设备管理通道任职资格等级标准.docx
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设备管理通道任职资格等级标准.docx
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设备管理通道任职资格等级标准
设备管理类任职资格等级标准(试行版)
第一部分:
设备管理类职业发展通道
一、设备管理类职业发展通道模型图
1、设备管理类包括的职位明细单
Ø机电工程师
ØME工程师(SMT中心)
2、设备管理类职业发展通道各级别的级等设置:
通道名称
级别
级等设置(√)
基础等
普通等
职业等
设备管理
五级
√
√
√
四级
√
√
√
三级
√
√
二级
√
√
一级
√
√
二、设备管理类各级别关键能力特征
级别
各级别关键能力特征
五级
•专家。
精通机电设备、生产设备,熟悉公司工程建设和生产制造工程技术(PE、IE等)
•作为核心成员参与公司生产线及工程建设、设备选型方案规划(设备布局、技术方案确定、设备选型等)。
指导相关人员进行设备的安装调试,解决安装调制过程的技术问题
•对公司大型、重要设备升级改造、技术改造方案进行技术可行性审核把关,指导改造方案实施
四级
•资深人员。
精通机电设备、熟悉工程建设,或精通生产设备、熟悉生产制造工程技术(PE、IE等)
•指导相关人员解决设备的复杂问题,可替代厂家工程师独立解决、修复大型生产设备故障疑难问题
•指导相关人员进行大型设备的检修,诊断、判断设备存在的故障或可能发生的潜在故障,排除故障或制订预防措施
•作为核心成员参与生产线建设或工程建设项目的方案设计和实施,参与技术方案确定、设备选型等,组织、指导设备安装调试工作
•作为核心成员参与制订公司大型设备技改方案,解决改造方案实施过程的技术问题。
对中小型技术改造方案进行技术审核把关,并指导方案实施
三级
•骨干:
扩展阶段,通过自己技术专长而做出贡献。
系统掌握工作所需的基本知识与技能,包括设备管理专业知识技能、公司设备管理的相关管理规范、设备管理行业相关知识等,并多次成功实践过
•在设备管理(含电气)的某个专业内,组织指导相关人员开展设备(含电气)的日常维护保养、维修、设备管理等常规性工作
•准确定位设备(含电气)的复杂问题和疑难故障、快速排除问题,协助其他部门进行设备维修,承担一般设备技改方案的设计和实施
•作为核心成员参与制订设备管理标准和规范,并指导相关人员进行设备档案的日常管理,确保设备档案与实物相符
二级
•有经验者:
应用阶段,通过自己能独立工作而做出贡献。
掌握工作所需的基本知识与技能,包括设备管理专业知识技能、公司设备管理的相关管理规范、设备管理行业相关知识等,并成功实践过
•在设备管理的某个专业内,能够独立承担设备的日常维护保养与维修、日常管理等常规性工作,包括:
定位、排除设备常规故障和隐患,更换损坏一般零部件;根据设备管理标准和规范,对设备档案进行整理、确保设备档案与实物相符;常规电路设计及常见电气问题处理
一级
•入门者:
学习阶段,通过按指令做事而贡献组织。
学习并逐步掌握工作所需的基本知识与技能,包括设备管理专业知识技能、公司设备管理的相关管理规范、设备管理行业相关知识等
•在他人指导下,在设备管理的某个专业内,承担设备的日常维护保养工作(例如常规备件更换、设备简单维修保养、设备档案管理、常规电气维护)
第二部分:
设备管理类任职资格等级标准
一、设备管理类基本条件
级别名称
OPPO设备管理类各级别基本条件:
学历+首次评估工作经验(年)
博士
硕士
本科
大专
五级
×
8
9
×
四级
×
5
6
10
三级
×
2
3
6
二级
×
试用期满
1
3
一级
×
×
试用期满
1
二、设备管理类核心素质
序号
要项
要项定义
等级标准
1
追求卓越
