远洋地产大化项目施工方案钢筋混凝土施工方案.docx
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远洋地产大化项目施工方案钢筋混凝土施工方案
大化集团搬迁及周边改造A2区项目
钢筋混凝土施工方案
大连市富强建设集团有限公司
二零一二年
一、编制依据
序号
名称
编号
1
《建筑抗震设计规范》
GB50011-2001
2
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
3
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
4
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
5
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-2003
6
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》
03G101-1
7
《混凝土外加剂应用技术规范》
GB50119-2003
8
《混凝土强度检验评定标准》
GBJ107-87
9
《混凝土泵送施工技术规程》
JGJ/T10-95
10
《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》
JGJ/T23-2001
11
《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》
JGJ53-92
12
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
13
《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》
JGJ52-92
14
《普通混凝土配合比设计规程》
JGJ55-2000
15
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程
JGJ130-2001
16
本工程施工组织设计
17
根据远洋集团相关规定
二、工程概况
序号
项目
内容
1.
工程名称
大化集团搬迁及周边改造A2区项目
2.
工程原名
大化集团搬迁及周边改造(钻石湾)项目A2区
3.
工程地址
大连市甘井子区原大化厂区
4.
建设单位
大连新悦置业有限公司
5.
设计单位
大连华威高级建筑师事务所有限公司
6.
监理单位
大连昕晔建设监理有限公司
7.
施工单位
大连市富强建设集团有限公司
8.
质量目标
达到合格标准
9.
安全目标
杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生,轻伤控制在5‰。
10.
环保与文明施工
施工现场环保及文明施工执行大连市文明工地标准要求
本工程为大连新锐置业有限公司、大连广宇置业有限公司开发的大化集团搬迁及周边改造A2区项目。
本项目位于大连市甘井子区梭鱼湾大化厂区原址,处在大连主城和开发区新城的纽带区域,北至东方路,西至东北路。
用地面积46300平方米,总建筑面积约138448平方米,其中地下室面积约为32873平方米,综合容积率2.29,抗震烈度按七度设防,场地基本呈矩形,共17个建筑单体,地上高层13栋,其中1#、4#、5#、6#、7#、10#、12#等7栋楼为18层住宅,11#、13#等2栋楼为24层住宅,2#、3#、8#、9#等4栋楼为25层住宅,结构形式为剪力墙结构。
另外14#、15#、16#为一层公建,17#为地下车库公建,结构形式为框架结构。
结构简介:
序号
项目
内容
1
结构形式
基础结构形式
混凝土灌注桩基础
主体结构形式
框架-剪力墙
屋盖结构形式
现浇钢筋混凝土屋盖楼板
2
混凝土强度等级
C15~C40
3
抗震等级
工程设防类别
丙类
抗震等级
25层剪力墙二级,其余三级
4
钢筋类别
HPB300
fy=270N/mm²
HRB335
fy=300N/mm²
HRB400
fy=360N/mm²
5
钢筋接头形式
闪光对焊
>Φ16水平主筋
电渣压力焊
≥Φ12墙、柱筋
搭接绑扎
墙、板、底板
6
结构断面尺寸
墙体材料、厚度
建筑外墙
200厚轻集料混凝土小型空心砌块
防火墙
200厚轻集料混凝土小型实心砌块
房间隔墙
100厚轻集料混凝土空心砌块
建筑明细表
楼号
层数
总建筑面积(m2)
建筑高度(m)
结构形式
1
18
6654
56.60
剪力墙
2
25
8379
81.80
剪力墙
3
25
8379
81.80
剪力墙
4
18
6654
56.60
剪力墙
5
18
5912
55.35
剪力墙
6
18
5912
55.35
剪力墙
7
18
5912
55.35
剪力墙
8
25
8059
80.05
剪力墙
9
25
8068
80.05
剪力墙
10
18
5912
55.35
剪力墙
11
24
8024
