地基与基础实训任务书指导书潘1.docx
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地基与基础实训任务书指导书潘1
《地基与基础工程施工技术》学习领域(课程)
实验实训项目任务书(实训类)
学习领域总学时:
56学时
实验实训总学时:
20学时
实训项目一:
独立基础施工(8学时)
一、实训的目的及作用
通过模拟现场施工操作,使学生掌握独立基础施工工艺及施工要点。
二、实训的内容及项目
完成下图所示独立基础的施工。
项目内容:
(1)独立基础底板钢筋下料单计算;
(2)独立基础放线;
(3)独立基础底板钢筋加工及绑扎;
(4)独立基础模板制作;
(5)独立基础脚手架搭设;
(6)独立基础质量验收。
2.实训要求:
以小组为单位(以7人为一组)在规定时间内保质保量完成以上述实训内容。
三、实训场所及注意事项
1.实训场所
实训车间。
2.注意事项
(1)由实训指导教师负责安全管理;学生必须遵守实训中心管理规定。
(2)每班以7人一组,共分四个组,轮流进行各项内容的训练;
(3)严格考勤制度,由指老师负责每组的考勤。
四、进度安排及实训成果提交
进度安排:
1.独立基础底板钢筋下料单计算0.5学时;
2.独立基础放线0.5学时;
3.独立基础底板钢筋加工及绑扎0.5学时;
4.独立基础模板制作0.5学时;
5..独立基础质量验收1学时;
6.编写实训报告1学时。
实训成果:
钢筋下料单1份,独立基础质量验收单1份,实训报告1份
五、考核内容及成绩评定办法
1.实训报告要求条理清楚,语句通顺,字迹工整,图文并茂。
2.实训报告内容:
在实训期间做的具体工作和在实训过程中的收获体会。
实训报告上的成绩和实训平时成绩以百分制进行评定,分别各占60%、40%,计算出综合成绩后,按照优秀(90-100分)、良好(80-89分)、中等(70-79分)、及格(60-69分)、不及格(0-59分)五个等级进行综合评定。
实训报告成绩不合格者,实训成绩不及格,应重新进行与原实训时间及内容相当的实训,再次交齐相关资料,并由指导教师审核合格后,给出成绩。
成绩评定标准:
(1)优秀
实习态度端正,实习中表现积极,能够按时出勤,遵守实习纪律,在实习过程中积极主动,善于发现问题并解决问题,表现出一定的独立思考能力,实习过程中表现出较强的集体协作精神和一定的组织能力,实习笔记与总结书写认真工整,内容准确恰当,叙述条理,书面整洁,能够反映出实习过程。
(2)良好
实习态度端正,实习中表现较积极,能够按时出勤,遵守实习纪律,实习过程中表现出一定的集体协作精神,实习笔记与总结书写较认真工整,内容比较准确恰当,叙述较为条理,书面整洁,基本能够反映出实习过程。
(3)中等
实习态度端正,实习中表现较积极,能够按时出勤,遵守实习纪律,实习笔记与总结书写较认真工整,内容基本准确恰当,叙述较为条理,书面整洁,基本能够反映出实习过程。
(4)及格
实习态度较为端正,能够按时出勤,基本遵守实习纪律,实习笔记与总结书写完整,内容基本准确,基本能够反映出实习过程。
(5)不及格
未完成实习,或实习笔记与总结质量较差,或实习中表现恶劣。
《地基与基础工程施工技术》学习领域(课程)
实验实训项目指导书(实训类)
实训项目一:
独立基础施工(8学时)
一、实训的目的及作用
通过模拟现场施工操作,使学生掌握独立基础施工工艺及施工要点。
二、实训的内容及项目
完成下图所示独立基础的施工。
1.项目内容:
(1)独立基础底板钢筋下料单计算;
(2)独立基础放线;
(3)独立基础底板钢筋加工及绑扎;
(4)独立基础模板制作;
(5)独立基础质量验收。
2.实训要求:
以小组为单位(以7人为一组)在规定时间内保质保量完成以上述实训内容。
三、实训项目的基本知识
1.施工工艺流程
独立基础施工工艺流程:
基础放线→钢筋绑扎→支基础模板→隐蔽验收→混凝土浇筑、振捣、养护→拆除模板。
2.钢筋下料计算
(1)普通独立基础钢筋计算公式(X向例):
长度=x-2c(螺纹钢)
长度=x-2c+6.25d*2(圆钢)
根数=[y-2min(75,S/2)]/S+1
(2)边长大于2500时,独立基础钢筋计算公式(X向例):
外侧:
长度=x-2c(螺纹钢)2根
长度=x-2c+6.25d*2(圆钢)2根
内侧:
长度=0.9(x-2c)(螺纹钢)
长度=0.9(x-2c)+6.25d*2(圆钢)
根数=[y-2min(75,s/2)]/s-1
3.基础放线
根据轴线桩及图纸上的标注的尺寸,在混凝土垫层上用墨线弹出轴线和基础边线;绑筋支模前,应校核放线尺寸。
4.钢筋绑扎
(1)独立基础钢筋绑扎施工工艺流程如图所示:
(2)钢筋工程施工质量保证措施
1)钢筋的品种、质量必须符合标准要求和《钢筋砼用钢筋》的规定。
焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金钢高强度焊条》的规定。
进口钢筋焊接前必须进行化学成份检验和焊接试验。
2)冷拉、冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和有关规定。
3)钢筋绑扎后,应根据设计图纸检查钢筋的编号、直径、根数、间距、形状是否正确,特别要注意检查负筋的位置。
4)保证钢筋绑扎牢固,无松动、变形现象。
5)钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。
6)钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开,错开距离为受力钢筋直径的35倍且不小于500mm,一根钢筋不得有两个接头,有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率:
在受拉区不宜超过50%,在受压区不限制。
7)受力钢筋采用绑扎接头时,接头位置应相互错开。
从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合规范要求。
绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不小于25mm。
8)焊接接头尺寸允许偏差必须符合规范规定。
9)钢筋安装及预埋件位置的允许偏差符合规范规定。
10)钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。
抗震结构绑扎接头的搭接长度,钢筋为Ⅰ、Ⅱ级时应比非抗震的最小的搭接长度相应增加10D、5D、(D为搭接钢筋直径)。
钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊合格后方可施焊。
焊工必须有焊工考试合格证,并在规定的范围内进行焊接操作。
冷拉钢筋的闪光对焊或电焊,应在冷拉前进行。
(3)钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档,取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点,取最大值
排距
±5
保护层厚度
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档,取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
+3
钢尺和塞尺检查
注:
1.检测预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向测量,并到其中的较大值
2.表中梁类、板类构件上部纵向受力筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
钢筋安装工程检验批质量验收记录表
单位工程名称
分部工程名称
地基与基础工程
验收部位
独立基础
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2018
分包单位
分包项目经理
施工班组长
检控项目
序号
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理单位验收记录
主控项目
1
绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度
第5.4.6条附录D
符合质量验收规范要求。
2
搭接长度范围内的箍筋
第5.4.7条
符合质量验收规范要求。
一般项目
3
绑扎
钢筋网
长、宽mm
±10
网眼尺寸mm
±20
4
绑扎钢筋骨架
长mm
±10
宽、高mm
±5
5
受
力
钢
筋
间距mm
±10
排距mm
±5
保护层
厚度
mm
基础
±10
6
绑扎箍筋、横向钢筋间距mm
±20(±10)
7
钢筋弯起点位置mm
20
施工单位检查评定结果
工长专业(施工员)
施工班组长
经检查,主控项目、一般项目均符合设计和《地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)的规定,评定合格。
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人):
年月日
5.支基础模板
(1)模板工程施工质量保证措施
1)模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性,其支架的支承部分必须有足够的支承面积,木模板(或夹板)的材质要符合《木结构工程施工及验收规范》规定。
2)模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固,在浇灌砼过程中应派专人经常检查。
如发现变形、松动等现象,要及时修整牢固。
3)模板安装内侧要平整,接缝严密,不得漏浆,(接缝宽度不大于1.5mm)。
预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规范规定。
4)模板选用构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎和砼的浇筑及养护等工艺要求。
5)配制木模板尺寸时,要考虑模板拼装接合的需要,适当加长或缩短某一部位长度。
(2)现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差/mm
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
拉线或钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4,-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
吊线或钢尺检查
大于5m
8
吊线或钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
3
2m靠尺和塞尺检查
注:
检查轴线位置时,应沿纵、横两方向测,并取其中较大值。
现浇结构模板安装检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
地基与基础工程
验收部位
独立基础
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
《地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)
验收工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
监控
项目
序号
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
验收记录
主控项目
1
模板、立架、立柱及垫板
4.2.1条
符合质量验收规范要求。
2
涂刷隔离剂
4.2.1条
符合质量验收规范要求。
一般项目
1
模板安装
4.2.3条
符合质量验收规范要求。
2
模板起拱
4.2.3条
符合质量验收规范要求。
项目
允许偏差/mm
最差值/mm
3
模板轴线位置
5
4
截面内部尺寸
