小学加固维修施工方案.docx
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小学加固维修施工方案
彝良县龙安乡白岩小学加固工程
施
工
组
织
设
计
审批人:
审核人:
编制人:
四川省建筑新技术工程公司
二O一三年十一月十六日
目录
第一章.编制说明
第二章工程概况及主要依据
2.1工程概况
2.2加固施工主要依据
第三章.施工部署
3.1工程施工目标
3.2项目管理组织机构
第四章.施工准备
4.1技术准备
4.2现场准备
4.3资源配置计划
第五章.施工方法及工艺要求
5.1拆除工程
5.2钻孔植筋施工
5.3碳纤维施工
5.4柱粘钢加固
第六章.施工管理措施
6.1工期保证措施
6.2提前进行各项工作准备
6.3制定合理的方案
6.4资源保证措施
6.5加强各部门协调
第七章.质量保证措施
7.1技术、质量管理措施
第八章.安全管理措施
8.1安全管理目标
8.2设立安全管理小组
8.3建立安全管理制度
8.4基本安全防护管理措施
8.5临时用电安全管理措施
8.6机械使用安全管理措施
第九章.防治施工噪音污染
第十章.夜间施工措施
第十一章.文明施工措施
第十二章.成品保护措施
第一章编制说明
1.本《施工组织设计》在充分研究了加固设计图纸的基础上编制而成,我们将在具体的施工过程中力求加固、土建配合默契,在项目经理部统一领导下实现施工组织设计中的各项要求。
2.根据本工程设计特点和功能要求,本着对业主资金的合理利用,对工程质量的高度责任感,我们的编制原则是“经济、科学、合理、优质、安全、高效”,同时注重一些先进工艺的运用,提高工程科技含量,使工程质量与工期得到有效控制。
3.本施工组织设计不但在施工方法的选择上力求科学合理经济,而且对结构加固、房屋维修等建筑业一些通病提出了具体的应对措施,相信在此施工组织设计的指导下,定能为工程一次性验收合格及加快施工进度提供有力的技术支持。
4.结合现场实际情况我公司制定此方案,若施工中与方案有不符合的地方再另行调整。
第二章工程概况及主要依据
2.1工程概况
本工程位于云南省昭通市彝良县龙安乡白岩村。
教学楼为四层钢筋混凝土框架结构房屋,楼屋面板均为钢筋混凝土现浇板,房屋平面结构布置见附图1,房屋各层层高均为3.60m,房屋高度为14.85m,主要柱网尺寸为2.0m×4.5m,7.1m×4.5m,房屋总长度为36.10m,总宽度约22.55m,房屋建筑面积约1911.0m2。
教学楼开工时间为2013年2月13日,主体结构完工时间2013年6月28日。
2.2加固施工主要依据
1.设计施工图纸
2.《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
3.《混凝土结构设计规范》GB50010-2010;
4.《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006
5.《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
6.《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS146:
2003(2007年版)
7.《建筑抗震加固技术规程》JGJ145-2004
8.《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010;
9.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
10.《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004
第三章.施工部署
3.1工程施工目标
序号
项目
项目目标
1
质量目标
工程质量达到设计要求及设计意图,并符合国家现行有关施工及验收规范的要求,达到合格等级。
2
工期目标
20日历天
3
安全目标
实现“五无”——无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌,达到无重大伤亡事故,无重大机械事故。