74.80
剪力墙
12
18
18935
56.60
剪力墙
13
24
8024
74.80
剪力墙
14
1
191
5.70
框架
15
1
280
5.70
框架
16
1
280
6.30
框架
17
-1
32873
3.60
框架
合计
138448
三、施工准备
钢筋工程
1.项目技术部组织进行图纸会审工作,提前编制施工方案,方案中必须具有切实可行的技术措施。
2.提前确定混凝土外加剂的品种、掺量,并做好外加剂的复试检验工作。
3.根据我方技术要求与商品混凝土供应商密切联系,进行多次试配,确定最优配合比。
4.针对浇筑部位结合现场场地特点,确定罐车的进出路线及泵车的布置。
5.为了保证混凝土浇筑连续均匀进行,按计划合理组织劳动力,在施工过程中正确执行施工方案,并在浇筑混凝土前组织召开一次班长以上人员参加的技术交底会,使工人能确实掌握操作要领以及浇筑混凝土时要注意的事项。
6.在墙、柱钢筋上必须抄出+0.5m标高控制线,并用油漆划上红色三角做标记,现场备有水准仪,以便随时抄平,控制标高正确性。
7.现场养护室设置及设备的准备工作
混凝土工程
1.准备工作
2.钢筋的隐检工作已经完成,并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。
3.模板的预检工作已经完成,模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求,支架稳定,支撑和模板固定可靠,模板拼缝严密,符合规范要求。
4.由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。
5.混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习,由技术部门讲述施工方案,对重点部位单独交底,设专人负责,做到人人心中有数。
6.浇筑混凝土用架子、走道及工作平台,安全稳固,能够满足浇筑要求。
7.混凝土浇筑前,仔细清理泵管内残留物,确保泵管畅通,仔细检查井字架加固情况。
8.提前签订商品混凝土供货合同,签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间,特殊要求如防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。
3.2机具准备
现场需用机械设备表
序号
名称
型号
数量(台)
1
电焊机
BX3-500-2
4
2
砂轮切割机
4
3
钢筋切断机
GQ50
3
4
钢筋弯曲机
3
5
车泵
4
6
混凝土罐车
8m3
10
7
振动棒
ZX-50
10
8
电锯
3
9
电刨
3
3.3材料准备
3.3.1钢筋
本工程所用的钢筋由甲方提供,现场的钢筋加工区域详见现场平面图。
3.3.2混凝土
本工程所用的混凝土是由新联商混站提供的商品混凝土。
四、分项工程施工工艺
4.1钢筋工程
施工过程中强调过程控制,对钢筋分项施工的全过程进行全面检查,检查的重点在于:
进场检验、钢筋加工、钢筋绑扎、锚固、接头、抗震规定、钢筋到位、保护层、审图把关等方面。
4.1.1进场检验
钢筋进入加工厂时,要按批进行验收,每一混合批验收重量不超过60吨。
检查分两步进行:
1)外观检查:
每批钢筋抽取5%进行检查,钢筋表面不得有裂纹,结疤和折叠,表面凸块不得超过横肋高度,每1m的弯曲度不大于4mm。
交货时随机抽取10根(长6m)称重,其重量偏差不得超过允许偏差。
2)试验检查:
每批钢筋中任选两根,每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验。
如有一项试验结果不符合要求,则从同一批中另取双倍数量试件重新作各项试验,如仍有一个试件不合格,则该批钢筋判定为不合格,退回厂家,以确保用于工程的钢筋均为优质钢筋。
3)具有抗震等级的钢筋材料合格证上必须有“E”标志。
4.1.2钢筋加工
1)钢筋除锈
先制定防锈措施,钢筋堆放场地应硬化找坡(或铺碎石)做好防雨、排水措施,钢筋下垫木方(不能及时使用的钢筋应进行覆盖)。
钢筋一旦生锈处理方法如下:
表面生有老锈的钢筋禁止使用,钢筋表面生有水锈的在下料前先除锈,将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净,以免影响其与混凝土的粘结效果。
2)钢筋调直
采用卷扬机调直钢筋,其调直冷拉率:
HPB235钢筋不宜大于4%,冷拉过程应通过计算严格控制冷拉力值,严禁超拉。
经过调直工艺后,钢筋应平直,无局部曲折。
HRB335(II级)钢筋不得进行冷拉。
3)钢筋切断
钢筋切断时根据其直径、钢筋级别及钢筋端头加工形式等因素确定分别使用砂轮切割机和钢筋切断机下料,切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料,先下长料,后下短料,减少短头,减少损耗。