具有精品意识、成功完成任务,并在工作中追求卓越的愿望,希望出色的完成布置的任务,在工作中极力达到某种标准、精益求精,愿意承担重要的、具有挑战性的任务
I.在工作上漫不经心,只符合基本的要求,却很关心工作以外的事;
II.设法完成设定的目标,想要努力工作以符合工作上要求的标准,努力想把工作做好或做对但实际上没有特殊进步;
III.自己设定明确的目标,努力将工作做得更好,达到某个优秀的标准;
IV.改变系统上或工作的方法,持续不断地改善绩效、提高工作效率。
为自己设立富有挑战性的目标,并为达到这些目标而付诸行动;
V.坚持创新努力到底,采取充分的行动面对挫折险阻,达成创新的目标。
2
坚韧性
在非常艰苦或不利的情况下,克服外部和自身困难,坚持完成所从事的任务
Ⅰ.经受不了批评、挫折和压力;
Ⅱ.面对挫折时能克制住自己的消极情绪(如愤
怒、焦急、失望等)或保持情绪的稳定;
Ⅲ.在艰苦的情况下或巨大的压力面前依然坚持
工作;
Ⅳ.坚定自己的信念,在不利的环境或情形下没
有怨言,并时刻看到事物积极正向的方面;
Ⅴ.通过建设性的方式解除或缓解压力,在艰苦
的环境中找到工作的快乐,即使经受反复的
挫折打击依然义无返顾地坚持下去。
3
逻辑思维
对于问题的分析、归纳、推理和判断等一系列认知活动
I.不使用抽象的概念,只能非常具体地思考;或者在分析解决问题时,只能抓住局部的问题点;
II.使用“经验法则”、常识和过去的经验分辨问题和情况,能够看到现在和过去情况之间基本的相似处,并能将问题分解成几个简单的部分或模块;
III.辨别出现在的情况和过去发生的事情之间的重大差异,适当地应用并修改复杂的已知概念和方法;分析问题中几个部分之间的相互关系,判断简单的因果关系,能按重要性排列任务的次序;
IV.将想法、议题和观察所见归纳为单一要点或清楚的陈述,找出复杂情况当中的关键议题;或者分析问题中若干部分之间的关系及可能的目标与行动结果,预期可能遇到的障碍;
V.创造解释复杂情况或问题的新模式或理论,将各类信息统一一致;或者将一个复杂问题系统的分解为几个部分,分析各个部分之间的因果链,使用各种方法使复杂的问题简单化。
4
严谨细致
对自己和他人工作中所需要的准备程度和完成程度有较高的认知,仔细核实信息,对工作进行检查,确保自己负责的任务能够有效率、有效果地完成
I.丢三落四,经常犯低级错误,或者只关注抽象的概念;
II.在接受工作任务时,能够仔细核实,确保准确理解工作任务的要求;在向他人提供资料和信息之前,能够仔细核对,确保资料和信息准确;
III.在接受工作任务时,能够仔细核实、沟通和确认,确保准确理解工作任务要求;细心检查别人工作输出,能够敏锐地发现错误或问题,及时采取措施改正;
IV.有效监控复杂任务的实施过程,确保其他人按照流程/规范/工作标准开展工作,不出差错;
V.一贯仔细核实工作要求,并对照进行工作检查,确保所负责的任务能够有效率、有效果地完成,已经养成关注细节的习惯。
5
组织协调
根据工作目标的需要,合理配置相关资源,协调各方面关系、调动各方面的积极性,并及时处理和解决目标实现过程中各种问题的能力
I.了解组织中的资源现状,能够基本保证完成工作任务所需的资源按时到位;
II.考虑周到,能根据任务的重要紧急提前分配或调动各种资源;愿意与人建立联系,但缺乏足够的创意方法,对参与者缺乏吸引力和控制力;
III.出现冲突时具有调解技巧,必要时借助上级或其他力量以保证工作继续开展;
IV.有恰当的方法和技巧调动参与者的积极性;善于同各方面保持融洽的关系,在兼顾对方利益的基础上促进相互理解、共同合作,保证工作顺利开展;
V.社会交往面较宽,善于建立合作关系,利用各方面资源为工作服务;通过及时有效的分配和调动资源,克服各种问题,圆满解决超出自己控制范围的问题。
6
学习能力
正确认识自己的优缺点,不断采取有效的措施不断改进、学习和提高
