扎鲁特风电场一期工程竣工总结.docx

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扎鲁特风电场一期工程竣工总结

前言：

大唐通辽扎鲁特风电场一期工程，位于内蒙古通辽市，扎鲁特旗北端，与霍林郭勒市相邻。

属高山草甸地形，平均海拔800米，风力资源较好，年可利用小时2375.5／小时。

冻土深度2.5米，本期规划装机容量5万KW，选用丹麦Vestas（维斯塔斯）产850kw风力发电机组58台。

本期工程自2008年10月14日开工，在大唐赤峰总公司和通辽分公司及各级领导、各有关部门的大力帮助、支持下，经过项目部和相关单位的艰苦奋斗，终于实现了既定目标。

为了使今后的工作能够更好地适应市场的发展，并能指导日后的工作，总结经验，吸取教训，现对整个工程进行总结。

一．工程概况

大唐通辽扎鲁特风电场一期工程，建设规模50MW。

安装58台850kw丹麦Vestas（维斯塔斯）生产的V52－850KW变浆距、调节风力发电机组，配套建设220kv升压站、主控制楼及相关设备的安装、调试，并建设与风电场相配套的35kv线路。

㈠工程范围：

⑴建筑工程：

主控楼的土方开挖、主体结构、内外装饰、电气、通讯安装、给排水安装、消防水安装、特殊消防安装。

220kv、35kv升压站内线路架构、设备基础土方开挖、基础混凝土浇筑、架构组立，升压站内、办公区道路建设。

两台主变压器的基础土方开挖，混凝土浇筑、养护。

风力发电机组及机组变压器的土方开挖、混凝土浇筑、养护。

35kv线路自立式铁塔基础的土方开挖、混凝土浇筑、养护。

⑵．安装工程：

控制楼内的电气设备安装、调试、电缆敷设。

主变压器的安装（两台）、调试、参加配合试运行。

与升压站有关的所有安装工程。

升压站所有设备单体、分系统调试及参加整套启动试运行的配合。

风力发电机组吊装、设备安装，及清理。

风力发电机组吊装、安装的各项目，配合系统调试

风机变压器安装、单体调试、配合系统调试

35kv线路的自立试铁塔、混凝土杆的组立及金具安装、导线架设。

㈡具体施工项目：

⑴建筑工程：

a控制楼建筑面积1430.62㎡，结构形式为砖混结构，混凝土强度等级为C25,钢筋为HPB235、HRB335，附属建筑面积为203㎡。

b．主变压器基础混凝土强度为C25（1﹟、2﹟）。

c．220kv厂区设备混凝土基础强度等级为C25。

分一期、二期，共五个间隔。

d．35kv厂区设备混凝土基础强度等级为C25。

分一期、二期每期八个间隔。

e．厂区围墙基础为毛石、墙体为砖砌，总共550㎡。

厂区混凝土路面总面积300㎡。

f．58台风力发电机组占地面积7750.5㎡，结构形式为正八角形，边长为5.261m，混凝土强度等级为垫层C15、基础C30，垫层混凝土总量963m3，风机基础混凝土总量19089m3，58台风机变基础混凝土强度等级为C20。

混凝土总量1856m3。

g．35kv线路自立式铁塔混凝土基础16基、混凝土电线杆自然基础22基。

⑵．安装工程：

ɑ．控制楼内安装PR（KP）系列通讯柜、测控柜、卫星时钟柜、通训管理屏、主变测控柜、线路测控屏、属局网接入屏等。

b．室外安装SFZ11-120000/230/35主变压器2台（1＃，2＃）。

c．220kv出线段安装Y10W2-系列避雷器、GW27-系列户外隔离开关、LGBJ-系列电流互感器、LW10B-系列六氟化流断路器TYD220-系列电流互感器。

d．35kv进线段安装GW5-40.5IIDW户外隔离开管、LW34-系列六氟化流断路器、LGBJ-35干式高压电流互感器、TYD35/-电容式电压互感器、SJD-300—800接地变压器。

