电站防火封堵技术方案正版水电站最新范本模板.docx

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电站防火封堵技术方案正版水电站最新范本模板

江苏宜兴抽水蓄能电站

机电设备安装工程

电站防火封堵工程施工措施

编制：

审核：

批准：

某项目部

2007年6月18日

内容

1、工程概况及电缆防火封堵工作内容

2、产品的技术指标

3、方案编制主要依据

4、电缆防火封堵的设计原则和技术要求

5、各分项工程的具体施工方法

6、施工组织和人员配备

7、施工的主要工器具

8、质量控制

9、施工安全保证措施

10、安全文明施工管理

11、进度计划

12、附图

电站防火封堵工程技术措施

一、工程概况及电缆防火封堵工作内容

1、工程概况

江苏宜兴抽水蓄能电站位于江苏省宜兴市西南郊的铜官山，距宜兴市中心7km，距上海、无锡分别为200km和75km，处于江苏省用电负荷中心附近，是一座日调节的纯抽水蓄能电站。

电站装机容量1000MW，装设4台单机容量为250MW的立轴单级混流可逆式机组.电站建成后以二回500KV出线接入华东电网和江苏主架网，在系统中承担调峰、填谷、调频、调相以及事故备用任务。

本电站枢纽由上水库、下水库、输水系统、地下厂房、地面开关站、中控楼等组成。

电缆防火工程是本电站消防工程的一部分，是为防止因电缆本体或由外界火源造成电缆引燃而使火灾事故扩大。

电缆防火工程应在电站投入运行前对电缆、电缆构筑物采取有效的防火阻燃措施，避免或减少火灾事故的发生，最大限度地降低火灾事故的损失,保证电缆的安全运行，同时改善运行环境,有利于电站安全文明生产。

2、工作内容

招标方对技术要求规定的本电站范围内所有的电缆防火工程所需材料（包括两回路500KV电缆间防火隔板）的制造、试验、包装、运输等工作负责，同时对本电站所有电缆防火工程的详细设计、施工方案、施工组织措施、施工进度、现场施工、现场试验、施工验收、配合消防验收等工作负责，并完成现场施工监理工程师指定的其他相关工作。

