110kV通衢变电站电气监理细则正式.docx
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110kV通衢变电站电气监理细则正式
一、工程概况与特点
1.1工程名称:
110kV通衢输变电工程
1.2建设地点:
河源市龙川县通衢镇
1.3建设规模:
1.3.1最终建设规模:
主变3×50MVA,110kV进出线4回,10kV进出线36回,无功补偿6×5010kVar。
1.3.2本期工程建设规模:
1×50MVA主变压器,无功补偿2×5010kVar,110kV出线2回,10kV出线13回。
1.3.3工程投资万元。
1.4工程施工计划时间:
电气施工工期为52日历天。
其中:
电气安装:
2010年9月30日开工~2010年11月21日竣工。
调试:
2010年11月5日开工~2010年11月20日竣工。
1.5工程项目施工参建单位:
1.5.1建设单位:
河源市供电局
1.5.2勘察单位:
河源市电力设计室
1.5.3设计单位:
河源市电力设计室
1.5.4监理单位:
中山市律城工程咨询有限公司
1.5.5施工单位:
广东明煌电力工程有限公司
1.6工程建设质监单位:
广东电网公司河源供电局质量监督站
1.7主要设备型号及生产厂家:
序号
设备名称
型号及规格
生产厂家
备注
1
主变压器
SZ11-50000/110
南京立业
户外
2
110kV隔离开关
CR11-MH25
SS
西门子(杭州)
户外
3
110kV断路器
LTB145D1/B
北京ABB
户外
4
110kv电流互感器
LGBW-110W
中山网联
户外
5
电容式电压互感器
TYD110/√3-0.01H
桂林电力
户外
6
电容式电压互感器
TYD110/√3-0.02H
桂林电力
户外
7
氧化锌避雷器
YH10W-108/268W
杭州永德
户外
8
10kV高压开关柜
KGN2-12
广东金晖隆
户内
9
10kV并联电容器成套
TBB10-5010/334AKW
上海思源
户内
10
10kV串联电抗器
CKSC-300/10-6
北京电力设备总厂力设
户内
11
控制保护及自动装置
PRS-741、PRC78G2、GXH
国电南瑞
户内
12
直流系统
深圳奥特迅
户内
13
GPS同步时钟
武汉中元
户内
1.9工程特点及注意事项:
1.9.1本专业工程特点:
①本站高压部分共分二个电压等级:
110kv、10kv。
②110kV设备为常规布置。
③10kv开关柜、接地变、站变为户内式;无功补偿装置装于室内。
④场地较窄小,经常发生土建与电气交叉施工。
1.9.2针对本工程特点,监理应注意事项:
①场地窄小,安装时注意防止碰撞设备,做好设备及成品保护。
②主变压器应在厂家指导下安装。
③土建施工与电气设备安装应相互配合。
二、监理工作范围与内容
2.1监理工作范围:
设计图纸内的电气安装与调试工程项目,具体包括如下:
序号
单位工程名称
分部工程/工程量
备注
1
主变压器系统
一台主变及附属设备
2
控制保护自动化系统
29面屏
4
110KV屋外配电装置
1个主变间隔、母联1个间隔、2个PT间隔、进出线2个间隔、110KV两段母线及分段设备。
5
10KV屋内配电装置
4个/1母、24面柜
6
站用电系统
接地变2台、消弧系统1套及0.4KV系统
7
无功补偿装置
干式电抗器2台、电容器2套
8
全站电缆敷设
4个/电缆支架安装、电缆敷设、电缆头制作、电缆防火
9
防雷及接地系统
4支避雷针(配电楼及出线构架各2支)、接地网的安装
10
通信系统
1个/站内载波系统及站内光纤通讯系统
11
系统调试
1个/包括主变、油试验、保护调试等
2.2监理工作主要内容:
进行施工阶段的质量、进度和投资控制,对工程施工承包合同、信息和安全文明施工进行管理,并协调工程建设各参建单位的关系。
具体内容详见本工程《监理规划》。
三、监理工作目标
3.1质量:
验收合格率100%(按达标创优工程标准);
3.2工期:
控制在合同工期内;
3.3投资:
合同部分控制在合同价格之内,总费用控制在概数额度之内;
3.4安全:
杜绝重大人身伤亡、重大质量、重大设备损坏事故;轻伤事故
控制在3‰之内。
(应按施工合同执行)。
四、监理工作依据
4.1国家及地方政府有关工程建设方面的法律、法规、规章及文件;
4.2国家颁发的现行施工质量验收规范、标准及技术规程;
