护极为重要,处理不当易造成交叉污染。
1-4-3本工程覆盖保护工作量大。
1-4-4本工程总工期为天,建设单位对工程进度要求紧迫,对工程质量要求严格,所以无论在施工组织和施工管理、施工技术和施工方法、施工设备、消防安全、成品保护、文明施工、平面流水和立体交叉作业等方面应做周密细致的部署,配合其他单位具体要求,制订各项切实可行符合实际的措施,确保工程施工进度和施工质量。
二、项目管理
2-1工程项目组织管理机构
2-1-1施工组织机构建立的原则:
a、施工部署应充分考虑业主对工程整体外观形象和防腐的安全性,满足使用的迫切要求,在实施过程中建立与建设单位、监理单位等部门的责任关系,统筹协调、良好的配合。
“细微之处,倾尽全力”是佩特公司的不懈追求,“细微之处,尽显品质”是佩特的行为准则,佩特将以“一流的产品,满意的服务,持续提升的质量水平”致力于中国的涂料发展。
b、按施工项目管理程序全过程,全方位管理,由我公司挑选优秀人才担任项目经理,项目部以精干高效,责、权、利统一的原则,确定项目主管人和各部门负责人,根据工期要求,选配技术素质高的操作人员进行劳动力动态管理。
c、项目部制定项目管理目标责任制,根据项目管理规划要求,工期要求,由项目部经理统一调动施工人员,做到科学安排生产劳动力。
d、施工机械进行最佳组合。
e、做好各项物资供应保证工作。
2-1-2施工组织架构
“_____________”项目组织结构图(图略)(附主要人员简历表)。
A、项目总负责—:
监督项目经理各项工作,对项目质量、进度、安全进行总负责。
B、项目经理--:
该项目直接责任人。
协调公司、项目部、各相关单位有关事宜,对工程质量、进度、安全负责。
主持现场施工的正常进行,监督质量、进度、安全。
C、技术质量负责人—:
负责工程项目技术生产管理,处理工艺,配比及所有技术工作,检查工程质量规范。
D、生产调度负责人—:
负责生产调度,施工组织设计,劳动力配置。
E、安全负责人—:
项目施工安全责任核心,确保人员,机械,材料,消防等安全。
F、核算测量负责人—:
主要负责计量、测量、报验等工作。
G、机械管理负责人—:
保证现场机械正常运转。
H、物资后勤负责人—:
按规定保管发放材料、做
好台帐,为项目作好服务。
2-1-3工地有关制度:
A、每日早晚碰头会,交接,通气,协调施工诸事宜
B、每日做好各项施工记录:
用工用料、覆盖率、质量情况、配合情况、发现偏差及异常及时处理、汇报。
C、工人考核合格后上岗,效益与质量、进度等挂勾。
D、工地各岗人员配备必要的通讯联络工具,保持各项指令及时下达。
E、主要操作工人___人。
(随工程进度随时增减施工人员)确保工程总工期。
三,钢结构防腐涂装施工工艺及验收技术要求
1. 涂装前表面处理
1.1 打磨
①所有气割、剪切、机加工后的自由边锐角均应打磨至R2:
②喷砂前应用砂轮打磨去气割表面的割痕及火工矫正部位的硬化层,以使喷砂后在这些部位能形成合适的表面粗糙度。
1.2 除油
1.2.1 喷砂前钢材表面沾污的油脂必须清除干净
①推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除污垢,然后以水冲净。
②杜绝用蘸有有机溶剂或洗涤的少量回丝控拭大面积油污,以免扩大油脂沾污面积。
1.2.2 抛丸、喷砂过程中和施工后,钢材表面必须避免油脂重新沾污。
①喷砂用压缩空气必须装有性能良好的油水分离器。
②除锈后的钢材表面必须严格避免重复沾污油脂。
③质量检查人员和涂装施工人员不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套对未涂装的钢结构进行质量检查和涂装施工。
1.3 抛丸或喷砂除锈
1.3.1 除锈质量等级要求
①所有待涂涂料的钢材表面,必须抛丸或喷砂达到TS08501-1(GB82923-88)Sa2.5级要求。
②局部修补涂层时,钢材表面须打磨至今IS08501-1(GB8923-88)St3级。
1.3.2 表面粗糙度要求
表面粗糙度要求控制在35~65μm范围内。
1.3.3 磨料
①为确保抛丸或喷砂后钢材表面达到规定的清吐度和表面粗糙度,推荐使用棱角状的粒度为0.8-1.2mm的铜渣砂或粒度为0.4-0.8mm的钢砂。
②所用磨料应是清洁干燥的,不可被有机物沾污。
1.3.4 压缩空气
喷砂用压缩空气,压力应不低0.5Mpa.
