二甲胺输送改造项目管道试压吹扫施工方案.docx
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二甲胺输送改造项目管道试压吹扫施工方案
二甲胺输送改造项目管道试压、吹扫施工方案
索尔维(张家港)精细化工有限公司
二甲胺输送改造项目
管道设备试压、吹扫
施工方案
四化建
编制:
审核:
批准:
索尔维
审核:
批准:
中国化学工程第四建设有限公司
二〇一三年九月
一、编制说明
本方案仅适用于索尔维(张家港)精细化工有限公司二甲胺输送改造项目管道试压、吹扫、气密试验等工作,为保证工程质量、安全,特制定本方案。
二、编制依据
1、流程图与管道特性表;
2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010;
3、《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002;
4、《石油化工工程建设项目交工技术文件规定》SH3503-2007。
5、《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008;
三、试压前应具备的条件及施工准备
管道系统安装完毕,按设计文件要求进行试压、吹扫工作,清除管道内部的杂物和检查管道的焊缝质量。
管道系统试压前,由施工单位、业主进行联合检查。
1、管道系统已全部按照设计文件安装完毕;(待检管道焊缝涂漆、保温除外);
2、管道支架的形式、材质、安装位置正确,螺栓紧固程度、焊缝焊接质量符合要求;
3、焊缝及其他检查部位没有隐蔽;
4、设备已固定并检查;
5、调节阀、仪表拆除加装临时管
6、试压用的临时加固措施安全可靠,临时盲板加置正确,标记明显,记录完整;
7、试压用的压力表的量程、精度等级、检定期符合要求。
试压前的准备工作:
1、管道设备试压前应该申请压力试验工作许可证。
2、所有参与试压的相关工作人员需参加设备管道压力试验的安全培训。
3、流程图上详细标注临时试压盲板、试压用压力表、进出口排放点、高点排气点、临时管线、试压系统号、试验压力值、试压阀门等位置标记符号,试压流程与加装盲板、拆除仪表设备的地方参照PID图进行。
4、管道试压、吹扫作业已组织,统一指挥;
四、试压
1、试压前将压力等级不同的管道、不与管道一起试压的系统、设备、管件、阀门及仪器等用盲板隔开,按不同的试验压力进行试压,有部分管线与压力高的管线联通起来由于压力比主管压力低,使用的管材压力等级与高压部分相同,以设计压力高的为准进行压力试验,与原系统TIE-IN和安装阀门的焊口,连着老管道一起试压或TIE-IN点做100%RT;本项目试压包共有15个试压包:
1#试压包,P60805热水输送泵进口管道;2#试压包,P60805热水输送泵出口管道;3#试压包,二甲胺储罐、二甲胺输送泵系统;4#试压包,安全阀6080309、6080310系统;5#试压包,去离子水管进水管线;6#试压包,二甲胺缓冲罐DN80管;7#试压包,氮气管;8#试压包,二甲胺输送泵P60803/P60804平衡管;9#试压包,输送泵P60803/P60804出口管道;10#试压包,蒸汽管道系统;11#试压包,E60801/V60806二甲胺管道;12#试压包,PSV6080613安全阀放空管道;13#试压包,V60806二甲胺管道;14#试压包,V60806二甲胺调整管道;15#试压包,DN25二甲胺管道。
2、试压用的压力表必须经过校验合格。
精度等级不得低于1.5级,压力表量程范围为试验压力的1.5-2倍,每个系统至少2块,分别设在最高、最低点;
3、水压试验,在管道最高、最低点安装放空及放净阀;
4、所有管道水压试验都采用去离子水作介质试压,去离子水由车间提供接点,试验压力为设计压力的1.5倍,具体按管道特性表试验压力确定;
5、液压试验压力要缓慢上升,上升至50%,停压检查管道法兰、阀门、焊缝等处,压力不降、无渗漏和无变形后,继续加压到强度试验压力,停压检查管道法兰、阀门、焊缝等处,压力不降、无渗漏和无变形为强度试验合格,稳压10min,再将压力降至设计压力1.1倍做水密,停压30min,以压力不降、无渗漏和无变形为合格;
6、试压过程中如发现漏点,严禁带压修补,应泄压后修补,修补合格后重新进行试压工作。
7、泄压时应缓慢,试压去离子水不得随地排放,排放水至排水沟。
试压结束后,及时拆除盲板、临时管线等,泄压过程中要防止管道内部形成负压。
8、核对记录,并按《石油化工工程建设项目交工技术文件规定》SH3503-2007填写管道系统试压记录,并签字。
五、清洗、吹扫
工作介质为液体的管道,用去离子水冲洗,如水冲洗不能满足要求时,使用车间仪表空气进行吹扫,但要采取相应的安全措施
1、水冲洗
1.1水冲洗的排放管应接入排水沟,并保证排泄物畅通和安全。
1.2冲洗用水使用车间提供的去离子水。
1.3水冲洗以管道内可能达到的最大流速或不小于1.5m/s的流速进行;
1.4管道冲洗后,将系统内的水排净,再用仪表空气吹干。
2、空气吹扫
2.1气体管道系统压力试验合格后,用工厂仪表空气进行吹扫,长管、多支管要分段进行吹扫;
2.2由于本项目管径小,数量少,不使用汽包,采用就近仪表管接至管道内,待空气充满管道后,瞬间释放管道压力,重复多次,以达到吹扫的要求;
2.3吹扫方法应根据管道的使用要求、管道输送介质的种类及管道内部的洁净程度确定,吹扫的顺序按主管、支管、疏排管依次进行:
2.3.1吹扫以最大流速进行,最小不得低于20m/s;
2.4吹扫前,将系统内的仪表予以保护,并将减压阀及止回阀等部件拆除,妥善保管,待吹扫合格后复位;
2.5不允许吹扫通过的设备进行与吹扫系统的隔离;
2.6对未能吹扫或吹扫后仍有可能存有杂物的管道,应用其他方法补充清理;
2.7吹扫时,管道内的赃物不得进入设备,吹出的赃物也不得再次污染管道;
2.8吹扫时,用木锤对管道进行敲打,对焊缝死角和管道底部应重点敲打,严禁损伤管道;
2.9吹扫前检查管道支架的牢固程度,必要时应进行临时加固;
2.10吹扫经业主代表和施工单位代表共同进行确认,按照吹扫流程进行检查,合格后要有明显的标记,除规定的检查和恢复工作外,不得再进行影响管道内部清洁的其他工作;
3、低压蒸汽管吹扫使用蒸汽进行吹扫,蒸汽管道吹扫前,管道保温完毕,先暖管检查热位移是否正常,先暖管、冷却排水、再吹扫,挡住管口,作为吹扫出口;
4、清洁度的检查
4.1水清洗:
4.1.1以出水的水色和透明度与入口处目测一致为合格。
4.2空气吹扫:
4.2.1在排气口用白布或涂有白漆的靶板检查,5min内检查靶板上无铁锈、尘土、水分及其他赃物则吹扫合格。
5、核对记录,并按《石油化工工程建设项目交工技术文件规定》SH3503-2007填写管道系统吹扫记录,并签字。
六、气密试验
1、设计要求需作泄露性试验的管道
在管道试压、吹扫或水冲洗合格后,除循环水管外,分区域对整个系统的设备、管道、仪表一起进行泄露性试验,泄露性试验介质采用仪表空气,若工厂提供的仪表空气与氮气不能满足气密试验压力,使用外购成组氮气进行试验,试验压力为设计压力,即车间气源与氮气瓶组组合进行;
2、管道系统经强度试验、清洗、吹扫合格后经业主代表认可后,按照流程将拆卸下来的部件有:
调节阀、流量计、安全阀、压力表、温度计、过滤器、减压阀、止回阀等进行全部复位;
3、泄露性试验结合试车工作一并进行,试验重点检查阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等。
以发泡剂检验不泄露为合格;
4、拆除管道系统中一切临时管道、管件、盲板及临时支吊架;
5、管道最终封闭前,应经业主代表和施工单位代表共同确认;
6、核对记录,并按《石油化工工程建设项目交工技术文件规定》SH3503-2007填写管道系统泄漏性试验记录,并签字;
八、试压包的划分
1、试压包划分(根据PID进行划分,按包进行串联试验)
SH/T3503-J406-1
管道系统耐压试验条件
确认与试验记录
(一)
工程名称:
二甲胺项目
单元名称:
系统名称
P60805热水输送泵进口管道
系统编号
试压包1#
检查项目与要求
检查结果
管道安装符合设计文件和规范要求
合格
管道组成件复验合格
N/A
焊接工作记录齐全
合格
无损检测结果符合设计文件和规范要求
合格
热处理结果符合设计文件和规范要求
N/A
支、吊架安装正确
合格
合金钢管道材质标记清楚
N/A
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启
合格
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求
合格
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖
合格
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求
合格
不锈钢管道试验用水符合规范要求
合格
试验记录
管道编号
设计压力
MPa
设计温度
℃
试验环境
温度
℃
试验
介质
试验介质温度
℃
耐压
试验压力
MPa
严密性
试验压力
MPa
80-HWS-V60805-03-M1E-HC
0.4
120
28
去离子水
25
0.6
0.44
检验结论:
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期:
年月日
SH/T3503-J406-1
管道系统耐压试验条件
确认与试验记录
(一)
工程名称:
二甲胺项目
单元名称:
系统名称
P60805热水输送泵出口管道
系统编号
试压包2#
检查项目与要求
检查结果
管道安装符合设计文件和规范要求
合格
管道组成件复验合格
N/A
焊接工作记录齐全
合格
无损检测结果符合设计文件和规范要求
合格
热处理结果符合设计文件和规范要求
N/A
支、吊架安装正确
合格
合金钢管道材质标记清楚
N/A
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启
合格
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求
合格
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖
合格
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求
合格
不锈钢管道试验用水符合规范要求
合格
试验记录
管道编号
设计压力
MPa
设计温度
℃
试验环境
温度
℃
试验
介质
试验介质温度
℃
耐压
试验压力
MPa
严密性
试验压力
MPa
50-HWS-P60805-01-M1E
0.2
95
28
去离子水
25
0.6
0.22
25-HWR-P60805-02-M1E
0.2
95
28
去离子水
25