e．本工程安装58台850kw丹麦Vestas（维斯塔斯）生产的V52－850KW变浆距、调节风力发电机组。

Vestas的V52-850KW型风力发电机由底座、塔身、机舱和风轮四大部分组成。

机组总高度约81米，总重量约92吨。

f．机组的底座基础环呈圆筒状，直径3.318米，高2.1米，重量4.608吨。

塔身呈圆台筒状，总高度53.043米，其底部直径3.318米，上部直径2.17米，总重约60.2吨，塔身分上下两节，底节长28.595米，单重38.124吨；上节长24.448米，单重21.99吨；机舱由机台、变速箱、发电机、刹车装置、变桨装置等组成，长6.681米，宽2.24米，高3,05米，总重23.5吨；及58台发电机组变压器，

g．本工程安装各型号自立式铁塔、混凝土线杆236基，架设LGJ-95、150、240、70导线23KM。

二．工程组织建设

建设单位：

。

大唐（通辽）新能源有限公司

设计单位：

北京国电水利电力工程有限公司（风机基础）

长春美华电力设计有限公司（升压站内及线路）

监理公司：

东北电力建设监理有限责任公司

施工单位：

北京电力建设公司

北京电力建设公司2009年4月成立了工程项目部并进驻现场，组织整个工程的实施，项目部坚持科学的管理方针，逐步完善各种规章制度，逐步建立了整个工程的管理体系，使各相关工作走向规范，形成了职责明确、分工合作、约束有力、高效有序、管理规范的管理体系。

项目部根据工程开展情况，形成定期例会制度，由项目部主持召开现场协调会，会上通报施工的进度、施工管理人员及施工人员到位情况、质量情况、安全情况、布置工作等。

（项目部结构如下）

电气工地

三．现场施工管理

（一）工程建设的重点及难点

（1）、施工现场

本期施工现场位置属高山草甸地形，自然条件相对恶劣，施工道路交通不便，且施工所处地理位置偏僻，主要运输任务靠汽车运输，道路的等级低、破陡、湾急且崎岖，给施工带来很大的困难。

⑵、高标准的质量要求：

我公司将本工程列为重点工程，本着“质量第一”的方针，在快速施工的每一个阶段中严把质量关，通过2009年5月4日监检，在工程质量上采取严格的程序控制，从施工措施的制定、实施，到技术交底，均体现、突出质量第一的重要性。

抓好过程控制、施工质量，保证质量目标的实现是本工程建设的重点。

⑶、气候多变的季节性施工

按照施工计划本期工程的建筑、安装均在该地区的雨季（7月下旬～8月上旬）。

项目部有针对性作了布署、安排，但是，强对流天气造成的暴雨及24～28米/秒的狂风、阵风，对设备、材料、施工机械、人员都是一个严峻的考验。

（二）施工管理措施：

为了充分落实“质量第一，业主之上；严格管理，增强信誉”的质量方针，创建优质工程，确保工期如期完成，从领导到工人，抓好质量意识教育，使干部、工人从思想上树立“干好风电工程，创一流水平”的质量意识，不但要重视工程的内在质量，还要重视工程的外观工艺，提高建筑、安装的整体工艺水平。

并制定了各项管理制度10项。

开工伊始，针对本工程的重点和难点，根据工程建设质量要求高等特点，组建项目经理部，由公司常务经理牵头，项目经理负责，在公司常务经理组织下编制了施工组织设计，建立了项目管理制度、具体的岗位责任制，明确了主管领导和各岗位的权利、义务和责任。

施工过程中重点落实，强调施工计划的严肃性，严格执行施工方案和施工交底，其主要管理措施如下：

a、严格过程控制，严格执行施工报验制度，上道工序未经验收合格，下道工序不得进行。

ｂ、施工过程中，要求认真落实有关的安全文明施工制度，对违反各项要求和制度的必须整改，出现重复违章或严重违章时要求分包单位写出整改措施并根据情节轻重给予相应的处罚。