2.涂装工艺:
基材---喷砂,除锈---涂环氧富锌底漆(50-80μm)---干燥---涂环氧云铁底漆(50-80μm)---干燥---局部原子灰找平---打磨---涂氟碳面漆(30-40μm)---涂氟碳罩光清漆(20μm)---干燥(常温七天以上干燥)---检验.
2.1 混合
2.1.1 当用量较少时,不可估计两组份的重量比,必须称重。
2.1.2 混合时,应在不断搅拌A组份(主剂)的情况下,缓缓倒入B组份。
决不可将主剂倒入锌粉中。
混合后,将混合物用80目筛网过滤,并倒入另一只容器中。
涂料要求搅拌均匀。
2.2 稀释与适用期
2.2.1 涂料事先已稀释到喷涂粘度,并具有4小时的适用期。
2.2.2 必要时,可以稀释
①稀释时,将稀释剂加入到盛有基料的容器内,彻底混合均匀;
②若将适用期延长,主剂可加入稀释剂;
③在阳光直射下,或环境地温度高于25℃时,根据气温可加稀释剂;
2.2.3 当涂料已超过适用期而变稠时,不可加稀释剂稀释再用。
2.3 喷涂施工
2.3.1 环境条件
①涂料喷涂作业在喷砂除锈后应尽快进行,一般不应超过8小时;
②钢材表面温度和环境温度一般不应低于10℃,待涂表面温度至少应高于露点3~5℃以上;空气相对湿度不超过85%;当环境温度为5~10℃时,应视涂层表干速度,如果表干在30分钟之内,则可以施`1:
5℃以下应停止施工。
③喷涂涂料作业前或作业中,邻近场所不可喷涂有机涂料,以免有机涂料飞扬到待喷富锌涂料的钢材表面。
2.3.2 预涂装
下述部位在喷涂涂料之前应用漆刷进行预涂装。
(但预涂装不可涂得太厚)孔内侧及边;自由边手工焊缝;喷涂难以喷到的部位。
2.3.3 喷涂作业
①喷涂涂料可使用GRACO公司的HUSKY307或Binks公司的专用喷涂设备。
也可选用其他可用设备:
②应以垂直表面的角度持枪,并按50%搭接要求向表面喷涂,以获得均匀湿膜。
③喷涂角焊缝时,不宜将喷枪直对角部喷涂,而应让扇形喷雾边缘掠过角落,以避免因涂膜过厚而引起干燥不完全或涂膜龟裂。
④干膜厚度要求为80μm时,涂装作业可分两道施工,喷涂第一道使之平均干膜厚为35μm,让其干燥至指干后,接着尽快以全润湿状态涂装第二道,并达到所要求的最低干膜厚。
⑤喷枪嘴与待涂表面应保持适当距离,以避免干喷雾产生,如果表面存在干喷雾,或沉积有其他灰尘和杂质,在喷涂第二道涂层之前,应用砂纸打磨,继之以清水冲洗耳恭听,然后再进行涂装。
⑥杜绝使用已超过适用期的涂料。
2.4 涂层保护
涂层在完全干燥固化前(正常条件下一般为2小时),已涂装表面应避免受到雨淋。
3.涂层质量检测
3.1 涂层外观
目测检查涂膜是否存在龟裂、流挂、鱼眼、漏涂、片落和其他弊病。
3.2 涂层附着力
①按ASTMD3359方法A-十字划线附着力试验法检测涂层附着力。
②用锋利刀片在已完全固化并且没有油脂沾污的涂层表面刻划两条各长40mm相互以45度十字交*的切口,切口必须穿透涂层,到达基底;
③用ASTM指定的压敏胶带粘贴于十字切口之上,用手指和橡皮压紧,使胶带成半透明状,并留有一片由端。
④抓住胶带自由端迅速拉起,观察切口两边涂层与基底间涂层剥落情况。