施工人员轻伤率控制在1‰以内。
4
环境保护管理目标
无扬尘、无污染、无扰民、低噪音、无环保投诉;使用环保建材,坚持污染预防。
3.2项目管理组织机构
成立项目经理部,负责该工程的施工组织管理领导工作,实行项目经理责任制。
全面负责本项目的工期、质量、安全、成本的管理工作,统一指挥安排生产、劳动力、及物资供应,有计划地做好各方面的人、财、物协调和管理工作。
第四章.施工准备
4.1技术准备
4.1.1施工图纸
在施工前施工单位应对该图纸进行详细审阅及熟悉,了解并掌握相关规范及设计意图。
如图纸中存在问题应及时通知建设单位及设计单位共同商议解决。
4.1.2规范、规程、图集
项目技术人员提供本工程施工过程需使用的相关规范、规程、图集清单,项目部统一采购,在施工前发放至项目部。
4.1.3技术交底
施工前编制分项工程技术交底记录,由工长对各施工班组长进行交底,对施工重点部位、施工质量较难控制的部位进行详细说明。
4.2现场准备
4.2.1临时供电准备
临时用电系统包括生产用电、生活用电等,在我施工单位进场后由建设单位指定给我方就近的电源接口,我公司提供施工用电缆及配电箱由我公司电工负责搭接。
4.2.2临时用水准备
本加固工程临时用水主要是钻孔植筋及其他施工用水,用量有限。
在现场施工中由我公司在就近取水位置进行接管。
4.2.4施工工作面准备
1.在加固施工前应对周影响施工的柱边墙及梁下墙进行剔除工作,剔除程度需满足加固工作面,剔除工作应注意对建筑物做好成品保护工作。
2.搭设可靠地支撑操作架,铺设木板并固定。
4.3资源配置计划
4.3.1劳动力计划
专业
工种
施工人数
备注
剔除工程
石匠
4
主要负责现场梁加大截面箍筋剔除、凿毛及砖墙拆除等
杂工
2
主要负责供水、渣土清运等。
加固工程
粘钢粘碳及钻孔植筋等
5
主要负责加固梁及柱的钻孔植筋,碳纤维布粘贴,包钢柱封边灌胶
柱子包钢焊工
2
负责柱子包钢,角钢与箍板焊接
混凝土结构工程
钢筋工
4
主要负责钢筋的加工、绑扎
木工
2
主要负责模板的支拆。
混凝土工
2
主要负责灌浆料浇筑、养护。
壮工
3
主要负责现场材料搬运,现场清理等。
4.3.2机械设备供应计划
专业
机械或设备名称
规格型号
数量
加固工程
手錾
4套
焊机
1台
冲击电钻
2台
配电箱
1套
其他
若干
第五章.施工方法及工艺要求
5.1剔除工程
5.1.1剔除工程概况
本工程中结构拆除主要施工内容为影响加固施工的砖墙,及剔除梁柱上抹灰。
5.1.2结构拆除方法
本工程所有需拆除的部位均应由现场工长放线并交底后方可进行,剔除采用小型电镐结合人工剔打的方式,严禁上下层交叉作业,剔除前应确保楼层下无其他工作人员作业,并在楼下设置安全警示带安排专人进行看守待拆除工作完成后方可离开,以保证工程的顺利实施。
5.1.3剔除施工准备
1.现场防护工作已完成;
2.施工人员、设备已就位,已对施工人员进行了技术交底及安全技术交底;
3.现场已搭设好可靠的操作平台;
4.仔细核对图纸无误,经现场工长确认后。
5.现场防护工作已完成,看守人员已到位.
5.1.4安全防护措施
1.拆除时安排专人看护现场,施工区加以围挡,严禁任何非施工人员进入施工区域。
管理人员跟踪到位,发现异常情况或险情,必须立即停止拆除,人员迅速撤离,拍照记录,重新确定方案。
2.拆下的物品及垃圾必须随拆随运,每日清除干净,防止严重堆载、超载或引发其他事故。
要保留利用的物品,统一堆放到指定地点。
3.在可能拆除的砖块掉落的楼板上铺投一层竹胶板,竹胶板下放置木方,使砖块不直接掉落在混凝土楼板上。
4.对楼板上洞口进行防护,小洞采用竹胶板防护,大洞四周用架子管做防护。
5.建渣安排专人及时清理。
5.2钻孔植筋施工
5.2.1放线:
开始钻孔施工前,必须要将结构面清理干净,由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置,钻孔位置查标明后由现场负责人验线。
5.2.2钻孔:
钻孔时严格按设计要求施工,钻孔时要尽量避开原结构钢筋。
钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔,清刷完毕后,要使孔洞内最终达到清洁干燥。
