脚手架施工方案已修改.docx
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脚手架施工方案已修改
外脚手架施工方案
编制:
审核:
审批:
河南省金宏建筑安装工程有限公司
2017年2月
1、分项工程概况
本工程位于长葛市魏武大道与泰山路交叉口西北角。
基础形式为:
筏板基础。
地基为:
CFG桩复合地基。
上部结构形式为:
剪力墙结构。
本工程建筑抗震设防分类属丙类建筑,建筑抗震设防烈度为7度。
结构抗震等级非加强部位剪力墙为三级。
设计使用年限50年,结构安全等级为二级。
2.施工方案
2.1脚手架类型
本工程东、西两侧从地下室至3层楼面脚手架采用普通双排落地式扣件脚手架。
南、北两侧从1层至8层楼面脚手架采用普通双排落地式扣件脚手架,8层以上采用悬挑脚手架,为方便以后地下室土方及早回填可以提前拆除。
东、西两侧自3层楼板面以上采用工字钢悬挑扣件式双排脚手架,第一次悬挑自3层底楼面悬挑至7层顶,悬挑高度为14.5米,第二次悬挑楼四周全部自8层楼面悬挑至13层顶,悬挑高度为17.4米,第三次悬挑自14层楼面至顶层,悬挑高度为19.3米。
悬挑采用I16号工字钢外挑形式,钢管采用Φ48×3.5钢管,扣件采用可锻铸制作的扣件,脚手板采用竹笆板。
外立面设密目安全网全封闭,每三层设安全平网一道(不超过10米),操作层设竹笆脚手板(底层操作层设木板脚手板)、挡脚板和钢管栏杆。
脚手架搭设构造如下:
立杆纵距1.5米,立杆横距为0.85米,立杆步距为1.8米,内立杆距墙面为0.4米(外墙大模操作空间),连墙件按两步三跨设置,搭设立杆采用单立管;施工均布活荷载为3.0kN/m2,同时施工两层;四周悬挑水平钢梁采用I16工字钢,建筑物外悬挑段长度为1.35米,建筑内锚固长度为1.65米。
南侧有阳台部分采用4.5米长工字钢,外悬挑长度为1.85米,建筑物内部锚固1.65米,该处工字钢单独设计计算,布置位置详见工字钢平面布置图。
工字钢悬挑示意见下图:
脚手架搭设示意图:
850
2.2材料性能
A、构配件
1、工字钢悬挑架主要由工字钢悬挑梁、钢管、扣件、脚手板、挡脚板、密目式安全网、安全平网、竹笆片及避雷装置等构配件组成。
2、钢管
1)脚手架钢管采用Q235A(3号)钢(含碳量为0.14-0.22%)的焊接钢管。
2)钢管必须具有产品质量合格证和钢管材质检验报告,材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/700-2006)的相应规定。
3)脚手架钢管供应长度一般为6.0m(每根重量不超过25Kg,适合人工操作)。
4)用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度一般为4.0~6.0m;
5)用于小横杆的钢管长度为1.5m
6)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、孔洞、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划痕和严重锈蚀。
7)作为脚手架杆件使用的钢管必须进行防锈处理:
先对钢管除锈,再将内壁擦涂防锈漆两道,然后在外壁涂一道防锈漆和两道面漆。
3、扣件
1)扣件是钢管与钢管的连接,工字钢悬挑架使用的扣件分为三种:
a)两钢管90°交叉连接采用直角扣件;
b)两钢管呈任意角度交叉连接采用旋转扣件;
c)钢管与钢管接长采用对接扣件。
2)扣件采用可锻铸铁和钢板压制制作,必须具有产品质量合格证、生产许可证和专业检测单位测试报告。
可锻铸铁扣件的材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)
3)脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。
扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。
4)扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、气孔、砂眼、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换,扣件使用前应进行防锈处理:
先除锈然后采用油浸防锈。
4、工字钢悬挑梁
1)工字钢悬挑梁采用Q235钢,其材质应符合现行标准《普通碳素结构钢技术条件》(GB/T700-2006)。
2)焊接构件的焊缝应符合相关焊接规范要求。
5、脚手板
1)脚手架作业层上铺放的脚手板为木脚手板、竹笆片脚手板。
2)木脚手板采用松木制作,材质必须符合现行国家标准《木结构设计规范》(GB50005-2003)中Ⅱ级材质的规定,板的厚度不小于50mm,宽度200-300mm,两端使用10-14号镀锌钢丝捆紧。
禁止使用开口、破裂、腐朽和有横透疖的木板。
3)本工程脚手板采用竹笆脚手板(部分采用木板脚手板),竹笆脚手板采用毛竹制作,规格为800×1500,材质需符合要求,木脚手板每块质量不宜大于30kg。
6、挡脚板
挡脚板高度不应小于180mm,采用竹胶板制作。