0.6
0.22
50-HWR-V60805-04-M1E
0.2
95
28
去离子水
25
0.6
0.22
检验结论:
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期:
年月日
SH/T3503-J406-1
管道系统耐压试验条件
确认与试验记录
(一)
工程名称:
二甲胺项目
单元名称:
系统名称
二甲胺储罐、二甲胺输送泵系统
系统编号
试压包3#
检查项目与要求
检查结果
管道安装符合设计文件和规范要求
合格
管道组成件复验合格
N/A
焊接工作记录齐全
合格
无损检测结果符合设计文件和规范要求
合格
热处理结果符合设计文件和规范要求
N/A
支、吊架安装正确
合格
合金钢管道材质标记清楚
N/A
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启
合格
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求
合格
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖
合格
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求
合格
不锈钢管道试验用水符合规范要求
合格
试验记录
管道编号
设计压力
MPa
设计温度
℃
试验环境
温度
℃
试验
介质
试验介质温度
℃
耐压
试验压力
MPa
严密性
试验压力
MPa
80-DMA-V60801-08-N1B
50
0.6
28
去离子水
25
1.5
0.66
80-DMA-V60804-08-N1B
50
0.6
28
去离子水
25
1.5
0.66
80-DMA-V60802-08-N1B
50
0.6
28
去离子水
25
1.5
0.66
80-DMA-V60803-08-N1B
50
0.6
28
去离子水
25
1.5
0.66
80-DMA-P60803-01-N1B
50
0.6
28
去离子水
25
1.5
0.66
80-DMA-P60804-01-N1B
50
0.6
28
去离子水
25
1.5
0.66
80-DMA-V60801-08-N1B
50
0.6
28
去离子水
25
1.5
0.66
检验结论:
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期:
年月日
SH/T3503-J406-1
管道系统耐压试验条件
确认与试验记录
(一)
工程名称:
二甲胺项目
单元名称:
系统名称
安全阀6080309、6080310系统
系统编号
试压包4#
检查项目与要求
检查结果
管道安装符合设计文件和规范要求
合格
管道组成件复验合格
N/A
焊接工作记录齐全
合格
无损检测结果符合设计文件和规范要求
合格
热处理结果符合设计文件和规范要求
N/A
支、吊架安装正确
合格
合金钢管道材质标记清楚
N/A
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启
合格
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求
合格
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖
合格
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求
合格
不锈钢管道试验用水符合规范要求
合格
试验记录
管道编号
设计压力
MPa
设计温度
℃
试验环境
温度
℃
试验
介质
试验介质温度
℃
耐压
试验压力
MPa
严密性
试验压力
MPa
20-DMA-P60803-04-N1B
1
50
28
去离子水
25
1.5
1.1
20-DMA-P60804-04-N1B
1
50
28
去离子水
25
1.5
1.1
检验结论:
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期:
年月日
SH/T3503-J406-1
管道系统耐压试验条件
确认与试验记录
(一)
工程名称:
二甲胺项目
单元名称:
系统名称
去离子水管进水管线
系统编号
试压包5#
检查项目与要求
检查结果
管道安装符合设计文件和规范要求
合格
管道组成件复验合格
N/A
焊接工作记录齐全
合格
无损检测结果符合设计文件和规范要求
合格
热处理结果符合设计文件和规范要求
N/A
支、吊架安装正确
合格
合金钢管道材质标记清楚
N/A
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启
合格
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求
合格
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖
合格
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求
合格
不锈钢管道试验用水符合规范要求
合格
试验记录
管道编号
设计压力
MPa
设计温度
℃
试验环境
温度
℃
试验
介质
试验介质温度
℃
耐压
试验压力
MPa
严密性
试验压力
MPa
25-DW-V60805-01-M1E
1
