企业信息化案例.docx
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企业信息化案例
企业信息化案例
企业信息化建设是通过IT技术的部署来提高企业的生产运营效率,降低运营风险,降低经营成本,从而增加企业获利和持续经营的能力。
一般通过专设信息机构、信息主管,配备适应现代企业管理运营要求的自动化、智能化、高技术硬件、软件、设备、设施,建立包括网络、数据库和各类信息管理系统在内的工作平台,提高企业经营管理效率的发展模式。
另外现在通过MES进行智能化制造的为数不少,MES&IMES概述:
MES即生产执行系统(manufacturingexecutionsystem)是(AdvancedManufacturingResearch,Inc.)在90年代初提出的,旨在加强MRP计划的执行功能,把MRP计划同车间作业现场控制,通过执行系统联系起来,是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统
现在中安鼎辉的MES可以认为是具有集成、知识和智能特性的生产执行系统。
其中集成、知识、智能和国际上提出的IMES构架思想一致,全面系统集成是建立MES与相关系统的数据和业务通道,实现生产过程数据的信息收集;知识管理就是把所有信息和数据,经分析变成知识同时结合人工知识融入到MES系统中,使MES不仅提供的是一个信息处理平台,同时也是一个制造知识管理平台;智能强调的是在信息、数据、知识的基础上,提供感知现场异常,通过预警机制启动决策流程、以流程的方式实现各专业的协同和执行的监督。
解决方案:
1.借鉴国外信息化成果,结合企业现状,制定适合本企业的信息化解决方案。
2.使用成型的、符合信息化标准的软硬件产品进行信息化实施。
3.邀请专业的、有经验的技术咨询队伍进行企业信息化咨询和实施。
4.由专业的、有经验的技术咨询队伍对企业业务流程进行梳理,通过信息化提高企业的管理水平。
成功案例:
(1)无菌包装行业
背景
无菌包装材料是以食品专用纸板作为基料的包装系统,由聚乙烯、纸、铝箔等经过印刷、复合、分切等加工工序,加工而成的纸质包装。
无菌包装技术不仅在乳制品行业有很好的发展空间,而且在其他的行业也有了长足的发展。
我国饮料行业中一大批大型骨干企业的技术装备已接近或达到了国际先进水平。
未来饮料行业对包装设备需求很大,尤其是茶、果汁等不含气饮料的灌装设备。
无菌包装材料由于其优点明鲜,在我国有良好的发展趋势。
其主要原因也有二个,第一个,我国牛奶产量主要在北方,而南方的牛奶消费比北方大,牛奶的常温包装就显得尤为迫切。
第二,随着国民生活水平提高,对果汁饮料及茶饮料的需求逐年增加。
因此,无菌包装食品的需求量不断增加。
特点
无菌包装材料的生产主要是将食品专用纸板作为基料并与聚乙烯、铝箔等经过印刷、复合、分切等加工工序,加工而成的纸质包装。
●主要以订单式生产为主,生产批次多、生产品种多、常出现插单生产;
●生产工艺要求高,在线质量管控和离线质量管控严格;
●复合生产能耗大,且开停机会造成物料的浪费,生产的连续性要求高。
(2)电力行业
为了实现单晶太阳能电池生产线高效率,高质量,高可靠性和低成本的太阳能电池及组件的批量生产,以生产出高性能,低成本的商业化尖端产品,早日实现平价上网,电力企业正在不断的增加新的太阳能电池生产线,随着生产线的增加和产能的提高,生产过程的有效、可靠、科学的管理就更加重要,需要使用MES系统来对现场生产数据进行准确收集与统计,并实现产品的可追溯性,使生产有机、有序推进,防止发生生产过程的混乱状态。
(3)烟草行业