I.自我感觉良好,不能正确认识自己的缺点或不足,得过且过,对学习持排斥态度;或者即使参加学习和培训,也是应付了事;
II.能够正确认识自身知识或技能的关键不足,但缺乏有效的改进方法,学习动力不足,自身的技能长期得不到改善;不能从错误中吸取教训,犯同样的错误;
III.能够正确认识自身知识或技能的关键不足,掌握了几种有效的改进方法和学习途径,自觉自愿的参加各种学习活动,自身的技能近期又较大的改善;
IV.在工作中能够以精益求精的态度对待工作,善于发现问题并力求解决;不断总结经验,持续改进,不犯同样的错误;
V.能够系统、全面地认识工作中的短板或不足,制定中、短期能力改进计划,并做到学以致用,专业技能在不断学习中持续提升。
三、设备管理类工作过程行为标准(工作技能标准)
一)设备管理类工作过程行为标准权重表
序号
行为模块
行为要项
一级
二级
三级
四级
五级
1
设备维护保养与检修
设备维护保养
45
20
10
×
×
2
设备检修
30
30
*25
*25
5
3
设备技术改造与建设
设备技术改造
×
10
*15
*25
*30
4
新设备建设实施
×
5
10
*20
*30
5
设备管理
设备档案管理
10
15
10
×
×
6
设备管理制度规范建设
10
10
10
10
*15
7
组织贡献
经验的总结与共享
5
10
10
10
10
8
业务指导与人才培养
×
×
10
10
10
合计
100
100
100
100
100
说明:
带“*”的要项为必达项。
二)设备管理类工作过程行为标准
1、行为要项1:
设备维护保养
要项内涵:
进行设备定期维护保养,制订设备保养计划,解决保养过程发现的问题。
级别
等级标准
需要员工提供的举证材料
五级
不要求。
四级
不要求。
三级
指导进行设备定期保养,制订大型设备保养计划,熟练掌握保养标准,掌握备件名称、熟悉设备仪器原理,能够按设备仪器操作要求,组织并指导一级和二级人员或主导进行设备的日常维护保养等常规性工作,指导解决设备保养过程中遇到的疑难问题。
制订的大型设备保养计划、指导或主导完成的设备定期保养、解决的疑难问题(3次大型设备保养,3次保养涉及不同设备)
二级
参与设备定期维护保养工作,独立承担某专业的工作,熟悉设备仪器原理,能够按设备仪器操作要求,独立进行常规设备维护保养或参与大型设备的保养,出现保养部分疑难问题能够主导解决,制订或参与制订常规设备保养计划。
制订或参与制订的常规设备保养计划、独立外出的保养、主导解决的疑难问题(3次保养)
一级
在他人的指导下,承担常规设备的日常定期维护保养,熟悉设备、仪器的保养标准,了解备件名称、仪器的原理,掌握设备、仪器的操作要求,根据相应制度要求进行设备日常定期维护保养。
在设备保养过程中遇到疑难问题时,在他人的指导下,能够解决并执行保养操作。
指导下保养的常规设备、仪器(3次保养)
2、行为要项2:
设备检修
要项内涵:
对设备在运行过程中出现的常发问题、疑难问题进行分析定位,制订解决措施并实施;定期对设备做检修。
级别
等级标准
需要员工提供的举证材料
五级
基于对设备的深刻理解和对生产经营计划的掌握,主导制订设备大修方案与计划(含检修工艺、修理方法、质量标准、时间计划、竣工验收等),系统考虑设备状况、生产、技术、物资、劳动力与费用等各方面的条件,确定大修最优时间,指导设备大修/设备抢修,解决复杂、疑难问题及隐患问题。
主导制定的设备大修方案与计划、指导进行的设备大修/设备抢修,解决的复杂、疑难问题及隐患问题(3次设备大修)
四级
1)设备检修:
基于对设备维修图纸和工作原理的深刻理解,能够指导相关人员或主导解决设备多个相关专业复杂问题和大型设备的检修,替代厂家工程师解决大型设备的疑难问题。
能够准确的对问题进行分析定位,确定问题产生的原因,主导制订解决措施。
2)故障预防:
根据设备的工作状态、修理记录、零部件失效规律、设备生命周期等,系统总结故障的原因、类型及解决措施,诊断、判断设备存在的故障或可能发生的潜在故障,指导排除故障或主导制订预防措施,确保设备的连续稳定运行。
1)指导相关人员或主导解决的设备多个相关专业复杂问题,或者替代厂家工程师解决的大型设备疑难问题(共3个)
2)总结出来的设备故障处理方法和规范、制订并实施的故障预防措施(3项)
三级
基于对设备的维修图纸和工作原理的理解,能够通过检测,准确定位各类复杂问题,分析原因并制订修理方案(包括设备修理所需的修复件、更换件明细表、设备修复件及设备修理的程序和工艺、设备的修理质量标准和有关要求等),能够快速排除问题;或通过与设备厂家联络,定位故障,协调解决,确保设备及时恢复使用并预防常见故障;或者能够对设备运行、管理的隐患能够准确地分析判断,并提示相关人员进行针对性的预防。
解决的复杂设备故障,或者分析判断的隐患、提出的预防措施(共3个)
二级
了解设备的原理,能够按照设备故障处理手册,参与本专业常规设备检修,能够通过检查,独立对本专业的设备的常规故障、隐患进行快速、准确的定位,分析原因并出具报告,更换或修复损坏零部件,或借助内外部资源,定位故障,协调解决,及时将设备恢复使用。
独立或借助内外部资源解决的常规问题、常规故障分析解决报告(3次)
一级
根据维修指导手册、说明书,在他人的指导下,参与设备的常规故障维修、损坏零部件的更换,及时将设备恢复使用。
在他人的指导下,解决常规故障/更换零部件的记录(2次)
3、行为要项3:
设备技术改造
要项内涵:
根据设备日常保养、检修过程发现的问题,及新品需求对设备进行改造;或根据节能降耗需要,根据检验设备实际情况,通过改造、简化、创新几方面提出设备技术改进方案并推广。
级别
等级标准
需要员工提供的举证材料
五级
根据公司生产经营策略和产能规划,主导制订公司生产线设备大型升级改造方案,指导方案实施,对大型备件修复和技术改造方案进行技术审核把关,指导方案实施和设备改造推广,解决改造方案实施过程的技术问题,保证设备技术改造顺利进行。
1)主导制订、实施公司大型生产线设备升级改造方案,解决的疑难问题(2个项目)
2)评审过的备件修复和技术改造方案(2个项目)
四级
1)技改方案设计与实施:
根据公司产能规划,作为核心成员参与制订大型设备技改方案,主导绘制技改图纸或制订工艺方案并组织评审论证,参与制订实施工作计划,协调调动相应的人、财、物资源,解决方案实施过程的技术问题,并组织验收,确保设备改造能够达到预定目标。
2)技改审核指导:
对中小型技术改造方案进行技术审核把关,审查其图纸、关键工艺,从可制造性、经济性、简化性等方面提出评审意见并优化技改方案,指导制订方案实施计划,帮助组织调度相关资源,指明风险点并提出防范建议,指导解决实施过程中的疑难技术问题。
1)作为核心成员参与设计并实施的大型设备技改方案(2个项目)
2)指导实施的中小型技术改造方案(3个项目)
三级
1)技改建议:
根据节能降耗需要和生产要求,分析设备日常保养、检修发现的问题,结合设备实际状况,综合考虑改造、简化、创新等几方面,对设备改造提出建议,并被采纳。
2)技改方案设计与实施:
承担一般设备技改方案的设计和实施,主导绘制改造图纸,制订技改的工艺、方法、质量标准等,组织或指导相关人员按照图纸或工艺方案进行加工制作,并进行安装调试和验收,确保技改达到预定的目标。
1)被采纳的设备改造建议(3个)
2)承担的一般设备技改方案设计和实施(2个项目)
二级
在他人的指导下,参与设备的技术改造,承担某专业的改造实施工作及安装调试工作,或者能够承担中小型设备技改方案的设计和实施。
指导下,参与的设备技术改造,或设计、实施的中小型技改方案(1个项目)
一级
不要求。
4、行为要项4:
新设备的规划与实施
要项内涵:
根据新产能规划、设备升级改造计划等,参与公司生产线、新设备的规划和实施项目,监理生产线建设和设备的安装调试过程并协调解决其中的技术问题。
级别
等级标准
需要员工提供的举证材料
五级
根据公司战略规划和设备行业发展趋势,作为核心成员参与制定公司未来2~3年的生产线、设备规划,结合公司产能及产品研发方向,规划未来需引进、改造升级的设备类型、数量、技术性能要求等,并将规划分解成为年度设备规划,并指导实施。
作为核心成员参与制定的公司未来2~3年的生产线、设备规划(2次)
四级
作为核心成员参与生产线建设或工程建设项目的方案设计和实施、技术方案确定、设备选型等,能够有效的协调设备供应商、公司相关部门的关系,及时采取措施解决项目中出现的技术问题,确保项目按时间计划、质量和费用预算的要求完成。
作为核心成员参与的生产线建设或工程建设项目(2项)
三级
参与新设备的规划,能够按照工作计划的要求,有效地协调设备供应商、公司相关部门的进行新设备安装调试,达到相应指标的要求(例如机械、电气等指标);能够协调解决设备安装调试过程中的本专业的问题。
协调完成的新设备安装调试(2次)
二级
在他人的指导下,参与新设备建设的实施,能够独立跟踪新设备的安装和调试(设备的操作方法与现有设备有较大的不同)。
在他人指导下,独立跟踪的新设备的安装和调试(2次)
一级
不要求。
5、行为要项5:
设备档案管理
要项内涵:
对设备台账/档案进行统计、分析和归类,为设备维护保养、检修提供支持。
级别
等级标准
需要员工提供的举证材料
五级
不要求。
四级
不要求。
三级
1)设备档案分析:
基于对设备状态的掌握,指导相关人员对设备档案、已有的故障进行统计、分析、归类管理,总结故障出现规律、原因、类型及解决措施,并提出建设性的整改意见,为维修保养、检修、改造提供参考依据。
2)设备管理支持:
系统总结现有的设备维护保养、检修的规范、方法,对设备技术、管理的经验进行改进和创新,提出优化措施,并推广。
1)主导制订的设备预防性解决措施(3项)
2)改进、创新并推广的设备技术、管理经验(3项)
二级
熟悉设备实际状况,根据设备的运行状态、使用情况进行统计分析,确保设备台帐与实物相符,并根据相关制度对设备调拨进行管理,独立对设备已有的故障进行统计、分析并归类管理,便于设备维护保养和检修。
独立编写的故障统计分析报告(3份)
一级
在他人的指导下,对设备台账、故障进行统计与更新(设备的故障管理、针对设备故障处理方法的管理),根据制度要求进行设备台账的登记汇总,确保设备台帐与实物相符。
在他人的指导下进行的台账管理(半年以上)
6、行为要项6:
设备管理制度规范建设
要项内涵:
设计、优化公司设备管理的体系架构,以及各项详细的流程、制度和技术标准,并严格执行。
级别
等级标准
需要员工提供的举证材料
五级
1)设备管理体系建设:
跟踪、学习业界优秀企业的经验,导入业界优秀的设备管理管理模式,并结合公司自身设备管理经验,作为核心骨干人员参与设计、优化公司设备管理的体系架构,包括流程、制度规范和技术标准的体系架构。
指导相关人员进行各项详细流程、制度和技术标准的设计,对公司设备管理的管理做出重大的贡献。
2)设备管理以外其他业务领域管理体系构建:
作为核心人员,参与讨论、评审与设备管理相关的其他专业领域的管理体系,例如生产管理、质量管理、工程技术等等,提出设备管理领域的专业意见,保证公司全业务流程、公司管理体系架构的最优化。
作为核心骨干人员参与设计、优化的公司设备管理体系架构(2次)
四级
1)设备管理体系建设:
结合公司自身设备管理经验,作为核心骨干人员参与设计、优化公司设备管理的体系架构,包括流程、制度规范和技术标准的体系架构。
根据设备管理的体系架构,指导相关人员或主导进行设备管理某领域设备管理的各项详细流程、制度和技术标准设计,并对设计方案进行评审把关。