5.2.3清孔:
用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵,以防有灰尘和异物落入。
5.2.4钢筋清理:
1、锚固用钢筋必须做好除锈清理,除锈长度大于锚固长度5㎝左右,锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。
2、用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打打磨出光泽。
3、将所有处理完的钢筋码放整齐,现场负责人检查清理工作,请监理验收。
5.2.5锚固:
将注胶枪嘴插入孔内,缓慢将胶注入孔内,注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满,锚固胶从孔内溢出为准。
根据植入深度(12d~15d,d为钢筋的直径)在处理好的钢筋除锈端做明显标记,然后插向孔洞,一边插一边向同一方向缓慢旋转,直至到过孔洞底部为止,此时应有锚固胶从孔洞内溢出。
5.2.6成品保护:
对埋植好的钢筋应做好保护工作,以防在锚固用胶固化时间内,钢筋被摇摆或碰撞。
5.2.7验收:
埋植工作完成后,现场负责人按部位请甲方、监理、设计及政府质检相关部门对植筋质量进行检查验收,按照1‰的抽检率随机对植筋进行拉拔试验,并做好拉拔试验记录,填写《分项工程报验单》。
5.3.碳纤维加固施工
3.1碳纤维施工流程
混凝土表面处理→配制并涂刷底层树脂胶→配置找平材料并对不平整处修复→配制并涂刷浸渍树脂胶粘帖碳纤维片材→表面防护
3.2对混凝土表面应打磨平,清除粘贴表面浮浆、油污、杂质,若表面有蜂窝、裂缝,应进行修补,使露出结构本体后,吹净。
碳纤维材料擦除表面浮灰。
3.3把按比例充分搅拌调制后的底胶,均匀涂抹在混凝土表面。
3.4经上述工序后,混凝土表面若有凹凸,用修补胶涂抹找平。
3.5按称量比例调制粘结胶,调制前对甲、乙两组分别搅拌,混入后再充分搅拌。
3.6按要求的裁剪碳纤维,将配制后的粘结胶均匀涂抹粘贴部位的混凝土面上。
将裁剪好的碳纤维敷设在涂好粘结胶的基层上,并用滚筒沿碳纤维纤维方向多次滚压,使粘结胶充分浸透纤维中。
3.7在粘贴的碳纤维最后一层均匀涂抹一道粘结胶。
3.8粘贴碳纤维完工经固化后,检验粘贴部位密实度,对局部不密实处进行修补。
5.4柱粘贴角钢施工:
(一)柱粘贴角钢施工步骤:
a.脚手架搭设
b.粘钢板处混凝土表面打磨
c.粘钢处混凝土表面缺陷修补找平
d.粘钢处混凝土表面及角钢表面清洁处理
e.钢材粘贴面表面抛光除锈
f.角钢定位贴合于混凝土表面
g.角钢四周焊接扁钢条
h.角钢周边封边
i.配制专用粘钢结构胶
j.采用专用压胶机将灌注式粘钢胶压入角钢内
k.结构胶固化
l.现场检验
m.刚才及扁钢缀板表面挂钢丝网抹水泥砂浆保护
(二)加固施工方法及技术措施:
脚手架搭设→混凝土表面处理→钢材表面处理→混凝土及钢材表面清洁→角钢定位贴合于混凝土表面→角钢四周焊接扁钢条→粘钢结构胶配置→采用专用压胶机将灌注式粘钢胶压入角钢内→结构胶固化→现场检验→钢材及扁钢缀板表面挂钢丝网抹水泥砂浆保护
(1)混凝土和角钢表面处理
混凝土表面处理:
先用凿子将混凝土表面大致凿平整,再用钢丝刷将表面松散浮渣刷去,然后用砂轮机将混凝土表面打磨平整,并用水清洗干净,待完全干燥后再用工业酒精擦拭表面。
对很旧很脏的砼构件的粘贴面,应先用硬毛刷沾高效洗涤剂,刷除表面的油垢污染物,后凿去风化疏松层碳化锈裂层,再对粘贴面进行打磨,除去2~3mm厚表层,直至完全露出新面,并用无油压缩空气吹除粉粒。
处理后若表面严重凹凸不平,可用环氧树脂砂浆修补。
如果砼表面不是很旧很脏,则可直接对粘合面进行打磨,去掉1~2mm厚表层,将粉尘清洁干净,用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。
对于新砼表面,先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去,再用硬毛刷沾洗涤剂刷表面,或用清水冲洗,待完全干后即可。