7、密目式安全网
1)选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有生产单位质量检验合格证和安鉴证的密目网。
密目式安全网宽(高)度不得小于1.2m,网目密度不应低于2000目/100cm2,各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠,环扣孔径不低于8mm。
不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷。
2)旧密目式安全网再次使用时必须经过耐冲击性能检验和耐贯穿性检验,合格后方可使用。
3)密目式安全网的安装平面垂直于水平面,严禁作为安全平网使用。
4)密目式安全网技术要求应符合GB16909-97的规定。
5)密目式安全网使用时应采用有足够强度、耐候性好的绳索绑扎,不得使用铁丝捆绑。
8、安全平网
1)安全平网使用直径9mm以上的麻绳、棕绳、尼龙绳或其他耐候性不低于上述品种的材料编制网。
外观应平整,宽度不得小于3m,网眼尺寸不大于5cm,每张安全平网重量一般不宜超过15kg。
2)水平设置时能承受不小于1.6kN的冲击荷载。
3)阻燃安全网必须具有阻燃性,其续燃、阻燃时间均不得大于4s。
9、拉接件及其预埋件
1)拉接件及其预埋件均使用与架体同种规格钢管制作,采用直角扣件连接。
2)预埋件长450mm。
B、材料堆放
1、经检查合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐平稳,堆放场地不得有积水。
2、定期对各种材料进行检查,防止发生锈蚀及破坏。
2.3项目管理组织人员及职责
1、脚手架搭设保证体系组织机构图:
2、各人员职责:
经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组,机构组成、人员编制及责任分工如下:
组长:
陈鹤林(现场经理)――负责全面协调工作;
副组长:
尹平(技术负责)――负责技术部署,方案编制、技术交底等
王长江(安全员)――负责现场指挥、质量检查验收等。
组员:
施来兵江卫忠蔡华――负责现场施工协调。
2.4脚手架的搭设要求
1、水平杆
纵向水平杆设置在立杆内侧,步距为1.8米,其长度不得少于3跨,纵向水平杆采用对接扣件连接。
对接时,对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不能设在同跨内或同步内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主接点的距离不大于纵距的1/3。
主接点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接,严禁拆除,主接点处两个直角扣件的中心距离不大于150mm,双排脚手架的靠墙外伸长度不大于500mm。
作业层上非主接点处的水平杆,宜根据支撑脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。
采用竹笆脚手板时,纵向水平杆应用直角扣件固定在横向水平杆,并应等间距设置,间距不应大于400mm,本工程采用中间加设两道水平杆的方式,水平杆间距为320mm。
2、立杆
立杆及横向水平杆布置(如第3页图示),立杆纵距取为1.5米,横距取为1.05米。
底层地面处每根立杆底部设置底座和垫板。
脚手架必须设置纵横向扫地杆,纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1米,靠边坡上方立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
脚手架底层步距不大于1.8米。
立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。
立杆接长全部采用对接扣件连接,对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设在同一步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头,在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头的中心至主接点的距离不大于步距的1/3,立杆的顶端高出女儿墙上皮1.0米。
3、连墙件
连墙件的设置为两步三跨设置。
拉撑杆的设置(如图示)每两步设置一道,且上下层拉撑杆的位置要相互错开,成菱形布置。
沿脚手架纵向三跨设一个拉撑杆。
拉撑杆必须符合下列规定:
宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。
应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,采用其它可靠措施固定。
采用刚性连墙件与建筑物连接,连墙杆应呈水平设置,当不能水平设置时应将与脚手架连接的一端应下斜连接,禁止上斜连接。
4、剪刀撑
每道剪刀撑跨越4跨,4个步距,每道剪刀撑宽度6米,斜杆与地面的倾角宜为50。
