电动单梁桥式起重机安装方案.docx
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电动单梁桥式起重机安装方案.docx
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电动单梁桥式起重机安装方案
电动单梁桥式起重机
安装方案
编制:
__________
审核:
__________
校对:
__________
2018年8月9日
一、编制说明及依据
1.1编制说明
本方案仅LB5T-11.5m防爆电动桥式起重机的安装进行阐述;
1.2编制依据
1)《LB5T-11.5m电动单梁随机图纸》
2)《LB5T-11.5m电动单梁轨道梁/承载梁/轨道框架图纸》
3)《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-98)
4)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)
5)吊车轨道联结(G-325)
二、工程概况
(防爆)电动单梁桥式起重机起重量为5t,跨度为11.5m,总重为3800kg,附5T-6M型防爆电动葫芦;该设备安装于存在(易燃/易爆)气体空旷车间;我方需要铺设大车行走钢梁/支柱等钢结构,车间总高度为9m,总行程24.5m,起重设备主梁最高点位于水平面5.8m高度。
三、施工方案
3.1施工步骤
立柱安装→承重梁安装→轨道铺设→起重设备开箱检验→主梁端梁及电动葫芦的整体组装→起重机的分段吊装→电气仪表设备的安装→试运→验收
3.2施工准备
1)组织人员熟悉图纸,编制安全技术交底。
2)向劳动部门办理开工报告手续。
3)提出材料计划,组织人员培训。
4)检查设备技术文件是否齐全。
5)按设备的装箱清单进行设备开箱检验。
6)沿吊车梁方向搭设双排脚手架,以便进行轨道和桥架的安装。
3.3施工安全
施工安全全部采用人工安装。
3.4轨道架设
3.6.1轨道铺设
1)首先确定轨道后的安装基准线,轨道安装以吊车梁的定位轴线为基准线,轨道的实际中心线对安装基准线的水平偏差不应大于5mm,。
起重机轨道跨度的允许偏差为±5mm.
2)轨道的就位采用手拉葫芦,调整的方法进行。
3)轨道顶面基准点的标高允许偏差为±10mm,同一截面内两平行轨道的标高相对差不应大于10mm。
4)轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度不庆大于1/1000,每2m测一点,全行程高差不应大于10mm。
5)两平行轨道的接头位置宜错开,其距离不小于600mm,也不应等于吊车前后车轮的轮距,钢轨的联结除伸缩缝处采用斜接头,并用四孔夹板联结。
6)钢轨应保证正位吊装,钢轨的焊接在地面平台上进行,钢轨的焊接段长度据现场的吊装运输情况定。
轨道调整就位后,将螺栓、压板等零件就位,使压板靠紧钢轨下翼缘。
3.5起重机的吊装
3.5.1桥架安装
先将天车的主梁放在平台上平行的水平轨道上,用螺栓把端梁联接起来构成一个整体桥梁,再进行驱动大车运行机构的安装,先以调整好车轮中心线安设和调整减速器,然后再通过联轴器和传动轴把减速器与电动机联接起来。
电动葫芦车轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙为2-5mm,电动葫芦跑车部分与主梁工字钢采用钢丝绳固定,防止吊装过程中左右滑动。
组装桥架时按GB50278-98中表7.02的规定进行检查。
3.5.2电气设备的安装
在起重机架设完毕后,进行电仪设备的安装。
所有带电部位之间,带电部位与金属部位之间,均应保持20mm以上的间隔,电气设备和穿线管、导线全部安装好以后,用兆欧表测量一下整个主电路与控制电路的绝缘性能。
3.6天车的试运转
试运转包括以下步骤:
鉴定前的检查工作、空负荷试运、静电负荷试送和动负荷试运。
3.6.1试运前后的检查工作
1)检查各机构的联接情况,钢丝绳端紧固是否牢固,缠绕是否正确。
2)检查所有电气部位的绝缘情况是否良好,限位是否齐全,接线是否正确,电气元件动作是否可靠。
3)能用手转动的机构试转几下,不准有卡滞现象,制动器是否灵敏可靠。
4)准备好试吊重物。
3.6.2试运转
