焊接实用工艺评定报告材料的Q345B.docx

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焊接实用工艺评定报告材料的Q345B

接工艺指导书编号:

MAS—07GYZD-04

焊接工艺评定报告编号:

MAS—07GYPD-04

焊接工艺评定报告

母材材质:

Q345B母材厚度:

16mm8mm

***钢结构工程有限公司

二0一五年四月十日

焊接位置:

对接焊缝的位置:

中心

焊接方向:

水平

角焊缝位置:

焊接方向:

焊后热处理：

温度范围（ºC）：

________

保温时间（h）：

________

预热：

预热温度（ºC）（允许最低值）

层间温度（ºC）（允许最高值）

保持预热时间

加热方式

气体:

气体种类混合比流量（L/min）

保护气________________________

尾部保护气________________________

背面保护气________________________

电特性:

电流种类:

直流极性:

直流反接

焊接电流范围（A）:

350-600电弧电压（V）30-40

（按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表）

焊道/焊层

焊接方法

填充材料

焊接电流

电弧电压（V）

焊接速度（cm/min）

备注

牌号

直径

极性

电流（A）

一

平焊

H10Mn2

4mm

直流

380

30

50

8mm

二

平焊

H10Mn2

4mm

直流

400

33

55

8mm

一

平焊

H10Mn2

4mm

直流

400

33

40

16mm

二

平焊

H10Mn2

4mm

直流

500

38

40

16mm

16mm

钨极类型板直径:

__________________________喷嘴直径（mm）________________________

熔滴过度形式:

___________________________焊丝送进速度（cm/min）随电流大小自动调整

技术措施:

摆动焊或不摆动焊:

不摆动摆动参数:

焊前清理和层间清理:

磨光机清理背面清根方法:

碳弧气刨

单道焊或多道焊（每面）:

多道焊，每面两道单丝焊或多丝焊:

单丝焊

导电嘴至工件距离（mm）:

20-30锤击:

编制

林树峰

日期

4-10

审核

顾友芳

日期

4-10

批准

王顺

日期

4-11

焊接工艺指导书

焊接工艺指导书编号MSB—09GYZD-04日期2009.03焊接工艺评定报告编号MSB—07GYPD-04

焊接方法埋弧焊机械化程度（手工、半自动、自动）半自动

焊接接头:

坡口形式:

V型、X型

衬垫（材料及规格）:

焊剂J431

其他:

______________________

简图:

（接头形式、坡口形式及尺寸、焊层、焊道布置及顺序）

母材：

标准号GB/1591-94钢号Q345B

厚度范图:

母材:

对接焊缝16mm与16mm/8mm与8mm角焊缝

管子直径、壁厚范围:

对接焊缝______________________角焊缝________________

焊缝金属厚度范围:

对接焊缝____________________角焊缝____________________

其他:

__________________________________________________________________

焊接材料:

焊材类别

焊丝

焊剂

焊材标准

GB/T12470-90《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》。

GB/T12470-90《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》。

填充金属尺寸（规格）

焊材型号

焊材牌号（钢号）

H10Mn2

HJ431

其他

耐蚀堆焊金属化学成分（%）

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

V

Ti

Nb

焊接工艺评定报告

焊接工艺评定报告编号:

MSB-07GYPD-04焊接工艺指导书编号:

MSB-07GYZD-04

焊接方法埋弧焊机械化程度（手工、半自动、自动）半自动

接头简图:

（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）

母材：

材料标准:

GB/1591-94

钢号:

Q345B

厚度:

16mm8mm

直径:

__________________________

其他:

__________________________

焊后热处理:

温度范围（℃）

保温时间（h）

气体:

气体混合比流量（L/min）

保护气_____________________

尾部保护气_____________________

背面保护气_____________________

填充金属:

焊材标准:

《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》GB/T12470-90

焊材牌号:

H10Mn2HJ431

焊缝金属厚度:

____________________

其他:

____________________________

电特性:

电流种类:

直流

极性:

直流反接

钨极尺寸:

________________________

焊接电流（A）:

350-600

电弧电压（V）:

30-40

焊接位置:

对接焊缝位置:

水平方向

角焊缝位置:

水平方向

技术措施:

焊接速度（cm/min）

摆动或不摆动:

不摆动

摆动参数:

__________________________

单道焊或多道焊（每面）:

多道焊，每面两道

单丝焊或多丝焊:

单丝焊

其他:

______________________________

预热:

预热温度（℃）:

层间温度（℃）:

其他:

拉伸试验详见附件：

第三方检测报告检测报告编号:

yxg2007-04-13-007a

试样编号

试样宽度

（mm）

试样厚度

（mm）

横截面积

（mm2）

断裂载荷

（Kn）

抗拉强度

（Mpa）

断裂部位

和特征

弯曲试验详见附件：

第三方检测报告检测报告编号:

试样编号

试样类型

试样厚度

（mm）

弯心直径

（mm）

弯曲角度

（º）

试验结果

冲击试验试验报告编号:

_______________

试样编号

试样尺寸

缺口类型

缺口位置

试验温度

（℃）

冲击吸收功

备注

金相检验（角焊缝）:

根部:

（焊透、未焊透）_______________,焊缝:

（熔合、未熔合）___________________,

焊缝、热影响区:

（裂纹、无裂纹）______________________________

检验截面

I

II

III

IV

V

焊脚差（mm）

1

1.5

无损检验:

RT:

_______________________________,UT详见附件第三方检测报告，

编号：

ts2007-04-13-123a

MT:

______________________________,PT:

____________________________。

其他:

____________________________________________________________

耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

V

Ti

Nb

分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm）:

____________________________

评定结果:

合格

焊工姓名

焊工代号

施焊日期

编

制

日

期

审

核

日

期

批

准

日

期