工作内容具体包括以下部位：

地面开关站、透平绝缘油库、500KV电缆斜井、至上库电缆沟、至35KV施工（永久）变电所电缆沟及环库电缆沟、500KV电缆回层间。

二、产品的技术指标

2.1、有机防火堵料

施工用的塑性防火堵料又称防火泥或有机堵料，本产品具有一定的柔软性和拉伸性，长久不固化，可塑性好,可任意进行封堵。

施工简便，并具有可拆性等特点。

可用于电缆、电线贯穿孔洞及竖井的封堵，亦可与无机防火堵料、防火包、无机电缆防火隔板配合使用，防火阻燃效果良好,对电缆及金属、塑料材料无腐蚀、锈蚀、溶解现象。

该材料为固体材料，内用塑料袋，外用纸箱包装。

每包装箱净含量为25kg.该产品不燃、不爆,属非危险品，可用任何一种交通工具运输。

将该堵料揉均后，均匀嵌满孔洞。

当环境温度低于10℃，可将堵料适当加温（不大于40℃为宜），待柔软后取出使用.技术指标性能介绍如下表：

序号

检验项目

检验方法

技术指标

检验结果

结论

1

耐火性能

GA161—1997，4。

2。

1、5.1.5

一级≥180min

180min未丧失完整性

合格

2

外观

4。

2。

2

塑性固体，具有一定柔韧性

符合要求

合格

3

密度，㎏/M3

4.2。

2

≤2×103

1。

8×103

合格

4

耐水性，d

4。

2.2

≥3，无溶胀

3d，符合要求

合格

5

耐油性，d

4。

2。

2

≥3，无溶胀

3d，符合要求

合格

6

腐蚀性，d

4。

2。

2

≥7，无锈蚀、腐蚀现象

7d,符合要求

合格

2.2、无机防火堵料

施工用的无机防火堵料，亦称速固型防火堵料。

该产品由耐高温无机材料混合而成。

该产品是管道或电线贯穿孔洞，尤其是较大的孔洞、楼层间孔洞、竖井封堵的理想材料.该堵料耐火极限长达180分钟以上,达到国家一级的防火要求。

无毒、无味,有相当高的机械强度和耐水、耐油性能，对电缆及金属、塑料材料无腐蚀、锈蚀、溶解现象。

该涂料为粉状固体，内用塑料袋，外用编织袋包装.净含量为100kg。

该产品不燃、不爆，属非危险品，可用任何一种交通工具运输。

产品应储存于室内，并保持通风干燥,防止受潮结块。

该堵料在施工时应先根据需堵孔洞的大小，估算堵料的用量，然后把堵料放入容器内按1：

0。

6或1：

0.7的比例加入清水搅拌成糊状立即使用。

也可根据用户要求在工厂添加高分子防水剂等材料定做防火防水砖。

防火防水砖根据现场实际情况确定尺寸。

如用量较大时,每次搅拌量控制在5kg左右，以保证堵料性能。

在对较大孔洞进行封堵时，可通过添加适量的钢筋增加堵料强度.封堵厚度根据实际需要确定，一般不小于20cm。

技术性能指标如下表：

序号

检验项目

检验方法

技术指标

检验结果

结论

1

耐火性能

GA161-1997，4。

2.1、5.1.5

一级≥180min

180min未丧失完整性

合格

2

外观

4。

2.2

均匀粉末固体、无结块

符合要求

合格

3

干密度，㎏/M3

4。

2.2

≤2。

5×103

1.0×103

合格

4

耐水性,d

4。

2。

2

≥3,无溶胀

3d，符合要求

合格

5

耐油性，d

4.2。

2

≥3,无溶胀

3d，符合要求

合格

6

腐蚀性，d

4.2。

2

≥7，无锈蚀、腐蚀现象

7d,符合要求

合格

7

抗压强度，MPa

4。

2.2

0。

8≤R≤6.5

5。

7

合格

8

初凝时间（t），min

4。

2.2

15≤t≤45

17

合格

2.3、防火包

防火包又称阻火包或耐火包，防火包主要采用阻燃防水防火布作包装，在袋内填充特种耐火隔热材料和膨胀材料.在高温下膨胀、凝固,形成不燃隔热封堵墙，耐火极限超过三小时，达到国家一级防火要求。

产品无石棉等有毒原料，施工方便，可任意拆除和重复使用。

对电缆及金属、塑料材料无腐蚀、锈蚀、溶解现象.

该产品用于电缆竖井、孔洞的封堵和电缆沟道的防火封堵隔墙，可作临时性或永久性的防火封堵.产品有200型、400型、720型、1000型等多种规格供客户选购使用.根据电缆贯穿孔洞、竖井大小、电缆沟道大小和设计的要求，选用适当的型号，封堵整齐、紧密.

该产品为固体产品，用编织袋包装，无毒、无味、属非危险品，可用任何一种运输工具进行运输,在正常贮存和包装不损坏条件下可长期保存使用，亦可重复使用。

技术性能指标如下表：

序号

检验项目

检验方法

技术指标

检验结果

结论

1

耐火性能

GA161—1997,4.2。

1、5。

1。

5

一级≥180min

180min未丧失完整性

合格

2

外观

4.2。

2

包体完整、无破损

符合要求

合格

3

松散密度，㎏/M3

4。

2.2

≤1.2×103

0.3×103

合格

4

耐水性，d

4。

2.2

≥3,包体完整、无破损、内装材料无明显变化

3d，符合要求

合格

5

耐油性，d

4.2.2

≥3，包体完整、无破损、内装材料无明显变化

3d，符合要求

合格

6

抗压强度，MPa

4。

2.2

≥0。

05

0。

83

合格

7

抗跌落性

4.2。

2

5m高处自由落在混凝土水平地面上，包体无破损

符合要求

合格

2.4、无机耐火隔板

无机电缆耐火隔板又称无机防火隔板，主要由无机粘合剂、增强纤维等多种无机材料为基料，内外表面复合有机高分子难燃材料组成,其最大特点为不燃，该产品具有性能稳定、耐候性好、对电缆及金属、塑料材料无腐蚀、锈蚀、溶解现象等特点。