对于湿度较大的砼构件或龄期在3个月的砼构件,因一般树脂类胶粘剂在潮湿的基层上粘结强度会大幅度降低,故除满足上述要求外,尚需进行人工干燥处理。
(2)钢材表面处理:
钢材表面须进行除锈和粗糙处理,先对钢板表面用砂轮机带钢丝刷进行打磨,除去铁锈,直到露出金属光泽,然后再用砂轮片打磨粗糙,其粗糙度越大越好,打磨纹路与角钢受力方向垂直,最后用脱脂沾工业酒精擦拭干净。
对于角钢粘合面,应根据角钢锈蚀程度,分别按以下两种方法处理:
钢材未生锈或轻微生锈,可用喷砂、砂布、砂轮打磨,直至出现金属光泽。
打磨粗糙程度越大越好,打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直,用丙酮擦拭干净。
若钢材锈蚀严重,须先用适度盐酸浸泡20min,使锈层脱落,再用石灰水冲洗,中和酸离子,用砂轮打磨出纹道。
(3)粘钢处混凝土面出现不密实或缺陷部位采取专用结构修补胶进行修补。
(4)角钢固定
按设计要求的尺寸将角钢固定于混凝土表面,角钢与混凝土表面之间预留3~5mm空隙,以便结构胶与混凝土之间具有粘结强度;角钢中部两侧预留灌胶嘴。
(5)扁钢缀板焊接
角钢固定好后应立即将扁条缀板按设计要求的尺寸焊接在钢板上将框架柱(梁)四角连成整体。
(6)角钢周边封边
角钢及扁钢缀板安装好后采用封边胶将角钢周边进行封闭处,理,注意角钢顶部不能进行封闭,以便灌胶时进行空气排除。
(7)配胶
采用专用灌注式粘钢结构胶按规定的比例将甲、乙组分进行配制,须在使用现场临时配制。
配制时应严格按照产品说明书的要求进行,但由于胶的时限性很强,使用前还应进行现场试配,选择各项力学指标均为最优的配比。
按选定配比称量,将甲、乙两组分倒入干净容器,按同一方向搅拌,直至色泽完全均匀为止。
(8)采用专用压胶机将灌注式粘钢胶压入角钢内
将培植好的结构胶注入灌胶机容器内,连接预留好的灌胶口,采用小型空气压缩机将结构胶压入角钢内。
压胶时气压不能过大,以防止胀漏等现象发生,灌胶过程注意观察角钢顶部,若发现顶部出现溢胶,则表示结构结构胶以注满,静置3~%分钟后观察角钢顶部胶液变化,若发现胶液下沉,应补加灌胶。
(9)固化
目前的结构胶都是在常温(20℃)下固化,24h即可初凝,3d即可受力使用。
若气温低于15℃,应采用低温固化胶或人工加温,对于小面积加固,一般用红外线灯加热,固化期中不得对钢板有任何扰动。
(10)钢板表面防腐处理
按设计要求由土建施工单位进行外表面抹高强度水泥砂浆防腹处理。
第六章.施工管理措施
6.1工期保证措施
本工程将对各工序的工作质量严格把关;全面实行计划控制,制定阶段性工期目标,严格执行关键线路工期,以小节点保大节点,对工期进行动态管理,确保阶段目标得以完成。
根据施工中出现的影响关键线路的因素,及时分析原因,找到解决办法;并及时将网络计划进行调整,再按照调整后的关键线路组织实施。
6.2提前进行各项工作准备
组织有关管理人员和部分工人,熟悉施工场地和施工图纸,完成施工用临水、临电等设施。
在人员进场的同时,调进相应的施工机械,购买建筑施工材料。
6.3制定合理的方案
制定出合理的方案,能有效地减少重复劳动,提高劳动生产率,打造出优质的精品工程,要针对本工程编制有针对性的施工方案和技术交底。
本工程要按照方案编制计划,制定详细、有针对性和可操作性的施工方案,从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉掌握,使工程施工有条不紊按期、保质地完成。
6.4资源保证措施
安排充足的劳动力资源,结合文明施工的要求,及时清理施工现场,做到工完料清,材料堆放有序,减少因场地矛盾引起的停工、窝工。
加强生活和后勤管理,尽可能改善职工生活,以稳定队伍。
最大限度的提高机械化施工程度,以精良的装备保证工期目标的顺利完成。
确保各种机械和人员到位。
加大材料采购、运输管理力度,抓紧、抓好机械设备的保养维护,避免发生缺料停机造成的停工、窝工。
6.5加强各部门协调
施工期间,专门成立协调部,负责和业主联络,协调各施工工种、各施工班组之间的工作,了解业主和设计意图,力争为工程施工创造条件。
