#1炉大板梁吊装措施.docx
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#1炉大板梁吊装措施
一、工程概述
新疆阜康发电厂2×150MW机组采用上海锅炉厂的SG-480/13.7型锅炉,锅炉型式为:
超高压、一次中间再热、双钢梁悬吊式、自然循环、汽包煤粉锅炉。
第五层钢架柱顶标高为50150mm,炉顶钢结构共有板梁6件,其中各板梁尺寸标高及规格如下:
板梁
K1-R
K1-L
K2
K3
K4-R
K4-L
长度(mm)
7980
7980
16500
16500
7793
7793
宽度B(mm)
400
400
900
1000
400
400
高度H(mm)
1800
1800
2800
3200
1800
1800
重量(t)
3.892
3.892
25.004
28.361
3.817
3.817
上翼板标高
50500
50500
51400
51400
50500
50500
下翼板标高
48700
48700
48600
48200
48700
48700
二、编写依据
1、上海锅炉厂提供的《锅炉钢架安装图纸》;
2、《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分
3、《新疆阜康发电厂一期2×150MW工程施工组织总设计》
4、《施工机械主要技术性能汇编》
5、《CKE2500履带吊性能工况表》
6、《C7050塔机工况表》
三、主要工器具及机具
1、CKE2500履带吊48.8m主臂+27.4m副臂塔式工况布置于炉左集控室后
2、20t塔机一部起重臂长50m布置于炉右距钢架外侧中心线11m,
3、钢丝绳:
φ32.5×16m1对、ф32.5mm×14m1对、ф28.5mm×16m1对、ф24mm×16m2对
4、φ20棕绳30m的2根
5、10t卡环6个,5t卡环6个
6、倒链:
5t、3t、2t若干
四、劳力组织及施工工期
1、劳力组织:
工程责任人:
谷水香
技术负责人:
师代峰
安全负责人:
宋鲁金
起重工6人,架工4—6人,安装工6—8人,技术员2名,
管理人员3—4名
2、施工进度:
2007.10.5-2007.10.12
五、施工前应具备的条件
1、第五层钢架找正验收完毕。
2、施工措施已批准下发,施工人员已交底,并办理安全施工作业票。
3、板梁划线、支架、柱头标高及板梁探伤等准备工作全部结束。
4、板梁上方通道及梯子搭设并验收完毕。
5、CKE2500履带吊机械检验合格,行走路面回填并夯实、平整完毕。
6、钢丝绳、卡环等起重工器具检验合格并标示。
六、主要施工方案
1、板梁运输卸车:
板梁到货后K1-R、K1-L(单重3.9t)K4-RK4-L(单重3.8t)上述4件到货后由20t塔机卸车至#1炉右钢架存放区;K2板梁重25t,运输至锅炉炉膛区零米由20t塔机和CKE2500履带吊抬吊卸车放置于K2排钢架后侧,K3板梁重28.361t,运输至锅炉炉膛区零米由20t塔机和CKE2500履带吊抬吊卸车放置于K3排钢架前侧。
1、K1、K4板梁翻身
1.1、K1-R、K1-L、K4-RK4-L板梁由20t塔机将板梁扳起。
1.2、吊车所带钢丝绳(ф24mm×16m)一对两股受力分别使用两个5t卡环卡接在板梁顶部翼板下方。
1.3、吊车起钩,利用受力点与重心间的力距将板梁扳起竖立。
1.4、板梁竖起的过程应慢慢进行,缓慢扳起,防止板梁突然倒向另一边。
1.5、板梁竖起后,应及时加垫枕木将其垫起,并完成所有需在地面完成的准备工作。
2、K2、K3板梁翻身
2.1、K2、K3板梁由20t塔机和CKE2500履带吊抬吊将板梁扳起。
2.2、20t塔机钩下带钢丝绳(ф32.5mm×14m)一对两股受力使用两个10t卡环卡接在板梁顶部翼板下方;CKE2500履带吊钩下带钢丝绳(ф32.5mm×16m)一对、(ф28.5mm×16m)一对四股受力使用两个10t卡环卡接在板梁顶部翼板下方