,相邻跨同方向斜杆必须相互平行,剪刀撑必须在外侧立面整个长度和高度上连续设置。
剪刀撑斜杆的接长采用搭接,搭结长度为1.0米,用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm,具体布设见示意图。
5、脚手板、竹笆
作业面上非主节点处的横向水平杆,根据支撑脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。
木脚手板应设置在三根横向水平杆上,当脚手板长度小于2m时,采用两根横向水平杆支撑,但应将脚手板两端与其可靠固定,严禁倾翻。
脚手板可采用对接平铺,也可采用搭接铺设。
本工程脚手板采用对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板的外伸长应取130~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。
作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板头两端与支撑杆用10号铁丝绑扎牢固并用废旧的竹胶板将端头部位用钉子钉牢固。
作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120—150mm,使用竹笆脚手板时,纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等间距设置,间距不应大于400mm,脚手板只供操作层人员临时支模板等。
作业使用时不得堆放重物料,使用竹笆脚手板应隔层设置安全平网,当心钢管等杂物穿过平网伤人。
竹笆脚手板应按其主筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
6、安全网
脚手架外侧满挂安全立网,用尼龙绳系紧拉平,在三层和以上每三步架分别设安全平网一道,防护必须严密。
7、工字钢
按工字钢平面布置图布置工字钢,在阳角部位工字钢直接埋在混凝土柱内。
沿建筑物一周工字钢主要规格为:
东侧、北侧和西侧采用3.0米工字钢,外悬挑1.35米,内锚固1.65米,工字钢采用钢丝绳构造拉结;南侧有阳台部位采用4.5米长工字钢,悬挑长度为2.85米,锚固长度为1.65米,采用钢丝绳拉结。
2.5搭设方法及操作规程
2.5.1落地式脚手架搭设方法:
底层地基处理坚实,垫木应铺设平稳,不能有悬空,
搭设顺序:
基础整平、夯实→铺垫木板→铺设垫板→摆放纵向扫地杆→逐根树立立杆与扫地杆紧扣→装横向扫地杆与立杆扣紧→装第一步纵向水平杆和各立杆扣紧→装第一步横向水平杆→装第二步纵、横向水平横杆加设临时斜撑杆→装设连墙杆件→安装第三步、第四步纵向水平杆、横向水平杆→安装连墙杆件→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑扎防护栏杆及挡脚板并挂立网、平网防护。
2.5.2悬挑脚手架搭设顺序:
水平工字钢挑梁→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→其后与落地脚手架相同。
脚手板采用竹笆作为脚手板,8号铁丝扎牢以防开裂。
2.5.3悬挑脚手架工艺流程
1先制作工字钢悬挑梁,将工字钢上表面的脚手架底座(采用φ25钢筋)及下表面的斜撑连接钢管焊接牢固。
2在悬挑层将悬挑梁锚固筋预埋到梁板内,然后浇注梁板混凝土,待混凝土强度达到10MPa后,再进行工字钢悬挑梁安装,在混凝土强度达到15Mpa后才能逐步施加脚手架荷载。
3工字钢悬挑梁制作见下图:
图2.5.3.3悬挑梁构造示意图
1.ø25钢筋2.底座垫板3.工字钢
4工字钢锚固示意图
图2.5.3.4工字钢锚固示意图
1.钢筋混凝土2.锚固筋3.板底筋4.工字钢悬挑梁
注:
锚固筋锚固深度不小于100mm。
5工字钢悬挑架搭设流程详见下图
图2.5.3.5工字钢悬挑架搭设流程
注:
为脚手架搭设循环工序。
6工字钢悬挑梁安装完毕后,即搭设钢管斜撑,并在斜撑上部靠近工字钢处设置水平连接钢管,以增强架体基础的整体性,详见下图:
2
3
33
4
1
1
图2.5.3.6工字钢悬挑支撑系统示意图
1.混凝土框架梁2.工字钢预埋φ16钢筋3.工字钢
4.φ25钢筋底座
7拉接件与板拉接设置详图
图2.5.3.7拉接件与板连接设置详图
1.预埋钢管2.直角扣件3.拉结钢管4.钢筋混凝土梁
2.5.4悬挑脚手架操作规程
1、工字钢悬挑架每一悬挑段不超过20m。
2、开始搭设时按拉结要求设置临时拉结杆,直至拉结件安放稳定后,方可根据情况拆除。
3、当脚手架搭设到拉结件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,立即设置拉结件。
4、纵向水平杆的搭设四周交圈,用直角扣件与内外立杆固定。
5、在双排脚手架中,横向水平杆靠墙的一端的外伸长度不应大于杆件总长的0.4倍,且不应大于500mm。
6、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不超过相邻拉结件以上二步。