基础
±10
5
表面平整度
5
施工单位检查评定结果
符合项目全部合格,一般项目符合设计及施工规范要求。
项目专业检查员:
年月日
四、实训步骤及标准要求
1.认真熟悉图纸,检查配料表与图纸、设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。
2.根据设计要求,通过钢筋调直机、钢筋切断机和钢筋弯曲机,对钢筋冷加工;
3.根据配筋图设计要求,对已加工好的钢筋进行绑扎;
4.对已绑扎好的钢筋框架进行审核,检查其是否与设计资料有所出入;
5.按要求进行模板施工。
五、执行的相关规范、图集及标准
1.《GB50007—2011建筑地基基础设计规范》
2.《GB50202-2009建筑地基基础工程施工质量验收规范》
3.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101-3
《地基与基础工程施工技术》学习领域(课程)
实验实训项目任务书(实训类)
学习领域总学时:
56学时
实验实训总学时:
20学时
实训项目二:
条形基础施工(4学时)
一、实训的目的及作用
通过模拟现场施工操作,使学生掌握条形基础施工工艺及施工要点。
二、实训的内容及项目
完成下图所示条形基础的施工。
项目内容:
(1)条形基础底板钢筋下料单计算;
(2)条形基础放线;
(3)条形基础底板钢筋加工及绑扎;
(4)条形基础模板制作;
(5)条形基础脚手架搭设;
(6)条形基础质量验收。
2.实训要求:
以小组为单位(以7人为一组)在规定时间内保质保量完成以上述实训内容。
三、实训场所及注意事项
1.实训场所
实训车间。
2.注意事项
(1)由实训指导教师负责安全管理;学生必须遵守实训中心管理规定。
(2)每班以7人一组,共分四个组,轮流进行各项内容的训练;
(3)严格考勤制度,由指老师负责每组的考勤。
四、进度安排及实训成果提交
进度安排:
1.条形基础底板钢筋下料单计算0.5学时;
2.条形基础放线、底板钢筋加工及绑扎1学时;
3.条形基础模板制作1学时;
4.条形基础质量验收0.5学时;
5.编写实训报告1学时。
实训成果:
钢筋下料单1份,条形基础质量验收单1份,实训报告1份
五、考核内容及成绩评定办法
1.实训报告要求条理清楚,语句通顺,字迹工整,图文并茂。
2.实训报告内容:
在实训期间做的具体工作和在实训过程中的收获体会。
实训报告上的成绩和实训平时成绩以百分制进行评定,分别各占60%、40%,计算出综合成绩后,按照优秀(90-100分)、良好(80-89分)、中等(70-79分)、及格(60-69分)、不及格(0-59分)五个等级进行综合评定。
实训报告成绩不合格者,实训成绩不及格,应重新进行与原实训时间及内容相当的实训,再次交齐相关资料,并由指导教师审核合格后,给出成绩。
成绩评定标准:
(1)优秀
实习态度端正,实习中表现积极,能够按时出勤,遵守实习纪律,在实习过程中积极主动,善于发现问题并解决问题,表现出一定的独立思考能力,实习过程中表现出较强的集体协作精神和一定的组织能力,实习笔记与总结书写认真工整,内容准确恰当,叙述条理,书面整洁,能够反映出实习过程。
(2)良好
实习态度端正,实习中表现较积极,能够按时出勤,遵守实习纪律,实习过程中表现出一定的集体协作精神,实习笔记与总结书写较认真工整,内容比较准确恰当,叙述较为条理,书面整洁,基本能够反映出实习过程。
(3)中等
实习态度端正,实习中表现较积极,能够按时出勤,遵守实习纪律,实习笔记与总结书写较认真工整,内容基本准确恰当,叙述较为条理,书面整洁,基本能够反映出实习过程。
(4)及格
实习态度较为端正,能够按时出勤,基本遵守实习纪律,实习笔记与总结书写完整,内容基本准确,基本能够反映出实习过程。
(5)不及格
未完成实习,或实习笔记与总结质量较差,或实习中表现恶劣。
《地基与基础工程施工技术》学习领域(课程)
实验实训项目指导书(实训类)
实训项目二:
条形基础施工(4学时)
一、实训的目的及作用
通过模拟现场施工操作,使学生掌握条形基础施工工艺及施工要点。
二、实训的内容及项目
完成下图所示条形基础的施工。
1.项目内容:
(1)条形基础底板钢筋下料单计算;
(2)条形基础放线;
(3)条形基础底板钢筋加工及绑扎;
(4)条形基础模板制作;
(5)条形基础质量验收。
2.实训要求:
以小组为单位(以7人为一组)在规定时间内保质保量完成以上述实训内容。
三、实训项目的基本知识
1.施工工艺流程
(1)条形基础施工工艺流程:
基坑(基槽)开挖及验收垫层施工抄平、放线绑底板钢筋支模板浇筑混凝土养护、拆模
2.钢筋下料计算
(1)条形基础底板受力钢筋下料计算
钢筋计算公式:
带肋钢筋:
长度=底板宽度-2c
光圆钢筋:
长度=底板宽度-2c+6.25d×2
根数=[L-2min(75,s/2)]/s+1
(2)条形基础底板分布钢筋下料计算
钢筋计算公式:
带肋钢筋:
长度=底板长度-2c
光圆钢筋:
长度=底板宽度-2c+6.25d×2
根数=[L-2min(75,s/2)]/s+1
d—钢筋直径;
c—混凝土保护层厚度,参见《16G101-3》第57页;
s—钢筋间距。
3.基础放线
根据轴线桩及图纸上的标注的尺寸,在混凝土垫层上用墨线弹出轴线和基础边线;绑筋支模前,应校核放线尺寸。
4.钢筋绑扎
垫层浇筑完成混凝土达到一定强度后,在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。
上下部垂直钢筋绑扎牢,将钢筋弯钩朝上,按轴线位置校核后用方木架成井字形,将插筋固定在基础外模板上;底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞,以保证位置正确,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,插筋除满足冲切要求外,应满足锚固长度的要求。
钢筋混凝土条型基础,在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。
5.钢筋的连接:
(1)钢筋连接的接头宜设置在受力较小处,接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍;
(2)若采用绑扎搭接接头,则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开;钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度(ll);凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头,均属于同一连接区段;位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%;
(3)当钢筋的直径d﹥16mm时,不宜采用绑扎接头;
(4)纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大值)且不小于500mm;同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率在受拉区不宜大于50%;直接承受动力荷载的基础中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大于50%。
6.钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档,取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点,取最大值
排距
±5
保护层厚度
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档,取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
+3
钢尺和塞尺检查
注:
1.检测预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向测量,并到其中的较大值
2.表中梁类、板类构件上部纵向受力筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
钢筋安装工程检验批质量验收记录表
单位工程名称
分部工程名称
地基与基础工程
验收部位
条形基础
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2018
分包单位
分包项目经理
施工班组长
检控项目
序号
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理单位验收记录
主控项目
1
绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度
第5.4.6条附录D
符合质量验收规范要求。
2
搭接长度范围内的箍筋
第5.4.7条
符合质量验收规范要求。
一般项目
3
绑扎
钢筋网
长、宽mm
±10
网眼尺寸mm
±20
4
绑扎钢筋骨架
长mm
±10
宽、高mm
±5
5
受
力
钢
筋
间距mm
±10
排距mm
±5
保护层
厚度
mm
基础
±10
6
绑扎箍筋、横向钢筋间距mm
±20(±10)
7
钢筋弯起点位置mm
20
施工单位检查评定结果
工长专业(施工员)
施工班组长
经检查,主控项目、一般项目均符合设计和《地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)的规定,评定合格。
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人):
年月日
7.支基础模板
钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装,模板采用组合钢模板或木模,利用钢管或木方加固。
锥形基础坡度大于30°时,采用斜模板支护,利用螺栓与底板钢筋拉紧,防止上浮,模板上部设透气及振捣孔,坡度小于或等于30°时,利用钢丝网(间距30cm),防止混凝土下坠,上口设井字木控制钢筋位置。
不得用重物冲击模板,不准在吊帮的模板上搭设脚手架,保证模板的牢固和严密。
清除模板内的木屑、泥土等杂物,木模浇水湿润,堵严板缝及孔洞,清除积水。
8.现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差/mm
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
拉线或钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4,-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
吊线或钢尺检查
大于5m
8
吊线或钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
3
2m靠尺和塞尺检查
注:
检查轴线位置时,应沿纵、横两方向测,并取其中较大值。
现浇结构模板安装检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
地基与基础工程
验收部位
条形基础
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
《地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)
验收工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
监控
项目
序号
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
验收记录
主控项目
1
模板、立架、立柱及垫板
4.2.1条
符合质量验
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- 地基 基础 任务书 指导书