起重机的试运转应包括试运转前的检查、空负荷试运转、静负荷和动负荷试运转。
在上一步骤未合格之前,不得进行下一步骤的试运转。
⑴.起重机的空负荷试运转,应符合下列要求:
1)分别开动各机构的电动机,其运转应正常,大车和小车运行时不应卡轨;各制动器能准确,及时地动作,各限位开关及安全装置动作应准确、可靠。
2)先使各机构慢速运行,然后缓慢地逐渐升至额定转速,各机构要沿各自行程往返运行2-3次,调速、换向、制动均应正常。
且起升和运行机构的运行时间不少于10min。
3)当吊钩下放到最低位置时,卷筒上钢丝绳的圈数不应少于2圈(固定圈除外)。
4)用电缆导电时,放缆和收缆的速度应与相应的机构速度相协调,并应能满足工作极限位置的要求。
5)所有开关均应灵敏可靠。
⑵.起重机的静负荷试验应符合下列要求:
1)将小车停在起重机的跨中,逐渐的加负荷做起升试运转,直至加到额定负荷后,使小车在桥架或悬臂全行程上往返行数次各部分应无异常现象,卸去负荷后桥架结构应无异常现象。
2)将小车停在起重机的跨中,无冲击地起升额定重量的1.25倍的负荷,在离地面高度为100-200mm处,悬吊停留时间不应小于10min,并应无失稳现象,然后卸去负荷将小车开到跨端或支腿处,检查起重机桥架金属结构,应无裂纹、焊缝开裂、油漆脱落及其它影响安全的损坏或松动等缺陷。
3)测量主梁的实际上拱度或悬臂的上翘度应大于0.7S/1000mm。
⑶.首先起吊额定载荷的0.5倍、0.7倍、1倍、1.1倍,使小车在主梁上往返运行几次,没问题后,再同时开动大车和小车重复运行,累计起动和运行时间不应少于1小时。
各机构的动作应灵活、平稳、可靠,安全保护、联锁装置和限位开关的动作应准确可靠。
⑷.起重机的试运转严格按《机械设备安装工程施工及验收通用规范》和《起重设备安装工程施工及验收规范》
四、机具计划
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
电焊机
台
2
2
手拉葫芦
台
10
3
钢丝绳
φ18-3m
根
2
4
撬棍
M25
根
4
5
钢丝绳扣
3T
个
4
6
梯子
钢梯
个
2
7
磨光机
ф100
台
4
8
钢卷尺
50m
把
2
9
枕木
200m
根
30
10
吊篮式脚手架
套
2
11
脚手架用钢管
根
60
12
气焊工具
套
2
13
麻绳
20mm
米
40
14
经伟仪
台
1
15
水准仪
台
1
16
灭火器材
个
5
17
沙土
方
2
五、人员配备计划
序号
工种
数量(人)
1
钳工
4
2
铆工
1
3
起重
1
4
安全员
1
5
质检员
1
6
技术员
1
7
项目经理
1
合计
10人
六、工程验收
起重机经试运转合格后,办理移交手续。
工程验收时,应具备下列资料。
1)设计变更和修改等有关资料。
2)重要部位的焊接,高强螺栓连接的检验记录。
3)起重机有关的几何尺寸复查和安装检查记录。
4)轨道安装施工质量检查记录。
5)起重机试动转和试验记录。
6)工程质量评定资料。
七、安全措施
7.1安全管理措施
⑴所有职工都应加强安全意识,贯彻“安全第一,预防为主”的思想。
⑵工地设专职安全员壹人,负责工地的安全检查监督工作,对各种不安全因素及时督促工地进行整改,对工地安全工作执行安保科一票否决权。
⑶电工、电焊、气焊等特殊工种不得由非本岗位人员代替操作,每人必须有该工种的安全操作许可证。
⑷每项工序开工前,技术人员必须作出书面安全交底,班组长每天上班前要有针对性地进行安全教育。
7.2工艺技术措施
⑴所有人员都应精力集中,严禁打闹,防止磕碰等不必要的事故发生。
⑵施工现场道路平整畅通,排水良好。
⑶各种机、料具,构件应堆放整齐,下脚料和停用机具应堆放在指定地点,做到工完场地清,文明施工。
⑷施工现场要有醒目的安全标语,并有符合国家标准的安全标志和安全色标。
⑸施工现场的易燃、易爆场所要有足够的消防器材。
⑹所有人员必须正确佩带劳保用品。
⑺吊装时,现场不允许任何闲杂人员进入,并派专人巡视检查,吊装指挥的位置必须是各吊车司机均能清晰见到的。
⑻屋架就位后,补涂刷油时必须系好安全带,穿好防滑鞋。
⑼露天装设的灯具,其灯口和开关要使用防水灯具,与地面的间距不小于2.5m,碘钨灯具应在3米以上,导线固定可靠,不得靠近灯具。