各阶段的现场平面布置图与物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合,对现场进行宏观调控,在施工紧张的情况下,保持现场秩序井然。
第七章.质量保证措施
7.1技术、质量管理措施
1.认真执行政府相关法则、规范、标准,严格按照图纸施工。
贯彻执行公司《质量、环境、职业健康和安全管理体系文件》以工作质量保证工序质量,以工序质量保证工程质量。
2.以优质工程为目标,加强技术管理,优化技术方案。
技术交底应详细、清楚、准确、及时。
执行三级交底制,即项目开工前由项目主任工程师对项目管理人员及分包单位主要负责人进行施工组织设计交底;分项工程施工前,专业工长、质检员对外包队班组长联合进行施工交底,明确技术要求、质量标准、施工中的控制重点、难点及预防纠正措施;由有专业工长、质检员参加的各施工班组长对施工人员的施工交底。
3.严格质量管理,树立不返工即是最大的节约、不返工即可以加快施工进度的思想。
工长、质检员应对过程施工随时检查,对不按交底施工、质量不合格的要立即制止并纠正。
严格执行“三检”制度,保证合格率。
4.积极接受监理工程师和建设单位代表的监督和检查,对提出的质量问题必须进行整改或返工,直至认可后方可进入下道工序,并贯彻执行公司《质量、环境、职业健康和安全管理体系文件》中的相关文件要求。
5.做好各阶段的质量控制
(1)事前质量控制
在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作。
施工准备工作应贯穿于施工的全过程,包括全场性施工准备、单位工程施工准备,分项、分部工程施工准备,项目开工前的施工准备,项目开工后各施工阶段的施工准备。
所有的施工准备工作均由专人负责,项目管理人员集体参加编制施工准备工作计划,每一计划均落实专人负责,明确最迟应完成的时间。
每一施工准备计划的编制均包括:
技术准备工作、物资准备工作、劳动力准备工作、施工现场准备工作。
(2)事中质量控制
本工程事中质量控制的策略是:
全面控制施工过程,重点控制工序质量。
对各施工工序之间的交接检查均由专职质检员参加监督。
使各专业队伍之间的交接检养成一种习惯。
重点施工项目、均在施工组织设计内单独编制方案及单独的质量保证措施。
任何单项工程施工前或施工当中均由工长负责进行书面的技术交底及现场的实物交底。
隐蔽工程的验收,按合同规定的时间,提前通知监理方及建设方,做到有一定的回旋余地。
任何质量问题的处理均要由责任人填写质量问题处理单,并由专人进行复查,填写复查结果,处理方案经过设计、监理的认可,并按三合一体系要求进行处置。
各成品的保护均制定专项的方案,专业工长负责定期检查成品保护措施的实施情况。
由监理、建设方及专职质检员进行质量控制一票否决权,任何人不得干预(如发现质量异常、隐蔽工程未经验收,质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料,无证上岗未经资质审查的操作人员等)只要其中一项未按要求做到,就可以对质量予以否决,由项目主任工程师签署返工令,进行返工。
各种质量文件(包括:
材料合格证明,试验报告;施工记录;隐蔽工程记录;设计变更记录;竣工图等)均编目建档,由资料员专门负责统一保管。
工程竣工验收后,按合同要求进行移交归档。
(3)事后质量控制
每一分部分项完成后,先组织自检、用目测法(看、摸、敲、照),实测法(靠、吊、量、套)进行检查。
自检之后再由监理、建设方进行检查,分部工程由建设方组织施工、监理、设计等单位进行质量检查与核定。
对质量检查不合格的产品,进行返工修整直至达到要求为止。
6.所有进场材料、设备必须保证资料齐全、有效。
进场材料应与样品相符。
建筑材料必须经符合资质要求的试验室复试合格后方可使用。
7.加强分包队伍的选择与管理,加强质量意识,开展质量、劳动竞赛,质量不能满足要求的分包单位必须果断清退。
8.做好试验、计量、测量和技术资料的管理工作,满足《建筑工程资料管理规程》(DB11/T695-2009)的要求。
第八章.安全管理措施
8.1安全管理目标
实现“五无”——无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌,达到无重大伤亡事故,无重大机械事故。