7、当脚手架施工操作层高出拉结件两步时,应采取临时稳定措施,直至上一层拉结件搭设完成后方可根据情况拆除。
8、剪刀撑、横向剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设
9、扣件安装应符合下列规定:
1)扣件规格必须与钢管外径相同;
2)螺栓拧紧力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m;
3)在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;
4)扣件开口应朝上或朝内;
5)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
10、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合:
1)栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧;
2)上栏杆上皮高度应为1.2m;
3)挡脚板高度不应小于180mm;
4)中栏杆居中设置。
11、脚手板的铺设应符合下列规定:
1)脚手板应满铺、铺稳,离开墙面120~150mm;
2)采用对接或搭接时,脚手板的探头应用直径3.0mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上;
3)转角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接、防止滑动;
4)顶层作业层的脚手板往下,宜每隔12m满铺一层脚手板。
12、拉接件设置
1)拉接件与架体、拉接预埋件采用直角扣件连接,直角扣件外皮距钢管端部距离不小于150mm;
2)拉接预埋件预埋到梁内,预埋深度200~250mm。
13、脚手架拆除
1)拆除顺序:
先搭的后拆,后搭的先拆。
2)准备工作:
a)应全面检查脚手架的扣件连接、拉结件、支撑体系等是否符合构造要求;
b)根据检查结果制定完善的拆除方案和安全防护措施;
c)拆除前对作业工人进行拆除安全技术交底;
d)清除脚手架上垃圾及杂物。
3)拆除作业应由上至下、逐层拆除,严禁上下同时作业。
4)拉结件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将拉结件整层或数层拆除后再拆除脚手架,分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步应增设连墙杆加固。
5)分段拆除时,对不拆除的脚手架两端应按规定设置连墙杆和横向斜撑加固。
3.脚手架的构造要求
本工程脚手架分项工程构造要求:
双排脚手架由钢管和扣件组成。
立杆的纵向间距1.5m(局部进行稍微调整),横向间距0.85m,内立杆距建筑物外皮0.4m,纵向水平杆步距1.8m,在工程外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑,两步三跨设连墙件。
随搭随校正立杆的垂直度和水平偏差,同时适度拧紧扣件,螺栓的拧紧力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m,对接扣件的开口应朝上或朝内,各杆件相交伸出的端头,均应大于100mm。
双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙面的距离不宜大于100mm。
4.劳动力组织
4.1劳动力需求计划见下表:
劳动力需求计划
序号
工种名称
需用人数
进场时间
技术等级要求
1
架子工
25
2017年4月
必须经过岗位培训考试合格,取得省级以上认证机构核发的架子工特种作业操作证,并在有效使用期内,方可上岗作业。
2
普通工
3
2017年3月
普通
3
焊工
2
2017年3月
取得省级以上认证机构核发的焊工特种作业操作证,
4
切割工
1
2017年3月
4.2工种构成
4.2.1电焊工
1.人员数量
根据每层脚手架拉接点个数确定本分项工程焊工要求2人。
2.技术要求
必须经过岗位培训考试合格,取得省级以上认证机构核发的焊工特种作业操作证,并在有效使用期内,方可上岗作业。
4.2.2架子工
1.人员数量
根据每层脚手架周长确定本分项工程配备架子工25人。
2.技术要求
必须经过岗位培训考试合格,取得省级以上认证机构核发的架子工特种作业操作证,并在有效使用期内,方可上岗作业。
4.2.3切割机操作工
1.人员数量:
1人
2.技术要求
必须经过机械操作培训,经考试合格后方可上岗作业。
4.2.4普通工
人员数量:
配备人员3人。
4.3注意事项
4.3.1工人作业前必须进行体检,身体健康者方可上岗。
4.3.2必须保证架子工的正常休息时间及作业环境良好。
4.3.3进行脚手架搭设或拆除时必须派专人进行监督。
5材料、设备等供应计划
一、材料配备
名称
数量
规格
无缝钢管
38000m
Φ48mm×3.5mm
脚手板
270块
50厚,4m长,宽200
密目安全网
9000㎡
1.8m×6m
水平安全网
1500㎡
1.5×6m