2.3、吊车起钩,利用受力点与重心间的力距将板梁扳起竖立。
2.4、板梁竖起的过程应慢慢进行,缓慢扳起,防止板梁突然倒向另一边。
2.5、板梁竖起后,应及时加垫枕木将其垫起,并完成所有需在地面完成的准备工作。
3、吊装顺序、
2.1、板梁吊装顺序为:
K4-R→K4-L→K3→K2→K1-R→K1-L
2.2、板梁底部吊装时采用兜板梁底部的方法,在板梁上翼板侧面相关位置焊接限位块。
以防止钢丝绳侧滑,限位块采用圆管制作,焊接牢固。
2.3、在板梁吊装过程中也要先形成小的框架,然后在此基础上逐步扩大。
2.4、除缓装的次梁外其他次梁要安装完并打连接螺栓的终紧。
4、吊车工况
4.120t塔机工况
50m臂长起重量表
工作半径m
22.4
23
27
30
33
37
40
41.3
43
47
50
额定起重量t
20
19.4
16.1
14.3
12.7
11.1
10.1
10
9.5
8.5
7.9
4.2CKE2500履带吊48.8m主臂+36.6m副臂塔式工况
48.8m主臂+36.6m副臂塔式工况起重量表
工作半径m
22
24
26
28
30
32
34
36
38
额定起重量t
30.4
27.9
25.7
23.9
22.2
20.8
19.5
18.4
17.4
5、板梁吊装
大板梁吊装时将大板梁吊起约300mm时停止起吊,观察10分钟,重点检查20t塔机和CKE2500的起升及制动机构,一切无异常后开始起吊,高于安装标高后再下落就位,单车吊装板梁时要溜好棕绳,注意观察、防止碰撞。
板梁吊装前在就位立柱柱头上搭设板梁安装脚手架,在板梁上部沿板梁两侧拉设水平安全绳并搭设围栏,安全绳应每隔3米设一根立柱。
板梁吊装后应及时紧固螺栓并连接次梁,以形成稳定框架。
5.1首先吊装K4排2件板梁,K4-R由20t塔机吊装、K4-L由CKE2500履带吊吊装,因为两件板梁是对头梁,故两件板梁同时吊装就位穿装螺栓,K4-R重量为3.8t,20t塔机钩下带ф24mm×16m钢丝绳一对2股受力使用2个5t卡环连接兜底吊装,吊点对称布置在距离中心3m处,20t塔机Rmax=20m、Q额=20t、吊车负荷率3.8/20×100%=19%;K4-L重量为3.8t,CKE2500履带吊钩下带ф24mm×16m钢丝绳一对2股受力使用2个5t卡环连接兜底吊装,Rmax=30m、Q额=22.2t、吊车负荷率(3.8+2.6)/22.2×100%=29%。
两车起吊过程中专人监护,防止两车发生钩挂碰撞。
5.2然后吊装K3板梁,K3板梁重量为28.361t,在地面搭设好脚手架后在炉膛零米起吊,起吊重量为29t,由20t塔机和CKE2500履带吊抬吊吊装,20t塔机钩下带ф32.5mm×14m钢丝绳一对2股受力使用2个10t卡环连接;起吊点距板梁右端3m,起吊负荷为12.5t,Rmax=27.1m、Q额=16t、吊车负荷率12.5/16×100%=78%;CKE2500履带吊钩下带ф32.5mm×16m钢丝绳一对、ф28.5mm×16m钢丝绳一对4股受力使用两个10t卡环连接,起吊点距板梁左端4.3m,起吊负荷为16.5t,Rmax=28.5m、Q额=23.4t、吊车负荷率(16.5+2.6)/23.4×100%=82%;两车抬吊匀速起吊,多人分层监护,待板梁起吊至底部高于51m后两车暂停,待板梁稳定后CKE2500履带吊起杆向后行走,20t塔机向后跑车向右回转调整至K3板梁就位位置正上方,板梁稳定后缓慢降落就位,此时20t塔机Rmax=22.4m,CKE2500履带吊Rmax=28m,螺栓穿装完毕后方可缓慢松钩。