本工程使用的标准及规范见下表1:
表1
序号
受控号
名称
标准号
版次
1
《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》
建标[2006]102号
2
《电气装置安装工程高压电器施工与验收规范》
GBJ147-90
3
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工与验收规范》
GBJ148-90
4
《电气装置安装工程母线装置施工与验收规范》
GBJ149-90
5
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
GB50150-2006
6
《电气装置安装工程电缆线路施工与验收规范》
GB50168-92
7
《电气装置安装工程接地装置施工与验收规范》
GB50169-2006
8
《电气装置安装工程旋转电机装置施工与验收规范》
GB50170-92
9
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工与验收规范》
GB50171-92
10
《电气装置安装工程蓄电池施工与验收规范》
GB50172-92
11
《电气装置安装工程低压电器施工与验收规范》
GB50254-96
12
《电气装置安装工程电力变流设备施工与验收规范》
GB50255-92
13
《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工与验收规范》
GB50257-92
14
《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工与验收规范》
GB50258-96
15
《电气装置安装工程照明装置施工与验收规范》
GB50259-92
16
《防止电气误操作闭锁装置验收规范》
Q/GD001.****.*-2007
17
《电气装置安装工程质量检验及评定规程》
DL/T5161.1-5161.17-2002
18
《110kV-500kV送变电工程质量检验及评定标准》
Q/CSG10017-2007
19
变电站安健环设施标准
Q/CSG10001-2004
20
电网建设工程安全和环境管理设施规范应用手册
CSG/MS0812-2007
21
《电力建设安全工作规程》(变电所部分)
DL5009.3-2002
22
《建设工程施工现场供用电安全规范》
GB50194-93
23
中国南方电网安全生产“三大规定”
2003-10/11实施
24
《电力建设工程施工技术管理导则》
国电电源[2002]895号
25
《电力建设工程施工质量监督规定》
电质监[2002]3号
26
《送变电质量监督检查典型大纲》
建质(1995)84号
27
《继电保护和安全自动装置技术规范》
GB/T14258-93
28
《继电保护及安全自动装置检验条例》
Q/CSG10008-2004
29
《电力系统微机继电保护技术导则》
DL/T769-01
30
《电力系统调度自动化设计技术规程》
DL/T5003-2005
31
《六氟化硫电力设备中气体管理和检验导则》
GB8905-96
32
《电力变压器运行规程》
DL/T572-95
33
《高压断路器运行规程》
34
《基本建设项目(工程)竣工文件编制及档案管理规范》(征求意见稿)
国档发(1988)4号
35
广东电网公司变电站直流电源系统技术规范
36
广东电网公司《工程质量控制标准》
4.3工程所在地电力部门的有关企业标准、规定;
4.4生产厂家有关设备的技术文件;
4.5本工程项目审批文件;
4.6经审查的工程设计文件及相关技术资料;
4.7委托监理合同、施工承包合同及工程建设相关合同文件;
4.8施工过程有关文件[设计交底及施工图会审纪要、工程例会与协调会议纪要、工程(设计)变更文件、工程联系单及通知单等];
4.9建设单位与上级单位对本工程所发的有关文件;
4.10本公司管理体系文件及《监理手册》;
4.11经项目总监批准(或经项目监理部审查、建设单位批准)的施工组织设计及专项施工方案;
4.12经批准的本工程项目《监理规划》及《监理细则》(包括安全专项监理实施细则)。
五、监理工作流程
本工程主要监理工作流程如下:
5.1施工图纸会审监理工作流程,详见附图1;