⑽所有电工必须持证上岗。
⑾电器设备设接地装置,机械设备由专人操作,使用电器设备穿绝缘鞋,并带漏电保护器。
⑿安装石棉瓦时,工作人员必须穿防滑鞋,屋顶人员不要直接踩在棉瓦处,尽量踏在檩条处。
7.3施工机具
⑴各类施工、加工机具自身的安全防护装置必须齐全有效。
⑵电焊机一、二次线应用接线柱接线并加罩防护。
⑶电焊机设置在防雨、通风良好的棚内,焊机一次线不长于5m,二次线不长于30m,二次线过路时应穿管保护。
⑷手持电动工具应选用Ⅱ类电动工具,并安装额定动作电流不大于15毫安,动作时间小于0.1s的漏电保护器,若使用I类工具时还应作好保护接零。
7.4脚手架
⑴脚手架搭设前要有设计方案和安全技术交底,搭好后应验收。
合格后方可使用。
⑵严格按规定选择杆件、零配件,按规定与构筑物连接,搭设脚手架,支设安全网和设置防护栏杆。
⑶拆除时要清理脚手架上的杂物,设置警戒范围,自上而下的拆除,不充许上、下同时作业。
⑷安全网的架设。
安全网定期检查,凡高度在4米及4米以上的工程,必须支设首层安全网,网底距接触面大于3米,要求严密,要经常清理网内落物。
⑸脚手架采用双排扣件式脚手架,立杆底部要安装在档板上。
⑹7米以下外脚手架设支撑。
7米以上设连接点,高度7米以下7根立杆一个根支撑,7米以上每高4米水平每7米设一连接点。
⑺脚手板的铺设:
对头铺设的脚手板,接头下面设两根小横杆,板端距小横杆1.5Cm,搭设脚手板须在小横杆上,搭接长度大于20cm,拐弯处脚手板交叉搭铺。
⑻剪刀撑两端转角处设置,中间7根立杆设一组。
八、现场施工安全应急预案
8.1目的
为认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针,积极应对发生在本施工区域突发性事件的发生,及时、高效、有序的开展事故应急救援工作,最大限度的减少人员伤亡和财产损失,防止事故进一步扩大,特制定本预案。
8.2、应急救援组织机构
8.2.1、应急救援体系
项目部成立以项目经理为组长,项目副经理及总工为副组长,项目部其他成员为组员的应急救援小组,组织机构图如下:
项目部全体职工都是应急救援体系的组成成员。
在发生事故时,应尽及时报告、现场抢救及配合的责任和义务。
8.2.2、相关的应急电话有:
1)、医院救护中心:
120;
2)、火警:
119;
3)、交通:
122;
8.3、安全生产目标
本工程施工区域位于车间内,项目部将严格遵守各项安全操作规程,文明施工,严格管理,具体安全目标如下;
(1)、事故负伤频率控制在1‰以内;
(2)、重大伤亡事故为“零”;
(3)、杜绝火灾事故、设备事故、食物中毒等重大事故。
(4)、没有业主、社会相关方和员工的重大投诉。
8.4、应急救援物资
(l)、抢救伤员常备药品:
消毒用品(如酒精、汞溴红溶液等)、外伤急救物品(绷带、无菌敷料)及各种常用外伤处置用具(如小夹板、担架、止血袋等)。
(2)、各种应急物资应根据实际情况及天气预报做好相应的准备工作。
8.5、安全生产保证措施
8.5.1、开工前做好以下施工准备
(1)、落实施工机械设备、安全设施、设备及防护用品进场计划。
(2)、落实现场施工人员,并进行相关的安全教育。
(3)、制订针对整个工程的安全保证计划,应急措施预案。
8.5.2、持证上岗
参与本工程的施工管理人员、特殊作业人员必须持证上岗,施工前由项目部安全管理人员进行检查确认,登记备案。
8.5.3、对施工设备、安全设施、防护用品进行验收
本工程使用的机械设备安全设施、防护用品的安全技术性能对本工程的安全施工有重要意义。
每项作业必须有专人对相关设备和防护措施进行认真检查,并严格按照规定的程序履行,消除隐患,确保各项设备具有良好的安全技术状况,安全可靠。
8.5.4、安全用电技术措施
(1)、现场的供电线路、设备安装维护以及拆除必须由专业人员进行。
(2)、对于移动机具及照明的适用应实行三级保护,并定期进行检查、维护、保养。
8.5.5、起重机作业施工安全措施
(1)、起重安装作业是此工程施工中的重要项目,参加起重安装、作业的所有人员必须持证上岗,起重设备需定期检查、保养,经常组织人员查验绳索磨损和配用情况,严禁带病或超载作业。
严格按照技术交底要求选用钢丝绳、吊具等辅肋设备。