5.3然后吊装K2板梁,K2板梁重量为25.004t,在地面搭设好脚手架后在炉膛零米起吊,起吊重量为25.6t,由20t塔机和CKE2500履带吊抬吊吊装,20t塔机钩下带ф32.5mm×14m钢丝绳一对2股受力使用2个10t卡环连接;起吊点距板梁右端3m,起吊负荷为12.5t,Rmax=27.1m、Q额=16t、吊车负荷率12.5/16×100%=78%;CKE2500履带吊钩下带ф32.5mm×16m钢丝绳一对、ф28.5mm×16m钢丝绳一对4股受力使用两个10t卡环连接,起吊点距板梁左端3.3m,起吊负荷为13.1t,Rmax=28.5m、Q额=23.4t、吊车负荷率(13.1+2.6)/23.4×100%=67%;两车抬吊匀速起吊,多人分层监护,待板梁起吊至底部高于51m后两车暂停,待板梁稳定后CKE2500履带吊趴杆向右回转,20t塔机向左回转调整至K2板梁就位位置正上方,板梁稳定后缓慢降落就位,此时20t塔机Rmax=27.1m,吊车负荷率不变,CKE2500履带吊,Rmax=32m、Q额=20.8t、吊车负荷率(13.1+2.6)/20.8×100%=75.5%;螺栓穿装完毕后方可缓慢松钩。
5.4最后吊装K1排2件板梁,K1-R由20t塔机吊装、K1-L由CKE2500履带吊吊装,因为两件板梁是对头梁,故两件板梁同时吊装就位穿装螺栓,K1-R重量为3.9t,20t塔机钩下带ф24mm×16m钢丝绳一对2股受力使用2个5t卡环连接兜底吊装,吊点对称布置在距离中心3m处,20t塔机Rmax=31.2m、Q额=13t、吊车负荷率3.9/13×100%=30%;K1-L重量为3.9t,CKE2500履带吊钩下带ф24mm×16m钢丝绳一对2股受力使用2个5t卡环连接兜底吊装,Rmax=38m、Q额=17.4t、吊车负荷率(3.9+2.6)/17.4×100%=37.4%。
大板梁吊装就位穿完螺栓后吊车逐步减负荷至空载,在此过程中,注意观察钢架受力情况及吊车负荷有无异常。
七、安全施工措施
1.所有参加施工人员必须经体检合格,登高人员必须持有登高作业许可证。
2.特殊工种必须具有特殊作业许可证,并持证上岗,非专业人员不得从事特种专业作业。
3.吊装前CKE2500履带吊路基板经机械公司检查合格,所有吊装机械性能经全面检查。
4.吊车负载率超过90%时及两车抬吊应办理安全施工作业票,并严格执行。
5.两车抬吊应设专人指挥,明确分工,多人监护,职责分明。
6.吊装前所有参加施工人员均应进行安全技术交底,并熟悉现场。
7.大板梁吊装完后应立即吊装相应的次梁。
8.所用吊具、索具等必须经检验合格并标识,施工人员在上下、行走或施工转移过程中,必须随时进行自我安全保护,任何时候都不得失去安全保护,必要时使用速差自控器,安全自索器和水平绳等100%过程安全保护。
9.高空作业必须扎好安全带,并挂在上方牢固可靠处,无挂设点时,必须拉设安全水平绳。
10.吊物下严禁站人或从头上越过,两车抬吊应严格控制两车负载,起降、行走、回转等动作必须平稳一致、确保安全。
两车抬吊应有防止钢丝绳滑动后措施。
11.施工工机具应经检验,性能良好,绳索、吊具必须经检验合格。
12.风力在六级及六级以上、下雨、大雾等不良天气时,严禁进行吊装作业。
雨雪天气后应有可靠的防滑措施。
13.吊装重物下方,无关人员严禁通过或逗留,施工区域周围应拉设安全警戒绳,专人监护。
14.设备就位后,必须固定好后方可解钩。
15.钢丝绳与设备棱角接触处应加设垫瓦、木块,以防止割伤。
16.高处作业应一律使用工具袋,较大的工具应用绳拴在牢固的构件上,不得随便乱放,不准将工具或器材上下投掷,要用绳系牢后上下吊送。
17.板梁吊装脚手架须经检验合格。
18.吊装时专人监护CKE2500履带吊与钢架间距离,以免发生抗杆及碰杆现象。
专人监护20t塔机和CKE2500履带吊的交叉作业,防止两车相碰。
19.由于板梁高度尺寸较大,次梁不得强行就位,吊装前复查好次梁的长度尺寸。
20.板梁吊装后,螺栓应及时穿装、初终紧。
21.抬吊时随行指挥人员应远离注意板梁的水平度,以防出现倾斜,造成吊车负荷过大。
22.吊装时吊车应由专人监护,确保制动装置及电源良好可靠。
23.施工中认真做到“三无五清”,安全文明施工。
24.未尽事宜,严格按照《安规》执行。
八、环保注意事项
1.机械材料摆放整齐,严禁乱堆乱放。
2.设备及材料转移时,要减速慢行,防止扬尘。