断料时长料不得使用短尺丈量,防止产生累积误差,工作台上应标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板,切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除,硬度与钢种不符时,必须及时通知技术人员。
钢筋断口有马蹄形或起弯现象时,必须重新切断。
4)钢筋弯曲成型
(1)受力钢筋;
HRB335级钢筋末端需作135°弯折时,弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;
钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍;
(2)箍筋、拉钩
梁、柱封闭箍筋及剪力墙拉筋作135°弯折,弯折的弯后平直部分长度不应小于10d,且不小于75mm;拉钩要求同箍筋,在现场绑扎后手工弯成135°弯钩仍需保证平直段10d。
要求加工厂在每种箍筋加工前,先做一样品,尺寸、弯曲直径等检查合格后,再成批加工。
弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行,弯曲后钢筋平面上不得有翘曲不平现象,弯曲点处不得有裂纹。
HRB335级钢筋不能反复弯折,只能一次成型。
5)钢筋加工的允许偏差
钢筋加工的允许偏差表
项目
允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
注:
本表引自GB50204-2002。
4.1.3成型钢筋检查及验收
级钢筋末端的180°弯钩,其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍,钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的3倍,箍筋135°弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍,平直段长度为10倍钢筋直径。
级钢筋末端的90°弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。
4.1.4钢筋的贮存及运输
根据工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分期、分批运抵操作面。
现场设专用钢筋堆放场,场地平整,铺设垫木,防止钢筋变形,成型钢筋按规格、使用部位整齐码放,挂牌标识,作到整洁清楚,一目了然,方便使用。
4.1.5钢筋绑扎
钢筋绑扎前,钢筋作业人员、现场工长、技术员、质量检查员应全面熟悉图纸,并对照图纸及配料单检查钢筋品种、规格、尺寸及使用部位,全部符合要求后,才进行钢筋的绑扎施工。
4.1.5.1钢筋的锚固和搭接
钢筋的连接采用搭接连接。
圈、过梁以及构造柱内箍筋均为矩形封闭式双肢箍。
梁、构造柱中矩形封闭箍(端头)均弯折不小于135°的角度,形成弯钩。
1)圈梁和构造柱的锚固长度:
35d。
2)圈梁和构造柱的搭接长度:
钢筋为
级HRB300时按图籍西南03G601,构造柱按总说明第(五)·5条为50d;圈梁按总说明第(六)·5条为45d;钢筋为
级HRB335时按图籍04G329-3,构造柱为60d,圈梁为54d。
3)其余钢筋的锚固长度按下表:
受拉钢筋抗震锚固长度(LaE)表
钢筋类型
混凝土强度等级
C20
C25
C30
C35
≥C40
一、二
级抗震
三级
抗震
一、二
级抗震
三级
抗震
一、二
级抗震
三级
抗震
一、二
级抗震
三级
抗震
一、二
级抗震
三级
抗震
HRB335级
d≤25
44d
41d
38d
35d
34d
31d
31d
29d
29d
26d
d>25
49d
45d
42d
39d
38d
34d
34d
31d
32d
29d
HRB400
--
--
--
46d
42d
40d
37d
37d
34d
33d
30d
d——钢筋直径
注:
1.在任何情况下,受拉钢筋的锚固长度不得小于250mm。
2.HPB235钢筋为受拉时,其末端应弯成180度弯钩,弯钩平直段长度不小于3d。
3.本表引自03G101-1。
4)其余钢筋搭接长度按下表:
钢筋搭接长度表
纵向受拉钢筋绑扎搭接长度Lle,Ll
注:
1.当不同直径的钢筋搭接时,其Lle,Ll值按较小直径计算。
2.在任何情况下Ll不得小于300mm。
3.式中ξ为搭接长度修正系数。
抗震
非抗震
LlE=ξLaE
Ll=ξLa
注:
本表引自03G101-1
纵向受拉钢筋搭接长度修正系数ξ
纵向钢筋搭接街头面积百分率(%)
≤25
50
100
ξ
1.2
1.4
1.6
4.1.5.2受力筋保护层厚度
序号
部位或构件
保护层厚度
1
地圈梁
30mm
2
±0.000以上梁、圈梁
25mm
3
柱
30mm
4
构造柱
30mm
5
楼梯板、现浇板
15mm
4.1.5.3现场钢筋安装要点
1)构造柱钢筋的绑扎
构造柱竖筋4Φ12-14,箍筋φ6-8@200,在构造柱上、下1/6处加密为φ6-8@100,构造柱埋置深度为室外自然地面下500mm,外墙构造柱从基础伸起。