(2)、项目部施工队应具有丰富的施工经验,技术保证措施、完整的施工流程和熟练的技术操作人员。
本工程的安全保证重点在于起重机吊装的安全保证。
为此,项目部施工队应按照预案要求和甲方的指令进行施工。
施工的人员进入施工现场必须戴好安全帽和其它个人劳动保护用品。
(3)、施工过程中的吊装测量定位均属于常规施工,现场的施工人员必须严格执行本工程的操作规程和上级的相关要求施工。
8.6、相关安全制度
(1)、建立每周及每项作业前安全交底制度:
会议主要内容:
对于一周内的情况总结,对于已发出整改通知的安全隐患整改情况进行通报,对于一周主要作业的安全进行强化。
安全例会参加人员:
项目部经理、生产副经理、安质队长、安全员、现场作业负责人,同时邀请监理工程师参加。
(2)、建立天气预报情况收集、预报、记录制度:
项目部将由安全主管专门负责天气资料的收集、预报工作。
负责联系有关部门落实恶劣天气之前施工现场的有关事宜。
一旦发现有危及工程安全及人员安全的灾害气象预兆时,立即上报项目领导,及时采取措施。
(3)、现场观察制度:
施工时专门设置现场观察人员,杜绝无关人员进入施工现场。
(4)、警示标志设置制度:
对于所有施工区域均设置明显的安全警示标志,对于吊装施工、结构件高空组装施工等按规定设置信号,防止意外发生。
(5)、分项工程安全交底制度:
开工后依据相关的操作规程、现场情况对于每个分项工程进行书面的安全技术交底,确保安全措施落实到位。
8.7、应急预案
为了及时、快速处置本工程区域内发生的突发现场施工事故,建立健全统一、高效、科学的决策指挥制度和以现场处置为中心的各方协同的应急处置制度,提高处置突发施工事故的能力。
针对本工程的特点,除按规定做好安全防护,严格现场管理外,建立本项目工程现场施工应急援救机制,特制定本预案。
8.7.1组织、指挥系统
项目部应急救援处置预案指挥机构为安全生产领导小组。
指挥部应在应急抢险队人员、通讯、交通车辆、物资器材、工具、资金等方面实施抢险救援中起绝对保证作用,满足抢险救援。
其应急抢险救援领导小组成员如下:
组 长:
副组长:
组 员:
根据现场信息,一旦发生突发情况,指挥小组立即进入应急状态,赶赴现场。
现场指挥部在第一时间根据应急预案,并运用所有应急措施,组织并指挥抢救。
指挥小组其他成员到达后,根据事态变化情况制订有关的紧急救援措施,并立即实施。
同时,按照工作流程向上级主管部门报告。
(1)、轻伤事故应急预案
发生轻伤事故后,首先抢救伤员,事故现场有关人员要立即报告,采取措施防止事故的扩大。
轻伤事故由班组、作业队组织有关人员调查处理,作业队登记,报项目部存查。
项目部、作业队按《安全生产管理办法》有关规定处罚。
(2)、重大事故应急预案
发生重伤、死亡事故时,事故现场有关人员要立即报作业队和项目部,同时立即抢救伤员保护现场。
作业队和项目部在收到事故报告后,立即组织技术、安全部门等组成事故调查组,立即赶赴现场调查了解,分析事故原因,在24小时内报当地劳动安全监督管理局和检察院,由当地县(市)一级政府调查处理批复结案,然后项目部再按《安全生产管理办法》有关规定进行处罚处分。
(3)高空施工出现的安全事件应急预案
首先迅速查明原因,根据不同的情况,采取相应的措施。
①对于高空作业中发生的人员高空坠落、高处坠落物砸伤人员事件,应立即将病人送到就近医院抢救。
抬运受伤人员时应注意不要抬头部,要抬后背;
②对于在高空施工过程中突然发病的人员,应立即将病人背到平地并且立即送到就近医院救助,而且从此不允许该病人从事高空施工作业;
③安全事件发生后安全事件应急领导小组要对事件发生现场进行调查分析,查明原因并提出整改意见和时间,报上级主管部门及当地安全部门备案并接受检查
(4)发生触电安全事件的应急预案
①立即切断电源;
②对触电人员进行挤压胸部,嘴对嘴进行人工呼吸抢救;
③立即打120电话请求急救,并迅速报告现场应急小组长,小组长立即报告应急领导小组,安全应急领导小组要对事件发生现场进行调查分析,查明原因并提出整改意见和时间,报上级主管部门及当地安全部门备案并接受检查。
8.8、应急抢险救援领导小组成员电话
组长:
电话:
副组长:
电话:
副组长:
电话:
甲方项目经理部负责人:
电话:
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