以集团架构为基础,建立虚拟工厂,打通ERP、MES、FCS、LES,并以信息化建设总体思路为出发点,建立两大闭环,以物流移动为主线,建立纵向的生产闭环,和物料投入、产出的闭环,保证ERP\MES\FCS在工厂级的协同,同时与LES形成横向联盟,完成物流的大闭环管理,与ERP、FCS集成,完成生产一体化的建立。
(4)钢铁行业
背景
中国钢铁业的产量已经连续多年居世界之首,但这不表示中国是钢铁强国。
产量的辉煌掩盖不了钢铁业的内在问题,表现在两个方面。
一是能耗大,每生产一吨钢所用的矿石、煤炭、电力等资源远远高于发达国家,甚至世界平均水平。
而且一些地方大炼钢铁,单位钢材消耗资源量也在递增。
二是产品结构不合理,低附加值的长型钢材占了60%以上,而汽车、机床、家电等行业所需的高档钢材要大量进口。
深层次的原因是钢铁企业规模太小,达不到规模经济所要求的质量和产量水平,更谈不上创新能力。
发展的结果是大量的进口矿石,加工成低档钢材,消耗了宝贵的资源,造成煤电的全面紧张,留下了污染,只赚到了微不足道的利润
特点
钢铁行业的基本生产过程包括采矿、选矿、烧结、炼铁、炼钢、连铸、轧钢,及焦化、制氧、制造耐火材料。
钢铁企业的原材料品种少,但最终成品品种规格多达数万种。
在生产过程中,一般都有联产品和副产品,如炼焦生产的主要产品为焦炭和煤气,此外还有多达上百种化学产品;在高炉炼铁生产中有高炉粗煤气、高炉煤气灰和水渣等副产品。
钢铁企业除了轧制工序可以有多种选择,其它一个特定产品的生产、所需的加工能力和工装设备是专门设定的;工艺路线是固定的;生产加工时间短,产品排队等候加工的队伍短。
钢铁产品成本主要由原材料和燃料动力消耗构成,因此生产过程主要专注于物料的数量、质量和工艺参数的控制;
钢铁生产的质量控制严格,需要对产品的质量从半成品到产成品进行跟踪,对批次管理要求较高。
生产计划控制比较简单,一般通过制造单元的日计划组织计划任务的生产。
方案功能介绍
从大量的国内外案例分析,MES对于生产的完美的适应性,越来越受到企业的重视,特别是流程复杂,标准化,规范化,可视化较难的企业,都在计划实施MES系统。
IDM基于ISA-SP95并根据各类企业的特点,建立的MES功能,根据钢铁行业的特点,IDM将启动如下功能,满足钢铁行业业务和信息化需求。
(5)石化行业
在企业的管理模式下,利用MES系统,我们可以为企业实现,有效的将先进的生产线控制系统和企业级的生产管理信息化系统结合起来,一方面让与企业生产密切相关的部门能够及时有效地了解到车间生产的各方面信息,另一方面也使企业的各项生产调度和决策信息及时下达到生产第一线,使之得到有效地贯彻和执行是一个亟待解决的问题。
(6)汽车行业
•通过记录汽车零部件及整车的条码信息,形成整车与零部件的谱系图,当发现质量问题时,可以帮助企业找到出现问题的关键点。
通过整车与零部件的谱系图,可以为交管部门查处私改车辆提供有利证据。
通过扫描车辆RFID芯片中的车辆信息,可以帮助交管部门对违章、套牌、报废车辆上路等违法、违规行为进行查处。
通过对区域内的车载RFID芯片进行扫描,可以帮助交管部门实时了解区域内车辆密度,同时通过计算给出道路拥堵状况,并将信息发布帮助驾驶员优化行车路线,通过对长期的数据进行分析,可以帮助市政部门更好的规划市区道路。
物料车辆安装RFID芯片,可以帮助物流企业实时了解车辆位置、行驶状况等信息,帮助物流公司更好的管理货物及车辆。
物流公司对车辆行驶信息进行收集和分析,可以形成物流的最佳实践,帮助物流公司优化物流方案。
当车辆被盗或通缉罪犯驾驶车辆逃跑时,公安机关可以通过扫描各区域的RFID信息,并进行信息匹配快速的对车辆进行定位,帮助公安机关快速侦破案件。
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