3.施工场地应保持整洁,垃圾、废料应及时清除,做到“工完、料尽、场地清”。
4.施工垃圾、废料应转运到指定地点。
九、钢丝绳选择计算
9.1φ28钢丝绳的最小破断拉力:
50×28×28=39200kg
按照10倍系数可知φ28钢丝绳可承受最大力为:
39200÷10=3920kg
双点四股受力时可承受的最大力为:
3920×4=15680kg
单点双股受力时可承受的最大力为:
3920×2=7840kg
9.2φ32钢丝绳的最小破断拉力:
50×32×32=51200kg
按照10倍系数可知φ32钢丝绳可承受最大力为:
51200÷10=5120kg
双点四股受力时可承受的最大力为:
5120×4=20480kg
单点双股受力时可承受的最大力为:
5120×2=10240kg
9.3φ24钢丝绳的最小破断拉力:
50×24×24=28800kg
按照10倍系数可知φ24钢丝绳可承受最大力为:
28800÷10=2880kg
单点双股受力时可承受的最大力为:
2880×2=5760
钢丝绳使用时与设备棱角接触处要加垫瓦防护,防止割磨。
十、重大危害因素识别与控制
序号
作业活动
危害因素
控制措施
责任人
启动/结束
时间
1
高空作业
未正确使用安全带
高空作业必须扎好安全带,并把安全带挂在上方牢固处。
李磊
2007.10.5-
2007.10.15
高处落物伤人
施工区域拉设警戒绳;高处作业时,施工工具要采取可靠的方式传递,使用保险绳、工具包
李磊
2007.10.5-
2007.10.15
擅自拆除安全防护设施
办理签证,不允许对安全防护设施做任何变动
李磊
2007.10.5-
2007.10.15
2
交叉作业
作业时上下抛接物品
禁止在空中抛掷物品,上下传递物品应使用麻绳。
宋鲁金
2007.10.5-
2007.10.15
3
脚手架搭设
脚手架搭设不合格造
施工人员要持证上岗,脚手架由专职架子工严格按规范搭设。
脚手架搭设完毕需经验收合格后方可挂牌使用。
邵泽潭
2007.10.5-
2007.10.15
脚手架使用不当
或拆除不当
脚手架板必须封牢,严禁出现探头板。
脚手架拆除应自上而下顺序拆除不得上下同时拆除或整体推倒。
邵泽潭
2007.10.5-
2007.10.15
4
设备运输
封车不牢固
采取倒链封车,不得超载。
检查验收后方可运输。
王强
2007.10.5-
2007.10.15
5
起重机械使用
超负荷或两车抬吊
吊车负载率超过90%时及两车抬吊应办理安全作业票合理分配各车负荷率,加强监护,动作平稳
师代峰
2007.10.5-
2007.10.15
机械行走路面不合要求
施工前对机械行走路面夯实
机械公司
2007.10.5-
2007.10.15
恶劣天气
风力在六级及六级以上、下雨、下雪等不良天气时,严禁进行吊装作业
刘树军
2007.10.5-
2007.10.15
6
吊装作业
指挥失误
使用合格的专业起重指挥人员必须持证上岗,机械指挥和操作人员间使用不少于两种的、可靠的联络方式,对讲机应有专用频率
李磊
2007.10.5-
2007.10.15
吊物捆绑不牢,方法不当
使用合格的绳索卡环等吊具,并由专业人员完成,吊装前仔细检查,吊装过程中加强监护
李磊
2007.10.5-
2007.10.15
7
倒链使用
倒链使用不当,倒链质量不合格
参加施工人员应进行安全技术交底使用合格的倒链,使用前应进行检查
卓先华
2007.10.5-
2007.10.15
8
使用钢丝绳
无防割伤措施
钢丝绳与设备棱角接触处加垫垫瓦
杨勇军
2007.10.5-
2007.10.15
钢丝绳安全系数不够
复核吊装重量,选用足够系数的钢丝绳
杨勇军
2007.10.5-
2007.10.15
电线、电缆线打伤钢丝绳
承重钢丝绳周围严禁动用电气焊,加强保护
杨勇军
2007.10.5-
2007.10.15
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