5.2施工组织设计审查流程,详见附图2;
5.3分包单位资质审查监理流程,详见附图3;
5.4材料/构配件/设备报审流程,详见附图4;
5.5设备开箱验收流程,详见附图5;
5.6隐蔽工程验收监理控制流程,详见附图6;
5.7分项工程验收监理控制流程,详见附图7;
5.8工程质量事故处理流程,详见附图8;
5.9施工进度动态控制流程,详见附图9;
5.10工程计量监理控制流程,详见附图10;
5.11环境安全监督检查控制流程,详见附图11;
5.12工程变更处理流程,详见附图12。
、归档、移交
六、监理工作控制工作的要点、方法及措施
6.1质量控制
6.1.1事前控制要点
6.1.1.1开工前,从“人、机、料、法、环”等方面进行审查(见附表1输变电工程电气工程监理前期工作表),严格控制,使工程质量建立在牢固可靠的基础之上。
控制的项目、内容、要点、方法如下表:
序号
控制项目
控制内容及要点
控制方法
见证文件资料
1
项目管理机构
A、机构健全
B、资质合格
C、人员到位
文件审核
A、项目经理部成立函、启用印章函
B、人员资质证书复印件
2
分包商(必要时供货商)资质
A、资质合格;
B、证件齐全;
C、技术能力及设备配置满足工程要求;
D、有类似工程业绩、企业信誉好;
E、拟派人员胜任工作
文件审核、必要时实地考察
A、资质证书
B、营业执照
C、专业许可证及安全生产许可证
D、技术能力及设备配置
E、业绩记录等有关分包的文件
3
特殊工种人员、安装工人
持证上岗
文件审核、现场核查
统计表、上岗证复印件
4
施工机械及设备
功能满足工程需要、检验合格、状态良好
文件审核、现场考察
施工机械及设备统计表、检验合格证复印件
5
计量、检验、试验用设备仪器仪表
功能满足工程需要、检定合格并在有效期内、状态良好
文件审核、现场核对
设备仪器仪表统计表、检定合格证复印件
6
施工组织设计/措施计划
A、施工程序及顺序合理,施工方法可行、合理、先进;
B、工期安排符合总工期和合同要求;
C、有可靠的质量、技术、安全保证措施;
D、进度计划能保证施工连续均衡
文件审核
施工组织设计或措施计划
7
专项施工方案/作业指导书
A、施工程序及顺序合理,施工方法可行、合理、先进;
B、分工具体、责任明确;
C、列出施工重点难点并有质量、技术等控制保证措施;列出施工危险源点并有保证施工安全的防范措施;
D、符合现场实际,可操作性强
文件审核
专项施工方案/作业指导书
8
设备开箱
A、核对型号、规格、数量无误;
A、外观检查合格;
B、出厂证明、试验报告、图纸、说明书齐全;
C、专用工具、备品备件齐全;
D、订货技术协议中的专门要求
A、成立开箱检验小组
B、现场检查清点
C、对不合格品记录拍照,分开保管并标识
D、详细记录,各方签字
设备开箱申请(附运单、装箱单)、出厂合格证、检验试验报告、图纸、说明书、设备开箱记录
9
材料/构配件/设备
A、型号、规格、数量符合
B、外观质量合格
C、质量文件齐全
D、现场见证取样复检合格
外观检查、测量,质量文件审核,见证取样送检
材料清单,出厂证明、合格证、试验报告、使用说明书,施工方自检记录、复检试验报告
10
焊接、压接试件
A、使用相同型号、规格材料
B、使用相同的设备工具、方法,同一具备资格的人员操作
C、送检试验合格
旁站监理,见证送检
旁站监理记录、见证记录、复检试验报告
11
电气安装工程质量验评范围划分
A、划分单位/分部/分项工程结合实际,符合规定
B、全部涵盖无遗漏,无重复
C、验评级职符合规定
文件审核
电气安装工程质量验评范围划分表
12
电气试验、系统调试大纲
A、符合规程要求
B、满足工程及建设单位需要
文件审核,必要时报告建设单位
电气试验大纲/方案、系统调试大纲/方案
13
危险源辩识、评价控制
A、辩识全面、评价准确
B、对重大危险源制定了防范措施,措施有力并符合实际
文件审核
危险源辩识、风险评价、风险控制表/重大危险源清单
14
环境因素识别和评价控制
A、识别全面、评价准确
B、对重要环境因素制定了防范措施,措施有力并符合实际
文件审核
环境因素识别及评价表/重要环境因素清单
6.1.1.2按《电力建设消除质量通病导则》,审查项目经理部的防止质量
通病的措施;
6.1.1.3针对影响工程质量的各种因素,制定预防纠正措施并予以实施;
6.1.1.4审核项目经理部安全施工措施和安全管理制度,重点是对分包单