直角扣件
21000个
旋转扣件
3000个
对接扣件
5700个
工字钢
900根
I16,3.0m长
工字钢
100根
I16,6.0m长
钢丝绳
1230米
6×19+1,直径10.5mm
Φ14圆钢
800米
用于楼板预埋筋
镀锌铁丝
3000m
直径1.2mm
竹笆片
300片
850×1500
二、机具设备
名称
数量
备注
架子扳手
25把
架子工搭设和拆除架子用
力矩扳手
2把
检查架子扣件拧紧力度
倒链
1套
调整架子水平弯曲度
6工期安排及保证措施
6.1工期安排
本工程脚手架随主体结构逐层提升,架子搭设高度比施工作业层高出一步架高度。
6.2保证措施
施工过程中保证措施:
1)各材料机具配备必须及时,提前作好详细的材料计划。
2)作好作业指导工作,进行技术交底,现场协调调度。
3)对工人进行安全、作业培训指导,使之熟练掌握搭设的技术要求和构造做法。
4)提前作好预留预埋工作。
7.悬挑脚手架施工验算
7.1落地脚手架验算
本工程地下室至八层顶(九层楼面)脚手架采用普通双排扣件式落地脚手架,由于高度较低,搭设方法构造同悬挑脚手架,立杆、大小横杆强度及稳定性满足要求,不再验算。
7.2工字钢悬挑脚手架受力验算
初选脚手架的计算参数:
立杆纵距la=1.5米,立杆横距lb=0.85米,步距h=1.8米,连墙杆为两步三跨设置,脚手板为竹笆脚手板。
按最大悬挑高度计算,高度为19.3米。
其它参数为:
钢管壁厚按3.0计算。
立杆截面积A=424mm2;立杆的截面抵抗矩W=4.49×103mm3;立杆回转半径i=16.0mm。
I=107780mm4,连墙件横距lw=4.5米,连墙件竖距hw=3.6米。
E=2.06×105,f=205N/mm2
7.2.1荷载取值
7.2.1.1永久荷载
立杆荷载:
18.4×38.4×10-3=0.81kN
纵向水平杆荷载及水平钢管荷载:
4×12×38.4×10-3×1.2/2=1.11kN
小横杆荷载:
1.20×12×38.4×10-3/2=0.276kN
外立杆栏杆荷载:
12×38.4×10-3×1.5/2=0.346kN
剪刀撑荷载(每道剪刀撑宽度为四跨,斜撑与地面的倾角为500):
(25.5/sin500)×38.4×2×10-3/4=0.639KN
竹笆板荷载:
0.85×1.5×0.053×3=0.203KN
密目安全网荷载:
18.4×1.5×0.01/2=0.158KN
扣件荷载:
(12×4×13.2+5×18.4+6×14.6)×10-3=0.813KN
外立杆荷载合计 NGK=4.355KN
7.2.1.2施工活荷载:
取施工均布活荷载标准值为3.0KN/m2,
考虑两个作业面则有:
NQK外=2×3.0×1.5×0.85/2=3.825KN
NQK内=2×3.0×1.5×0.85/2=3.825KN
7.2.1.3.风荷载
许昌地区基本风压:
ω。
=0.4KN/m2,风压高度变化系数μz按《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)规定,由脚手架搭设的最高高度为78.5米,B类地区,查风压高度变化系数表可得μz=1.77
脚手架风荷载体型系数按全封闭密目网考虑,密目网每m2水平投影面积为0.34m2,可计算
μs=1.3φ=1.3×(1.2×0.34)/1.0=0.53
∴ωk=0.7μzμsω。
=0.7×1.77×0.53×0.4=0.263KN/m2
风荷载作用与立杆弯矩Mw为:
Mw=0.85×1.4Mwk=0.85×1.4ωklah2/10=(0.85×1.4×0.263×1.5×1.82)/10=0.152KNm
7.2.2立杆稳定性计算
1、内立杆段的轴向力设计值:
N内=1.2NGK+0.85×1.4NQK内
=1.2×(0.81+1.11+0.276+0.203+0.813)+0.85×1.4×3.825=8.41KN
2、外立杆段的轴向力设计值:
N外=1.2NGK+0.85×1.4NQK外
=1.2×4.355+0.85×1.4×3.825=9.8KN
3、外立杆的长细比:
λ=l。
/i=kμh/i=(1.155×1.5×1.8)/(16×10-3)=195
由Q235-A钢轴心压力构件的稳定系数表查得:
稳定系数φ=0.189
4、考虑风荷载作用时,外立杆的稳定性计算如下:
N外/φA+Mw/W=9.8×103/(0.189×4.24×102)+0.152×106/
(4.49×103)=122.3+33.85=156.2N/mm2 所以满足稳定要求。 7.2.3水平杆抗弯强度、挠度计算 一、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。 按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值P2=0.150×0.850/3=0.043kN/m 活荷载标准值Q=3.000×0.850/3=0.850kN/m 静荷载的计算值q1=1.2×0.
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