产品达到国家一级防火要求。

无机耐火隔板适用于各种电压等级的电缆防火保护，能有效的作为电缆通道的耐火分割和阻止电缆着火蔓延。

该产品厚度有0。

5cm、1cm、1。

2cm、1。

5cm、2cm、2。

5cm等多种规格。

在施工时可根据实际需要进行锯、铣加工，同时安装方便、使用寿命长。

该产品采用绳索或木框包装。

可用任何一种运输工具进行运输。

需保持产品贮存环境的通风干燥，以保证产品长期使用。

技术性能指标如下表：

序号

检验项目

检验方法

技术指标

检验结果

结论

1

密度，g/㎝3

GB/T7019—1997

1.7~1。

5

1。

58

合格

2

干态抗弯强度，MPa

GB/T7019-1997

≥20

45

合格

3

吸水饱和状态抗弯强度,MPa

GB/T7019-1997

≥10

35

合格

4

吸湿变形率，%

GA160-2004

≤0.20

0.08

合格

5

耐水性

常温下

在清水中浸泡12天

无明显变化

合格

6

耐盐水性

GB4218

常温下在0.5mol/L的NaCl溶液中浸泡12天

无明显变化

合格

7

耐酸性

GB4218

常温下在0。

5mol/L的H2SO4溶液中浸泡12天

无明显变化

合格

8

耐碱性

GB4218

常温下在0。

5mol/L的NaOH溶液中浸泡12天

无明显变化

合格

9

燃烧剩余长度最小值，mm

﹥0

80

合格

10

燃烧剩余长度平均值，mm

≥150

200

合格

11

平均烟气温度,℃

≤200

180

合格

12

氧指数，％

GB8924

≥50

55

合格

13

燃烧性能（A级）

炉内温升,℃

GB/T5464-1999

≤50

45

合格

持续燃烧时间,S

GB/T5464-1999

≤20

18

合格

质量损失率,%

GB/T5464-1999

≤50

40

合格

2.5、电缆防火涂料

G60-DFT电缆防火涂料是膨胀型过氯乙烯电缆防火涂料，又称阻燃涂料。

它的主要特点是防火性能良好,涂层遇火时能形成具有良好隔热性能的致密的海绵状泡沫层,从而有效的保护电线、电缆。

膨胀型电缆防火涂料是防止初期火灾和减缓火灾蔓延扩大的理想材料，对电缆及金属、塑料材料无腐蚀、锈蚀、溶解现象.我公司生产的G60-DFT电缆防火涂料是在引进上海消防研究所及中国科学院大连物理研究所的先进工艺和配方后生产的经国家检测中心检测的产品，该涂料在与电缆的粘接力、环境适应能力较以前产品大大提高.在本工程中正常使用年限6年以上.

在使用前充分搅拌均匀。

清除电缆表面灰尘。

电缆表面视具体需要涂刷厚度。

喷、刷均匀，每隔24小时喷刷一次直至达到涂层要求为止。

概涂料为稠状液体，采用塑料桶密封包装,每桶净含量20公斤。

由于该涂料使用溶剂为挥发性易燃物品，储运与施工时要采取必要的安全措施。

技术性能指标如表:

序号

项目

技术指标

1

在容器中的状态

经搅拌后呈均匀状态

2

细密，um

70

3

粘度，s

110

4

干燥时间，h

表干2、实干8

5

耐油性,d

浸泡7d，涂层无起皱，无剥落，起泡在标准环境条件下24h能基本恢复

6

耐盐腐蚀性，d

浸泡3d，涂层无起皱，无剥落，起泡在标准环境条件下24h能基本恢复

7

抗弯性

涂层不起皱，不脱落，允许出现8条以下裂纹。

8

耐冻融循环性

经15次循环，涂层无起层,无剥落,无裂纹

9

耐火性

炭化高度1.5

三、方案编制主要依据

1、《水利水电工程设计防火规范》SDJ278—90

2、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB5008-92

3、《电力工程电缆设计规范》GB50217—94

4、《电力工程电缆设计规范》GB50217

5、《电力设备典型消防规程》DL5027-93

6、《电缆施工及验收规范》GB50168-92

7、《火力发电厂与变电所设计防火规范》GB50229-96

8、《关于进一步做好电缆防火工作的通知》能源部[1992]775号文

9、《电缆防火封堵设计和施工验收标准》DLGJ139-1999

10、《电缆防火措施设计和施工验收标准》DLGJ154—2000

11、《火力发电厂设计技术规程》DL5000-2000

12、《水力发电厂电缆防火阻燃措施设计规范》Q/CHECC011—2004

13、《电业安全工作规程》DL409—91

14、《建筑设计防火规范》GBJ16—97

15、《江苏省电力公司电缆防火封堵标准》苏电保[2000]822号

16、国电公司《防止电力生产重大事故二十五项要求》

17、《防火封堵材料性能要求和实验方法》GB161-1997

18、《电缆防火涂料通用技术标准》GA181—1998

19、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-1992

20、《电力工程电气设计手册

（1）》电气一次部分

21、《不燃性无机复合板通用技术条件》GB160-1997

22、《塑料燃烧性能试验方法氧指数法》GB/T2406-1993

23、《建筑材料不燃性试验方法》GB/T8625-1999

24、《建筑材料难燃性试验方法》GB/T8625-1988

25、《建筑构件耐火试验方法》GB/T9978—1999

26、电缆在火焰条件下的燃烧试验第3部分：

成束电缆或电缆的燃烧试验方法GB/T18380。

3-2001

27、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001

四、电缆防火封堵的设计原则和技术要求

4。

1设计原则

1、电缆防火工程的设计、施工应满足国家、行业有关标准、规范要求。

2、本着减少电缆着火机率，阻止电缆着火延燃及窜燃的目的，按现场实际情况，对电缆采取“封”“堵”“隔"“涂”等技术措施和合理的施工方案，形成有效的防火区域,遏止电缆火灾的发生和蔓延.

3、通过实施防火措施，改善电缆运行环境，有利于安全与文明生产，为达到验收创造条件。

4.2工程达到的甲方投标文件中工程技术要求

本电站实施电缆防火工程的部位主要包括地下厂房、地面开关站、透平绝缘油库、500KV电缆斜井、至上库电缆沟、至35KV施工（永久）变电所电缆沟、进厂交通洞、通风兼安全洞、等所有涉及电缆的部位。

4.2。

1地下厂房

地下厂房电缆防火部位主要包括主机洞蜗壳层、水轮机层、中间层及排水廊道，主机洞副厂房各层，主变洞各层，主变洞副厂房各层，母线洞，尾闸洞，尾闸交通洞等各处。

1）开关柜、控制屏、配电盘穿楼板电缆孔洞

包括主厂房、主机洞副厂房、主变洞、主变洞副厂房、尾闸洞的所有楼板电缆孔洞。

孔洞用上下两层防火隔板（上层隔板5mm厚,下层隔板10mm），阻火包、有机堵料组合封堵，楼板下防火隔板用M8膨胀螺栓固定,上层防火隔板安装在柜盘内；柜内带有铁盖板的开关柜及下方的楼板孔洞,用一层5mm厚防火隔板、膨胀型阻火包、有机堵料组合封堵,防火隔板用M8膨胀螺栓固定在楼板上.封堵厚度100mm,楼板孔洞封堵厚度与楼板厚度相同.

有机堵料用于电缆周围，其余用膨胀型阻火包封堵。

孔洞封堵要求做到整齐美观.

2）电缆穿墙孔洞

电缆穿墙孔洞用防火隔板、膨胀型阻火包和有机堵料封堵，封堵厚度约为320mm（与墙厚度基本相同）.

3）电缆穿管管口

电缆穿管管口用有机堵料封堵，厚度≥50mm。

4）电缆廊道

电缆廊道在进、出口等处设置阻火墙，阻火墙采用膨胀型阻火包和有机堵料构筑，厚度不小于320mm.

5）电缆沟

电缆沟下列部位设置阻火墙，用膨胀型阻火包和有机堵料进行组合构筑，厚度不小于320mm.有排水要求的电缆沟底部用无机防火型砖块垫起，并留有足够的排水洞.

（1）电缆沟进、出部位。

（2）电缆沟交叉口。

（3）电缆沟进、出设备洞室的孔洞。

（4）电缆沟转弯处。

（5）直线段每约100米。

6）电缆桥架

本工程电缆桥架采用复合型防火桥架。

所有电缆桥架的端头、三通、分支、引上、引下及机组段间采用膨胀型阻火包及有机堵料组合封堵。

7）电缆竖井

主机洞副厂房电缆竖井和主变洞副厂房电缆井每层楼板处进行封堵,采用上下两层防火隔板（上层隔板5mm厚，下层隔板10mm），阻火包、有机堵料组合封堵,楼板下防火隔板用M8膨胀螺栓固定，孔洞用膨胀无机阻火包型和有机堵料封堵进行组合封堵，封堵厚度与楼板厚度齐平,下侧用角钢或槽钢支撑。