施工人员轻伤率控制在1‰以内。
8.2设立安全管理小组
本项目设立安全管理小组。
由项目经理总负责,负责审议、监督安全措施,并设立1名专职安全员,负责日常安全防护,监督检查工作。
成立项目经理领导负责的安全生产领导小组。
项目经理任安全生产组长,生产经理任副组长,项目部全体成员均为组员,实行安全全员管理。
8.3建立安全管理制度
1.安全技术交底制:
根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员需按要求亲自逐级进行书面交底。
实行班前安全例会和逐级安全交底制度,安全交底要具有针对性,被交底人员要在安全交底上签字,明确安全责任。
2.班前检查制:
专职安全员必须督促、监督作业班组对安全防护措施进行安全检查。
3.验收制:
大中型机械设备安装及临电工程实行验收制,凡不经验收的一律不得投入使用。
4.定期检查与隐患整改制:
项目经理部每周组织相关管理人员进行系统性安全检查,对安全方面存在的问题进行总结、整改,对安全重点和注意事项作必要的重复性交底。
每周组织一次安全生产例会,对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并作好安全隐患整改记录。
5.管理人员和特种作业人员实行培训制:
由项目部统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥。
6.实行安全生产奖罚制与事故报告制。
7.危急情况停工制:
一旦出现危及职工生命财产的安全险情,要立即停工,同时即刻上报,及时采取措施排除险情。
8.持证上岗制:
对电工、电焊工及其他特殊工种必需持证上岗,严禁无证操作。
9.紧急预案制:
按公司三合一体系文件及公司《生产安全事故应急救援综合预案》和五个专项预案的要求编制紧急预案,发生重大伤害事故即刻启动预案。
10.安全资料签认制:
为使安全工作有章可循,有准确的文字和数字档案依据可查,所有各级安全交底、验收手续、协议及各类文件发放的签认手续必须齐全。
11.安全生产负责制:
设专职安全员负责全面的安全生产监督检查和指导工作,并坚持安全生产谁主管谁安排谁负责的原则,贯彻落实每项安全生产制度,确保指标的实现。
12.安全生产培训制:
抓好进场工作人员和外包队人员的进场安全教育工作,提高外包队人员安全防护意识,让每一个人都能认真执行安全生产管理制度。
对所有施工人员均进行上岗前的安全培训,组织学习上级颁布的安全生产法令,使施工人员懂得“安全第一,预防为主”的方针。
8.4基本安全防护管理措施
1.安全防护用品:
对安全生产设施进行必要的、合理的投入。
重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。
进入现场的施工作业人员必须带好安全帽,高处作业必须系好安全带,并做到三宝(安全帽、安全带、安全网)用品齐备。
2.认真执行市建委颁发的《北京市建筑施工现场安全防护基本标准》及有关的规定和制度。
做好“三宝、四口、五临边”的防护工作,减少五大伤害事故的发生。
3.各类脚手架规范管理,并用绿色密目安全网封闭防护到位,并设足够的保险绳具,在施工期间加强检查。
保持防护设施完好,使安全施工处于受控状态。
脚手架等拆除时,下方不得有其它人员操作,并应设专人监护。
4.各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作。
下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外,不能满足时,应设置硬隔离安全防护层。
5.新开洞口水钻切割施工时,设专人监护防止岩芯掉落伤人。
8.5临时用电安全管理措施
1.临时用电必须按要求进行施工,建立必要的内业档案资料,对现场的线路设施除日检外,每半月还要进行系统检查。
2.临时配电线路必须按规范架设整齐,电缆不得沿路面明敷设,配电系统必须实行分级配电,各
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