ｃ、施工过程中，我们重点加强了落实各项管理措施，执行各项制度，严肃过程中检查，加强了执行的力度，最终达到预期管理效果。

（三）施工计划管理：

ａ、为了保证混凝土基础快速施工，我们首先从人力、物力、机械、道路等方面着手做好混凝土浇筑前的各项准备工作，为混凝土运输车能够及时到达现场打下良好的基础。

ｂ、施工过程中，项目部做了各工种、各专业的协调工作，对各道工序进行周密的检查、安排。

ｃ、施工过程中，根据工程总体控制计划，编制了详细的季、月、周施工计划，并把各种计划分发到管理层、施工队、施工班组，同时对计划提出要求，要求一线施工队、班组对计划进行确认和提出所需施工条件，做到各方责任能明确，保证了施工作业有序连续。

d、根据各阶段的施工进度计划，提前编制施工人员计划、材料计划、施工机具计划并按计划有序落实到位，保证施工生产有序连续进行。

e、在季节性施工阶段，我们提前编制有关的方案及措施，充分做好季节性施工所需的各种材料准备，即保证了工程质量，又实现了快速施工。

f、本工程58台风机基础于2009年7月17日全部浇筑完成，为风机吊装打下了良好的基础。

（四）施工技术管理：

⑴、做好各个项目的施工技术准备工作，制定完善的施工技术措施、方案。

技术交底、作业指导书一定要有针对性，要切合实际，考虑周密，并与设计单位、外方专业人员代表，细致交流并做好工序交接工作。

（2）、工程开工前做好图纸会审，了解设计意图、掌握图纸内容、提出存在的问题、做好会审记录。

（3）、施工前，技术人员要交代清楚需注意的事项及相关规范、规程的技术要求。

（4）、保证施工所用的设备、材料及时到位，无技术、质量缺陷，能满足施工要求。

（5）、对有特殊要求的工程项目，组织建筑、安装施工人员进行技术指导，技能培训。

增强建筑、安装专业技术知识，保证施工进度及质量，避免人为的返工。

（6）、合理安排施工项目的先后顺序，合理分配劳动力。

（五）混凝土施工技术：

混凝土的生产全部采用集中搅拌，生产控制楼的混凝土浇筑采用吊车垂直运输，机械振捣。

风机基础混凝土的浇筑采用“斜坡溜槽，”、四面均匀布料的方法。

混凝土的运输，在混凝土初凝前能与上次浇筑的混凝土有良好结合且能满足规范要求，基础浇筑配备四台容积8立方米的混凝土运输车。

超出初凝时间的，根据规范要求、技术要求增加混凝土运输车，浇筑时布料均匀、振捣密实，符合设计、规范要求。

为了防止混凝土裂缝，采取技术手段使混凝土的初凝时间达到6小时，并在时间上采取“双控”措施，第一、将混凝土从出机至浇筑完成分成两个阶段进行控制，即：

混凝土从出机至运输到位不得超过初凝时间（2小时），混凝土从开始浇筑到完成不得超过15小时，以上时限如有超出所浇筑的混凝土均有可能成为废品：

第二、对循环浇筑覆盖间隔进行控制，要求新浇筑的混凝土面被次层混凝土浇筑覆盖间隔时间不超过2小时。

（六）大体积混凝土的温控措施：

采用预埋传感测温导线，使用电子测温仪测温；基础设四个测温点，并单独绘制了测温点平面布置图，在混凝土升温阶段每2小时侧一次，混凝土的内部温度与表面温差不得超过25℃，如超过此值必须采取保温措施，延缓混凝土的散热速度，避免混凝土出现温度裂缝。

通过采取了一系列的技术措施、温控措施、防裂措施，本工程的风机基础混凝土基本未出现裂缝和超规范的质量缺陷。

说明了施工前所采取的技术措施得当、施工中质量可靠、测温、保温、措施到位。

四．施工质量管理及目标

本工程合同质量要求为竣工一次验收合格，公司把本工程列为优质工程，针对上述质量目标，我们提前编制了工程质量计划，将质量目标进行了分解，并制定了“争创优质工程，保证优良标准”的质量目标，且分项验收合格率100﹪，建筑工程优良率＞95﹪，设备安装优良率＞95﹪。

施工过程中采用了一系列保证质量的措施，过程中做了如下工作：

（一）质量管理措施：

（1）建立质检体系：

施工单位自检、专检及监理、业主验收，严格执行相关程序和标准。

（2）在施工前，项目部组织施工队、专业班组学习施工规范、质量标准和施工设计图纸图纸资料，做好施工技术交底工作，培训施工人员熟练掌握本专业作业技能及施工工艺要求，确保工程施工质量。