有机堵料主要用于电缆周围的封堵。

8）其它

所有防火分隔物两侧的电缆应涂长度不少于1米厚度不小于1mm的防火涂料。

4。

2.2地面开关站

开关站建筑物主要包括GIS室、GIS电缆室、继保楼、柴油发电机房、消防水泵房、及其之间的连接电缆沟等。

其防火封堵包括电缆沟、穿楼板孔洞、穿墙孔洞、电缆桥架、电缆管等。

1）开关柜、控制屏、配电盘穿楼板电缆孔洞

孔洞用上下两层防火隔板（上层隔板5mm厚，下层隔板10mm厚），有机堵料、防火包组合封堵。

楼板下防火隔板用M8膨胀螺栓固定，上层防火隔板安装在盘柜内；柜内带有铁盖板的开关柜及下方的楼板孔洞，用一层5mm厚防火隔板、膨胀型防火包、有机堵料组合封堵,防火隔板用M8膨胀螺栓固定在楼板上.封堵厚度与楼板厚度相同。

有机堵料包裹在电缆表面上，其他空隙用防火包封堵。

孔洞封堵要求做到整齐美观.

2）电缆穿墙孔洞

电缆穿墙孔洞用防火隔板、防火包和有机堵料封堵，封堵厚度为墙的厚度.

3）电缆沟

电缆沟下列部位设置阻火墙，室外电缆沟用耐水砖型防火堵料和有机堵料进行组合构筑，厚度为320--400mm之间；室内电缆沟用防火包和有机堵料进行组合构筑，厚度为320—-400mm之间。

有排水要求的电缆沟底部用防火型砖块垫起,并留有足够的排水洞。

（1）电缆沟进、出部位

（2）电缆沟交叉口

（3）电缆沟进出房间分隔孔洞

（4）直线段每约50——70米之间处

4）电缆桥架

此处电缆桥架采用复合型防火桥架。

所有电缆桥架的端头、三通、分支、引上、引下及机组段间采用防火包及有机堵料组合封堵.

5）电缆穿管管口

电缆穿管管口用有机堵料封堵，封堵厚度≥50mm。

6）其他

所有防火分隔物两侧的电缆应涂刷长度为1米厚度不小于1mm的防火涂料.

4。

2。

3透平绝缘油库

透平绝缘油库为一独立的一层建筑，其防火封堵包括电缆沟、盘柜电缆孔洞、及电缆管等。

1）开关柜、控制屏、配电盘穿楼板电缆孔洞

孔洞用上下两层防火隔板（上层隔板5mm厚，下层隔板10mm厚）,有机堵料、防火包组合封堵。

楼板下防火隔板用M8膨胀螺栓固定,上层防火隔板安装在盘柜内；柜内带有铁盖板的开关柜及下方的楼板孔洞,用一层5mm厚防火隔板、膨胀型防火包、有机堵料组合封堵,防火隔板用M8膨胀螺栓固定在楼板上。

封堵厚度与楼板厚度相同.

有机堵料包裹在电缆表面上，其他空隙用防火包封堵。

孔洞封堵要求做到整齐美观。

2）电缆穿墙孔洞

电缆穿墙孔洞用膨胀型阻火包和有机堵料封堵,封堵厚度与墙体厚度相同。

3）电缆沟

电缆沟下列部位设置阻火墙：

室外电缆沟用耐水砖型无机防火堵料和有机堵料进行组合构筑，厚度为320-—400mm之间；室内电缆沟用防火包和有机堵料进行组合构筑,厚度为320--400mm之间.有排水要求的电缆沟底部用防火型砖块垫起，并留有足够的排水洞。

（1）电缆沟进、出部位。

（2）电缆沟交叉口。

（3）电缆沟进出房间分隔孔洞.

（4）直线段每约50-—70米之间处.

4）电缆穿管管口

电缆穿管管口用有机堵料封堵，封堵厚度≥50mm。

5）其他

所有防火分隔物两侧的电缆应涂刷长度为1米厚度不小于1mm的防火涂料。

4.2.4500KV电缆斜井

500KV电缆斜井为连接地下主变洞与地面开关站的连接洞室，在洞室两侧分别布置有500KV电缆和动力控制电缆。

其防火封堵包括电缆沟、穿墙孔洞、电缆桥架、电缆管等。

1）电缆穿墙孔洞

电缆穿墙孔洞用膨胀型阻火包和有机堵料封堵，封堵厚度与墙体厚度相同。

2）电缆沟

电缆沟下列部位设置阻火墙，用防火包和有机堵料进行组合构筑,厚度为320-—400mm之间.有排水要求的电缆沟底部用防火型砖块垫起,并留有足够的排水洞。

（1）电缆沟进、出部位.