50
28
去离子水
25
1.5
1.1
检验结论:
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期:
年月日
SH/T3503-J406-1
管道系统耐压试验条件
确认与试验记录
(一)
工程名称:
二甲胺项目
单元名称:
系统名称
二甲胺缓冲罐DN80管
系统编号
试压包6#
检查项目与要求
检查结果
管道安装符合设计文件和规范要求
合格
管道组成件复验合格
N/A
焊接工作记录齐全
合格
无损检测结果符合设计文件和规范要求
合格
热处理结果符合设计文件和规范要求
N/A
支、吊架安装正确
合格
合金钢管道材质标记清楚
N/A
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启
合格
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求
合格
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖
合格
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求
合格
不锈钢管道试验用水符合规范要求
合格
试验记录
管道编号
设计压力
MPa
设计温度
℃
试验环境
温度
℃
试验
介质
试验介质温度
℃
耐压
试验压力
MPa
严密性
试验压力
MPa
80-DMA-V60806-03-P1B
2.1
80
28
去离子水
25
3.15
2.31
检验结论:
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期:
年月日
SH/T3503-J406-1
管道系统耐压试验条件
确认与试验记录
(一)
工程名称:
二甲胺项目
单元名称:
系统名称
氮气管
系统编号
试压包7#
检查项目与要求
检查结果
管道安装符合设计文件和规范要求
合格
管道组成件复验合格
N/A
焊接工作记录齐全
合格
无损检测结果符合设计文件和规范要求
合格
热处理结果符合设计文件和规范要求
N/A
支、吊架安装正确
合格
合金钢管道材质标记清楚
N/A
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启
合格
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求
合格
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖
合格
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求
合格
不锈钢管道试验用水符合规范要求
合格
试验记录
管道编号
设计压力
MPa
设计温度
℃
试验环境
温度
℃
试验
介质
试验介质温度
℃
耐压
试验压力
MPa
严密性
试验压力
MPa
15-N2-V60806-01-P1B
1.0
50
28
去离子水
25
1.5
1.1
检验结论:
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期:
年月日
SH/T3503-J406-1
管道系统耐压试验条件
确认与试验记录
(一)
工程名称:
二甲胺项目
单元名称:
系统名称
二甲胺输送泵P60803/P60804平衡管
系统编号
试压包8#
检查项目与要求
检查结果
管道安装符合设计文件和规范要求
合格
管道组成件复验合格
N/A
焊接工作记录齐全
合格
无损检测结果符合设计文件和规范要求
合格
热处理结果符合设计文件和规范要求
N/A
支、吊架安装正确
合格
合金钢管道材质标记清楚
N/A
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启
合格
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求
合格
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖
合格
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求
合格
不锈钢管道试验用水符合规范要求
合格
试验记录
管道编号
设计压力
MPa
设计温度
℃
试验环境
温度
℃
试验
介质
试验介质温度
℃
耐压
试验压力
MPa
严密性
试验压力
MPa
25-DMA-P60803-05-N1B
1.6
50
28
去离子水
25
2.4
1.76
25-DMA-P60804-05-N1B
1.6
50
28
去离子水
25
2.4
1.76
检验结论:
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期:
年月日
SH/T3503-J406-1
管道系统耐压试验条件
确认与试验记录
(一)
工程名称:
二甲胺项目
单元名称:
系统名称
输送泵P60803/P60804出口管道
系统编号
试压包9#
检查项目与要求
检查结果
管道安装符合设计文件和规范要求
合格
管道组成件复验合格
N/A
焊接工作记录齐全
合格
无
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- 二甲 输送 改造 项目 管道 试压吹扫 施工 方案