（3）通过有计划地开展施工质量意识的教育，加强施工人员的质量意识、服务意识，使其牢固树立“质量是企业的效益和生存的根本”，在现场形成一个浓厚的质量文化氛围。

（4）在施工管理全过程中，坚持“百年大计，质量第一”的方针，坚持项目经理质量负责制，坚持方针目标管理，严格按照设计图纸施工，以国家有关验收规范控制施工质量。

（5）在施工过程中认真贯彻《电力建设消除施工质量通病守则》，通过日检制度严格要求施工人员做好每一道工序。

建立质量台账，做到发现问题整改迅速，彻底使施工质量处于闭环管理中。

我们依据公司的质量体系文件对工程质量进行严格管理，对检验批的施工质量进行了严格把关，及时做好各分项、分部工程质量评定。

杜绝施工过程中出现的各种不合格品，达到预期的质量目标。

（6）在施工过程中严格把好了以下六大质量关，即：

图纸会审关、施工交底关、严格按图纸及操作规程关、各种材料及半成品的验收检验关、质量验收关及管理人员素质关，使施工全过程处于受控状态。

（7）严格按“三不”施工，即不具备保证工程质量的条件不施工，无出厂合格证不施工，未做好作业指导书或技术交底以前不施工。

（8）认真落实“三检制”，施工队、班组对每道工序实行“自检、互检、交接检，最后交专职质检员进行复检，重要部位项目技术负责人组织“专检”把关，过程中重点加强了交接检，特别是建筑与安装之间的交接检，做到了谁施工谁负责的质量制度。

施工队、班组自检：

施工项目完成后，施工人员根据质量指标的项目和标准、工艺要求，认真进行自检。

项目部专检：

项目部质检人员检查施工队班组自检记录，确认记录齐全，质量符合标准后签字认可，并进行专检。

（监理）建设单位验收：

在确认专检符合规定的基础上，专检人员会同监理专业人员进行检查验收评定。

（9）严格实行样本制度，在施工过程中，主要工序均坚持样板引路，样板施工前对操作人员进行详细交底，使施工人员对做法及要求做到心中有数，操作人员必须按交底内容进行样板施工。

（10）施工过程中认真落实了质量奖罚制。

（11）加强了工程资料文件的管理，工程施工中认真执行国家及行业的各种现行有效版本的技术规范、规程、强制性标准、制造厂制定的施工技术要求。

并按照资料整理的相关规定，保证了移交资料的完整、准确、系统，确保工程资料与工程同步，实现工程投产与档案管理同步达标、移交的目标。

（二）施工质量验收情况：

（1）企业自评的工程质量情况

单位工程优良率100﹪

分项工程优良率100﹪

混凝土强度合格率100﹪

建筑观感质量优良

施工技术资料和施工管理资料完整、齐全、符合要求

（2）扎鲁特一期工程主要验收情况如下表：

主控楼完成单位工程1个，分部工程31个，分项工程140个，检验批213个，合格率100﹪。

升压站电气专业完成单位工程10个，分部工程52个，分项工程179个。

风级基础完成分部工程58个，分项工程348个，检验批638个，合格率100﹪。

35kw线路完成单位工程1个分部工程3个。

风机安装完成单位工程58个，分部工程58个，分项工程290个，合格率100﹪。

建筑安装工程的合格率均为100﹪。

五．施工进度部分

为了如期保证完成施工任务，项目部采取了如下措施：

1、制定详细的进度计划，并严格执行。

项目部全面负责整个现场的施工工作，整个工程土建、安装协调、并行推进，和谐有序进行，项目部管理人员24小时值班，技术跟上，及时解决各种问题。

2、整个施工过程因施工区域分散，地理、气候环境恶劣，再加上边施工边等设备，增加了工程建设的难度，但通过北京电力建设公司扎一项目部及有关单位的共同努力、奋斗拼博，工程按制定的进度计划圆满完成。