(1)施工顺序
弹线→修整底层伸出的构造柱搭接筋→立主筋→穿箍筋,并进行绑扎→加砂浆保护层垫块
(2)操作要点
①构造柱钢筋绑扎前,修整底层伸出的构造柱搭接筋,并按照柱箍间距尺寸画好箍筋分档线,并按实际个数套好钢筋,然后再进行绑扎。
②构造柱的竖向受力钢筋,绑扎前必须作除锈、调直处理。
钢筋末端应作弯钩。
底层构造柱的竖向受力钢筋与基础圈梁(或混凝土底脚)的锚固长度不应小于35倍竖向钢筋直径,并保证钢筋位置正确。
绑扎构造柱时,竖向受力筋要吊正后再绑,并且模板支设完毕后要在模板上口用垫块将钢筋垫正,以免构造柱钢筋移位。
③构造柱的竖向受力钢筋需接长时,采用绑扎接头,其搭接长度为35倍钢筋的直径,在绑扎接头区段内的箍筋间距按加密区处理。
④构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接,形成一个封闭框架。
⑤在砌大马牙槎时,沿墙高每50cm埋设两根φ6水平拉结钢筋,与构造柱钢筋绑扎连接。
⑥砌完墙后,对构造柱钢筋进行修整,以保证钢筋位置及间距准确。
2)圈梁钢筋
圈梁钢筋为2-4φ10,箍筋φ6@200。
(1)工艺流程
画钢筋位置线→放箍筋→穿圈梁受力筋→绑扎箍筋
(2)操作要点
①按设计图纸要求间距,放箍筋后穿受力钢筋。
箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。
②圈梁与构造柱钢筋交叉处,圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。
圈梁钢筋在构造柱部位搭接时,其搭接倍数或锚入长度要符合设计要求。
③圈梁钢筋应相互交圈,在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度均符合设计要求。
④楼梯间及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时,要搭接补强,标高不同的高低圈梁钢筋,按设计要求搭接。
⑤钢筋绑扎完后,加水泥砂浆垫块,以控制受力钢筋的保护层。
3)顶板钢筋
楼板钢筋大部分为φR8@200,板面分布筋为φ6@200。
(1)工艺流程
支板底模→在底模上划钢筋分档线→绑楼板下铁钢筋→垫马凳,绑楼板上铁
(2)操作要点
①绑板钢筋时用尺杆划线,绑扎时随时找平调直,防止板筋不顺直,位置不准。
②顶板模板支好后,在顶板上按图纸间距要求弹出顶板钢筋线。
按照“先铺短向,后铺长向”的顺序绑扎顶板下铁钢筋。
③钢筋绑扎成型后派专人看守,禁止直接在钢筋上面行走,并派专人负责检修。
4.1.6质量保证措施
4.1.6.1钢筋安装主控项目
钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
检查数量:
全数检查检查方法:
观察,钢尺检查。
4.1.6.2钢筋安装一般项目
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±10
钢尺梁连续三档,取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点,取最大值
排距
±5
保护层厚度
基础
±5
钢尺检查
柱、梁
±3
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±10
钢尺梁连续三档,取最大值
钢筋弯起点位置
±15
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
+3,0
钢尺和塞尺检查
注:
1、检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值;
2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
4.1.6.3钢筋加工队接到钢筋配筋单后,应复核下料长度是否准确,如有问题及时与项目技术部联系。
当配制同一尺寸的梁柱箍筋时,必须先根据下料长度做样品,当样品的几何尺寸、弯钩平直长度经检查无误后,才能大批量下料,以免出错。
加工好的成型钢筋应挂牌、分类、分部位及施工先后堆放,钢筋加工后应按验收批进行检验。
加工过程中按同料单、同编号的成型钢筋绑扎成捆,配以料牌,料牌上注明工程名称、使用部位、料单编号、钢筋编号和钢筋简图。
4.1.6.4所有钢筋原材料必须有出厂合格证和材质证明,并经复试合格后方可使用;钢筋绑扎完后,严格进行自检、互检、交接检,合格后由项目专职质检员进行检查验收,验收合格后报请监理验收,验收合格并做好隐蔽验收记录、质量验收记录后方可进行下道工序施工。
资料由现场资料员统一管理。
4.1.6.5钢筋移位是施工中常见的质量通病,因此,在钢筋绑扎完毕后,二次用经纬仪定位各轴线,并将其位置线标注在模板上,按控制线校正好后,加定位钢筋,并在楼板混凝土施工时以定位钢筋控制线检查钢筋位置,确保混凝土浇筑后钢筋不移位。