位和临时工的管理是否到位、安全保证体系是否落实、各级安全职责是否
明确;
6.1.1.5督促项目经理部提交电气安装调试的各单位工程“质量验评项目划分表”和验收计划。
项目划分参照附表3进行,验评机构、方法及表式按南方电网公司Q/CSG10017-2007《110kV-500kV送变电工程质量检验及评定标准》和《广东电网公司工程质量控制标准》的规定。
监理工程师认真审查,做到涵盖全部工程,无重复、无遗漏;
6.1.1.6监理工程师编制“质量验评及见证明细表”(见附表2输变电工程电气工程质量检验及监理工作明细表),分别列出各单位/分部/分项工程的验评机构、方法及表式,停工待检点(H)、现场见证点(W)、文件见证点(R)、旁站见证点(S)广东电网公司工程质量控制工程号、控制卡号。
本表在和建设单位、质检站协商一致后,通知施工单位配合实施;
6.1.1.7参加由建设单位组织的第一次工地例会,对参建单位的施工准备
情况提出意见,对工程项目施工提出监理工作要求;
6.1.1.8审查项目经理部提交的开工申请报告。
检查是否满足开工要求。
若具备开工条件,报项目总监签发开工令。
6.1.2事中控制要点
6.1.2.1监理工程师制定本工程的监理旁站方案(见附件1),经总监审查同意后,通知施工单位配合实施;
6.1.2.3监理工程师按《电气安装质量控制内容及要点》的要求,对质量进行控制。
不合格的及时通知项目经理部进行整改,消除缺陷,必要时,下达整改通知书。
整改后须进行复验。
合格后方可进行下道工序;
电气安装质量控制内容要点及方法
序号
项目
质量控制内容及要点
控制方法及措施
资料见证
1
主变压器
1、就位:
基础预埋件符合设计、水平及间距误差≤5mm;本体无损坏;无≥3g的冲击;密封良好;就位位置准确,低压套管与母线中心线一致
U形管/水准仪检查,尺量,现场检查,现场见证,检查压力表/观察有无渗油
出厂试验报告、冲击记录仪记录、安装记录、验评记录
2、器身检查:
1)器身各部件无损坏、变形;绝缘螺栓垫块齐全无损、防松可靠;绕组及引出线绝缘层完整
2)铁芯1点接地、绝缘良好
3)绕组高压应力锥完好;油路畅通;绕组固定牢固、绝缘≮出厂值的70%
4)各部位清洁、无杂物屑末;无遗留物
5)电压切换装置的开关触头接触可靠、位置对应;开关动作顺序正确、切换时无开路;
6)回罩时法兰连接紧固、无渗油;器身暴露时间符合规定
观察检查、用扳手检查
兆欧表加压1分钟无闪络
观察检查、用手摇动检查、2500V兆欧表测试
观察检查、工器具清点并与原登记核对、
用0.05×10塞尺检查
操动检查、回路仪表测量
观察检查、记录实际时间
安装记录、验评记录
3、变压器附件安装
1)套管及电流互感器试验合格;法兰连接螺栓齐全紧固;引出线与套管连接紧固、密封良好;
2)有载调压开关分接头位置与指示器指示对应,且连锁、限位正确
3)储油柜胶囊/隔膜清洁无损伤,气密无泄露
4)压力释放器阀盖及弹簧无变动、电触点绝缘良好、动作正确
5)气体继电器校验合格、连通管有升高坡度
6)冷却系统密封良好、连接法兰面平、阀门操作灵活位置正确
检查试验报告、用力矩扳手检查、观察
操动检查
观察、充气试验
观察检查、检查试验报告
检查试验报告、观察检查
按厂家规定试验并记录、操动观察检查
试验报告、安装记录、验评记录
4、注油及密封
1)绝缘油合格
2)真空度及注油前后保持时间、注油速度及过程符合厂家规定/规范
3)密封试验的压力、时间符合厂家规定或规范,无渗漏
现场取样试验
检查记录
检查压力表、记录
观察检查
绝缘油试验报告、充注油记录、验评记录
5、整体检查
1)外观清洁、油位正常、相色标志正确
2)气体继电器模拟试验良好
3)试验(含密封)合格、无漏项
4)接地牢固、导通良好
观察检查
模拟试验检查
检查试验报告
扳动、导通检查
安装记录、验评记录、
6、带电试运行:
带电前、后的检查项目检查合格/正常
按项目逐一检查
带电试运行签证
2
六氟化硫断路器
1、本体安装:
(1)支架与基础垫铁≤3片、厚度≤10、片间焊接牢固
(2)机构箱固定牢固,接地连接牢固、导通良好
(3)支柱瓷套完好无损,相间距离误差≤5㎜,与箱体连接密封圈完好无变形,紧固螺栓力矩符合规定
(4)灭弧室清洁、无损伤;吸附剂干燥;气路、传动杆连接正确可靠;密封圈清洁无变形;密封槽清洁无划痕,螺栓紧固力矩符合规定;导电部分无损伤、连接牢固
(5)操作机构:
液压油标号正确、无杂质;额定油压下液压回路无渗漏;工作缸动作可靠无卡涩、跳动,行程符合规定;微动开关动作可靠、接触良好;电气回路绝缘良好;分合闸线圈铁芯动作可靠无卡涩
(6)SF6气体充注:
同GIS
(7)联动试验正常、无卡阻;分合指示、操作记数指示正确
3、调整
所有项目均符合规定
尺量
用扳手检查
导通试验
观察、尺量、力矩扳手检查
观察检查、力矩扳手检查
油质合格证
观察检查
操动试验检查
兆欧表检查
操动试验检查
测试并与出厂值对比
安装记录、验评记录、
试验报告、调整记录
3
隔离
开关安装
1、瓷柱清洁、无损伤、裂纹,瓷铁粘合牢固,瓷柱与底座平面操作轴连接牢固
2、高度相差≤5、间距相差≤10、㎜垂直相差≤5‰
3、导电部分:
(1)线端子清洁平整、涂有电力复合脂;
(2)触头表面镀银层完整、无脱落
(3)线接触塞尺塞不进,面接触:
≤50的塞入深度≤4、≤60的塞入深度≤6㎜
4、传动装置
(1)部件连接正确牢固,操作时咬合准确、灵活轻便
(2)定位可靠,能防止拐臂过死点
(3)接地刀与主触头间闭锁可靠
(4)限位装置动作可靠
5、开关调整
(1)合闸时触头相对位置、接触压力,分闸时触头间净距/拉开角度,符合厂家规定
(2)联动时动作平稳、无卡阻
(3)防松螺母紧固、开口销打开
6、接地牢固、导通良好
观察检查
经纬仪、水准仪检查
观察检查
0.05㎜×10㎜塞尺检查
观察检查
操动检查
尺量
观察检查
操动检查
安装记录、验评记录、试验报告、调整记录
4
避雷器安装
1、瓷件光洁、无损伤裂纹
2、防爆片无损坏裂纹,安装时取下
3、金属接触面清洁无氧化物、涂有电力复合脂
4、按厂家规定配组,同相组合单元非线性系数符合GB50150-1991
5、相间距离误差≤10㎜、垂直度符合厂家规定
6、底座绝缘良好、接地可靠
观察检查
检查试验报告
测量
观察检查
安装记录、验评记录、试验报告、调整记录
5
电容器组安装
1、电容器检查:
瓷套管无损伤裂纹,器体无变形锈蚀、密封良好、无渗漏,容量符合出厂说明书
2、电容器安装:
1)三相容量误差≤三相平均电容值的5%
2)连接螺栓齐全、紧固,外壳与固定电位连接牢固
3、电容器组安装:
1)支架水平误差≤3、间距误差≤5
2)三相容量差值≤三相平均电容值的5%
3)支架牢固、防腐无脱落
4)接地牢固、符合设计
4、辅助设备:
熔断器安装符合设计,放电线圈完好、接线牢固,接地刀操作灵活,在线监测接线正确
5、带电试运行:
带电前、后的检查项目
检查合格/正常
对照出厂说明书
检查试验报告
观察检查
测量
电容量表检测
观察检查
观察检查
安装记录、验评记录、试验报告、带电试运行签证
6
电抗器
1、基础:
中心距离误差≤10㎜
预留孔中心线误差≤10㎜
2、支柱绝缘子:
瓷件无损无裂纹,瓷铁浇装牢固,找平钢片固定,绝缘纸板/橡胶垫片≤4㎜、置于顶帽上
3、绕组清洁、无破损变形
4、绕组绕向:
三相垂直排列:
中间与上下相反
三相水平排列:
三相相同
两重叠一并列:
重叠两相相反、并列相与上面相相同
5、连接螺栓为非磁性材料
6、接地线不构成闭合环路
尺量
观察检查
用磁铁检查
安装记录、验评记录、试验报告、
7
干式互感器
1、支架安装水平误差≤3、支柱间距离误
差≤5㎜
2、外观完整、无损伤
3、绝缘良好,变比及极性正确
4、等电位弹簧固定牢固,与母线接触紧密
可靠
5、零序电流互感器铁芯与其他导磁体不
构成闭合磁路
6、电流互感器备用二次绕组短路并可靠
接地
U型管/水准仪检查
尺量
观察检查
检查试验报告
观察检查
观察检查
扳动检查
安装记录、验评记录、试验报告、
8
软母线
1、悬式绝缘子串:
1)瓷件完整、无损伤裂纹,瓷铁胶合牢固
2)绝缘试验合格
3)连接金具螺母紧固、开口销打开
2、导线、金具检查合格、规格匹配
3、压接:
1)压接试件试验合格
2)线夹与导线接面处理清洁无氧化膜、涂有电力复合脂
3)压接后检查合格
4、连接螺栓紧固均匀
5、档距内无接头,弛度一致、弛度误差-2.5%—+5%
6、跳线和引下线间及对构架距离符合规定
7、组合导线固定线夹间距误差≤3㎜
观察检查
检查试验报告
观察检查
观察检查
检查试验报告
观察检查
尺量、观察检查
力矩扳手检查
观测检查
测量
尺量
连接试件试验报告、安装记录、验评记录、试
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