2)设备管理以外其他业务领域管理体系构建:
作为核心人员,参与讨论、评审设备管理的其他专业领域的管理体系。
从设备管理某专业领域的角度提出专业意见。
指导相关人员或主导完成的设备管理某领域的各项详细流程、制度和技术标准的设计(3项)
三级
1)执行:
在自己做到严格遵守执行的同时,能够指导他人按工作相关的流程、制度、技术规范和技术标准开展日常工作,不出现违规事件和行为。
2)优化设计:
根据设备管理的流程、制度、技术标准的体系架构和设计原则,作为核心成员参与设备管理某专业领域的流程、制度、技术规范和工作标准的设计与优化。
作为核心成员参与设计与优化的设备管理某专业领域的流程、制度、技术规范和工作标准(3项)
二级
1)执行:
理解与工作相关的设备管理某领域的流程、制度、技术规范和工作标准,能够清楚的叙述工作需要遵循的流程、制度规范和技术标准,掌握流程、制度、技术规范和技术标准的关键环节,能够独立的严格按照流程、制度和标准规范的要求开展工作,无违规事件和行为。
2)优化:
收集反馈设备管理流程、制度、技术标准执行过程发现的问题,并提出可操作的优化改进建议。
1)执行:
叙述工作需要遵循的流程、制度规范和技术标准。
从员工的其他要项举证材料评判日常工作的规范性。
日常无违规事件和行为
2)优化:
对设备管理流程、制度、技术标准提出的可操作的优化改进建议(3个)
一级
1)执行:
在他人的指导下,基本掌握设备管理某领域的流程、制度、技术标准的使用方法和技巧,能够严格按照流程、制度和标准规范的要求开展工作,无违规事件和行为。
2)优化:
收集反馈执行过程发现的问题,为设备管理流程、制度、技术标准的优化和设计提供参考。
1)执行:
从员工的其他要项举证材料评判日常工作的规范性。
日常无违规事件和行为
2)优化:
收集反馈执行过程中发现的问题(1个)
7、行为要项7:
经验的总结与共享
要项内涵:
“经验总结”是指将个人的“工作技巧/方法、心得体会和失败的教训”进行总结,总结、分享的形式和途径可以是“专题研讨会、经验交流会、沙龙及讲座、培训、手册、案例、个人经验总结、论文、专利、标准规范”等等(说明:
年度、季度、月度等个人工作述职与回顾,不属于本标准要求的范畴)。
级别
等级标准
需要员工提供的举证材料
五级
1)共享平台建设:
参与构建、优化公司范围的专业经验共享平台(例如各类知识库、案例库、内部交流论坛、网站、沙龙等),以身作则、协助主管领导推动、营造公司内部建立知识经验与共享的组织氛围。
2)经验总结与共享:
通过各种形式(例如专题研讨会、经验交流会、沙龙及讲座、培训、手册、案例、个人经验总结、论文、专利、标准规范等),将个人成功/有效的工作技巧、心得体会、失败的教训等进行系统化的总结、反思和改进,促进公司的知识与经验的创造、沉淀和共享,并取得良好的效果(与他人实现共享,保证知识、经验的积累和传承,提升组织的工作效率,或避免大家犯同样/类似的错误)。
1)共享平台建设:
参与构建、优化公司范围的专业经验共享平台(1次)
2)经验总结与共享:
在公司范围共享的专题研讨会、经验交流会、沙龙及讲座、培训、手册、案例、个人经验总结、论文、专利、标准规范等记录(3次/份)
四级
鼓励、推动业务领域内/部门内员工不断对自己成功/有效的工作技巧、心得体会,和/或失败的教训进行系统化的总结、反思和改进,并通过“专题研讨会、经验交流会、沙龙及讲座、手册、案例、个人经验总结、论文、专利、标准规范等”等模式,与他人实现共享,保证知识、经验的积累和传承,避免大家犯同样/类似的错误,提高组织的工作效率。
在业务领域/部门范围共享的专题研讨会、经验交流会、沙龙及讲座、培训、手册、案例、个人经验总结、论文、专利、标准规
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