切口两边或交*处锯齿状剥落宽度小于1.6mm时,视为合适。
3.3 涂层膜厚用磁性干膜测厚仪测量涂层膜厚
4.涂层缺陷修补
4.1 涂层擦伤处
①擦伤面积较小,并且锈蚀不严重时,先用洗耳恭听涤剂和清水清洗表面,干燥后铁砂皮打磨,然后刷涂水性无机富锌底漆。
②擦伤面积较大或者已有明显锈蚀时,在用洗涤剂和清水清洗表面并干燥后,用动力砂纸盘打磨,然后刷涂或喷涂水性无机富锌涂料。
4.2 涂层失去附着力的表面
由于钢材表面存在没污或表面粗糙过低,涂层失去附着力时,如面积较小,则按6.1条处理,如大面积失去附着力,则该表面必须重新清除油污,并喷砂至Sa2.5级,然后刷涂或喷涂。
4.3 涂层龟裂处
龟裂面积较小时,用动力砂纸盘打磨除去龟裂涂层,重新刷涂或喷涂;龟裂面积较大时,应重新喷砂至Sa2.5级,然后重新刷涂或喷涂。
4.4 膜厚不足
涂层膜厚未达规定要求时,应根据面积大小用喷涂或刷涂方法修补到规定厚度,修补前表面应是清洁的
四、施工进度计划:
注(详见附页施工进度表)
五、产品保护与文明施工
5-1文明保证措施
5-1-1:
要使企业保持良好形象,提高工人施工作战的素质,保证现场文明施工。
5-1-2:
树立以“以人为本”的思想,以安全、环境、爱民为主要内容,全面贯彻执行《广东省建设工程文明施工项目经理责证制》。
5-1-3:
要求全体施工人员与建设单位搞好协作关系,尽量做到施工不扰民,为企业树立良好信誉。
5-1-4:
施工区域内各种建筑材料堆放整齐,挂牌标识,各工程项目每天作业完成后要做到地清,剩余材料要回收分类堆放整齐。
5-1-5:
合理安排作业环节,尽量控制现场噪音。
5-1-6:
禁止现场烧有毒、有害和恶臭气味物质,场区内厕所、食堂、办公室、宿舍每天设专人打扫、冲洗。
5-1-7:
施工人员进出必须配戴工作牌,工作牌上必须注明身份、岗位、职务、工种。
5-1-8:
切实加强施工现场防火管理工作,设仓库保管,防火工具配备齐全,消防防火制度健全,配备足够的灭火器材、现场人员操作要熟练。
5-1-9:
教育职工处理好公共关系,职工讲文明,作业规范化,作业用吊栏、吊板上不得堆放超量的建筑材料,减少施工噪音,文明运输,树立良好的企业形象。
5-1-10:
做好施工人员的教育工作,与其他专业施工互相协调与配合,不得闹事。
六、质量安全工期保证措施
6-1安全保证措施
6-1-1:
“安全施工、预防为主”是施工现场的基本方针,严格执行国家有关安全生产的规定,按照“建设工程施工现场管理规定”实施细则执行。
6-1-2:
高空作业要系安全带、穿胶鞋、系好鞋带、戴安全帽,防止重物高空坠落伤人。
6-1-3:
在外墙面施工进程中,要认真严格按照“施工安全管理工作程序”中的安全防护控制要求实施,把好“教育、措施、交底、防护、验收、检查”六关。
6-1-4:
外墙施工所用的吊篮和吊板要经常检查,尤其是“机械吊篮和吊板的绳,要做到每天检查,确认完好才能进行施工。
6-1-5:
认真贯彻执行安全生产防火制度。
6-1-6:
不得在雨天或三级以上大风下进行外墙喷涂施工。
6-1-7:
所有操作人员要统一服装,服装要有明显标志,进入现场管理人员要佩工作牌。
6-4:
工期要求
6-4-1:
按照建设单位对工期的要求,本工程总体进度控制在______天内完成涂饰工作。
6-4-2:
施工进度计划的配合与各兄弟单位协调,采取交叉作业,使各工种间施工形成流水作业,确保进度计划的实施。
我公司将依据甲方的工程进度总计划合理编排涂料施工进度计划,密切与总包及其他分包单位协调,根据土建脚手架搭设方法,配合施工,具体交叉作业方法及协调计划另详。
6-4-3:
在完成进度计划的过程中,将会遇到各方面影响施工进度的因素,如雨天、其他工种的缺陷等,这些方面我公司将有足够的思想准备和应急措施,具体措施是雨天延误工程量睛天补,确保最大限度地劳动力使用,其他工种遗留的问题提前或及时与相关单位协调解决,制定了计划,决不更改保证不影响计划下架时间。
七、安全消防管理制度
7-1、临时用电设备接线必须符合现场安全用电管理规定,未经批准不得使用电热器具。
7-2、施工现场严禁吸烟。
7-3、严禁挪用、圈占、埋压各种消防设施,材料堆放合理,保证消防通道畅通。
7-4、贵重物品重点管理,防止偷盗。
7-5、严禁赌博、观看淫秽书刊。
7-6、严禁喝酒闹事,打架斗殴。
7-7、若发生偷盗财产事件或违反国家法律法规,则交司法部门处理。
八、验收计划
8-1、验收时间:
按照甲方要求时间保质保期完成施工任务自检合格后七天内报送竣工验收申请报告书,由甲方确定验收时间。
8-2、同时按照甲方要求报送相关竣工验收资料。
8-3、组织相关人员,甲方、监理,按约定时间组织验收,并提供验收相应工具器材。
8-4、验收过程中,做好验收记录。
8-5、验收过程中提出存在问题,马上制定整改措施,限期定专人负责整改。
8-6、完成自检合格后,报请甲方正式竣工验收。
广州佩特建筑材料有限公司
DOU建筑涂料内部综合定额
工作内容及说明:
单位:
平方米
定额编号
DOU价-01
备注
子目名称
钢结构防腐涂料
国产材料
基价
76
其
中
人工费
24.00
材料费
31.75
机械费
4.29
管理费
3.8
76×5%=3.8
利润
7.6
76×10%=7.6
税金
4.56
76×6%=4.56
工料名称
单位
单价
用量
合价
人
工
费
技工
工日
60
0.3
18
普工
工日
30
0.2
6
机
械费及材料费
空压机
台班
24.1
0.1
2.41
搅拌机
台班
16
0.08
1.28
砂磨机
台班
12
0.05
0.6
环氧云铁底漆
kg
35
0.20
7.00
双组分
环氧富锌底漆
kg
35
0.20
7.00
双组分
DUO-339面漆固化剂
kg
90
0.015
1.35
DUO-239面漆稀释剂
kg
16.00
0.15
2.4
DUO-938氟碳面漆
kg
70
0.2
14.00
喷两遍以上
小计
元
36.04
备注:
本价不作为最终报价,仅做参考.最终报价以合同价格为准
- 配套讲稿:
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