（2）电缆沟交叉口。

（3）电缆沟进出房间分隔孔洞。

（4）直线段每约50米处。

3）电缆穿管管口.

电缆穿管管口用有机堵料封堵，封堵厚度大于50mm。

4）电缆桥架

此处动力、控制电缆桥架采用钢制桥架.上、下层桥架之间设置防火隔板，厚度为5mm,用螺栓固定在桥架底部。

4.2。

5厂房至上库电缆沟

电缆沟下列部位设置阻火墙:

电缆沟用耐水无机堵料防火砖、防火包和有机堵料进行组合构筑,厚度为320—-400mm之间。

有排水要求的电缆沟底部用无机防火型砖块垫起，并留有足够的排水洞。

（1）电缆沟进、出部位。

（2）电缆沟交叉、分支口。

（3）电缆沟进、出设备房间处.

（4）直线段每约50—-70米之间处。

4。

2。

6厂房至35KV施工（永久）变电所电缆沟（包括环库公路电缆沟）

电缆沟下列部位设置阻火墙：

电缆沟用耐水无机堵料防火砖、防火包和有机堵料进行组合构筑，厚度为320-—400mm之间.有排水要求的电缆沟底部用无机防火型砖块垫起,并留有足够的排水洞.

1）电缆沟进、出部位。

2）电缆沟交叉口。

3）电缆沟进、出设备房间处。

4）直线段每约50——70米之间处。

4。

2.7两回500kv电缆之间防火隔板

1）设备使用环境条件

海拔高度：

小于1000m

环境气温：

-10℃～＋45℃

日平均相对湿度：

不大于90%

安装场所；户内

2）材质技术要求

防火隔板采用无机不燃性材料为基体，内外表面复合有机高分子难燃材料制成。

3）安装用附件

我方提供防火隔板安装用的附件，如槽钢、螺栓、托板等。

上述材料经镀锌处理。

4）供货初步设计估量（最终以现场实际测算为准）

（1）防火隔板：

745＊10*1495（宽＊厚*长），共426块（不包括损耗）。

（2）附件：

热镀锌角钢L100*100*7，长度815mm,数量426根。

配镀锌螺栓M12*45，共2556套；底部镀锌钢制固定夹板100＊6*815mm（宽＊厚＊长）共426块。

角钢及夹板的开孔位置如招标文件中JTD43-KK1-SC-3-3-030.

（3）电缆防火隔板的布置和安装

我方将根据电缆路径图负责提供电缆防火隔板布置、安装设计、并提供安装计划、安装方法、以及施工图纸和技术措施等文件经过业主审查认可.

电缆防火隔板的安装应在电缆支架安装完成后进行安装,安装敷设所需所有专用共器具、设备、仪表和消耗性材料均由我方自行承担。

考虑电缆防火隔板在斜井中敷设时的受力情况应采取适当的保护措施，确保电缆不受损伤。

在电缆防火隔板结构设计及安装设计应使防火隔板具有足够的强度和刚度。

在安装和运行的各种条件下，电缆防火隔板及其附件应能承受各种的机械应力和热应力而不产生有害变形和性能恶化。

电缆防火隔板的现场安装及相关所有附件的安装全部由我方负责完成，我方将派有经验的技术人员和安装人员到现场进行安装工作,相关费用包含在合同总价中。

电缆防火隔板在安装和运行的各种条件下应能承受各种的机械应力和热力而不产生有害变形和性能恶化。

防火隔板安装与500kv电缆制造商安装密切配合，并采取措施保证电缆不受损伤.

4.3、各项材料施工达到的要求

根据DLGJ154—2000《电缆防火措施设计和施工验收标准》之规定，施工主要达到下述标准:

4。

3。

1、防火隔板的施工，应符合下列规定:

1）安装前应检查隔板外观质量情况，检查合格证,产品必须是经国家检测中心检测的

合格产品;

2）当隔板在支架上安装时，在每档支架托臂上设置两付专用挂钩螺栓，使隔板与电缆

支（托