同时在浇筑混凝土时,派专人进行检查模板及钢筋,及时发现问题,及时处理。
4.1.7成品保护
(1)地下室钢筋工程成品保护:
①成型钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。
②绑扎墙筋,应搭临时架子,不准蹬踩钢筋。
③妥善保护底板四周外露的防水层,以免被钢筋碰破。
④底板上下层钢筋绑扎时支撑马凳绑牢固,防止操作时蹬踩变形。
⑤严禁随意割断钢筋。
(2)剪力墙结构及顶板结构钢筋绑扎成品保护:
①绑扎钢筋时,严禁碰撞预埋件,如碰动应按设计位置重新固定牢靠。
②保证预埋电线,管位置准确,如电线管与钢筋冲突时,应将竖直钢筋沿墙面左右弯曲,横向钢筋上下弯曲,确保保护层尺寸,严禁任意切割钢筋。
③大模板板面刷隔离剂时,不得污染钢筋。
④各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋。
⑤顶模、梁及墙体筋绑扎完成后,均不得有人踩踏。
⑥楼板的弯起钢筋,负弯矩钢筋绑好后,不准踩在上面行走,在砼浇筑前,保护原有形状,浇灌中派钢筋工专门负责修理。
⑦绑扎钢筋时,禁止碰动预埋件及洞口模板。
⑧钢模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。
⑨安装电线管,暖卫管线或其它设施时,不得任意切割和移动钢筋。
4.2混凝土工程
本工程采用的混凝土强度等级:
基础垫层:
C15,地下室底板:
C35,地下室外墙:
C35,地下室顶板:
C35,地下室内墙:
C35,构造柱、圈梁、过梁(独立浇筑)、后浇筑的设备基础:
C20,框架柱、剪力墙(不含地下室外墙和地下室内墙)、楼层梁、板、楼梯见表
项目
柱、剪力墙混凝土强度等级
梁、板混凝土强度等级
C40
C35
C30
C25
C35
C30
C25
1#2#
6.050及以下
6.050~18.050
18.050~屋顶
一层及以下
一层~18.050
18.050~屋顶
3#4#
6.050及以下
6.050~15.050
15.050~24.050
24.050~屋顶
6.050及以下
6.050~24.050
24.050~屋顶
5#6#
6.050及以下
6.050~18.050
18.050~屋顶
一层及以下
一层~18.050
18.050~屋顶
7#8#
6.050及以下
6.050~18.050
18.050~30.050
30.050~屋顶
6.050及以下
6.050~30.050
30.050~屋顶
9#10#
6.050及以下
6.050~18.050
18.050~屋顶
一层及以下
一层~18.050
18.050~屋顶
12#
9.050及以下
9.050~21.050
21.050~33.050
33.050~屋顶
9.050及以下
9.050~33.050
33.050~屋顶
11#13#
9.800及以下
9.800~21.800
21.800~33.800
33.800~屋顶
9.800及以下
9.800~33.800
33.800~屋顶
地下车库
一层以下
一层以下
注:
1、地下室底板、外墙、水池外墙、有覆土地下室顶板的防水等级为二级,采用防水混凝土,其抗渗等级为P6:
;防水混凝土的施工配合比应通过试验确定,试配混凝土的抗渗等级应比设计要求提高一级(即提高0.2MPa)2、地热地面混凝土为C20细石混凝土。
4.2.1施工工艺
工艺流程:
钢筋绑扎及隐检验收→模板选型、处理、支设、验收→混凝土材料控制、混凝土运输、浇筑→混凝土养护→成品表面处理
混凝土分项施工工艺:
原材料、设备、机械准备——人员配置准备——施工方法、措施落实——出现偏差的纠偏——落实各相关主体责任——关于成品保护方法、措施执行——相互工序交接确认。
4.2.1.1商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施,必须确保20年内不发生混凝土碱集料反应损害;浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果。
混凝土要用低活性集料配制,其混凝土含碱量不得超过5kg/m3。
4.2.1.2为增强混凝土的可泵性,在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂,掺量必须经过实验确定。
为保证混凝土的缓凝时间到4~6小时,能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件,在混凝土中掺入适量缓凝剂。
严禁在混凝土中加水。
混凝土入泵坍落度控制在16~18cm。
4.2.2混凝土浇筑
4.2
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 远洋 地产 项目 施工 方案 钢筋混凝土
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