并于2009年11月20日顺利通过监检。

2009年12月22日正式送电。

并于2010年1月10日胜利竣工移交。

工程完成的主要形象进度如下

序号

日期

工作内容摘要

1

2008、10、14

大唐扎鲁特风电场一期工程正式破土开工

2008、10、15

大堂（同辽）扎鲁特风电场控制楼基础土方开挖

2009、4、1

升压站围墙基础土方开挖

2

2009、4、16

大唐扎鲁特风电场一期工程开工动员会

3

2009、4、23

挖第一台风机基础土方25＃

2009、4、25

浇筑第一台风级基础垫层混凝土C15

2009、4、30

第一台风机基础钢筋绑扎完成

2009、5、10

浇筑第一台风级基础混凝土C30

2009、5、10

风电场一起主空楼结构封顶

2009、6、9

第一台V52—850KW风机开始吊装25＃

2009、6、20

风电场一期北山30台风机基础混凝土浇筑完

2009、6、21

风电场一期南山28台风机基础混凝土开始浇筑11＃、13＃

2009、7、13

风电场一期南山28台风机基础混凝土浇筑完成、

2009、7、13

风电场一期58台风机基础混凝土全部浇筑完成

2009、7、15

风电场一期主空楼结构封顶

2009、8、22

风电场一期工程风机静态调试开始

2009、8、23

风电场一期V52—850kw58台风力发电机组全部吊装完

2009、8、15

风电场一期风机变压器混凝土基础开始施工

2009、9、5

风电场一期自立式铁塔、混凝土杆开始组立

2009、9、15

风电场一期风机变压器开始安装

风电场一期风机变压器混凝土基础施工完毕

2009、9、29

风电场一期风机变压器安装完成

2009、9、30

风电场一期风机电缆敷设开始

2009、10、2

风电场一期自立式铁塔、混凝土杆236基，组立完

2009、10、4

风电场一期工程风机静态调试完成

2009、10、25

风电场一期风机变压器安装完

2009、11、2

风电场一期LGJ—95、150、240、70、导线，23KM架设完成

2009、11、9

风电场一期风机电缆敷设完成

2009、11、20

风电场一期建筑、安装监检完成

2009、12、27

风电场一期工程送电

2009、12、28

风电场一期工程第一台风机发电

2010、1、10

风电场一期工程竣工移交

六．施工安全管理

1．为了实现工程的安全目标，坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格贯彻执行国家和行业有关安全工作的法令、法规的规定。

全面加强安全管理，坚持“四个不动摇”和“六个不变”的原则，促进安全管理水平不断提高，努力实现“安全事故零目标”。

结合本工程的施工特点，制订了8项安全管理制度，并要求全体施工人员遵照执行。

在施工中作为重点防范目标：

（1）进入施工现场必须戴好安全帽及防护用具。

（2）设备吊装、高空作业时，防止高空坠落、物体打击。

（3）高空作业时，必须系好安全带。

2．安全文明施工管理必须坚持以人为本，实现人的安全行为规范化。

由于我们的安全教育力度大、重点防范目标准确，确保了施工能够顺利完成。

3．环境管理、职业安全卫生管理方面

在建筑、安装过程中，为了全面贯彻执行职业安全卫生与环境管理体系，我们始终把“安全第一、以人为本、文明施工防治污染、遵守法规、持续改进”的职业安全卫生及环境方针贯彻在各项工作中，提高了全员职业安全卫生和环境保护意识；从我做起，规范管理活动，消除不安全行为。

在扎鲁特一期的整个建筑、安装施工过程中，未对环境、安全卫生造成污染和破坏。

整个施工期间，未发生人身伤害、火灾及安全事故。

七．工程总评

工程如期完成，质量合格，没有发生环境事故，没有发生不安全事故，没有发生影响声誉及不廉政的事件，向各级部门交了合格答卷。

通过对大唐通辽扎鲁特风电场一期工程的建设，继续积累了风电工程总体的施工经验，特别是冬、雨季的特殊施工经验，对恶劣条件及野外施工方面取得了突破性的进展，在质量方面也取得更大的成果，加快了施工进度。

北京电力建设公司扎一项目部

2010年1月15日